Мочевинные и меламиновые смолы

Мочевинные и меламиновые клеи являются водными растворами мочевино-формальдегидных и меламино-формальдегидных смол. Это порошкообразные клеи, которые перед употреблением необходимо растворить в воде. [c.83]

Меламиновые клеи обладают способностью холодного отверждения, однако повышение температуры ускоряет процесс склеивания. Мочевинные и меламиновые клеи применяются для склеивания дерева. Из-за высокой цены мочевино-формальдегидных и меламино-формальдегидных смол описываемые клеи часто содержат наполнитель в виде картофельной или древесной муки. [c.83]

Хлорированный каучук Кумароновая смола Малеиновая смола Мочевино-формальдегидные смолы и сочетание комбинации смола-масло Меламиновые смолы [c.156]

Реакции образования мочевинных и меламиновых смол имеют некоторое сходство, но вместе с тем они имеют и определенные различия поэтому лучше описывать их отдельно. При реакции 1 моля мочевины с 1 или 2 молями формальдегида получаются различные продукты. [c.374]

Большое число соединений, родственных мочевине и меламину, было исследовано с точки зрения возможности использования их в производстве смол для покрытий. Однако до сих шор для этих целей применяют преимущественно мочевинные и меламиновые смолы из-за пх относительно низкой стоимости, большой скорости отверждения и хороших технических свойств их пленок. В настоящее время появились новые триазиновые смолы, обладающие лучшей щелочестойкостью, чем меламиновые Они обладают также [c.384]

Преимущества меламиновых смол перед более дешевыми мочевинными излагаются в следующем разделе. Во многих рецептурах высокое качество смолы при низкой ее стоимости достигается применением смеси мочевинных и меламиновых смол. Фирмы, производящие смолы, поставляют смеси мочевинных и. меламиновых смол, удовлетворяющие этим требованиям. Смола F в табл. 61 является типичны.м примером такой комбинации смол. [c.389]

Чтобы обеспечить светлый цвет и стойкость покрытия к истиранию, в него вводят повышенное количество аминоомол, а для достижения удовлетворительной стойкости к химическим воздействиям применяют смесь мочевинных и меламиновых смол. Для достижения максимальной белизны следует применять невысыхающие алкидные смолы. [c.394]

Из них фенольные и крезольные смолы и пресспорошки мочевинные и меламиновые смолы и пресспорошки алкидные смолы. . . полиэфирные смолы эпоксидные смолы. . поликарбонаты. .. полиамидные. ... кремнийорганические. [c.226]

Комбинация мочевинных и алкидных -смол с успехом используется для производства ряда покрытий горячей сушки. Но пленки смесей меламиновых и алкидных смол обладают лучшей стойкостью к действию воды, растворителей и химикатов, лучшей стойкостью цвета при температурах выше нормальной и лучшей атмо-сферостойкостью. При горячей сушке они образуют пленки определенной твердости в срок, меньший, чем смеси мочевинных и алкидных смол. Ниже приводится сравнение мочевинных и мел-аминО Вых смол в покрытиях горячей сушки. [c.390]

Декоративные покрытия. Декоративные покрытия наносят на листы белой жести валиком и обычно сушат при температуре 105—210° от 10 до 30 мин. Из окрашенных листов штампуют различные заготовки и придают им форму табакерок, игрушек, капсюлей для бутылок и т. п. Такие покрытия должны обладать хорошей адгезией к металлу-и хорошо выдерживать штамповку. Алкидные смолы средней жирности вполне удовлетворяют эти требованиям, но добавка к ним аминосмол улучшает поверхностную твердость их пленки. Такая добавка делает также возможным применение алкидов на невысыхающих маслах для получения покрытий, обладающих стойким чисто-белым цветом. Очень эластичные покрытия можно получать на основе смеси жирных алкидов, модифицированных соевым маслом, и аминосмол, способных сильно разбавляться уайт-спирито-м. В зависимости от требований, предъявляемых к покрытию, можно применять мочевинные или. меламиновые смолы, причем общее количество аминосмол обычнО колеблется в пределах 10—20%. Смола В в табл. 61 является внутренне пластифицированной и обладает высокой степеньк> прочности. Поэтому она больше других пригодна для производства этих покрытий. [c.396]

Аминопласт из мочевине-меламиновой смолы- Порошок. ТУ МХП 1467-47 Моче вино-меламино-фор мал ь-дегидная смола, сульфитная целлюлоэа, краситель и смазка Горячее прессование в пресс-формах при температуре 145— 155° С и удельном давлении 250 — 300 кГ/см Изделия бытового назначен ИЯ [c.354]

Смолы, приведеные в табл. 61, подобраны с таким расчетом, чтобы они иллюстрировали разнообразие применяемых растворителей, широкие пределы вязкости шолученных а них растворов и различную способность этих растворов разбавляться уайт-спиритом. Следует отметить, что кислотное число меламиновых смол обычно ниже 1, а кислотное число мочевинных смол >выше. Цвет растворов смол в таблице ле. приведен, потому что они все практически бесцветны. [c.387]

Продолжительность горячей сушки. При одинаковой концентрации смолы и одинаковой температуре горячей сушки покрытия на основе меламиновых смол высыхают до определенной твердости за время, меньшее на 25—40%, чем покрытия на основе мочевинных смол. [c.390]

Твердость и стойкость к механическим повреждениям. Покрытия с мочевинными меламиновыми смолами, высушенные до одинаковой твердости, имеют одинаковую стойкость к механическим повреждениям. Покрытия, содержащие эти смолы, заметно рревосходят по стойкости к механическим повреждениям и царапинам покрытия на одних алкидных смолах. [c.390]

Цвет и его стойкость. Покрытия на оонове мочевинных смол при температурах сушки до 150° имеют цвет хороший или немного лучший, чем у покрытий на основе меламиновых смол. При температурах сушки свыше 150° следует применять покрытия на основе меламиновых смол. Цвет таких покрытий на печах или освети- [c.390]

Стойкость к действию воды, щелочей и растворителей. Покрытия на основе меламиновых смол обладают большей стойкостью к этим воздействиям, чем покрытия на основе мочевинных смол. Большая стойкость покрытий на основе меламина обусловлена, по-видимо му, отсутствием в мелам ине полярного кислородного атома мочевины и наличием в структуре меламиновых смол большего количества поперечных связей, чем в структуре мочевинных смол. [c.391]

Рецептуры грунтовок. можно создавать на основе масляных лаков или комбинации алкидных смол с аминосмолами. Для этой цели [применяют лаки, приведенные в рецептурах 21—26 стр. 241—244) обычно с добавкой 15% мочевинной или 10% мел-аминовой смолы. Поскольку эти лаки разбавляют уайт-опиритом, необходимо применять и такие аминосмолы, которые растворяются в этом растворителе. К таким аминосмолам относятся смолы В, D, Е я I, ириведенные в табл. 61. Из алкидных смол для производства грунтовок применяют приведенные в табл. 56 (стр. 340) растворимые в уайт-спирите алкидные смолы средней жирности 412-1, 435-1, 807-1 и 823-1. Для ускорения высыхания обычно вводят небольшое количество марганцового сиккатива, и тогда грунтовки высыхают при 135—150° в течение 30—40 мин. для более быстрого высыхания при 205° в грунтовку вводят меламиновую смолу. [c.395]

Амино-алкидные покрытия -высыхают при 135—150° в течение 30—45 мин. Хорошо высыхающие алкиды средней жирности, например резилы 330-5, 387-5 и 435-1, приведенные в табл. 56 (стр. 340), являются типичными продуктами, применяемыми с аминосмолами. Если покрытие содержит один алкид, то в него вводят для сокращения продолжительности горячей сушки небольшое количество сиккатива, но сели такое покрытие нанести слоем, несколько толще обычного, то оно во время сушки образует сильные морщины. В этом случае для устранения морщинистости приходится прибегать к дорогостоящей очистке и перекраске машины. Обычно ам иносмолы предотвращают сморщивание, если они содержатся в покрытии в количествах не менее 5—10% от общего количества смолы. До появления меламкновых смол для этой цели применяли мочевинные смолы однако предпочтительно применять меламиновые смолы из-за высокой прочности иленок на их основе. Аминосмолы также повышают поверхностную твердость пленки, так что покрытие получается значительно более стойким к механическим воздействиям, чем покрытия на основе чистых алкидных смол. [c.396]

Представляет интерес сообщение о том, что трубы из стеклопластиков изготовляют на основе полиэфирных и мочевино-меламиновых смол, а для придания им кислотостойкости внутреннюю поверхность их покрывают защитным слоем пленки тефлона (фторопласта). [c.141]

Плиты состоят из слоев лущеного шпона, склеенных между собой фенольноформаль-дегидными, мочевино-формальдегидными и мочепино-меламиновыми смолами. Они подразделяются на следующие типы [c.354]

Алкидно-мочевинные и алкидно-меламиновые эмали. На основе мочевино- и меламино-формальдеггщных смол в смеси с алкидными смолами готовят ряд высококачественных синтетических алкидно-мочевинных и алкидно-меламиновых эмалей. Эти эмали перспективны для отделки пассажирских вагонов международного сообщения (МЛ-12). Ими окрашены вагоны поставки заводов ГДР. [c.136]

В структуре производства пластмасс в СССР высока доля фенольных смол и материалов —16% (в других странах — 4—7%) и мочевино-меламиновых смол и материалов— 22%) (в ФРГ — менее 2%, в США — 4—5, в Италии и Франции —6—9, в Японии—14%). [c.163]

Атмосферостойкость. Прекрасная атмосферостойкость .покрытий на основе одних алкидных смол хорошо известна. Смеси ал-кидных и мочевинных смол менее атмосферостойки, но алкидно-меламиновые покрытия так же атмосферостойки, как чистые ал-киды, они обладают при этом большей твердостью н химической стойкостью. [c.391]

По виду применяемого связующего плиты изготовляются на смолах фенол-формальдегидных, мочевино-меламиновых и мочевино-формаль-дегидн1 х. По виду обработки поверхности плиты должны быть шлифованными и нешлифованными. Свойства плит даны в табл. 68. [c.89]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...