Полихлорвиниловые смолы пластификаторы

Гидропласт, применяемый в приспособлениях, состоит из трех компонентов полихлорвиниловой смолы, пластификатора и стабилизатора. Полихлорвиниловая смола марки М придает массе механическую прочность и нете-кучесть. В то же время, благодаря наличию смолы, гидропласт очень мягок, хорошо передает давление, не прилипает к стенкам и не изменяет своих свойств ни при хранении, ни в работе. [c.353]

Текстовинит изготовляется путем нанесения на ткань массы (пластиката , состоящей из полихлорвиниловой смолы, пластификатора и стабилизатора. [c.262]

Изготовляется из полихлорвиниловой смолы, пластификатора, стабилизатора и наполнителя. [c.218]

Полихлорвиниловые смолы листы каландрированные 564, 565 пластификаторы 563, 564 пленки 564, 565 промышленные типы 562, 563 Полифункциональные кислоты 316— 320 [c.753]

Пластификаторы повышают пластичность пластмасс, уменьшают их жесткость, сообщают устойчивость при низкой температуре. Например, твердая полихлорвиниловая смола приобретает пластичность только при 70° С, а с добавлением пластификатора (дибутилфталата) становится пластичной уже при комнатной температуре. [c.174]

Винипласт представляет собой твердый термопластичный материал, получаемый путем термомеханической пластификации полихлорвиниловой смолы стабилизаторами и пластификаторами. [c.85]

Пластикат полихлорвиниловый получают методом вальцевания смеси полихлорвиниловой смолы с пластификаторами и стабилизаторами. Согласно ТУ МХП 1374—46 и ТУ МХП 2024—49, выпускают листы толщиной от 1 до 5 мм, которые используют для изготовления прокладок. [c.207]

Винипласт. Винипласт в отличие от полихлорвинилового пластиката представляет собой твердую пластическую массу, получаемую путем горячего прессования полихлорвиниловой смолы при 165° со стабилизатором без пластификатора. Его выпускают в виде труб и листов различной толщины — от 0,2 до 20 мм и выше из него также изготовляют вентили, краны и другие фасонные изделия. [c.264]

Листовой винипласт изготовляют из полихлорвиниловой смолы без пластификатора, методом вальцевания на горячих вальцах с последующим прессованием между горячими [c.184]

Пластмассы на основе полихлорвиниловой смолы, поливинилового спирта, поливинил-ацетата с добавлением пластификаторов, красителей, стабилизаторов. [c.17]

Пластикат. Листы из полихлорвиниловой смолы с пластификаторами и наполнителями (см. также стр. 262). Пластикат применяется в качестве прокладочного материала в трубопроводах для кислых и щелочных жидкостей, бензина, воды и агрессивных газов. Область применения пластиката в качестве прокладочного материала ограничена его низкой теплостойкостью. [c.316]

Трубы из винипласта. Винипласт получают путем горячего прессования полихлорвиниловой смолы при 155—163° со стабилизатором, но без пластификатора. Физико-механические свойства винипласта следующие [29]. [c.106]

Винипласт представляет собой твердую пластическую массу, получаемую горячим прессованием полихлорвиниловой смолы при 165° С со стабилизатором без пластификатора. [c.350]

Поливинилхлоридный пластикат получают вальцеванием смеси полихлорвиниловой смолы с пластификаторами. Листы пластиката выпускают толщиной 1—5 мм. Прокладки изготавливают методом высечки по-стандартным размерам колец. По химической стойкости пластикат несколько уступает винипласту, одного он также стоек к кислотам, в том числе 40% азотной, 40%) серной, 40% плавиковой, 37% соляной и т. д. Нестоек в органических растворителях, концентрированных органических кислотах. Максимальная рабочая температура эксплуатации 40—50°. [c.277]

Пленка упаковочная В-118. Изготовляется из полихлорвиниловой смолы с применением пластификаторов и специальных стабилизаторов методом горячего вальцевания с последующим каландрированием. [c.218]

Сварка винипласта является одним из основных способов соединений отдельных узлов и элементов конструкции между собой. Сварка винипласта основана на том, что при 120—140° винипласт начинает размягчаться. В качестве сварочного материала применяют проволоку, полученную из полихлорвиниловой смолы, но с прибавкой пластификатора. [c.436]

Лаки на основе полихлорвиниловых смол. Лаки на основе полихлорвинила получают растворением смолы в различных органических растворителях с добавкой пластификаторов. Полихлорвиниловый лак представляет собой 5—10%-ный раствор полихлорвиниловой смолы в хлорбензоле. >8 [c.444]

Полихлорвиниловый пластикат. Листы пластиката получают вальцеванием смеси полихлорвиниловой смолы с пластификаторами н стабилизаторами. Листы пластиката выпускают толщиной от 1 до 5 мм. Прокладки изготовляют методом высечки по стандартным размерам колец. [c.202]

Винипласт (поливинилхлорид) представляет собой термопластичный конструкционный материал, получаемый пластификацией полихлорвиниловой смолы с различными добавками (пластификаторы, стабилизаторы и др.). [c.372]

По своим свойствам перхлорвиниловые смолы близки к полихлорвиниловым, но отличаются лучшей растворимостью в лажовых растворителях и совместимостью с пластификатор,ами и другими смолами. [c.45]

Пленка упаковочная марки В-118 — термопластичный материал, изготовляемый из полихлорвиниловой смолы, пластификатора и стабилизатора. Применяют для изготовления чехлов методом сварки прн коисерващп изделий, а также и для других целей. [c.253]

Непосредственное свинчивание труб из винипласта редко применяется в практике и не рекомендуется, так как оно ослабляет трубы. Следует отметить, что в США и некоторых других странах применяют непосредственное соединение труб и арматуры к ним, изготовленных из винипласта диаметром до 50 мм. Упомянутые трубы и арматура имеют несколько большую толш,ину стенок, чем применяюш,иеся в ФРГ и других странах Европы, и изготовляются из полихлорвиниловой смолы без добавки пластификаторов. Рабочее давление в этих трубопроводах в среднем составляет 2—5 кПсм , но иногда доходит до 11 кПсм . Арматуру чаще всего отливают впрыскиванием, вместе с резьбой, а на трубах резьбу чаще всего нарезают. На фиг. XV. И показаны детали арматуры с внутренней резьбой, выполненные из твердого литьевого полихлорвинила. [c.308]

Пластификаторы. Полихлорвиниловые смолы представляют собою полимерные материалы исключительной прочности, но не достаточно эластичные для применения их без пластификаторов. Теория и типы пластификаторов рассмотрены в гл. X. В табл. 116 приведены интересные сравнительные данные о влиянии семи характерных типов пластификаторов на физические свойства смолы Джеон 101-ЕР. Рецептуры смесей составлялись с таким расчетом, чтобы они имели одинаковую твердость по дюрометру. Количество пластификатора, которое приходилось добавлять с этой целью к смоле, колебалось в зависимости от типа пластификатора в пределах 50—110 ч. на 100 ч. смолы. [c.563]

В настоящее время наиболее важными виниловыми смолами для производства покрытий являются сополимеры хлористого винила с винилацетатом. Такие сополимеры лучше растворяются, чем полихлорвиниловые смолы, и лучше совмещаются с пластификато-ра.мн и другими пленкообразующими веществами. Содержание хлористого винила в этих сополимерах велико, и поэтому они сохраняют способность хлористого винила к старению под действием тепла и света. Они образуют чрезвычайно прочную пленку, обладающую прекрасной стойкостью к действию истирания и химических веществ. Они термопластичны и, следовательно, размягчаются и удаляются истинными растворителями и набухают в некоторых нерастворителях. Некоторые из этих смол можно смешивать для получения термореактивных пленок с относительно небольшим количеством других смол. Некоторые типы этих смол можно добавлять к алкидным смолам, нитроцеллюлозе и тому подобным материалам для придания им повышенной прочности и химстойкости. Среди сополимеров хлористого винила с винилацетатом имеются вещества от слабогорючих до негорючих для получения негорючих покрытий нужно правильно выбирать пластификатор. [c.566]

Для устранения указанных недостатков хлорбензольный раствор полихлорвиниловой смолы подвергают хлорированию. После хлорирования раствор упаривают под вакуумом до получения. 40—50%-ного концентрата. Этот концентрат при разбавлении каким-либо органическим растворителем до концентрации 10—15% дает лак, который образует механически прочные пленки, обладающие хорошим сцеплением с покрываемой поверхностью. Добавка пластификаторов к концентрату необходима лишь для получения пленок с повышенной эластичностью. Этот лак известен под названием перхлорвинилового. [c.265]

Прутки изготовляют методом выдавливания провальцованной полихлорвиниловой смолы (с добавкой до 10% пластификатора и стабилизатора) на горизонтальных червячных прессах при температуре 160—170° С, при давлении до 300 /сг/с.и . [c.89]

Поливинилхлоридный пластикат— листовой материал, изготовляют из полихлорвиниловой смолы в смеси с пластификатором (дибутилфталатсм и др.) и некоторыми другими добавками. Для антикоррозийных работ пластикат применяют в виде листов толщиной от 1 до 5. , . 4. [c.79]

Материал на основе полихлорвиниловой смолы, поливинилового спирта, поливинилацетата и полп-винилацетатной эмульсии с добавлением стабилизаторов, пластификаторов, красителей. Поливинил-ацетат обладает высокой адгезией к стеклу. Поливинилацетатная эмульсия заменяет краски [c.325]

Листовой винипласт изготовляют из полихлорвиниловой смолы без пластификатора, методом вальцевания на горячих вальцах с последующим прессованием между горячими плитами. Он используется в качестве конструкционно-изоляционного материала обладает хорошими электроизоляционными свойствами, влаго- и водостоек, атмосфероустойчив, химостоек, не горюч. Применяется для гальванических ванн из него изготовляют аккумуляторные баки. К числу недостатков винипласта относятся малая теплостойкость по Мартенсу (60—80°), выделение хлористого водорода под влиянием электрических разрядов по его поверхности и образование проводящих мостиков, а также заметное выделение хлористого водорода при повышенной температуре примерло от 150° С. В связи с термопластичными свойствами винипласта допускаемые механические нагрузки сильно зависят от температуры даже в сравнительно небольшом интервале температур. При этом следует учитывать больщое усиление деформации винипласта (как и других термопластов) со временем нахождения под нагрузкой. Расчетные механические нагрузки на винипласт не должны превышать при —30—Ь 10°С—70—80 [c.214]

Пластмассы на основе полихлорвиниловой смолы, поливинилового спирта, поливинидацетата с добавлением пластификаторов, красителей, стабилизаторов. Поддаются выдавливанию, штамповке, гибке (в нагретом состоянии), обработке резанием, склеиванию. Химически стойкие. Обладают электроизоляционными свойствами Основа — резольная фенолформальдегидная смола наполнитель — хлопковое волокно, льняные очесы, ткань лоскутами Прессованные слоистые материалы из бумаги, пропитанной фенолформальдегидными смолами. Выпускаются листами Прессованные листы древесного шпона, пропитанные синтетическими смолами, обладают низким коэ ициентом трения, хорошей прирабатывае-мостью и износостойкостью Вид полиамидной смолы, получается полимири-зацией капролактама. Обладает хорошей прочностью, малым коэффициентом трения, хорошими электроизоляционными свойствами Прозрачные и бесцветные пластины из полиакрилата. Хорошо обрабатываются резанием, давлением и формованием. Стойки к растворителям, об- [c.125]

Полихлорвиниловая смола, в зависимости от температуры и времени полимеризации, получается в виде порошка белого, янтарного или темножелтого цвета. Изделия из поливинилхлорида хрупки, поэтому в чистом виде эта смола почти не применяется. Для улучшения свойств поливинилхлорид подвергают термической пластикации и вводят в него пластификаторы, наполнители, стабилизаторы. На основе поливинилхлорида получают пластмассы, используемые как конструкционный материал для изготовления аппаратуры и ее деталей. [c.256]

Покровный слой из синтетических пленок. Синтетические пленки можно наносить только по жесткому выравнивающему слою. Для покрытия могут быть рекомендованы полиэтиленовая и свето-термо-стойкая пленка, изготовляемая на основе полихлорвиниловой смолы с добавлением атмосфероустойчивых стабилизаторов и пластификаторов. [c.135]

Для получения пластиката полихлорвиниловую смолу, содержащую до 50% по весу пластификатора, пропускают в течение 20—30 мин. при температуре около 140° С через вальцы. Наиболее употребительны следующие пластификаторы трикрезилфосфат, дибутилфталат, диэтилфталат, хлорированный дифенил (совол), хлорированный нафталин (галовакс), хлорированный парафин. [c.352]

Полихлорвиниловая смола пластифицируется только такими высокоактивными пластификаторами, как дибутилфталат и трикрезилфосфат. Перхлорвиниловая смола хорошо пластифицируется даже такими мало активными пластификаторами, как хлорпарафин, совол, хлорскипидар и др. (табл. 3). [c.7]

Схема получения. Винипласт — термическим прессованием поливинилхлоридной смолы. Полихлорвиниловый пластикат — вальцеванием полихлорвинильной смолы с пластификаторами и наполнителями. [c.457]

Перхлорвиниловые и полихлорвиниловые лакокрасочные материалы — это композиции указанных смол с ал кидными или другими смолами, пигментами и пластификаторами, растворенными в органических растворителях. Эти материалы широко используются в противокоррозионной технике. Выпускаются атмосферостойкие окрасочные материалы марок ПХВ и ХВ, химически стойкие —ХС, фасадные —ХФ К, огнезащитные — ПХВО. [c.150]

Полихлорвиниловый пластикат (мягкий полихлорвинил), кроме смолы, содержит от 30 до 60% пластификаторов (трикрезил юсфат, дибутилфталат и др.) и красители. Пластифицированная полихлорвиниловая Схмола выпускается в виде мягких резиноподобных листов и лент толщиной от 0,1 мм до нескольких миллиметров (ТУ НКХП 1374—46 и ТУ МХП 2024—49), полученных вальцеванием и каландрированием. Полихлорвиниловый пластикат применяется для футеровки аппаратов, работающих в растворах минеральных кислот, едких щелочей и ряда органических веществ футеровка выполняется на перхлорвиниловых лаках. [c.52]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...