Смола поливиниловая

В качестве полимерных матриц в углепластиках рассматриваемого типа обычно применяются связующие на основе эпоксидных смол, а также ненасыщенных полиэфирных смол, поливиниловых эфиров, полиимиды и другие типы полимеров. [c.85]

Пластмассы на основе полихлорвиниловой смолы, поливинилового спирта, поливинил-ацетата с добавлением пластификаторов, красителей, стабилизаторов. [c.17]

Клеи на основе полимеризационных смол представляют собой главным образом поливиниловые эфиры, полиакрилаты и полиметил- [c.113]

В. Композиты на основе поливиниловых смол [c.164]

Широкий набор необычных с точки зрения практического применения веществ второй фазы, которые могут быть использованы для образования микропористости на любом последующем слое металла (а не только хрома, как в случае сил -процесса), предложен в патенте [118]. В качестве диспергируемых веществ могут служить латексы, поливиниловые смолы, дисульфиды молибдена и вольфрама, тальк, активированный уголь, касторовое масло, коллоидная сера, пигменты, алюминий и др. Принцип метода заключается в создании восприимчивости третьего слоя металла к первому слою за счет образования на втором слое пор и микротрещин для этого нужно, чтобы слой первого металла по толщине был меньше размера частиц. [c.256]

Испытывали композиционные материалы в виде прутков. Стеклопластики на основе полиэфирной поливиниловой смолы армированы стекловолокном, ориентированным параллельно оси прутка. Поливиниловая смола, представ- [c.371]

Сопоставление полученных результатов с данными Кей-сена [6] показало, что прочность изученного материала на эпоксидной основе при комнатной температуре и при 77 К такая же, как у аналогичного материала, по данным работы [6]. Материалы на основе полиэфирной и поливиниловой смол при комнатной температуре имеют такую же прочность, как однонаправленный стеклопластик с эпоксидной матрицей [6]. При 77 К прочность обоих материалов несколько выше, чем материала с эпоксидной матрицей. [c.373]

Средства разделения. Чтобы полиэфирная смола не прилипала к форме, последнюю покрывают разделительным веществом, которое образует пленку на поверхности формы. Для этих целей чаще применяют водно-спиртовый раствор поливинилового спирта. Пленкообразующие разделители не производят заметного искажения поверхности формы и изделия. [c.156]

Метод напыления состоит в том, что-специальной установкой производят дробление стеклянного волокна, обволакивание его полиэфирной смолой и отвердите-лем с последующей непрерывной подачей полученной композиции на модель. Модели могут быть изготовлены из различных материалов дерево, гипс, листовой алюминий, черный металл, а также из стеклопластика. Поверхность модели тщательно шлифуется и перед нанесением композиции покрывается из пульверизатора разделительным слоем из смеси поливиниловый спирт — вода — этиловый спирт. После высыхания растворов спиртов образовавшаяся тонкая пленка полихлорвинилового спирта будет препятствовать склеиванию стекловолокнистой композиции с моделью. При изготовлении деталей на холоду в случае необходимости производят при катку поверхности валками или переносят [c.337]

Большое количество масс не содержит глины и лишено свойств пластичности. Для улучшения прессовочных свойств таких порошков, повышения прочности отпрессованных изделий в порошки вводят временные технологические связки, например растворы поливинилового спирта и декстрина, парафин, воск, различные смолы и другие органические соединения. [c.52]

В настоящее время для получения профильных изделий из армированных пластиков мокрым методом в качестве армирующих волокон используют главным образом стекловолокна, а применение углеродных волокон пока ограничивается только масштабами опытных производств. В качестве связующего служат в основном ненасыщенные полиэфирные смолы. Для повышения коррозионной стойкости используют поливиниловые эфиры эпоксидные смолы для этого вида изделий обычно не применяются. [c.58]

Связующие для листовых формовочных материалов. Листовые формовочные материалы (SM ), в которых используются углеродные волокна, находятся еще в стадии разработки сейчас такие материалы представляют собой главным образом армированные стекловолокнами ненасыщенные полиэфирные смолы. Для их получения в качестве связующих используют также поливиниловые эфиры, обладающие более высокой деформируемостью. В настоящее время изучается возможность применения для этой цели и эпоксидных смол, хотя имеются достаточно обоснованные опасения, что при этом увеличится время отверждения, усложнится процесс пропитки, повысится стоимость материала и т.д. [c.59]

Повышение давления и температуры (для связующих на основе ненасыщенных полиэфирных смол и поливиниловых эфиров температу- [c.97]

Книга посвящена описанию материалов, используемых в США для современного производства лаков и красок. Рассмотрены области их применения, а также техника нанесения покрытий. Особый интерес для советского читателя представляют главы, посвященные алкидным, мочевино-мелами-новым, поливиниловым, полиакриловым и силиконовым смолам. В книге приводятся рецептуры различных лаков. [c.2]

Винипласты Пластмассы на основе полихлорвини-ловой смолы, поливинилового спирта, поливинилацетата с добавлением пластификаторов, красителей, стабилизаторов. Поддаются выдавливанию, штамповке, гибке (в нагретом состоянии) обработке резанием, сварке склеиванию. Химически стойкие. Обладают электроизоляционными свойствами Детали арматуры, детали машин, работающие в агрессивных средах или при температуре выше 70° С [c.173]

Винипласты. Широко применяемые пластмассы на основе полихлюрвини-ловой смолы, поливинилового спирта, поливинилацетата и ноливинилацетатной эмульсии с добавлением стабилизаторов, пластификаторов и красителей. Поли-винилацетат обладает высокой адгезией к стеклу. Поливинилацетатная эмульсия заменяет краску. Винипласты поддаются выдавливанию, штамповке, гибке, обработке резанием, сварке, пайке и склейке с деревом, металлом и бетоном. Химически устойчивы к воздействию почти всех кислот, щелочей и растворов солей любых концентраций за исключением азотной (выше 50%) и олеума. Обладают хорошими электроизоляционными свойствами, мало изменяющимися при увлажнении. Температурный предел применения винипластов - -70 . При температуре ниже —10° они хрупки. [c.259]

Установлено, что небольшие количества таких веществ, как, например, высокомолекулярные полимеры (полиокс, полиакриламид— ПАА), гуаровая смола, поливиниловый спирт— ПВС, будучи растворенными в жидкости, обладают способностью значительно снижать гидравлические сопротивления при турбулентном режиме. [c.142]

Материал на основе полихлорвиниловой смолы, поливинилового спирта, поливинилацетата и полп-винилацетатной эмульсии с добавлением стабилизаторов, пластификаторов, красителей. Поливинил-ацетат обладает высокой адгезией к стеклу. Поливинилацетатная эмульсия заменяет краски [c.325]

Пластмассы на основе полихлорвиниловой смолы, поливинилового спирта, поливинидацетата с добавлением пластификаторов, красителей, стабилизаторов. Поддаются выдавливанию, штамповке, гибке (в нагретом состоянии), обработке резанием, склеиванию. Химически стойкие. Обладают электроизоляционными свойствами Основа — резольная фенолформальдегидная смола наполнитель — хлопковое волокно, льняные очесы, ткань лоскутами Прессованные слоистые материалы из бумаги, пропитанной фенолформальдегидными смолами. Выпускаются листами Прессованные листы древесного шпона, пропитанные синтетическими смолами, обладают низким коэ ициентом трения, хорошей прирабатывае-мостью и износостойкостью Вид полиамидной смолы, получается полимири-зацией капролактама. Обладает хорошей прочностью, малым коэффициентом трения, хорошими электроизоляционными свойствами Прозрачные и бесцветные пластины из полиакрилата. Хорошо обрабатываются резанием, давлением и формованием. Стойки к растворителям, об- [c.125]

При водо- и влагопоглощении (или потере влаги) возникают внутренние напряжения, приводящие к короблению или растрескиванию. Наиболее водостойкими являются полиэтилен, политетрафторэтилен, полистирол и др, наименее водостойкими —древесно-слоистые пластики на основе фенольных смол, а также пластмассы на основе поливинилового спирта и амино-формальдегидных смол. [c.344]

Поливинилацетали получаются в результате прибавления к водному раствору поливинилового спирта альдегидов и конденсации их. Поливинилацетали могут получаться непосредственно из сложных поливиниловых эфиров, для чего последние гидролизуются кислотой в присутствии альдегида. Число различных поливинилацеталей велико вследствие разнообразия альдегидов, которые можно применять для этой реакции. На основе поливинилацеталевых и резольных смол разработаны клеи, обозначаемые марками БФ-2, БФ-4, БФ-6. [c.89]

Особенности технологии изготовления изделий из пластмасс в основном определяются связующим. Е5 зависимости от вида связующего различают пластмассы горячей прессовки, требующие при прессовке нагрева, и пластмассы холодной прессовки, которые прессуются при нормальной температуре. Большинство электроизоляционных пластмасс с органическим связующим требует горячего прессования, эти пластмассы разделяются на термопластичные (термопласты) и термореактивные (реактопласты) ( 6-5). Связующие термопластичных масс горячего прессования сохраняют способность к повторному размягчению и растворению в тех или иных растворителях. Связующие в термореактивных пластмассах после воздействия нагрева во время прессования (или при последующей тепловой обработке) переходят в неплавкое и нерастворимое состояние, К термопластам принадлежат пластмассы на основе поливиниловых и полиамидных смол, эфиров целлюлозы и пр., а к реакто-пластам —пласт у. ассы на основе фенолформальдегид 1Ых, карба-мидных и других термореактивных смол. [c.149]

Обычно наполнители вводят в поливиниловые смолы для снижения стоимости композитов. Наряду с этим асбест обеспечивает необходимую формоустойчнвость плиток для пола, а специально обработанные глины способствуют улучщению диэлектрических свойств изоляции кабелей. Одним из наиболее широко применяемых наполнителей является осажденный карбонат кальция. [c.164]

Частью программы исследования [92] являлось облучение миниатюрных разъемов с различными типами диэлектрических вкладок. Испытывали фенольные и силиконовые смолы, силиконовый каучук, меламин и диаллилфталат. Облучали интегральным потоком нейтронов 2 10 ней-трон1см (Е > 2,9 Мэе) и дозой Y-облучения 9-10 эрг г. Во время облучения сопротивление утечки между соседними штепсельными контактами в попарно связанных разъемах уменьшалось на 90% их первоначальной величины. После облучения сопротивление всех образцов восстановилось до исходных значений, причем у некоторых разъемов сопротивление изоляции увеличилось. На основе предварительных данных можно сказать, что полиэтилен, силиконовая смола и виниловые изоляционные материалы имеют удовлетворительные электрические и механические свойства. Однако в поливиниловой изоляции происходят, видимо, некоторые повреждения, о чем можно судить по выделению HG1. [c.419]

Смолы на основе виниловых полимеров. К наиболее широко применяемым для изготовления лаков и красок полимеризаци-онным пленкообразующим относятся виниловые полимеры. К этой группе относятся полимеры и сополимеры винилхлори-да, винилацетата, поливиниловый спирт и поливинилацетали. В качестве пленкообразующего для лакокрасочных материалов применяются хлорированные поливинилхлоридные смолы. [c.51]

К смолам на основе виниловых полимеров относятся поли-винилацетали, являющиеся продуктами взаимодействия поливинилового спирта с альдегидами. Основное применение получил поливинилбутираль (бутвар), получающийся при взаимодействии поливинилового спирта с масляным альдегидом. [c.53]

Испытывали композиционные материалы с матрицами из полиэфирной, поливиниловой и эпоксидной смол, упрочненных стекловолокном и стеклотканью. С одной стороны, однонаправленные волокнистые композиции обладают повышенными прочностными свойствами на сжатие, с другой стороны, что нежелательно, — повышенной теплопроводностью. Для грубой оценки влияния способа армирования сравнивают отношение предела прочности на сжатие к теплопроводности [3]. [c.371]

В тех случаях, когда требуется более высокая водоупорность и термостойкость нетканых материалов, применяют смесь латекса СКН-40 с 15—20% метазина-термореактивной смолы, изготовляемой из смеси метиловых эфиров оксиметильных производных меламина. В эту смесь рекомендуется вводить поливиниловый спирт. [c.280]

Поливинилацетали — продукты взаимодействия поливинилового спирта с различными альдегиаами. Поливинилбутираль используют для изготовления фосфатирующих грунтов и для повышения эластичности других смол. [c.194]

Имеются данные [8], что удовлетворительными жидкостями для гидравлических систем и смазочными материалами, пригодными для применения при низких температурах, являются растворы в триалкилфосфатах, нерастворимых в воде, термопластических смол, полученных на осно1ве замещенной целлюлозы, либо поливиниловых или полиакриловых смол,благодаря их пологой вязкостно-температурной кривой, низкой температуре застывания, противозадирным свойствам и малой растворимости в них резины. [c.210]

При йзготовлении оболочковых углеродных форм для литья по выплавляемым (растворяемым) моделям на модель наносится суспензия из графитового порошка со связующим (обычно ФФ-смолы), которая затем обсыпается графитовым порошком. Формирование оболочки (отверждение) можно проводить путем добавки отвердителя или (что лучше) термически — нагревом до 80—130° С. В этом случае модели изготовляют из термостойких масс, в частности из водорастворимых карбамид-ных композиций, например МПВС (95— 98% вес, карбамида. 2—5% вес. поливинилового спирта). Применимы также модельные массы КВ. БК, Соль 137 и др. Оболочки, полученные термическим отверждением, перед заливкой ие прокаливают. [c.26]

Свойства поливиниловых эфиров, получаемых реакцией присоединения к эпоксидным смолам метакриловой или акриловой кислоты, аналогичны свойствам ненасыщенных полиэфирных смол. В качестве примера можно привести поливиниловый эфир марки DERAKANE 411 фирмы Dow. [c.58]

Основные элементы технологической линии на основе рассматриваемого процесса показаны на рис. 3.15. В последнее время перечисленные выше недостатки процесса получения профильных изделий постепенно устраняются и применение его заметно расширяется [32]. В качестве полимерных матриц используются композиции на основе поливиниловых эфиров и эпоксидных смол. В настоящее время фирмой Goldsworthy [c.93]

Для получения волокон углерода в качестве сырья используют органические волокна из вискозы (целлюлозные искусственные волокна) и полиакрилнитрила (поливиниловое синтетическое волокно), которые получают выдавливанием полимера в вязкотекучем состоянии через фильеры определенного размера. В качестве сырья используют также пеки из каменноугольной смолы или нефти. [c.461]

Полусинтетические СОЖ относятся к средам с коллоидной степенью дисперсности (размер частиц 10 ... 10 мм). Диспергируемым компонентом являются маловязкие (3...10 мм /с) минеральные или синтетические масла, водонерастворимые органические жидкости, в связи с чем концентраты для приготовления полусинтетических СОЖ часто называют растворимыми маслами. Компонентом таких СОЖ также могут быть водорастворимые (поливиниловый спирт, алкидные смолы, мочевино-формальдегидные смолы, казеин) и вододиспергируемые (поливинилацетат, поливинилхлорид, натуральный и синтетический каучук) полимеры, поэтому синтетические СОЖ еще могут называться "микроэмульсиями". Для улучшения эксплуатационных характеристик в полусинтетические СОЖ вводят различные добавки - ингибиторы, стабилизаторы, антиненные присадки, бактерициды. [c.892]

Эластичность при низких температурах. При пониженных температурах пластификаторы в поливиниловых смолах ведут себя весьма различно. Наилучшими свойствами при низких температурах обладают пленки, содержащие триоктилфосфат, а также диоктил- и дибутилсебацинаты такие пленки становятся хрупкими при температурах ниже —60°. Хорошей эластичностью при низких температурах обладают пленки, содержащие дибутилфталат, диоктилфталат и рицинолеаты. Пленки с полиэфирными пластификаторами обладают при пониженных температурах только удовлетворительной эластичностью, а трикрезилфосфат в этом отношении является наихудшим пластификатором. Здесь уместно напомнить приведенное выше положение, что один пластификатор не может полностью удовлетворить большинство предъявляемых к пластификатору требований. Поэтому при выборе пластификатора следует руководствоваться его способностью удовлетворить наиболее [c.449]

Пластификаторы. Одним из ясно выраженных преимуществ нитроцеллюлозы является широкий интервал ее совместимости с пластификаторами, а также пленкообразующими маслами и смолами. Это дает возможность применять ее в производстве покрытий различных назначений, например хрупкой шлифующейся шпатлевки под мебельные покрытия, твердого стойкого покрытия для автомобилей и мягкого эластичного покрытия по ткани. Нитроцеллюлоза применяется также в смеси с этилцел-люлозой для повышения эластичности и теплостойкости пленок, в смеси с некоторыми поливиниловыми смолами для получения повышенной вязкости и эластичности пленок и для замедления скорости их горения. Пленки нитроцеллюлозы очень прочны, но недостаточно эластичны поэтому в нитроцеллюлозные лаки приходится вводить пластификаторы, как это уже указывалось в гл. X. Для повышения содержания сухого вещества в лаках, повышения блеска и адгезии их пленок в лаки на основе нитроцеллюлозы вводят также различные типы смол. [c.475]

Существуют два типа виниловых смол, которые нельзя получить непосредственно из мономеров и которые поэтому получают обработкой поливинилацетата. Этими смолами являются поливиниловый спирт и так называемые поливинилацетали. Поливиниловый спирт получается гидролизом поливинилацетата, а поливинилацетали являются продуктом конденсации поливинилового спирта с альдегидами. [c.554]

Можно было бы предполагать, что винилацетат гидролизуется водой по уравнению 4 с образованием винилового спирта и уксусной кислоты, но виниловый спирт нестабилен и сразу изомери-зуется по уравнению 5 в уксусный альдегид. В литературе обычно указывается, что поливиниловый спирт получается гидролизом или омылением поливинилацетата. Однако если эта реакция протекает в присутствии воды, то образовавшуюся смолу очень трудно отфильтровать и высушить. Если же в качестве источника гидроксильных групп применяется безводный метанол, как это указано в уравнении 6, то получается продукт удовлетворительного качества. В этом случае реакция омыления является не гидролизом, а алкоголизом, но это название встречается в литературе очень редко. Для реакции алкоголиза пользуются или кислыми, или щелочными катализаторами. Описанные ниже промышленные продукты различаются по степени превращения поливинилацетата в поливиниловый спирт с соответствующим изменением физических и химических свойств получаемого продукта [c.555]

Лайстнер, Хекер и Кнопке [32] нашли, что некоторые органические соединения, как например органические фосфиты, при применении вместе с обычными стабилизаторами, являющимися соединениями металлов, повышают стойкость чистых пленок поливиниловых смол к действию тепла и света и их прозрачность. Они действуют, как клешневые соединения путем образования комплексов с хлористыми металлами, получающимися в результате реакции разложения. Эти комплексы прозрачны, и поэтому они не вызывают помутнения чистой пленки. Типичными примерами таких стабилизаторов являются стабилизаторы марки XX или Р химической лаборатории Argus [33]. Стабилизаторами они являются не сами по себе, а только в сочетании с обычными металлическими стабилизаторами. Из краткого изложения этого вопроса следует, что для стабилизации полихлорвинила при действии на него тепла и света могут оказаться эффективными следующие типы соединений [c.561]

Применение специальных стабилизаторов иллюстрируется приведенными в этой главе различными рецепт фами пластмасс и покрытий. Исследования показали, что покрытия на основе поливиниловых смол, нанесенные по железу, цинку, оцинкованному железу и белой жести разлагаются под действием тепла быстрее, чем обычно, потому что эти металлы ускоряют процесс разлол<ения поливиниловых смол. Это явление можно предупредить пассивированием поверхности металла обычной химической обработкой или посредством применения грунтовок масляного или смоляного типа. [c.562]

Состав сополимеров и их показатели. Виниловые смолы, приведенные в табл. 117, делятся по составу на четыре группы. Первую группу составляют три марки поливинилацетата, различающиеся между собой по молекулярному весу, на что указывает их характеристическая вязкость. Вторую группу составляет частично омыленный поливинилацетат, который в зависимости от степени гидролиза содержит некоторое количество поливинилового спирта. Третью группу составляют сополимеры хлористого винила с ви-нилацетатом. Содержание ацетата в них колеблется от 3 до 38%. Одна смола содержит, кроме того, гидроксильную группу, образовавшуюся в результате гидролиза по месту присоединения ацетатных групп, а одна смола модифицирована введением двухосновной малеиновой кислоты. Две смолы, составляющие четвертую группу, являются поливинилбутиралем, содержащим в цепи некоторое количество не вступивших в реакцию гидроксильных групп. [c.567]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...