Силиконовые смолы применение

Книга посвящена описанию материалов, используемых в США для современного производства лаков и красок. Рассмотрены области их применения, а также техника нанесения покрытий. Особый интерес для советского читателя представляют главы, посвященные алкидным, мочевино-мелами-новым, поливиниловым, полиакриловым и силиконовым смолам. В книге приводятся рецептуры различных лаков. [c.2]

В кратком обзоре областей применений, приведенном во введении, было показано, что силиконы применяют в виде масел, кау-чуков и смол. Из рассмотрения в предыдущих главах зависимости между строением и физическими свойствами следует, что должны существовать три основных типа молекулярных структур силиконов I) линейная структура низкого молекулярного веса (силиконовые масла) 2) линейная структура высокого молекулярного веса с небольшим числом поперечных связей и без них (силиконовые каучуки) и 3) высокомолекулярная структура с поперечными связями (силиконовые смолы). [c.640]

Силиконовая смола 804. Смола 804 высыхает на воздухе без отлипа. Для получения более твердой и менее эластичной пленки, чем пленка смолы 802, ее нагревают в течение 1 часа при 250°. Сиккативы обычно к этой смоле не добавляют, но при применении 0,05% цинка можно сократить продолжительность горячей сушки. Покрытия, содержащие катализатор, мало стабильны при хранении. Растворимость смолы 804 аналогична растворимости других смол этого ряда, но ее совместимость несколько отлична. Она полностью совмещается с льняным и тунговым маслами, термопластичными фенольными смолами, меламино-формальдегидными смолами, метакрилатами и этилцеллюлозой. Смолу 804 применяют в производстве как покрытий, так и изоляции, когда требуется более быстрая горячая сушка. [c.656]

Силиконовые смолы 638 сл. применение 654 сл. совместимость 654 сл. [c.754]

Примером синтетических смол служат фенолоформальдегидные смолы, выдерживающие действие воды при температуре кипения и несколько выше. Из них изготовляют многослойные покрытия для химической аппаратуры, причем горячая сушка увеличивает их стойкость в агрессивных средах. При более высоких температурах применяют силиконовые и полиамидные смолы. Алкидные смола в связи с низкой стоимостью, способностью к быстрому высыханию и высокой прочностью нашли широкое применение для защиты металлических поверхностей в машиностроении и домашнем быту. [c.248]

При случаях, когда требуется определить класс чистоты поверхностей деталей, недоступных не только измерению специальными приборами, но и сравнению с образцами чистоты, используют метод слепков. Сущность этого метода состоит в том, что с измеряемой поверхности снимают слепок, на котором получают изображение микронеровностей нужного нам участка поверхности. Затем с помощью специальных приборов определяют класс чистоты поверхности слепка. Для изготовления слепков рекомендуется масляно-гуттаперчевая масса, состоящая из 45% гуттаперчи, 35% трансформаторного масла и 20% битума У. В последнее время, в связи с развитием химии полимеров, для слепков получили применение эпоксидные смолы и силиконовые пасты. После затвердевания они обладают высокой прочностью, крайне [c.119]

Исследования жаростойкости в воздушной среде, проведенные при температуре 2500—2800° С, показали, что наибольшей жаростойкостью обладают фенопласты с волокнистым стеклянным или нейлоновым наполнителем. В этих условиях меньшей стойкостью обладают силиконовые и эпоксидные смолы с теми же наполнителями. Применение наполнителей вызвано необходимостью предохранения материала от чрезмерного расширения или усадки и связанного с этими явлениями поверхностного растрескивания. При температуре 2500° С наилучшие свойства проявили материалы с наполнителем в виде стекла, с высоким содержанием кремнезема, а при температуре 5000° С — материалы с волокнистым нейлоновым наполнителем. [c.393]

Наибольшее применение кремнийорганические смолы нашли в качестве защитных покрытий, при этом в них вводят усиливающие наполнители — порошки алюминия, титана, бора и др. Покрытия из силиконовых полимеров устойчивы во многих агрессивных средах, кислороде, озоне, влажной атмосфере, стойки к ультрафиолетовому облучению. Они применяются для защиты технологического оборудования, эксплуатируемого при высоких температурах (дымовые трубы, выпарные аппараты, сушилки, крекинг-установки, насосы для перекачивания горячих жидкостей и т. д.). Кремнийорганические смолы используют также в качестве связующего в конструкционных композиционных материалах стеклопластиках. [c.96]

Капельная конденсация изооктана, изогектана и циклогексана на меди обеспечивается применением в качестве лиофобизатора фторированных кислот и силиконовых смол. Срок службы лиофобизатора не превыщал 1 ч. Указываются другие вещества (политетрафторэтилен, полиэтилен и др.), обеспечивающие конденсацию органических веществ. [c.142]

Силиконовые смолы шрименяют для производства как прозрачных, так и пигментированных покрытий. Некоторые области применения прозрачных покрытий будут описаны в настоящем разделе. Пигментированные покрытия и типы пигментов, применяемых для их производства, будут описаны в томе II. [c.655]

Силиконовая смола SR-32 General Ele tri o. Эта смола специально предназначается для нанесения в качестве покрытия по стеклянной ткани, когда эластичность, длительная теплостойкость и диэлектрические свойства имеют особо важное значе ние. Изоляционные ленты, изготовляемые нз стеклянной ткани, пропитанной силиконами, находят широкое применение в производстве некоторых видов электрического оборудования. Типичный режим сушки — 1 час при 250°. [c.662]

Большие возможности при получении новых защитных покрытий открываются при применении силиконовых смол, представляющих собой органозамещенные силоксаны. [c.122]

Использование кремнийорганических соединений для производства теплоизоляционных и гидроизоляционных материалов, жаростойких и теплостойких покрытий имеет важное значение для теплоизоляционной промышленности. Кремнийорганические соединения повышают гидрофобность, водоустойчивость, пластичность и механическую прочность материалов. В кремнийорганических соединениях один или несколько атомов углерода или водорода замещены атомами кремния. Эти соединения в основном являются жидкостями с удельным весом меньше единицы, они не растворяются в воде, их растворителями являются органические вещества. Из кремнийорганических полимерных соединений пока используются лишь полиоргапосилоксаны, цепи молекул которых построены только из атомов кремния и кислорода. К ним относятся полисилоксановые масла, кремнийорганические каучуки и смолы. Кремнийорганические масла, обладая высокой влагоустойчивостью, могут быть использованы для гидрофобизации теплоизоляционных материалов и наружных покрытий конструкций изоляции. Добавки в количестве 0,01—0,1% придают пленкам водоотталкивающие свойства. Силиконовые кремнийорганические каучуки применяются для производства стеклоткани и стеклопластов. Кремнийорганические смолы выдерживают высокую температуру и водоустойчивы, поэтому находят широкое применение для производства пластмасс, лаков, электроизоляционных материалов и клеящих веществ. Кремнийорганические краски с алюминиевой пудрой выдерживают температуру свыше 530° С. Кремнийорганические клеи, лаки и специальные составы обладают высокой термостойкостью, влагостойкостью и прочностью. Эти вещества также могут быть широко использованы в теплоизоляции. [c.219]

Слишком большой объем книги потребовал внести при ее переводе ряд сокращений. Так, из текста перевода исключены разделы, посвященные свойствам и применению масел и масляных лаков, фенрлформальдегидных и амино-смол, эпоксидных, полиуретановых, силиконовых и ряда других материалов. Опущена также глава, посвященная описанию свойств растворителей и разбавителей и некоторые другие разделы. [c.5]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...