Смола диспергированные

Вследствие технических трудностей обезвоживания высоковязких жидких топлив и высокой стоимости этой операции поставленная задача была решена иным, принципиально отличным путем. При этом воду, расположенную очагами в топливе, необходимо равномерно распределить по всей его массе [14, 121], т. е. превратить неорганизованную смесь топлива и воды в структурированную, организованную систему с тонко диспергированной, равномерно распределенной водой в массе горючего. Но поскольку вода и жидкое топливо взаимно нерастворимы, необходимо такую смесь превратить в эмульсию. Если же иметь в виду присутствие в мазутах природных ПАВ в виде асфальтенов и смол, то превращение [c.213]

Асфальтены битума — окисленные углеводороды, диспергированные в виде частиц размером 18...20 мкм, каждая из которых окружена оболочкой с убывающей плотностью от тяжелых смол к маслам. Парафин, содержащейся в нефтяных битумах, представляет собой смесь воскоподобных предельных углеводородов. Он ухудшает свойства битумов, повышает хрупкость при пониженных температурах, поэтому стремятся к тому, чтобы содержание парафина в битуме не превышало 5%. [c.262]

Из масел для производства сиккативов обычно применяют льняное или рыбьи жиры, а из смол преимущ,ественно канифоль. В некоторые сиккативы добавляют для улучшения диспергирования и повышения их стабильности небольшое количество извести. В качестве свинецсодержащего сырья обычно применяют глет, хотя можно применять и основной карбонат свинца или ацетат свинца. Кобальт применяют преимущественно виде ацетата, так как его окислы очень плохо растворяются. Марганец применяют в виде двуокиси, МпОг, или бората. Поскольку двуокись марганца реагирует с маслом очень медленно, приходится для ее растворения применять высокую температуру, щ результате чего сиккатив получается очень темного цвета. В продаже имеется сорт МпОг в виде тонкого порошка, который легче реагирует с маслом, но он более дорог. Для получения светлого сиккатива применяют борат марганца. [c.265]

Пластизоли совсем не содержат летучих растворителей и поэтому в их состав должен входить пластификатор в количестве, которое обеспечило бы удовлетворительное диспергирование смолы, пигмента и других ингредиентов. Вязкость пластификатора, очевидно, оказывает влияние на консистенцию пластизоля. Некоторые прекрасные СМоляные пластификаторы непригодны для производства пластизолей из-за своей высокой вязкости. Некоторые же низковязкие пластификаторы являются настолько хорошими растворителями смолы, что при их применении дисперсии получались бы повышенной консистенции. Такие пластификаторы можно применять в. смеси с пластификаторами более слабого действия. Поскольку существует большое количество пластификаторов, которые можно применять в производстве пластизолей, получение дисперсии с нужными свойствами не вызывает затруднений. [c.590]

Широкое распространение в промышленности получил метод гранулирования расплавов путем их диспергирования во встречном потоке газа (воздуха). Этим методом получают гранулированные продукты из расплавов аммиачной селитры, карбамида, щлаков, серы, смол и др. [c.532]

Патент США, N 4094837, /573 г.,Описывается грунтовочная краска, содержащая свинцовый сурик, которая применяется для покрытия железной поверхности. Краска образует плотное, эластичное, хорошо сцепленное с поверхностью беспористое покрытие, характеризующееся высокой стойкостью против выветривания и хорошими защитными свойствами. Композиция содержит сурик диспергированный в сыром льняном масле и в высокомолекулярной алкидной смоле. [c.106]

В случае применения жидких проявителей движение частиц проявителя происходит за счет электрофореза. Жидкость прн этом должна иметь высокое удельное сопротивление (выше 10 ° ом-см) и низкую диэлектрическую проницаемость (менее 2,5). В качестве проявителя используют алкидные смолы, тальк, окись магния и сажу, способные прочно прилипать. Жидкой проявляющей средой может -быть бензин, керосин, скипидар, бензол или четыреххлористый углерод зэ Жидкий электрофотографический проявитель приготовляют путем диспергирования проявителя в жидкости. [c.296]

При добавлении большого количества активного растворителя образуется густая вязкая кашица из частично растворенных и твердых частиц смолы. При использовании слишком большого количества слабого растворителя и при измельчении в шаровой мельнице получается комковатый, зернистый, неоднородный, слабо диспергированный продукт. [c.166]

В зависимости от наполнителей пластмассы подразделяются на композиционные и слоистые. Некоторые. пластмассы используются без наполнителей (чистые смолы). К композиционным пластмассам относятся порошкообразные, волокнистые и с наполнителем в виде крошки. Композиции из смолы и наполнителя обычно прочнее используемой смолы. Наполнителями принято называть вещества, диспергированные в смоле и химически к ней инертные. Наполнитель влияет на водостойкость, химическую стойкость, диэлектрические свойства, [c.253]

Технологический процесс изготовления войлока па синтетических смолах заключается в следующем 1) приготовление водной эмульсии синтетической смолы, 2) подача водной эмульсии в камеру осаждения и диспергирование эмульсии, 3) сушка войлока и полимеризация смолы, 4) охлаждение войлока и 5) разделка и упаковка его. [c.67]

Невулканизуемые каучуки обычно смешивают с придающими клеящие свойства смолами с целью достижения необходимой адгезии и стойкости композита к старению. Механизм повышения адгезии каучуков с помощью смол изучен далеко не полностью, но предполагается, что низкомолекулярные полимеры только частично растворяются в каучуке, образуя участки смолы, диспергированные в эластомерной матрице [12]. [c.220]

В состав латексов входят диспергированный в воде каучук, вулканизирующие добавки и антистарители. Содержание ка> чука достигает 60. 65 о Для улучшения адгезии латексных покрьггий к мета.хту в состав композиции вводят добавки резорш1Новых смол и других веществ. [c.106]

Объектом исследования служили непрокаленный нефтяной пиролизный кокс (с выходом летучих веществ 3,5%), полученный при коксовании гидравлической смолы пиролиза керосина в кубах при температуре около 480° С (исходный кокс), а также этот же кокс, подвергнутый термообработке при различных температурах (до 1300 " С). Диспергирование этих коксов проводили в лабораторной вибромельнице М-35Л конструкция ВНИНИСМ в воздушной среде в атмосфере углекислого газа и в вакууме (остаточное давление 10 мм рт. ст.) с различной продолжительностью. Удельную поверхность диспергированных коксов определяли по методу низкотемпературной адсорбции азота на установке Клячко — Гурвича [4]. Размеры агрегатов частиц рассчитывали по данным электронномикроскопических снимков и фотоколориметрических измерений [c.144]

Коррозионнозащитные жидкости состоят из жиров, масел, воска или смолы с добавлением ингибитора коррозии, растворенных или диспергированных в органическом растворителе. Когда растворитель испаряется, образуется защитная пленка толщиной от 1 мкм и менее до более 200 мкм. Пленка в зависимости от использованного пленкообразующего вещества может быть жирной, маслянистой, воскообразной или имеющей вид краски. [c.91]

Для достижения высоких защитных свойств грунтовочных покрытий, по данным работы [25], необходимо обеспечить хорошее смачивание поверхности частиц пигмента связующим. При плохом смачивании активные пигменты гидролизуются быстрее, чем это необходимо для получения ингибирующего эффекта, и, если связующее обладает плохими изолирующими свойствами, продолжительность действия активных пигментов значительно сокращается. Большинство связующих, которые применяются в настоящее время для защиты от коррозии, как, например, алкидные или феноломасляные смолы, обладает хорошей смачиваемостью. Если же смачивание между пигментом и связующим недостаточно, применяют поверхностно-активные вещества (ПАВ). Последние вводят также для улучшения процесса диспергирования пигментов в связующем. При оптимальном гра- [c.154]

Измерение электрического сопротивления систем с клеевыми соединениями г производилось путем определения силы тока через образец и падения напряжения на участке образца. В целях проверки пригодности полученных расчетных зависимостей для термического сопротивления наполненной клеевой прослойки, обработанной в магнитном поле, была проведена серия экспериментальных исследований. Объектами исследования были клеевые композиции на основе полиэфирной смолы ПН-1 со стиролом в качестве полимеризуюш его растворителя, а также на основе эпоксидной смолы ЭД-5 и ПЭПА с диспергированными в них железным (карбонильный) Р-50 или никелевым (карбонильный) ПНК порошками. Склеивались стандартные образцы из стали 45 с поверхностями, обработанными шлифованием с последующей зачисткой шкуркой до 7а класса чистоты. Давление отверждения поддерживалось на у]ровне (2—3)-10 Па. Толщина клеевой прослойки выдерживалась в пределах 0,3 мм. [c.216]

Загрязнения, как правило, состоят из жидкой (масла, смолы) и твердой (пыль, асфальтены, карбены и др.) частей. Такие загрязнения удаляют с поверхности изделия путем эмульгирования жидкой фазы (образования эмульсий) и диспергирования твердой фазы (образования дисперсий). На процессы эмульгирования и диспергирования большое влияние оказывает механическое воздействие раствора, способствующее разрушению загрязнений. [c.95]

Современные теории пластификации, свидетельствующие о том, что пластифицированный полимер обладает гелеподобной структурой и пластификатор снижает взаимодействие цепей в местах контакта и/или зацеплений, не исключают возможности возникновения включений пластификатора неопределенно малых размеров, диспергированных в полимерной матрице. Тем не менее автор считает, что обычные пластифицированные полимеры такие как ПВХ, не следует относить к макро- или микрокомпозициоиным материала . . Однако существуют другие смеси полимеров и жидкостей, которые могут быть без сомнения отнесены к композиционным материалам. Так, сетчатые полимеры, получаемые поликонденсацией, например отверждаемые фенолоформальдегидные смолы могут содержать тонкодиспергированные частицы воды, сохраняющиеся в течение нескольких лет. В случае литых изделий из фенолофор-мальдегидных ненаполненных смол предпринимались большие усилия для сохранения и стабилизации такой гетерофазной структуры, при которой материал не растрескивался при испарении воды. Около 10 лет назад в промышленных масштабах с большим успехом начали использовать водонаполненные полиэфирные смолы (патент США 3.256.219). Воду диспергировали [22] в смоле в виде сферических частиц диаметром 2—5 мкм с концентрацией, достигающей 90%. Такие материалы использовали для замены гипса и древесины, а также в качестве теплозащитных абляционных покрытий. [c.39]

Масла различной природы, диспергированные з отверждающихся смолах, например эпоксидных, позволяют получать эффективные материалы для самосмазывающихся подшипников. [c.39]

Различие в поведении смоляных растворов указывает на то, что истинный раствор или полная молекулярная дисперсия получается лишь при растворении низкомолекулярных смол в активных растворителях. В большинстве растворов молекулы смолы можно рассматривать, как аггломераты, растворенные или диспергированные в растворе. Размеры этих аггломератов и соотношение количеств молекул смолы и растворителя зависят от вторичных валентностей на их поверхности, как об этом уже говорилось в гл. I. Подробнее вопрос о растворимости смол изложен в гл. VI — Летучие растворители. [c.156]

Основные области применения. Каучуковые смолы типа Плио-лит S-5 применяют в производстве быстровысыхающих покрытий холодной сушки, которые должны обладать хорошей воде- и хим-стойкостью, а также хорошей стойкостью к истиранию. В продаже. имеется ряд цветных основ, содержащих различные пигменты, диспергированные в сухих смолах. Они подробно описаны в томе И, так же как и подробности, относящиеся к пигментированным краскам. Основные варианты составов связующих на каучуковых смолах приведены в табл. 67. [c.417]

Стеарат цинка облегчает шлифовку пленки, но вместе С тем снижает ее прочность и прозрачность- Содержание его в лаке колеблется от 10 до 40 ч. на 100 ч. нитроцеллюлозы. Большее количество стеарата цияка можно вводить в лак, когда в нем содержится много смолы. Для получения лучших результатов стеарат цинка должен быть основательно диспергирован. С этой целью его диспергируют в растворе нитроцеллюлозы в смесителе типа Бенбери или в растворе смолы и пластификатора в шаровой мельнице, или же в ксилоле и толуоле — компонентах системы растворителей. Хорошие результаты получаются при применении последнего способа. [c.489]

Матовые покрывные лаки. Матовые покрывные лаки получаются диспергированием в обычных лаках стеарата цинка или алюминия, а также диатомита или коллоидального кремнезема. Для получения матовых покрывных лаков пригоден каждый из пяти лаков, приведенных в рецептуре 67, но все же предпочтение следует отдать наиболее дешевым из них, так как матовые покрывные лаюи применяют для отделки дешевой мебели- Количе-чество матирующего вещества зависит от требуемой степени блеска или матовости пленки и от соотношения количеств смолы и нитроцеллюлозы в лаке. Высокое содержание смолы обусловливает и большее содержание матирующего 1вещества в лаке. В общем удовлетворительная матовая поверхность получается при [c.491]

Каждый из этих четырех методов имеет свои преимущества и недостатки. Метод блочной полимеризации — самый простой, но полимеризация по этому методу не может быть доведена до высокой степени из-за сильного повышения в результате полимеризации вязкости диспергированного мономера. По методу полимеризации в растворе получаются совершенно прозрачные и растворимые полимеры, но количество смолы, которое можно получить из одной загрузки автоклава, ограничено высокой вязкостью раствора. В методах суспензионном и эмульсионном процесс протекает в низковязкой среде, обладающей теплопроводностью во время процесса, в результате чего можно легко отводить тепло полимеризации. Однако при работе по двум последним методам происходит неизбежное загрязнение смол диспергирующимися в воде или водорастворимыми веществами. Эмульсионный метод является наилучшим, когда нужно получить продукт с высоким молекулярным весом, когда нужно тщательно регулировать конечную величину частиц полимера и когда смолу можно использовать в форме латекса. [c.552]

Из табл. 119 следует, что в производстве органозолей, содержащих жидкий пластификатор, можио применять только дешевые -летучие компоненты. Пластификатор хорошо смачивает смолу и очейь слабо ее растворяет. Органозоли и пластизоли производятся диспергир оваи ием порошкообразных смол в жидкости в обычных шаровых ИЛ1И роликовых мельницах. Если начальное диспергирование недостаточно, то консистенция дисперсии со временем возрастает из-за продолжающегося, хотя и слабого, растворения смолы смесью летучих растворителей. Точно так же, если дисперсия хранится при температуре выше 50°, то за счет увеличения растворяющего действия летучих растворителей при повышенной температуре консистенция ее может повыситься. [c.589]

Когда покрытие наносится обычньши методами, оно должно обладать текучестью или розливом, чтобы поверхность его получилась ровной. Текучесть органозолей регулируют величиной частиц смолы, стененью их диспергироваиия и их концентрацией. Большое влияние на степень диспергирования смолы оказывают соотношение количеств диспергатора и разбавителя, относительная полярность этих жидкостей, а также механическое воздействие мельницы. [c.589]

В качестве пленкообразующих веществ (для нанесения ингибитора на упаковочные материалы) рекомендованы водорастворимые воски, смолы, пластмассы или их смеси с добавками (или без них) водорастворимых умягчителей и пластификаторов (полиэтиленгликоли, поливиниловый спирт и др.). Для диспергирования или растворения летучего ингибитора в водорастворимых восках или др. твердых веществах применяются температуры не выше 120° С. [c.123]

Обработка диспергированием в пластмассе. Для устранения недостатков, указанных в предыдуш,ем способе, можно фиксировать фунгицид в ткани при помощи пластической массы, например, при помощи винилового полимера, амино-формальдегидной смолы, в которых фунгицид содержится в виде тонкой дисперсии. Поскольку такой способ применяется наиболее часто, приводим рецептуры обработки [15], которые следует применять для фиксации фунгицида в ткани с использованием модифицированной алкидной смолы. Рекомендуется композиция в виде эмульсии воды в масле, содержащей в масляной фазе 8-оксихинолинат меди или другой нерастворимый в воде фунгицид, модифицированную алкидную смолу и смесь хлорированных дифенилов. Часть или вся содержащаяся алкидная смола в смеси могут находиться в виде аммониевого мыла. Описанная смесь образуется лучше всего следующим образом. Фунгицид, модифицированная алкидная смола и хлорированные дифенилы тщательно перемешиваются при температуре 140° С. Образовавшаяся паста диспергируется в минеральном масле. Если нужно получить аммониевое мыло алкидной смолы, то к дисперсии в минеральном масле добавляется соответствующее количество аммиака. Затем к смеси добавляется вода и смесь эмульгируют, например на коллоидной мельнице. Приводится [15] следующий состав фунгицидной композиции (в вес. ч.) [c.53]

Патент США, N" 4087597, 1978 г. Описывается композиция против обрастания днищ кораблей и других поверхностей, погруженных в воду. Антиобрастающая краска содержит токсичный металл, например, оксид меди или цинка или оловоорганическое соединение, например трифенилоловоацетат и трибутилоловооксид, диспергированные в матрице синтетической смолы, например, винилхлоридной. Такая композиция часто содержит канифоль в качестве активатора. [c.124]

Одним из носителей, получившим широкое распространение, является носитель, используюш,ий деформацию термопластической среды [86]. Основой термопластического носителя является нечувствительная к свету смола. Чтобы сделать ее светочувствительной, термопластик объединяется с фотопроводящим материалом, причем возможны два типа структуры однослойная, когда фотопроводник растворен или диспергирован в слое термопластика, и двухслойная, когда термопластический слой нанесен на слой фотопроводника. Фото-термопластический слой или термопластический и фото-проводяш,ий слои наносятся на покрытую тонким прозрачным проводящим слоем подложку, например стеклянную. [c.157]

Суперпластификатор С-3 — синтетический продукт на основе сульфированной нафталино-формальдегид-ной смолы относится к типу пластифицирующих уплотняющих добавок. За счет адсорбции на цементных частицах способствует их активному диспергированию и облегчает смачивание, что приводит к значительному повышению подвижности бетонной смеси. Поставляется в виде водного раствора 33. .. 38 %-ной концентрации. Вводится в бетонную смесь в количестве 0,2. .. 1,2 % от массы цемента в пересчете на сухое вещество. Повышает водонепроницаемость бетона на две-три марки, прочность—на 30 40 %, стойкость к воздействию нефтепродуктов, а также растворов минеральных солей в условиях капил- [c.150]

Гидрофобизацию можно осуществлять добавкой фторугле-водородов , введением слюды , модифицированием пленкооб-разующих и пигментов з , использованием поверхностно-активных веществ, употребляемых для диспергирования пиг-ментов з 239 и равномерным распределением вводимых крем-чийорганических смол " °. Обработка стеклянной поверхности 0,05%-ным водным раствором производных этанола также придает ей водоотталкивающие свойства . [c.162]

В настоящее время широкое применение находят гидрофобные кремнийорганические смолы и лаки на их основе 219]. Гидрофо-бизацию лакокрасочных покрытий можно осуществить путем введения кремнийорганических соединений (в частности, жидкостей ГКЖ-10, ГКЖ-11 или ГКЖ-94) в исходную краску или эмаль или обработкой указанными жидкостями окрашенных поверхностей, т. е. в результате поверхностной и объемной гидрофобизации. Поверхностную гидрофобизацию проводят также обработкой водным раствором, содержащим 0,05% производных этанола [212]. Гидрофобизацию осуществляют добавкой фторуглеводородов, введением слюды, модифицированием пленкообразующих и пигментов, использованием поверхностно-активных веществ, употребляемых для диспергирования пигментов, и равномерным распределением вводимых кремнийорганических смол. [c.243]

С химической точки зрения битумы представляют собой коллоидную систему, дисперсной средой в которой являются масла и смолы, а диспергированной фазой— асфальтены. Относительное содержание в весовых процентах масел, смол, асфальтенов и асфальтогеновых кислот и их ангидридов характеризует групповой состав битумов. [c.106]

В качестве основы для приготовления изоляционной мастики широкое применение нашел нефтяно11 битум, получаемый в виде остатка после отгонки из смолистых нефтей фракций, кипящих примерно при 500°С (остаточный битум), или получаемый путем продувки воздухом нефтяных гудронов при 260—280° С в течение нескольких часов (окисленный битум). Битум представляет коллоидную систему, в которой дисперсной средой являются масла и смолы, а диспергированной фазой — асфальтены. Асфаль-тены не растворяются в низкокипящем бензине (нетролейном эфире), масла и смолы отделяются путем адсорбции силикагелем и последующей десорбции масел петролейным эфиром и смол-бензолом. Групповой состав битумов приведен в табл. 35. [c.114]

Пигментацию можно производить обычным способом, используя шаровые и роликовые мельницы или иные дробильные аппараты для подготовки тонкодисперсного пигмента. Обе смолы являются хорошо смачивающими средами и способствуют перетиру пигмента. Вследствие большой вязкости полиамидного раствора диспергирование в нем пигмента часто производят на роликовой мельнице. В качестве пигментов применяют сажу, двуокись титана, желтый крон, фталоцианиновые зеленый и голубой, толуидиновый красный, свинцовый сурик и хромат цинка. Вводить пигмент в обе части пленкообразователя не требуется. Его достаточно ввести только в одну часть, если вторую часть пленкообразователя и разбавитель добавлять непосредственно перед нанесением покрытия. Такие покрытия имеют чрезвычайно высокий блеск и обладают высокой твердостью, гибкостью, ударной вязкостью , а также отличной стойкостью к действию растворителей. Некоторые из этих свойств приведены в табл. 19. [c.66]

Дисперсии полиамидных смол удерживают модификаторы во взвешенном или диспергированном состоянии, т. е. модификаторы становятся составной частью полиамидного суспензоида. Диспергированные растворители улучшают адгезию к пластмассовым пленкам и способствуют образованию сплошного, а не прерывистого покрытия. [c.162]

За последнее время для пластификации эпоксидных смол и их смесей с другими смолами находят все большее применение жидкие нитрильные каучуки с концевыми реакционными группами (163, 164]. При введении этих эластомеров в сетчатый полимер значительно возрастает поверхностная энергия разрушения полимера без резкого снижения его жесткости и теплостойкости. Это объясняется возникновением сетчатых блок-сополимеров эпоксидной смолы и каучука, выделяюшихся в отдельную тонкодиспергированную фазу, химически связанную с жесткой матрицей полимера. При приложении ударных нагрузок к системе диспергированная фаза каучука поглощает энергию и замедляет скорости расшространения трещины в матрице. [c.128]

Мастики, пластизоли и органозоли приготовляют из поливинилхлоридных смол путем растирания (диспергирования) их в пластификаторах с добавлением светотермостабилизаторов и красителей. В мастики (они гуще) добавляют порошковые наполнители (литопон, каолин и др.) В органозоли (они более жидкие, наносятся кистью и пульверизатором) добавляют органические разбавители. Мастики, пластизоли и органозоли при термической обработке (150—170° С) желатинизируют, приобретают твердое резиноподобное состояние. Они используются для получения покрытий на тканях (кожзаменители), бумаге, картоне, металлоизделиях и др. [c.222]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...