Терпеновые смолы,

Терпеновые смолы X, А, И, Н рительная Отличная [c.157]

Терпеновые растворители получают при переработке сосновой древесины или смолы. Наибольшее распространение получил скипидар (ГОСТ 1571—82) — бесцветная, иногда с желтоватым оттенком жидкость плотностью 855...863 кг/м . Температура кипения — около 150°С, а температура вспышки равна 30...32°С. Хорошо растворяет органические масла, канифоль, глифталевые, полиэфирные и эпоксидные смолы и их сополимеры со стиролом. Скипидар нетоксичен, но его пары при концентрации выше 0,3 мг/л вызывают головную боль. Из-за относительно высокой стоимости скипидар применяют ограниченно в отделочных работах. [c.397]

Взаимодействием терпенов или терпеновых спиртов с фенолами можно получить различные смолообразные продукты для производства масляных лаков. Эти смолы можно затем улучшить конденсацией их с формальдегидом и модифицированием канифолью [c.210]

Применение терпеновых растворителей в производстве лаков, смол и покрытий описывается в других разделах этой книги и в томе II. Показатели типичных промышленных терпеновых растворителей приведены в табл. 47. [c.293]

Терпеновые смолы. Терпеновые смолы являются полимерами а-пинена или других терпенов. Они термопластичны и очень устойчивы к воздействию воды и щелочи. Их применяют преимущественно для производства лакокрасочных материалов для внутренних работ. [c.160]

Введение. Терпеновые смолы представляют интерес для производства лаков из-за своей относительно низкой стоимости, светлого цвета и способности сохранять свой цвет при нагревании они обладают очень хорошей устойчивостью к воздействию воды, щелочей и спиртов. Эти смолы термопластичны и не вступают в реакцию с высыхающими маслами. Они имеют низкое кислотное число и поэтому не замедляют желатинирования масел, образующих твердые пленки. Они обладают удовлетворительной прочностью в лаках для внутренних работ, но для внешних покрытий их прочность недостаточна. Так как они являются продуктами полимеризации терпеновых углеводородов, то их свойства в значи- [c.208]

Терпеновые растворители. Терпеновые растворители, добываемые из сосны, являются старейшими из растворителей, применяемых в лакокрасочной промышленности. В настоящее время их заменяют во многих покрытиях более дешевыми алифатическими углеводородными растворителями. Химические свойства тернено-вых растворителей делают их ценным сырьем для производства синтетических смол и других соединений. [c.292]

Изменяя в описанном технологическом процессе соотношения исходных веществ, тип масоча или многоатомного спирта, катализатор или растворитель, можно получить широкий ассортимент стиролизованных алкидов. Выше уже указывалось на применение терпеновых растворителей для обрыва цепи. Смолы должны получаться прозрачными образование мутной смолы свидетельствует о несовместимости исходных материалов, которая может привести к нестабильности смолы при ее хранении или пигментировании. [c.358]

Терпеновые углеводороды являются одним из наиболее изв ст ных классов растворителей растительного происхождения. К ним относятся природные и синтетические углеводороды состава ioHie и их кислородные производные спирты, альдегиды и ке тоны. Терпены содержатся в эфирных маслах цветов, листьях различных растений, в природных смолах (бальзамах), в хвое И древесине хвойных деревьев (сосна, ель, пихта, можжевелЬ ник, лиственница и др.). К числу широко распространенных тер-неновых растворителей относится скипидар. [c.51]

Клеи на основе каучуков особенно удобны в тех случаях, когда не допускается нагрев места соединения. Но для увеличения прочности соединения его обычно нагревают до 60 °С. В состав клеевой композиции иногда вводят терпеновые, кума-роновые и другие смолы. Швы, полученные с помощью полихлоропренового клея, имеют высокую эластичность, их прочность при расслаивании составляет около 20% прочности материала при растяжении, а при сдвиге эти соединения разрушаются по пленке. Однако после старения при повышенной температуре или во влажной атмосфере наблюдается снижение прочности. В клей на основе каучука вводят до 20% тонкого порошка силиката кальция. Соединение таким клеем выполняют следующим образом. На пленку из ПЭТ наносят слой латекса на основе сополимера бутадиена со стиролом толщиной 18 мкм, а затем слой латекса на основе НК, в котором диспергировано 10%масс. силиката кальция толщиной 25 мкм. Разрушающая нагрузка при расслаивании составляет 650 Н/м против 10 Н/м у соединения, выполненного без промежуточного слоя. [c.501]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...