Меламиноформальдегидные смол

Связующее — мочевино- и меламиноформальдегидные смолы наполнитель — органический, минеральный, их смесь [c.550]

Меламиноформальдегидные пластики в отношении радиационной стойкости несколько лучше, чем мочевиноформальдегидные пластики. Изменения их свойств начинаются при дозах около 7,4-10 эрг/з и достигают 25% при Дозе 1,1-101 qj,zIz. Мочевино- и меламиноформальдегидные смолы с целлюлозными наполнителями при у-облучении вспучиваются и распухают, становятся хрупкими и рассыпаются [89]. [c.63]

Эмаль ЭП-574 белая на основе смолы Э-44 с добавкой меламиноформальдегидной смолы. Применяется для окраски металлических и бетонных строительных конструкций отвердитель— полиэтиленполиамин (3 ч. на 100 ч. эмали). [c.76]

Эмали ЭП-274 серая и черная на основе смолы Э-49 и меламиноформальдегидных смол. Применяются для окраски приборов, эксплуатируемых в условиях повышенной влажности, умеренного и тропического климата. [c.78]

Прессматериалы К-77-51 и К-78-51 представляют собой композиции на основе моди фицированной меламиноформальдегидной смолы с минеральными наполнителями и смазывающими веществами. Они обладают хорошими электрическими свойствами, водостойкостью, высокой дугостойкостью, сочетающейся с дугогасительными свойствами, [c.155]

Грунтовки ЭП-09-Т (ТУ ЯН 268—61) — красная и желтая — раствор эпоксидной Э-41 и меламиноформальдегидной смол в смеси растворителей с добавками и пигментами. Предназначается для грунтования изделий, эксплуатируемых в местностях с тропическим климатом красная — для черных металлов желтая — для цветных. Разбавляется смесью этилцеллозольва (80%) и ацетона (20%). [c.206]

Лак АОГ (ТУ УХП 252—60) — раствор меламиноформальдегидной смолы 80 (глиф-талевая смола, модифицированная касторовым маслом) и поливинилбутираля в смеси растворителей желтого цвета. Предназначается для герметизации отливок из алюминиевых и магниевых сплавов, используемых в среде бензина и смазочных масел. Вязкость по ВЗ-1 ( 2 ) при 20° С не более 6 сек. Высыхание от пыли при 20° С не более 30 мин. Сухой остаток 15—17%. Кислот ше число 0,4 мг КОН. [c.224]

Мочевино- и меламиноформальдегидные смолы 194 [c.341]

Выделение летучих продуктов при нагревании в процессе отверждения затрудняет производство толстостенных деталей из таких материалов. Для получения мелких деталей типа штепселей и розеток применяют компрессионное и литьевое прессование. Низкая стоимость фенольных смол делает их наиболее распространенным типом связующих для слоистых пластиков, даже несмотря на их коричневый цвет. Этого недостатка можно избежать, накладывая на слоистый фенопласт с одновременным отверждением верхний легко окрашиваемый и декорируемый слой материала на основе меламиноформальдегидной смолы. Производство таких слоистых пластиков ограничено только габаритами и мощностью имеющихся прессов. Они используются для электроизоляционных и облицовочных целей. Недостатком их является жесткость и хрупкость, затрудняющие их подгонку к углам. [c.377]

Белая эмаль горячей сушки на основе эфира эпоксидной и меламиноформальдегидной смол [c.366]

Представителями пресс-материалов на основе модифицированных кремнийорганических смол являются материалы марок МФК-20, модифицированные мочевино-меламиноформальдегидной смолой КФ-9 и КФ-Ю (ТУ 6-05-1471-71), модифицированные фторопластом. Эти материалы не содержат волокнистых наполнителей и поэтому обладают более высокими диэлектрическими свойствами, но пониженной прочностью. [c.183]

В электроизоляционной технике карбамиде- и меламиноформальдегидные смолы нашли широкое применение главным образом для изготовления дугостойких пластмасс. [c.136]

Крошка серого цвета меламиноформальдегидная смола, модифицированная кремнийорганической смолой, волокнистый асбест [c.27]

Для полиформальдегида п = 6,7, меламиноформальдегидной смолы п=1,3. [c.137]

Клей ММФ более стоек к воде и нагреванию, чем мочевино-формальдегидные клеи. Меламиноформальдегидные смолы путем добавки к ним отвердителей и ускорителей отверждения могут давать клеи высокого качества и без мочевины. [c.152]

Лак МГМ-8 получают добавлением к лаку ГФ-95 8 % (масс.) (в пересчете на нелетучие вещества) меламиноформальдегидной смолы. Разбавителями лака служат толуол, ксилол или их смесь с бензином в массовом соотношении 1 1. Лак МГМ-8 высыхает за более продолжительное время, чем МЛ-92, но образует более эластичную пленку. Применяется лак МГМ-8 для пропитки обмоток с изоляцией класса нагревостойкости В. [c.84]

С содержанием меламиноформальдегидной смолы 15%. Испытание на пучках голого медного провода 0 1,3 мм. При температуре 130 С. [c.8]

Полшинилбутирольный лак АО — это раствор поливинилбути-рольной смолы с добавлением резольной феноло-формальдегидной и меламиноформальдегидной смолы. После сушки при 100—120 С в течение 3 ч лак образует пленку, отличающуюся большой стойкостью против бензина, масел, воды, слабых кислот и щелочей. Пленка теплостойка до 250 С. [c.403]

Полибутилметакрилатныегрунты изготавливают из акриловых лаков, содержащих меламиноформальдегидную смолу со стронциевым кроном (АГ-Юс) или с цинковым кроном (АГ-За). Они обладают высоким сцеплением с металлическими поверхностями. Акриловый грунт АГ-За сохнет 3—4 ч при обычной температуре или 30 мин при 80 С применяется для защиты деталей из алюминиевых сплавов, как самостоятельное покрытие и как грунтовочный слой под перхлорвиниловые эмали. Акриловый грунт АГ-Юс сохнет 1—2 ч при обычной температуре применяется как грунтовочный слой под перхлорвиниловые эмали для защиты деталей из сталей, алюминиевых и магниевых сплавов. [c.403]

Карбамидоформальдееидные и меламиноформальдегидные смоли изготовляют посредством поликорщенсацни формальдегида с карбамидом (NHo)a O, меламином и их производными. Эти смолы обладают сравнительно высокой трекингостойкостью и клеящей способностью они используются для изготовления пластических масс, лаков, клеев и т, п. [c.119]

Эпоксидно-аминоформальдегидные материалы. Грунтовка ЭП-09Т красная и ЭП-09Т желтая на основе смолы Э-41 и меламиноформальдегидных смол. Применяется в сочетании с эпоксидными эмалями для защиты изделий из черных (красная) и цветных металлов (желтая) в условиях умеренного и тропического климата. [c.78]

Грунтовка ЭФ-083 серая ка основе эпоксиэфира с добавкой меламиноформальдегидной смолы. Применяется для грунтования кузовов и деталей автомобилей, предварительно загрунтованных электрофорезной грунтовкой. [c.80]

Эмаль ЭП-715 на основе эпоксиэфира с добавкой меламиноформальдегидной смолы К-421-02. Применяется для окраски изделий, эксплуатируемых в условиях тропического климата. [c.80]

Мочевино- и меламиноформальдегидные смолы — продукты поликоиденсации мочевины или меламина с формальдегидом с протеканием конечной стадии процесса в среде бутанола. Смолы выпускают в виде 50% -ных растворов нескольких марок. Смолы очень светлые, и поэтому в основном они предназначены для изготовления белых эмалей. [c.194]

Эмаль МЧ-215 цвета слоновой кости (ТУ КУ 531—60) — суспензия пигментов в мочевино- и меламиноформальдегидных смолах с добавками алкидных смол и растворителей. Для окрашивания домашних холодильников и других изделий по грунту У-233. Разбавляется разбавителем РКБ-1, смесью ксилола с бутанолом (1 1) или растворителем 646. Вязкость по ВЗ-4 при 18—20° С не менее 35 сек. Высыхание практическое при 100—110° С не более 60 мин. Укрыви-стость (сухая пленка) не более 200 Гибкость пленки не более 5 мм, прочность при ударе не менее 15 кГ-см, твердость не менее 0,15. [c.216]

Аминопласты — пластмассы, получаемые на основе сочетания мочевиноформальдегидных и меламиноформальдегидных смол с различными наполнителями. Такие прессовочные материалы обладают способностью легко окрашиваться в светлые тона и длительно их сохранять, характеризуются низкими физико-механическими показателями, склонностью к растрескиванию, высокой дугостой-костью. [c.265]

Аминопласты по своим свойствам несколько напоминают фенольные пластики (следует отметить, что это название не совсем точно, так как для синтеза этих материалов используются не только амины, но и амиды). Связующими аминопластов служат кар-бамидо- или меламиноформальдегидные смолы, получаемые реакцией формальдегида соответственно с карбамидом и меламином. Реакции их образования и структура хорошо описаны в литературе (например, в [24]). Карбамидоформальдегидные смолы дешевле фенольных, имеют более светлую окраску и более устойчивы к образованию треков в электрическом поле, но они менее тепло-и водостойки. Применение волокнистых наполнителей для карба-мидоформальдегидных смол ограничено отбеленной древесной массой и рубленой регенерированной целлюлозой (целлофаном). Они очень редко используются в сочетании с тканями и минеральными наполнителями. Все возрастающее значение имеют меламиноформальдегидные смолы в производстве вспененной теплоизоляции для стен. Меламиноформальдегидные смолы превосходят по [c.24]

Кремнийорганические смолы в промышленности получают гидролизом смесей хлорсиланов. В основную цепь макромолекулы входят силоксановые связи. Это довольно дорогие смолы, однако по ряду свойств в отвержденном состоянии, таких как кратковременная устойчивость при температуре в интервале 250—500°С и высокие показатели электроизоляционных свойств стеклотексто-литов на их основе они превосходят материалы на основе феноло-и меламиноформальдегидных смол (см. [5] дополнительного списка литературы). Пресс-порошки на основе кремнийорганических смол, стеклянных или асбестовых волокон и соответствующих катализаторов производят в промышленности в небольших количествах и они дороже даже фторопластов. Долго не могли найти доступной полимерной матрицы, длительно работающей в температурном интервале 150—250 °С (промежуточной между эпоксидными полимерами и полиимидами), которая сочетала бы различные свойства при умеренной стоимости. До некоторой степени ряд полимеров, полученных реакцией Фриделя — Крафтса и имеющих структуру, промежуточную между полифениленами и фенольными смолами, удовлетворяют этим требованиям и начинают широко использоваться в производстве композиционных материалов. [c.25]

Отверждающиеся мономеры или олигомерные системы, используемые для пропитки пористых тел, также широко применяются в производстве строительных полимерных композиционных материалов. К таким системам относятся растворы ненасыщенных полиэфиров в стироле, полимеризующиеся в присутствии небольшого количества инициатора, эпоксидные смолы с отвердителями, полиуретановые двух- или однокомпонентные композиции, отверждающиеся водой, а также мочевино- и меламиноформальдегидные смолы. Очень важным при этом является смачивающая способность таких систем, так как если они хорошо смачивают известковые породы, то плохо смачивают силикатные породы и наоборот. Стоимость полимерных пропитывающих систем гораздо выше, чем цементных, однако их высокая пропитывающая способность, регулируемая скорость отверждения и повышенная коррозионная стойкость часто делают их незаменимыми. Кроме того, их стоимость не имеет значения при реставрационных работах и восстановлении каменных скульптур, поврежденных вымыванием солей. При пропитке композицией объекта на глубину в несколько сантиметров наилучшие эффекты достигаются при использовании метилметакрилата, стирола и кремнийорганических олигомеров с их последующей полимеризацией. Исследования показывают, что глубина их проникновения при этом гораздо больше толщины поверхностного слоя. [c.372]

Меламинные (меламиноалкидные) материалы ГМЛ) готовят на основе смеси алкидной и меламиноформальдегидной смол. Покрытия, получаемые из этих материалов, обладают меньшей адгезией, чем глифталевые и пентафталевые, поэтому их наносят на алкидные или феноломасляные грунтовки. [c.20]

Поливинилацетальные материалы (ВЛ) готовят на основе поливинил-ацеталей с введением феноло- или меламиноформальдегидных смол и иногда алкидных смол. Поливинилацетальные покрытия обладают хорошей адгезией к черным и цветным металлам, стойкостью к действию воды, пара, высоких и низких температур, бензина, минеральных масел и других нефтепродуктов. Они обладают хорошими электроизоляционными свойствами. [c.21]

Эмаль эпоксидная ЭП-274 черная полуглянцевая (ТУ 6-10-1039-75, код ОКП 2312520700, ранее ЭП-74Т) — раствор эпоксидной смолы Э-49, меламиноформальдегидной смолы К-421 02 и полиэфира себаци-новой кислоты № 24 в летучих органических растворителях с добавлением пигментов. Гарантийный срок хранения 6 мес. Эмаль применяет ся для покрытия вакуумных конденсаторов, различных деталей из алюминиевых и медных сплавов. Интервал рабочих температур от —60 до +180°С. Разбавитель эмали — смесь ацетона, этилцеллозольва и ксилола. Эмаль наносится краскораспылителем. [c.32]

В настоящее время для производства алкидов взамен растительных жиров все в большей мере начинают использоваться талловое масло (например, в лаке ПЭ-9153) или жирные кислоты таллового масла — отходы цел-люлозно-бумажной промышленности, содержащие в основном олеиновую и линолевую кислоты, а тайже синтетические насыщенные одноосновные жирные кислоты, получаемые окислением нефтяных парафинов. Синтетические кислоты, получаемые из парафинов, дают невысыхающие самостоятельно алкиды. Последние используются в основном в сочетании с меламиноформальдегидными смолами. [c.127]

Меламиноформальдегидные смолы (МФ) (код ОКП 22 2320). При действии формальдегида на меламин поликонденсадия приводит к образованию пространственных хрупких смол предположительного строения [c.136]

Тонкодисперсный порошок меламиноформальдегидная смола, хлопковая целлюлоза, асбест хризоти-ловый, тальк, специальные добавки, красители [c.26]

Рефлексные эмали, изготовляемые на основе алкидных и мо-чевинно-меламиноформальдегидных смол, иаряду с обычными пигментами содержат алюминиевую пудру (невьтлываюшую). На фоне синего, зеленого, салатного цветов алюминиевые чешуйки, от-ражаюшие свет, весьма эффектны. [c.58]

Аминопласты изготовляются на основе мочевиноформальдегидных и меламиноформальдегидных смол. Они обладают более высокой, чем фенопласты, водопогло-щаемостью, пониженной теплостойкостью и высокой стойкостью к поверхностным электрическим разрядам. [c.212]

При отверждении полиакрилатов, содержащих метилольные группы, протекают реакции между метилольными группами с выделением воды, формальдегида и бутанола при температурах не ниже 120 °С. Полиакрилаты с метилольными группами могут совмещаться с гидроксилсодержащими алкидными, эпоксидными, феноло-, карбамиде- и меламиноформальдегидными смолами, но отверждение при этом протекает также при повышенных температурах. Карбоксилсодержащие полиакрилаты могут отверждаться низкомолекулярными эпоксидными смолами. [c.60]

Эмаль на основе полибутилметакрилата и меламиноформальдегидной смолы применяется для защиты стеклопластиков от атмосферных воздействий. Для придания необходимой устойчивости к газоэрозионному износу применяется искусственная сушка при 150 °С. После термообработки покрытие эмалью характеризуется следующими показателями [c.91]

Для ускорения высыхания лаков БТ-987 и БТ-988 в толстых слоях в них вводят меламиноформальдегидные смолы. Лаки с добавками имеют соответственно обозначение 447М и 458М, [c.83]

Лак ПФЛ-8В представлят собой водную эмульсию пентафталевой и меламиноформальдегидной смол. По сравнению с лаком 321-Т лак ПФЛ-8В имеет более высокую цементирующую способность и лучше высыхает в толстом слое. Температура сушки лака ПФЛ-8В должна быть не ниже 120 °С. Лак ПФЛ-8В применяют для пропитки обмоток с изоляцией классов нагревостойкости А, Е и В. [c.87]

Предельная толщина и равномерность покрытия зависят, кроме того, от таких специфических характеристик, как рассеивающая способность и условный выход по току (см. с. 61, 63). В качестве пленкообразователей для электроосаждения применяют малеинизиро-ванные масла, алкидные смолы, эпоксиэфиры, акриловые, феноло- и меламиноформальдегидные смолы и некоторые другие. Выпускаются они в виде нейтрализованных концентратов или кислых водонерастворимых паст. Первые перед использованием следует разбавить водой вторые перевести в водорастворимое состояние путем нейтрализации аминами. В зависимости от электропроводности все материалы подразделяются на высокоомные (7=1-10- мкСм/см), требующие больших напряжений осаждения (150—300 В), и низкоомные, осаждающиеся уже при 30—60 В (Y=l 10- мкСм/см). Высокоомные материалы характеризуются высоким выходом по току и высокой рассеивающей способностью. [c.55]

Для изготовления лакотканей был разработан и применен лак на основе триэтиленглифталевых смол в комбинации с меламиноформальдегидной смолой. Лакоткани на основе этого лака значительно превосходят по свойствам лакоткани на масляных лаках. Однако до сих пор не организовано массовое производство нового лака. [c.28]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...