Смола совместимость

Совместимость. В очень многих рецептурах органических покрытий применяется более чем одна смола. Такие смоляные композиции должны быть не только растворимы в летучем растворителе, но и взаимно растворимы или совместимы. Растворимость композиции смол в летучем растворителе характеризуется прозрачностью раствора и отсутствием в нем мути. Взаимную растворимость или совместимость нескольких смол определяют нанесением небольшого количества их раствора на стеклянную пластинку и последующим испарением растворителя. Если образующаяся при этом смоляная пленка чиста и прозрачна, то смолы совместимы если же пленка мутна и имеет тенденцию к расслаиванию, то скомбинированные смолы несовместимы. [c.156]

Смолы, совместимые с ацетилцеллюлозой [c.507]

При использовании вместо обычных фенолов алкил-или арил-замещенных получают 100%-ные (т. е. не содержащие модифицирующих добавок) фенольные смолы, совместимые с маслами, алкидами, природными и синтетическими смолами. [c.138]

Мономерные кремниевые соединения совместимы почти со всеми органическими полимерами термореактивными смолами, эластомерами и термопластами. Неорганический наполнитель или упроч-нитель может быть в виде волокон или частиц. Силан используется для предварительной обработки субстрата либо вводится непосредственно в полимер (метод интегральной смеси). В последнем случае он мигрирует к поверхности субстрата в процессе обычного смешения и при эксплуатации [36, 42]. [c.143]

При монтаже эпоксидных труб в большей степени используется склеивание, а не соединения встык, характерные для полиэфирных систем трубопроводов. Пористость краев труб является основным недостатком труб из эпоксидных стеклопластиков, изготовленных методом намотки, однако на этот факт не стоит обращать слишком серьезного внимания удовлетворительные эксплуатационные характеристики труб, изготовленных намоткой, были получены в 1954 г. Аппреты для стекловолокна, совместимые с эпоксидными смолами, известны. Методы устранения пористо- [c.327]

Совместимость со связующими (смолами) X п X X X X X п [c.285]

Пробка — природный материал клеточного строения. Мелкие клеточки, содержащие внутри воздух и окруженные целлюлозной пленкой, склеены между собой природной смолой. Пробка не содержит капилляров, не изменяет своих свойств со временем, инертна и обладает высоким коэффициентом трения. Под нагрузкой пробка упруго сжимается и сохраняет контактное давление длительное время. Она совместима со многими средами — продуктами нефтепереработки, спиртами и т. д. Пробку не следует применять в крепких щелочных и кислотных средах, а также при температуре свыше 70 С. [c.127]

Оценка совместимости жидкости с различными материалами и истолкование ее результатов весьма затруднены. Под совместимостью понимается отсутствие взаимодействия между жидкостью, применяемой в гидравлической системе, и веществами, с которыми она соприкасается в процессе работы или случайно. К числу таких веществ относятся воздух, пары, различные атмосферные газы. Кроме того, жидкость соприкасается с материалами системы, в частности, с поверхностными покрытиями, тканями, изоляционными материалами, пластмассой, смолами и эластомерами. Нужно принимать во внимание даже те материалы, из которых сооружается здание для гидравлической системы. Поэтому, очевидно, следует установить тот круг материалов, совместимость жидкости с которыми необходимо изучать. [c.105]

На приготовленную поверхность положить выбрасываемый слой (как правило, это слой стеклоткани артикула 120, пропитанной смолой, которая совместима со смолой формуемого материала). [c.92]

К наиболее важным свойствам, позволяющим разрешить проблему совместимости компонентов в случае матрицы из смолы, [c.14]

Нефтяные смолы. Эти смолы являются полимерами непредельных углеводородов крекинга нефтепродуктов. Они обладают хорошей растворимостью и совместимостью с высыхающими маслами, хорошей устойчивостью к воздействию воды, спирта и щелочей, а также низкой кислотностью. Они очень чувствительны к воздействию нефтяных углеводородов и имеют светлую окраску. [c.160]

Если говорят, что скомбинированные смолы совместимы в твердом состоянии, то это означает, что они образуют между собой твердые растворы. Показатели, характеризующие растворимость смол, могут служить и для предварительного суждения об их совместимости к числу таких показателей относятся близкая полярность и молекулярный вес. Например, нельзя предполагать, что смолы с высокой полярностью совместятся с неполярными смолами. Низкомолекулярные смолы обычно более совместимы между собой, чем высокомолекулярные, но это не является общим правилом. Например, слабо полимеризованные масла обычно совместимы с высокополимеризованными маслами, но низковязкая нитроцеллюлоза не совмещается с высоковязкой нитроцеллюлозой. [c.156]

Взаимная совместимость акриловых смол показана в табл. 129. Эти смолы совместимы с обычными химическими мономерными пластификаторами, как-то дибутилфталатом, дибутилсебацина-том, трикрезилфосфатом и хлорированными дифенилами. Они также совместимы с нитроцеллюлозой, с некоторыми виниловыми смолами, но обладают ограниченной совместимостью с ацетилцеллюлозой. Смола Акрилоид В-72 совместима с этилцеллюлозой. Акриловые смолы несовместимы с алкидами, модифицированными маслами, масляными лаками и высыхающими маслами. [c.625]

Растворителем для таким смол служат смеси бутанола с ксилолом, сольвентом, целлозольвом. Мочевиноформальдегидные смолы совместимы с другими смолами — эпоксидными, алкидными, акриловыми, поливинилбутиральными. [c.139]

Промышленные силановые аппреты имеют общую формулу Хз51(СН2)пУ, где О га З X — гидролизуемая группа при атоме кремния У —органическая функциональная группа, обеспечивающая совместимость с данной смолой (табл. 1). Общее количества применяемого аппрета составляет 0,1—0,5% массы стекловолокна. [c.183]

Эмульсии термопластичных каучуков (термоэластопластов). При простом добавлении силанов адгезионные свойства пленок, полученных из этих эмульсий после сушки на воздухе, обычно не улучшаются. Однако модифицированные силанами смолы и пластификаторы повышают адгезию и водостойкость клеевого шва, если силаны добавляются в виде водных дисперсий, совместимых с эмульсиями термоэластопластов. Введение небольших количеств модифицированных силанами пластификаторов в акриловые эмульсии способствует образованию прочного и водостойкого соединения замазок и герметиков на их основе с поверхностью стекла, керамики и других минеральных веществ. [c.224]

Большинство химических процессов включают транспортировку загрязненных выхлопных газов или воздуха из баков, емкостей или другого технологического оборудования [9]. Иногда транспортировка выхлопных газов составляет значительную часть технологического процесса. Системы перекачки имеют различную производительность от 28 м /мин (небольшая установка, перегоняющая выхлопные газы) до 28 000 м /мин (большая система вентиляторов). Кроме того, имеются тысячи установок производительностью от 280 до 1000 м /мин. Для удобства при эксплуатации и выдержки размеров вентиляторов и трубопроводов в регулируемом диапазоне большие вентиляционные системы делят на ряд более мелких. Например, одна большая установка, предназначенная для транспортировки 8500 м /мин воздуха, содержащего пары кислоты, была разделена на десять систем меньшей производительности, пять из которых транспортировали по 1020 м /мин воздуха, а остальные — по 680 м /мин воздуха. Системы такой производительности идеальны для использования в них стеклонпастикоБых вентиляционных труб, вентиляторов, а также выводных труб и заслонок (регуляторов тяги). При условии химической совместимости возможно применение огнестойких смол. Армированные пластики этого типа обладают определенными преимуществами по сравнению с металлическими системами, которые могут подвергаться коррозии, или системами, облицованными резиной, прежними стандартными системами. [c.337]

Фенольные смолы, растворимые в углеводородах и совместимые с маслами, можно получать, применяя при поликонденсации с формальдегидом вместо обычных фенолов алкил- или арилзамещенные фенолы. Алкильные или арильные группы значительно снижают полярность смол, в результате чего они утрачивают способность растворяться в спирте и растворяются только в углеводородных растворителях. Эти продукты называют 100%-ными фенольными смолами , так как они не содержат модифицирующих добавок. Адгезионная способность их выше, чем обычных фенолоальдегидных смол. Смолы на основе замещенных фенолов совмещаются с большинством пленкообразующих, применяемых в лакокрасочной промышленности, особенно с маслами и алкидными смолами, при этом алкилфенольные смолы сообщают покрытиям твердость, стойкость к воде и растворителям, а масла и алкидные смолы придают покрытиям эластичность и способность высыхать без нагревания. К числу наиболее распространенных алкилфенольных смол относится смола 101. На основе этой смолы и фенолоформальдегидной смолы 326 изготовляется лак ФЛ-032, используемый для антикоррозионных грунтовок ФЛ-ОЗК и ФЛ-ОЗЖ. [c.48]

Уралкидные смолы выгодно отличаются от обычных полиуретановых систем отсутствием свободных изоцианатных групп, технологичностью, меньшей токсичностью, легкостью пигментирования. Они хорошо растворимы в углеводородных растворителях, спиртах, кетонах, совместимы с нитратами целлюлозы цпклокаучуком, а также с жирными алкидными смолами. Уралкиды высыхают быстрее обычных алкидных смол такой же жирности. [c.49]

Для повышения химической стойкости вместо алкидной добавляют эпоксидную смолу Э-40. При омылении ацетатных звеньев сополимера А-15 получают частично омыленный сополимер А-15-0, обладающий вследствие наличия гидроксильных групп хорошей совместимостью с другими пленкообразующими. Сополимер способен в процессе горячей сушки покрытий взаимодействовать с изоцианатами и алкидными смолами, в результате чего получаются покрытия с разветвленной структурой, с повышенными стойкостью к нагреванию и действию растворителей, твердостью и адгезией. [c.53]

Легкоплавкие сплавы, фазовые изменения которых происходят выше температур отверждения слоистых пластиков, обычно отливают в заранее подготовленные корковые формы или гальваноформы. Другие типы отлитой основы включают в себя теплопроводные пластмассы и различные деформирующиеся при нагревании совместимые материалы, в которых можно смонтировать нагревательные элементы и охлаждающие каналы. К совершенно иному типу оснастки относятся формы из слоистых пластиков, для изготовления которых обычно используются очень теплостойкие литые или ламинированные эпоксидные смолы. [c.87]

Широко применяется введение дисперсий пигментов в совместимые смолы, но экономически иногда целесообразнее использовать в ВКМ более дешевые су.чис красители. Интенсивные методы смешения, характерные для производства ВКМ, обеспечивают обычно высококачественрюе смешение большого количества сухих пигментов. Некоторые пигменты оказывают ускоряющее или, на- [c.146]

При этом допускается компромисс в отношении деформационной совместимости, так как между слоями, полученными под малыми и большими углами намотки, развиваются большие межслоевые усилия сдвига, чем при схеме намотки под углом 54,75°. Если в качестве матрицы для стекловолокна используется иизкомодульная смола, наблюдается средний уровень сдвиговой деформации. Одиако по мере роста требований к очень теплостойким материалам приходится применять смолы со все более капризным строением, что может привести к разрушению структуры материала в результате образования микротрещин в матрице и расслоения покрытий, полученных под малыми и большими углами. Дальнейшее усовершенствование процесса заключается в использовании ленточных препрегов, полученных намоткой волокном, которые обладают хорошей деформационной совместимостью с металлическими втулками, применяемыми часто в сосудах высокого давления, получаемых намоткой волокном для предотвращения протечки содержимого. [c.270]

Он должен быть совместимым с входящей в состав ламината смолой. [c.271]

У композиционных материалов с металлической матрицей температура изготовления обычно более высокая и матрица имеет модуль упругости на один или два порядка выше, чем у органических матриц из смол, поэтому проблемы химической и механической совместимости в этих материалах гораздо более серьезны. Оба эти вопроса будут рассмотрены в определенной степени в главах, касающихся индивидуальных систем. В настоящее время достаточно знать ваишость того факта, что возникновение вышеуказанных проблем связано со свойствами, присущими матрице и армирующему компоненту. [c.15]

Резюмируя, отметим, что композиционные материалы с металлической матрицей требуют разработки усложненной технологии с цепью реализации преимуществ, которые они могут дать в инженерных конструкциях. При разработке этих композиционных материалов следует тщательно рассмотреть проблемы химической и механической совместимости двух фаз. Вследствие высоких прочности и модуля упругости матрицы взаимодействие между матрицей и упрочняющим компонентом происходит в большей степени, чем в случае композиционных материалов с матрицей из смолы. Кроме того, многие из свойств металлических сплавов, полезных для инженерных конструкций, позвол 1ют использовать указанные сплавы в качестве матрицы композиционных конструкционных материалов. [c.18]

Смола Теглак 128 растворима в этиловом спирте и применяется в производстве спиртовых лаков, а также в качестве заменителя шеллака. Она совместима с этилцеллюлозой и спирто- Р астворHMioй нитроцеллЮЛ103ой. [c.185]

Углеводородные смолы Панарец растворимы в алифатических и ароматических нефтяных углеводородах. Они совместимы с большинством растительных высыхающих и невысыхающих масел и со многими общеупотребительными синтетическими смолами. [c.218]

Лаки для грунтовок по металлу. Лаки средней жирности можно использовать в качестве связующего для грунтовок холодной и горячей сушки по металлу. При изготовлении грунтовок такие лаки обычно пигментируют ингибирующими коррозию пигментами. Для изготовления белых эмалей их можно пигментировать и белыми шигментами. Отличный лак получается по рецептуре 21 на основе смеси тунгового и льняного масел с модифицированной фенольной смолой. Этот лак быстро высыхает на воздухе или при нагревании, имеет отличную твердость, адгезию и хорошую водостойкость. Лак по рецептуре 22 изготовляется по измененному технологическому процессу вследствие замены тунгового масла дегидратированны.м касторовым. Рецептуры 23 и 24 являются примером применения некоторых смол, предупреждающих образование ледяного узора на масляных пленках при температурах порядка 240—245°. В этих рецептурах показана также разная продолжительность варки лаков на комбинации этих смол с тунговым или. ойтисиковым маслами. В рецептурах 25 и 26 применяются смолы, используемые главным образом в комбинации с маслами, образующими при высыхании мягкую пленку. Следует отметить, что для уменьшения времени варки лаков такие масла применяются в виде полимеризованных. Также следует отметить, что процесс варки лака значительно улучшается при хорошей совместимости или при полном растворении смолы в масле. [c.241]

Совместимость алкидных смол с маслами повышается с увели-,чением содержания масла в смоле. Тошие алкиды совместимы только с небольшими количествами неполимеризованных масел, но при увеличении содержания масла до 60—65% (около 25% фта-левого ангидрида) алкиды свободно совмещаются с неполимери-зованными и слабополимеризованными маслами. Поэтому нет необходимости готовить алкиды с жирностью более 65% или с содержанием фталевого ангидрида около 25%, поскольку большее количество масла может быть добавлено простым смешением. В табл. 56 (стр. 341) показано, что низшее содержание фталевого ангидрида в алкидах, модифицированных высыхающими ма слами, составляет 23%. Смола с таким содержанием фталевого ангидрида содержит 60% жирных кислот или 62,6% масла, но это содержание масла является минимальным, действительное же его содержание может быть несколько выше. [c.336]

Вода, выделяющаяся при этерификации и полимеризации, вместе с водой, находящейся в диметилолмочевине, удаляется или азеотропной дистилляцией, или непрерывным декантированием. При достижении заданной степени этерификации и полимеризации, что определяют по растворимости и совместимости пробы, смолу нейтрализуют и концентрируют. Для получения продажного раствора смолы, содержащего 50% смолы, 30% бутанола и 20% ксилола, первоначальный бутанольный раствор должен содержать 62,5% смолы и 37,5% бутанола. Если 100 частей этого раствора разбавить 25 частями ксилола, то получается рыночный продукт, отвечающий указанным выше требованиям. Из полученной смолы следует возможно полнее удалить воду и свободный формальдегид, так как они уменьшают стабильность, скорость отверждения и блеск отделочных эмалей. В общем готовый раствор смолы должен содержать не более 0,5% воды и несколько меньшее количество свободного формальдегида. Смолы этого типа можно получить [c.377]

Обычные аминосмолы растворяются в смеси примерно равных весовых частей бутанола и ксилола. Растворители аминосмол, ал-килированных для улучшения их совместимости с уайт-спиритом высшими спиртами, обычно содержат высшие спирты. К такому типу смол принадлежат смолы D и Е, содержащие соответственно гептиловый и октиловый спирты. Эти смолы хорошо совмещаются с уайт-спиритом. Следует отметить, что смола / также хорошо совмещается с уайт-спиритом, хотя и не содержит высших спиртов. Хорошая совместимость с уайт-спиритом этой смолы в некоторой мере зависит от низкой степени ее полимеризации, [c.387]

Небольшое удлинение свободных иленок указывает на необходимость введения в пленкообразующий материал пластификатора. Пластификаторы делают пленку более мягкой и всегда снижают ее котезию или прочность на разрыв, повышая тем самым ее адгезию. Для повышения блеска пленок и пленкообразую-ших свойств к хлорированному каучуку добавляют некоторые смолообразные продукты. Эти продукты обладают более низким молекулярным весом, чем высокополимерные материалы, и поэтому они также повышают адгезию. Следует подчеркнуть, что совместимость высокополимерных материалов с маслами, смолами, масляными лаками и другими аналогичными продук1ами имеет существенное значение. [c.410]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...