Покрытия на основе смол

Рис. 7.2. Паропроницаемость (а—-в) и водопроницаемость (г—е) лакокрасочных покрытий на основе смол с добавкой пигмента

Покрытие на основе смолы ЭД-20 с растворителем. Состав готовят в количестве для выполнения работы в течение 1,5— [c.145]

Замазка арзамит Покрытия на основе смол г. 20 С 6, 91 3 [c.388]

Кислотостойкость эпоксидного покрытия на основе смолы Э-4Э можно повысить путем применения в качестве отвердителя ортофосфорной кислоты (на 100 вес. ч. сухой смолы 5 вес. ч. 100% ортофосфорной кислоты в виде 50% раствора в этиловом спирте). Такое покрытие обладает достаточно высокой химической стойкостью при кратковременном воздействии экстракционной и термической фосфорной кислоты. [c.205]

Под действием статических или динамических нагрузок, температурных перепадов и возникающих вследствие этого температурных деформаций, а также способности бетона давать усадку железобетонные конструкции дают трещины, величины раскрытия которых часто превышают допустимые расчетные. Поэтому покрытия должны быть эластичными. Между тем, по данным исследователей [83], перхлорвиниловые покрытия и покрытия на основе смолы СВХ-40 недостаточно эластичны они начинают разрушаться при ширине раскрытия трещин более 0,02— 0,05 мм. [c.97]

Этим методом авторы проверили влияние на устойчивость эпоксидных покрытий на основе смолы Э-33, применявшихся отвердителей и пигментов. Установлено, что при использовании в качестве пигментов двуокиси титана или окиси хрома покры- [c.93]

Покрытие на основе смол [c.284]

По данным работы [28, с. 153—160], основным фактором, определяющим меление покрытий, считаются процессы структурообразования и структурных превращений при старении. Для модельных покрытий на основе смолы БМК-5 рост надмолекулярных структур обусловливает [c.61]

Рис. 2.13. Зависимость изменений блеска Б (/, 2) и потерь массы ЛР (Г, 2 ) от продолжительности старения т в аппарате ИП-1-3 при 60 °С для покрытий на основе смолы БМК-5, содержащих 8% (об.) различных пигментов

Сопоставление долей энергии, поглощаемой покрытиями в поверхностном слое толщиной 1 мкм (см. рис. 2.12), со стойкостью их блеска (см. рис. 2.13) дает основание считать, что стойкость блеска обусловлена энергией, поглощаемой в поверхностном слое покрытий в УФ-области спектра. Увеличение поглощения в поверхностном слое покрытий на основе смолы БМК-5 с диоксидом титана обусловливает снижение стойкости их блеска. [c.79]

Для модельных покрытий на основе смолы БМК-5 при определенных условиях старения (под действием мощного УФ-излучения ртутно-кварцевой лампы ДРТ-1000) после начального снижения блеска наблюдалось его повышение (рис. 2.22). [c.89]

Для лаковых и пигментированных покрытий на основе смолы БМК-5 линейные зависимости установлены в интервале температур 20—60 °С, а для меламиноалкидных и пентафталевых покрытий 20—90 °С. [c.112]

Покрытия на основе смол АС-182 57 [c.187]

Эпоксидный лак (ОЭП-4101 и др.) разбавляют примерно 1 1 в весовом отношении, шпаклевку и покрытия на основе смол разбавляют для нанесения кистью до вязкости 70— 120 сек и для нанесения пульверизатором до вязкости 20— 40 сек, эмали (ОЭП-4101, ОЭП-4120 и др.) до вязкости 15— 20 сек. [c.110]

В покрытиях на основе смолы ЭД-20 при первом цикле нагрева усадка вследствие сополимеризации смолы превалирует над термическим расширением полимера, что и вызывает некоторое возрастание внутренних напряжений при температурах выше 40 °С. Дополнительное отверждение полиэфирных покрытий приводит к увеличению степени сшивания полимера, и соответственно, к более резкому увеличению мгновенного модуля упругости при охлаждении (см. рис. 1.37). Возрастание Ех в свою очередь приводит к росту внутренних напряжений (см. рис. 1.35). При повторных циклах термообработки внутренние напряжения изменяются обратимо. Это означает, что от- [c.52]

Органические и неорганические покрытия. Лакокрасочные покрытия, хорошо защищающие от атмосферной коррозии, в почве становятся неэффективными уже через несколько месяцев. Рекомендуется наносить толстослойные покрытия на основе каменноугольной смолы с армирующими пигментами или неорганическими волокнами —для уменьшения текучести смолы. Они обеспечивают эффективную защиту при сравнительно небольших затратах. [c.187]

Покрытия на основе фенолформальдегидной смолы используют для защиты от коррозии внутренних поверхностей нефтепромысловых резервуаров и емкостей всех типов и назначений для слабоагрессивных условий эксплуатации, когда содержание кислорода не превышает [c.131]

Покрытия на основе эпоксидных смол обладают высокими защитными свойствами в сероводородсодержащих средах. [c.132]

Исследование отслаивания пленки при воздействии воды на незащищенный срез системы показало, что для немодифицированного покрытия на основе состава ЭП-00-10 отслаивание происходит за 2-3 сут, а модифицированных каменноугольной смолой, асфальтитом, хинолином не происходит за 2 мес испытаний (рис. 38). [c.134]

На рис. 8.12 приведены кривые, характеризующие поведение пленок на основе указанных выше пленкообразующих, пигментированных смешанным хроматом бария-калия. Прежде всего следует отметить, что при введении в покрытие смешанного хромата бария-калия значительно облагораживается стационарный потенциал стали. Особенно это заметно в покрытии на основе смолы 135. Разность потенциалов между металлом с покрытием и без покрытия достигает в этом случае 325 мВ, причем это значение устойчиво сохраняется во времени. Такой сдвиг потенциала в область положительных значений еще раз подтверждает высокую пассивирующую активность смешанного хромата бария-калия, обусловленную его значительной растворимостью. Однако такое сильное вымывание пигмента вызывает значительное ослабление защитных свойств пленки. Резкое возрастание силы тока и падение сопротивления свидетельствуют о почти беспрепятсгвенном проникновении сквозь пленку кислорода и воды, т. е. реагентов, необходимых для протекания катодной реакции. [c.136]

Пассивирующие свойства покрытия на основе эпоксидно-ме-ламиновой смолы Э-41М (рис. 8.13), если судить по установившимся значениям потенциала, ниже, чем у покрытий на основе смолы 135. Поэтому разность потенциалов меньше и ток между [c.136]

Аналогичные свойства смешанный хромат обнаруживает при исследовании кинетики электрохимических реакций на стали, покрытой пигментированными пленками. Введение хроматных пигментов в пленкообразующие способствует увеличению анодной поляризации стали, причем в присутствии смешанного хромата бария-калия наблюдается большее торможение анодного процесса, чем в присутствии хромата цинка. Особенно резко проявляется это в покрытии на основе смолы 135 рис. 8.14). Хотя нельзя быть уверенным в том, что при снятии анодной поляризационной кривой в измеряемую величину потенциала не включается какая-то доля омического падения потенциала, однако, поскольку известно, что омическое сопротивление пигментированных пленок намного ниже сопротивления непигмен- [c.138]

Состав пигментной части покрытия на основе смолы Э41М [c.140]

Добавка к Сарану F-120 некоторых из этих смол улучшает блеск и прозрачность его пленки, а также облегчает испарение растворителя из пленки. Бумагу, целлофан, ткань и фольгу с покрытием на основе смолы Саран F-120 применяют в качестве упаковочного материала. Покрытия на основе смолы Саран F-120 также применяются для покраски внутренней поверхности барабанов, цементных резервуаров и в качестве химстойских красок. Эти покрытия можно наносить кистью, погружением, роликом или раклей, но при нормальном содержании сухого остатка они плохо наносятся распылением. Покрытие при распылении образует нити, и поэтому пленки не получаются гладкими. Это явление с успехом используется для консервации и перевозки инструментов, машин и т. д. Эти нити пристают к тесьме, нанесенной на оборудование, и образуют вокруг него непрерывное покрытие. Когда требуется повышенная защита, можно наносить дополнительное покрытие. Высокая влагостойкость покрытий на основе смолы Саран предотвращает коррозию оборудования во время его хранения и перевозки. [c.603]

Покрытия на основе смол, модифицированных высыхающими маслами, высыхают быстрее других, и пленка получается наиболее твердой. Особенно сильно эти свойства проявляются при введении тунгового масла. При использовании полувысыхающих масел требуется горячая сушка. Покрытия получаются менее твердыми и с меньшей стойкостью к истиранию особенно в первые месяцы службы, но зато они медленнее стареют. Смолы, модифицированные касторовым маслом, могут быть получены в зависимости от температурного режима синтеза высыхающими и невысыхающими. Невысыхающие алкидные смолы прилменяют в качестве пластифицирующих компонентов в нитролаках и нитроэмалях, а также в мочевино-и меламино-формальдегидных лаках и эмалях. [c.598]

Покрытия на основе смолы СВХ-40 БС лишены запаха и превосходят перхлорвиниловые по эластичности, адгезии, морозостойкости, химической стойкости (особенно в кислых средах), по уступают им по атмосферостойкости. Термостойкость их такая же невысокая, как и у нерхлорвиниловых покрытий при 80° С они начинают темнеть. Благодаря большой эластичности смолу СВХ-40 БС можно применять в покрытиях без пластификаторов. Покрытия на основе этой смолы используют для защиты металла, дерева, бетона от действия химических реагентов. [c.612]

Рис. 2.9. Зависимость потерь блеска ПБ (а) и потерь массы АР (б) от продолжительности старения т в аппарате ИП-1-3 при 60 °С покрытий на основе смолы ПФ-060Н, пигментированных диоксидом титана рутнльной модификации рн различных степенях 4)бъемного наполнения

Рис. 2.10. Зависимость коэффициентов отражения (/, 2), поглощения в поверхностном слое толщиной 1 мкм (Г, 2 ) и предель ных толщин /ир(/", 2") от длин волн А. для покрытий на основе смолы ПФ-060Н, содержащей 10% (об.) различных пигментов [c.76]

Рве. 2.12. Зависимость коэффициентов отражения (1, 2), поглощения в поверхностном слое тадщиной 1 мкм 2 ) и предель яых толщин /пр(/", 2") от длины волны X для покрытий на основе смолы БМК-5, содержащих 8% (об.) различных пигментов [c.77]

Результаты определения оптических свойств й светостойкости покрытий на основе смолы БМК-5, содержащих диоксид титана рутильной модификации /и свинцово-молибдатный красный крон, существенно различающихся по спектральной зависимости поглощения, представлены на рис. 2.12 и 2.13. [c.78]

Аналогичные зависимости изменения блеска и потерь массы от оптических свойств, регулируемых путем введения диоксида титана и свинцового молибдатного красного крона, установлены также для покрытий на основе смолы ПФ-060Н [62]. [c.80]

Результаты определения оптических свойств и светостойкости покрытий на основе смолы ПФ-060Н, содержащих 10% (об.) диоксида титана анатазной модификации, и покрытий на той же основе с 10% (об.) диок- [c.80]

Для покрытия, пигментированного диоксидом титана анатазной модификации, поглощение энергии в поверхностном слое толщиной 1 мкм в коротковолновой-части УФ-области спектра значительно выше, чем для покрытий с диоксидом титана рутильной модификации. Предельные толщины покрытий с диоксидом титана анатазной модификации меньше предельных толщин покрытий с диоксидом титана рутильной модификации. Это обусловлено более высоким поглощением диоксида титана анатазной модификации в УФ-области спектра до 340 нм, а также его более высокой дисперсностью. Аналогичные зависимости установлены и для покрытий на основе смолы БМК-5. [c.81]

Рис. 2.22. Зависимость потерь блеска ПБ от общих потерь массы АР Для покрытий на основе смолы БМК-5, содержащих 8% (об.) диоксида титана рутильной модификации (1) и 8% (об. крона свинцово-молибдатного красного (2), при старении под лам-иой ДРТ-1000 в сочетании со светофильтром БС-4 при 60 °С.

Рис. 4.2. Зависимость потери блеска ЛБ от продолжительности старения т в аппарате ИП-1-3 при 60 °С покрытий на основе смолы ПФ-060П

НИЛОВОЙ смолы ПСХ-С достаточно стойки к действию уксусной кислоты различной кондентрации 2. Поэтому основной причиной выхода из строя покрытий на основе смолы ПСХ-С является интенсивное 1цю-текание подпленочного коррозионного процесса и вследствие этого отслаивание по1фытия от подлояки. [c.35]

На рис. 14.3 показано, как возрастает Н с увеличением отношения П2/п в диапазоне от 1,2 до 2,0. Как будет показано в дальнейшем, интенсивность зеркального отражения резко возрастает с увеличением показателя преломления, т. е. более интенсивное отражение происходит от покрытий на основе смол с высоким показателем преломления (например фенольных смол), и менее интенсивное — в случае смол с низким п (например ПВА). Эти замечания очень важны как для практической работы с блескомера-ми, так и для составления рецептур красок для покрытий с высоким блеском на их основе. [c.421]

Конструкционные материалы и покрытия на основе эпоксидных смол обладают исключительно высокими физико-химическими показателями и высокой химической стойкостью во многих агрессивных средах. Эпоксисмолы очень легко совмещаются с другими высокомолекулярными соединениями и, в зависимости от характера и природы модифицирующих веществ, обладают кислотостойкостыо, щелочестойкостью и теплостойкостью до 110—120" С. Основными ценными свойствами эпоксидных смол являются назначительная их усадка при отверждении и высокая адгезия к различным материалам (металлу, бетону, керамике II др.). [c.407]

В настоящее время наиболее широко используют покрытия на основе фенолформальдегидных, фуриловых, эпоксвдных, полиэфирных смол, а также на основе различных полимерных композиций. Для изоляции наружной и внутренней поверхностей трубопроводов используют полимерные материалы на основе термопластов. [c.131]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...