Циклоалифатические смолы

Швейцарская фирма Циба , первая выпустившая эпоксидные олигомеры, рекомендует применение циклоалифатических смол для литой изоляции, в частности для литых изоляторов для наружных установок. [c.142]

Таблица 12 ХАРАКТЕРИСТИКИ ЭПОКСИДНЫХ КОМПОЗИТОВ НА ОСНОВЕ ЦИКЛОАЛИФАТИЧЕСКОЙ. СМОЛЫ И ГИДРАТИРОВАННОЙ ОКИСИ АЛЮМИНИЯ С Р-СИЛАНОМ [40]

В качестве отвердителей эпоксидных олигомеров могут применяться различные продукты. Важнейшими можно считать следующие щелочные соединения на основе аминов (производные аммиака НН.,, в котором атомы водорода замещены углеводородными радикалами) кислые — ангидриды различных органических кислот. В качестве отвердителей имеют применение также и некоторые олигомеры-(фенолформальдегидные, анилинформальдегидные). Амин-иые отвердители могут отверждать эпоксидные смолы при комнатных температурах, но для ускорения отверждения и получения оптимальных свойств отвержденного продукта рекомендуется повышенная температура (70—100° С). Ангидридные отвердители требуют применения температуры в пределах 120—200° С. Отверждение эпоксидных олигомеров происходит путем соединения олигомеров. с отвердителем без выделения летучих продуктов, что обеспечивает небольшую усадкув процессе отверждения. Иногда к смолам добавляют так называемые активные разбавители, уменьшающие вязкость для улучшения технологичности олигомеров при их использовании и входящие в состав отвержденных смол. Возможно использование ускорителей отверждения. На свойства отвержденных продуктов влияет не только тип олигомера, но и отвердитель. Олигомеры, отвержденные ангидридами, имеют более высокие электри-" ческие и механические свойства, чем отвержденные аминами. Нагревостойкость композиционных материалов на основе неорганических наполнителей и эпоксидных полимеров может быть доведена до класса Н, но в большинстве случаев эпоксидные полимеры дают системы изоляции классов нагревостойкости В и Р. Циклоалифатические полимеры имеют по сравнению с диановыми более высокие электрические свойства, влаго- и химостойкость, нагревостойкость, атмосферостойкость и трекингостойкость, а также большую скорость отверждения. Известным недостатком циклоалифатических смол является их хрупкость. Эпоксидные полимеры отличаются высокими механическими свойствами, хорошей адгезией к разным материалам. Они обладают хорошей короностойкостью. Следует отметить кроме [c.141]

Смола УП-644 (ТУ 6-05-241-71-73) — циклоалифатическая смола УП-<612, модифицированная полипропиленгл иколем. Отличается низкой вязкостью, в отвержденном состоянии обладает повышенной эластичностью. [c.6]

Композиция УП-2111 (ТУ 6-05-241-79-77) — термореактивный порошок на основе циклоалифатической смолы УП-612, ангидридных отвердита-лей, наполнителя — гидрооксиалюминия и других добавок. [c.19]

Связующее УП-2218 (ТУ 6-05-241-156-77) — композиция на основе модифицированной алифатической циклоалифатической смолы и отвердителя каталитического типа. [c.23]

В последнее время циклоалифатические эпоксидные смолы стали использоваться как заменители фарфора в наружной высоковольтной изоляции. Эти материалы обладают прекрасной дуго-стойкостью, устойчивы к изменению погодных условий и могут быть отлиты в большие детали сложного профиля. Обычно к та- [c.154]

В присутствии циклоалифатического эпоксидного Р-силана способность гидратированной окиси алюминия к упрочнению эпоксидных композитов резко возрастает [40]. Применение смеси смол ЕККА-4090 и ЕЕЬ-4221, взятых в соотношении 50/50, и гидратированной окиси алюминия, обработанной одной частью Е-силана, позволяет увеличить прочность при растяжении материала более чем на 50%, а относительное удлинение—более чем на 100%. Ударная вязкость, измеренная как площадь под кривой нагрузка— относительная деформация, повышается более чем на 300%. Установлено, что силан способствует улучшению эрозионной стойкости композита с сохранением его дугостойкости (табл. 12). В других исследованиях показано, что и алифатический эпоксидный О-силан эффективен в электроизоляционных композитах. [c.155]

Композиты изготовлены с объемной долей волокон 60%. Матрица — 100 весовых частей циклоалифатической эпоксидной смолы ERLA 4617, отвержденной с (1) 48 весовых частей DDM или с (11) 23,3 весовых частей MPD, Для обоих составов применялся единый режим отверждения 4 час при 85° С, 3 чао при 120° С и 4 чао при 160° С. [c.365]

Сравнительно низкой вязкостью обладают связующие на основе циклоалифатических эпоксидных смол однако они редко используются для намотки изделий из-за малой водостойкости. Чаще всего для намотки применяют жидкие эпоксидные смолы на основе эпихлоргидрина и бисфено-ла А, а также эпоксидные смолы фенольно-новолачного типа, хотя углепластики на основе этих эпоксидных смол и не обладают оптимальными механическими свойствами и тешюстойкостью. С целью повышения физико-механических характеристик углепластиков были разработаны [c.55]

Следует отметить, что этот показатель зависит от состава композиции. Так, при замене в порошковой композиции дианового эпоксиолигомера на циклоалифатический скорость износа снижается в 2,0 раза, в то время как при частичной замене на диановый олигомер с большей молекулярной массой скорость износа изменяется незначительно. Так, при замене в порошковой композиции дианового эпоксиолигомера на циклоалифатический снижается скорость износа в 2,0 раза, тогда как частичная замена на диановую смолу большего молекулярного веса сказывается на этом показателе незначительно. Скорость износа покрытий на основе дианового, циклоалифатического олигомера и смеси диановых олигомеров составляет соответственно 0,009 0,004 и 0,0075 мм/кг. В случае применения активных отвердителей, ускоряющих процесс сшивки олигомера, абразивостойкость эпоксидных покрытий, как правило, снижается. [c.70]

Наверное, наиболее выдающимся успехом в поиске заменителей олиф является разработка методов синтеза нефтеполимерных смол (НПС). Так названы вещества, представляющие собой смесь насыщенных и ненасыщенных алифатических, циклоалифатических и ароматических углеводородов. Сырьем для их синтеза являются побочные продукты, образующиеся при пиролизе бензина, проводимом для получения этилена, пропилена и других мономеров. [c.38]

Недостатком циклоалифатических эпоксидных полимеров является их хрупкость, поэтому они рекомендуются в основном для изделий, армированных стекловолокном. Весьма перспективным является их применение в производстве стеклопластиков. Благодаря хорошей короностойкости и атмосфе-ростойкости циклоалифатические эпоксидные полимеры применяются в качестве заливочных и герметизируюш,их составов для аппаратов высокого напряжения, а также для термореактивной изоляции высоковольтных электрических машин. Швейцарская фирма Циба, первая начавшая выпуск эпоксидных смол, рекламирует циклоалифатические полимеры в качестве изоляции для аппаратов, в том числе высокого напряжения, наружной установки. Однако твердых рекомендаций по этому вопросу еще нет. [c.207]

ЦИКЛОАЛИФАТИЧЕСКИЕ ЭПОКСИДНЫЕ СМОЛЫ [c.5]

Особенностью структуры циклоалифатических эпоксидных смол является то, что кислород в них обычно связан с углеродными атомами циклоалифатического кольца. Этими особенностями структуры обусловлены специфические свойства циклоалифатических эпоксидных смол и полимеров на их основе. В отвержденном состоянии они обладают повышенной деформационной теплостойкостью, высокими дуго- и трекингостойкостью, стойкостью к ультрафиолетовому излучению, хорошими диэлектрическими свойствами в широком диапазоне температур. Свойства смол приведены в табл. 3. [c.5]

СВОЙСТВА ЦИКЛОАЛИФАТИЧЕСКИХ ЭПОКСИДНЫХ СМОЛ [c.5]

Смола УП-632 (ТУ 6-05-241-72-741 — диокись циклоалифатического сложного эфира,отверждаемая теми же отвердителями, что и смола УП-612. [c.5]

Клеи горячего отверждения УП-5-181 и УП-5-181-Н (ТУ 6-05-241-54-75) — композиции на основе циклоалифатических эпоксидных смол. [c.16]

Эпоксифенольное связующее УП-2220 (ТУ 6-05-241-160-77) — опирто-ацетоновый раствор смеси циклоалифатической и фенолоформальдегидной смол. [c.23]

Отвердитель МЭА-610, как правило, используется для материалов с повышенной деформационной теплостойкостью и термостабильностью. Особо высокий эффект по теплостойкости может быть ДОСТИГНУТ при использовании МЭА-610 с такими эпоксидными смолами, как циклоалифатические эпоксиды УП-612, УП-632, эпоксиноволачная смола УП-643 и другими. [c.27]

Последним достижением в этой области являются эпоксидные смолы, отверждаемые по катионному механизму, в которых применяют фотоинициаторы, выделяющие под воздействием облучения кислоты Бренстеда. Такие композиции основаны, главным образом, на циклоалифатических эпоксидных смолах и алифатических диэпоксидах. Диановые эпоксидные смолы ухудшают способность к отверждению подобных систем. [c.78]

Смола циклоалифатическая эпоксидная УП-629. Характеризуется высокой дугостой костью и стойкостью к ультрафиолетовому излучению. [c.152]

В настоящее время известно свыше 75 основных типов эпоксидных смол. Наибольшее распространение получили эпоксидные диановые смолы ЭД-5, ЭД-6, ЭДЛ и некоторые другие. Кроме диановых эпоксидных смол известны другие типы смол эпокси-новолачные смолы, циклоалифатические эпоксидные смолы, композиции на основе эпоксидно-циану-ратных и фурановых смол. [c.161]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...