Материалы на основе эпоксидных смол

ХАРАКТЕРНЫЕ СВОЙСТВА КОМПОЗИЦИОННЫХ МАТЕРИАЛОВ НА ОСНОВЕ ЭПОКСИДНЫХ СМОЛ [c.88]

Таким образом, несмотря на то, что полимерные композиционные материалы представлены более широко, возможность использования боралюминия следует считать достаточно перспективной. В настоящее время, однако, наиболее широко используются материалы на основе эпоксидных смол, они более изучены и дешевы. [c.94]

ПРОТИВОКОРРОЗИОННЫЕ МАТЕРИАЛЫ НА ОСНОВЕ ЭПОКСИДНЫХ СМОЛ [c.46]

Отвердитель М 5 ТУ 6-10-1093-76 применяется для отверждения лакокрасочных материалов на основе эпоксидных смол, эмали ХС-759 поставляется в комплекте с эмалями. [c.23]

АНТИФРИКЦИОННЫЕ МАТЕРИАЛЫ НА ОСНОВЕ ЭПОКСИДНО СМОЛЫ И ТИОКОЛА [c.25]

Положительные результаты получены при использовании композиционных материалов на основе эпоксидной смолы ЭД-5, модифицированной фурановым мономером ФА, наполненных медным порошком ПМ с размером частиц 5—15 мкм [5]. [c.106]

Отечественная промышленность выпускает антифрикционные материалы на основе эпоксидных смол, марки, свойства и способы переработки которых приведены в табл. 30. [c.31]

Свойства антифрикционных материалов на основе эпоксидных смол [21 ] [c.60]

Для изготовления моделей из оптически чувствительных материалов на основе эпоксидных смол необходимы специальные термостаты или сушильные шкафы, в которых происходит полимеризация материала. [c.108]

Допустимые виды обработки. Механическая обработка, для материалов на основе эпоксидной смолы — прессование. [c.451]

Очень важно влияние условий испытаний, формы и размеров образцов на получаемые результаты. В работе, [116] было показано, что с повышением скорости нагружения возрастают получаемые показатели ур Для композиционных материалов на основе эпоксидной смолы и углеродных и кварцевых волокон. Других различий в результатах, получаемых по Шарпи и при низкоскоростном изгибе, не наблюдалось. Однако, как показывают результаты, приведенные на рис. 2.61, значения yf, определенные при четырехточечном изгибе всегда заметно выше, чем при трехточечном изгибе, что свидетельствует о важности даже небольших изменений в геометрии образцов и приборов. При этом следует отметить заметную разницу в рабочем объеме образцов в испы- [c.125]

Рис. 2.62, Влияние радиуса основания надреза на работу разрушения материалов на основе эпоксидной смолы и углеродных высокомодульных [ ) и кварцевых (2) волокон [116].

Детали машин и области применения фенопласты, аминопласты используются для изготовления несиловых конструкционных и электроизоляционных деталей корпусов приборов, панелей, ручек и др. Материалы на основе эпоксидных смол применяют для изготовления инструментальной оснастки, вытяжных и формовочных штампов, литейных моделей, копиров и др. на основе фурановых и эпоксидных смол с наполнителями из графита и дисульфида молибдена - для изготовления подшипников скольжения. [c.201]

В НГДУ Краснохолмскнефть применяются лакокрасочные материалы на основе эпоксидных смол для защиты от коррозии внутренних поверхностей аппаратов и водоводов, транспортирующих сточные воды. Производится также гуммирование емкостей. Эмалированные НКТ для спуска в скважины. Оборудования из неметаллических материалов в НГДУ пока не имеется. [c.71]

Материалы на основе эпоксидных смол [c.226]

Стойкость лакокрасочных покрытий (ЛКП) зависит от адгезии самого ЛКП к окрашиваемой поверхности и устойчивости подложки. Неустойчивую подложку (древесину, пенопласт, ткань) грызуны повреждают вместе с ЛКП. При плохой адгезии они повреждают лакокрасочное покрытие, обнажая подложку. Наиболее устойчивы к повреждению материалы на основе эпоксидных смол (стеклотекстолиты, пресс-материалы, компаунды и др.). По данным испытаний методом принуждения (ГОСТ 9.057—75) составлена табл. 50.1. [c.544]

Краевой эффект времени весьма значителен в фенольных пластмассах и имеет практически допустимую величину в применяемых в настоящее время материалах на основе эпоксидных смол. Краевой эффект времени наблюдается в виде полос интерференции непосредственно у края модели (фиг. III. 4), которые образуются в первые часы или сутки после вырезки модели, и развиваются со временем на глубину до толщины модели. Такой же серьезный недостаток материала может составлять тепловой краевой эффект , образующийся в результате цикла замораживания модели. Начальный [c.165]

Пресс-формы для выплавляемых моделей при небольших партиях деталей можно изготовлять из пресс-материалов на основе эпоксидной смолы металлическим наполнителем — алюминиевым порошком АП, просеянным через сито № 25. Необходимо применять два вида смесей — облицовочную и наполнительную. [c.165]

В лакокрасочные материалы на основе эпоксидных смол вводят отвердители для перевода смолы из термопластичного в термореактивное неплавкое состояние. Эпоксидные покрытия получают путем сушки как при нормальной, так и повышенной температуре. [c.170]

В режиме ИП могут работать металлы, металлополимеры, металлокерамические материалы, наполненные стекла, сплавы из благородных металлов, композиционные материалы на основе эпоксидной смолы ЭД-5 и др. [c.99]

За рубежом для изготовления направляющих находят также применение композиционные пастообразные быстротвердеющие материалы на основе эпоксидных смол (ЗКС-З, 8КС-5, диамант моглике). Однако по характеристикам трения они значительно уступают описанным материалам на основе ацетильных смол и фторопласта. Эти материалы могут быть использованы при ремонте направляющих. [c.31]

Композиционные материалы на основе эпоксидной смолы и волокон из карбида кремния имеют также высокую износостойкость. Одно из перспективных направлений применения волокон из карбида кремния — создание гибридных армированных пластиков на их основе в сочетании с углеродными волокнами тем самым можно компен- [c.276]

Табпица 8.9. Физико-механические характеристики однонаправленных композиционных материалов на основе эпоксидной смолы и волокон из оксида алюминия 3 [c.283]

Материал моделей (органическое стекло, материалы на основе эпоксидных смол и др.) имеет низкий модуль упругости = 2н-5-10 кПсм ), что позволяет получить в модели при малых нагрузках (напряжения до 50- 100 кПсм ) деформации, достаточно большие для измерений с помощью наклеиваемых тензодатчиков сопротивления и индикаторов перемещений и не дающие недопустимого по требованиям моделирования искажения формы модели (деформации в модели в 5 раз больше при нагрузке, в 15 раз меньшей, чем в натурной конструкции из стали). [c.58]

Оуэна с сотрудниками в большинстве случаев проводили испытания при растяжении на широких пластинах с надрезами. При сравнении результатов, полученных различными исследователями, возникают определенные трудности, обусловленные тем, что различные методы дают различные результаты и не известно, какой из них даст, так сказать абсолютные результаты . Например, в двух работах [109, 116] было установлено, что для материалов, содержаш,их 40% (об.) высокомодульных углеродных волокон, Кс примерно равен 40 МН/м /а при растяжении пластин с надрезом, независимо от длины надреза. С другой стороны, при испытании аналогичных материалов при четырехточечном изгибе образцов с надрезом найденные значения составляли величину около 16 МН/м 2 при отношении глубины надреза к толщине образца от 0,3 до 0,7 и значительно более низкие значения Л"е при меньших отношениях глубины надреза к толщине. Эллис и Харрис [116] сравнивали параметры вязкости разрушения, определенные различными способами, для материалов на основе эпоксидной смолы и высокомодульных и высокопрочных углеродных волокон. Они определяли общую работу разрушения ур, работу инициирования трещины уг (площадь под кривой нагрузка — деформация до максимальной нагрузки, при которой начинается быстрый рост трещины), а также критическую скорость высвобождения упругой энергии G по методу определения податливости образца с трещиной. Все измерения проводились при низкоскоростном изгибе образцов с надрезом. По данным Кс, полученным при растяжении и изгибе, используя уравнение (2.27), они рассчитали эквивалентные значения G . Для того, чтобы сделать это, необходимо было использовать податливость С, учитывающую ортотропный характер волокнистых композиционных материалов. Зих, Пэрис и Ирвин вывели полную форму уравнения (2.27) [4], в котором С является функцией всех констант в тензоре податливости. Для ортотропных материалов с одной резко выраженной осью анизотропии, таких как однонаправленные композиционные материалы с непрерывными волокнами типа углеродных, их уравнение может быть записано в упрощенной форме [c.134]

Рис. 7.10. Зависимость коэффициентов теплопроводности в продольном направлении однонаправленных композиционных материалов на основе эпоксидной смолы и непрерывных и рубленых углеродных волокон при 20 °С от объемной

Рис. 7.12. Зависимость коэффициентов теплопроводности в поперечном направлении однонаправленных композиционных материалов на основе эпоксидной смолы п рубленых углеродных волокон от их объемной доли [6]

Рис. 7.13. Зависимость электропроводности в продольном направлении однонаправленных композиционных материалов на основе эпоксидной смолы и непрерывных и рубленых углеродных волокон при 20 °С от их объемной доли [6, 13] / — высокомодульные непрерывные волокна i[13] 2 —рубленые углеродные волокна Мод-мор, тип I [6] 3 — высокопрочные непрерывные волокна [13].

Рис. 7.15. Зависимость коэффициента теплопроводности в поперечном направлении однонаправленных композиционных материалов на основе эпоксидной смолы и антофиллита и композиционного материала на основе фенолоформальде-гидной смолы и хризотилового асбеста (наполнитель — тканые маты и маты с хаотическим распределением волокон) от объемной доли волокон, стандартная температура 35 °С [12, 24])

Как нн удивительно, в литературе отсутствуют какие-либо сообщения о систематических исследованиях явлений переноса в асбопластиках, несмотря на их широкое применение. Изучение коэффициентов теплопроводности однонаправленных композиционных материалов на основе антофиллита и эпоксидного связующего было предпринято НИИ взрывчатых веществ [24] в связи с их применением в качестве материалов конструкционного назначения в химическом машиностроении и в качестве высокотемпературных теплоизоляционных материалов. Результаты этого исследования, приведенные на рис. 7.15, являются первым шагом в заполнении пробела в наших знаниях в этой области. Было исследовано влияние объемной доли волокна и температуры на k r-Для установления корреляции между экспериментальными и расчетными данными были использованы уравнения (7.24) и (7.25), которые, как отмечалось выше, оказались вполне приемлемыми для установления такой корреляции для коэффициентов теплопроводности в поперечном направлении композиционных материалов на основе углеродных волокон. Кроме того, на рис. 7.15 приведены некоторые дополнительные данные, относящиеся к композиционным материалам на основе тканых матов и матов с хаотически расположенными в плоскости хризотиловыми волокнами, и некоторые показатели свойств композиционных материалов на основе эпоксидной смолы. Имеется некоторое различие в свойствах материалов на основе хризотила и антофиллита. Для облегчения сравнения свойств композиционных материалов данные на рис. 7.15 отнесены к общепринятой стандартной температуре 35 °С. Экспериментально установлено [24], что для композиционных материалов на основе антофиллита и эпоксидной смолы характерны низкие значения температурного коэффициента теплопроводности. Его значение аналогично значению температурного коэффициента эпоксидной матрицы при всех исследованных объемных долях волокна и приблизительно равно 0,4-10 Вт/(м-К ). [c.314]

Кнаппе с сотр. [2] исследовали теплопроводность композиционных материалов на основе эпоксидной смолы и различных типов стеклянных волокон. Они применили методику установившегося состояния с использованием прибора с двумя плитами без изолирующих колец. Коэффициент теплопроводности определяли на квадратных образцах со стороной 8 см и толщиной 0,16— 0,34 см. Абсолютная точность экспериментальных данных составляла 3%. Коэффициенты теплопроводности в поперечном направлении k T определяли эк пeJЗимeнтaльнo при 20 и 90 °С, а коэффициенты продольной теплопроводности ксь в двух перпендикулярных направлениях рассчитывали с помощью модели сопротивления, рассмотренной в разделе 7.1, и уравнений (7.16) и (7.17). [c.317]

В последнее время отмечается тенденция к расширению использования лакокрасочных материалов, в частности материалов на основе эпоксидных смол, не содержащих органических растворителей или содержащих их в небольшом количестве (< 207о). [c.13]

В последние годы на российском рынке появились ремонтные материалы, представляющие собой композицию из модифицированной эпоксидной смолы и минерального наполнителя специальной гранулометрии — это, прежде всего, импортный Sili al и отечественный РМ-26Э. Результаты проведенных обследований аэродромных покрытий, отремонтированных с применением ремонтных материалов на основе эпоксидных смол, показывают, что достаточно часто отремонтированные з астки быстро разрушаются по причине различия в величинах коэффициентов температурного расширения цементобетона и эпоксидных материалов. Кроме того, в некоторых материалах достаточно сильно проявляются усадочные деформации, приводящие к трещинам, а попадающая в них влага способствует разрушению отремонтированных участков. Поэтому следует осторожно относиться к выбору ремонтных материалов на основе эпоксидных смол. Их применению должны предшествовать разносторонние лабораторные испытания. [c.480]

В качестве примера можно привести сведения по использованию различных материалов для уменьшения адгезии парафина [197]. Применяют, например, трубы, изготовленные из бутилацетилцел-люлозы. Этот материал, известный под маркой Тенит , после десятилетней эксплуатации не подвергался запарафинированию, т. е. он предотвраш ал адгезию парафина. Используются трубы, изготовленные из полимерных материалов на основе эпоксидных смол. Стальные трубы могут покрываться эпоксиднофенольными полимерными материалами. Трубы, изготовленные из пластмасс на основе сополимеров стирола, уменьшают адгезию парафина. Во всех этих примерах адгезия парафина минимальная или отсутствует. [c.254]

Материалы на основе эпоксидных смол являются весьма качественными, позволяют получать крупные отливки для трехразмерных моделей и отвечают всем требованиям, предъявляемым в настоящее время к материалам для оптических моделей. Эти материалы легко склеиваются без начального оптического эффекта, что обеспечивает возможность выполнения моделей сложной формы. Свойства материалов, имеющих различные характеристики, а также способ изготовления плиток и блоков основного применяемого материала марки ЭД6-М на основе эпоксидной смолы, а также сведения об изготовлении ИЗ НИХ моделей приведены в разделах 14 и 15. Лрозрач- [c.165]

Нанесение покрытия из оптически актив1ного материала возможно как на плоские, так и на криволинейные поверхности. Материалы, применяемые для покрытий или наклеек такого рода, должны отвечать определенным требованиям линейцая зависимость между деформацией и разностью хода, высокая оптическая активность, хорошая адгезия слоя или наклейки с материалом детали, отсутствие краевого эффекта и др. Хорошо отвечают этим требованиям материалы на основе эпоксидной смолы (ЭД6-М, ДЭП, ЭДП, ЭД-6, ЭД-5 и др.) и каучуки типа полиуретана. Исследование в этом случае производят методом компенсации. [c.198]

Эпоксидные лакокрасочные материалы на основе эпоксидных смол и их модификаций с различными отвердителями дают покрытия ЭП, обладающие хорошей адгезией к металлам и неметаллическим материалам, твердостью, химической стойкостью, в том числе к щелочным средам, и электроизоляционными свойствами. Защитные свойства покрытий сохраняются до 5—6 лет, а декоративные 1 — 2 года. При сушке не дают усадки и стойки к колебаниям температуры. Полиэфирным покрытиям присуща большая твердость, сильный блеск, удовлетворительная прочность на истирание. Однако они плохо сопротивляются ударным нагрузкам и малоэластичны используются главным образом при окраске деревянных поверхностей, адгезия лаков к металлам невысокая, при окраске бетонных поверхностей лак можно наносить на оштукатуренные окрашенные масляными красками поверхности. Сушка может быть холодной или горячей (при температуре 60° С). [c.469]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...