Смолы алифатические алифатические

Так, при холодном отверждении эпоксидных смол алифатическими полиаминами жизнеспособность композиций составляет 1—3 ч, длительность отверждения — около 24 ч, хотя степень отверждения продолжает увеличиваться еще в течение 10—30 сут. При этом степень отверждения не превышает 65—70%. При термообработке (60— 120 °С) сокращается цикл отверждения, повы- [c.115]

Для предотвращения таких явлений в растворы указанных кислот добавляют поверхностно-активные вещества, так называемые ингибиторы травления, которые мало влияя на скорость растворения окислов железа, способствуют замедлению или прекращению растворения металлического железа. Ингибиторами, применяемыми в производстве, служат, главным образом, органические вещества или их смеси, например смолы, алифатические амины, про- [c.109]

Модификация эпоксидных смол алифатическими эпоксидными смолами (например, ДЭГ-1) или жидкими полисульфидными полимерами (тиоколы) позволяет получать клеи повышенной эластичности, которые пригодны для склеивания металлов, а также для приклеивания к металлам стеклотекстолитов, тканей и других неметаллических материалов. [c.14]

Органические соединения — смолы, алифатические амины, производные ароматических и гетероциклических соединений, спирты, сульфитные щелоки оказывают наиболее сильное ингибирующее действие. [c.122]

Лиофобные дисперсии термодинамически неустойчивы вследствие наличия избыточной энергии Гиббса на границе раздела фаз. Поэтому они склонны к коагуляции при добавлении нового компонента, изменении условий и даже просто при длительном хранении. Лиофобными являются, например, дисперсии фторопластов в спиртовых средах, суспензии хлорвиниловых смол в алифатических и ароматических углеводородах и др. [c.10]

Фенольная смола литая Эпоксидная смола, отвердитель — ароматический амин Эпоксидная смола, отвердитель — алифатический амин Эпоксидная смола, отвердитель —ангидрид [c.459]

Выпускаются лаки, особенно эмали на основе перхлорвиниловой смолы, в широком ассортименте. Покрытия естественной сушки, полученные из этих материалов, обладают атмосферостойкостью, прочностью и эластичностью, низкой паропроницаемостью, высокой химической стойкостью к минеральным кислотам, щелочам, не горят, не растворяются в жирах, маслах, спиртах и алифатических углеводородах. К недостаткам этих покрытий относится низкое содержание пленкообразующего, невысокая адгезия (необходимо тщательно готовить поверхность), плохие декоративные свойства (слабый глянец), низкая термостойкость (до 60°) и светостойкость, плохая совместимость с другими пленкообразующими. [c.224]

Чаще всего для отверждения эпоксидных смол используют алифатические полиамины (1,6-гексаметилендиамин, 1,2-этилен-диамин, полиэтиленполиамин и др.), которые вводят из расчета на каждые две эпоксидные группы одна первичная аминогруппа. Теоретически каждая молекула эпоксидного олигомера должна иметь на каждом конце эпоксидную группу. Но из-за частичного взаимодействия эпоксидных групп с гидроксильными и образования некоторого количества молекул, имеющих на конце остаток дифенилолпропана, на каждую молекулу олигомера будет приходиться менее двух эпоксидных групп. [c.141]

Значительно более высокой нагревостойкостью обладают полиамидные смолы, в состав молекулы которых вместо алифатических остатков входят ароматические остатки, например, [c.116]

Органические растворители представляют собой алифатические углеводороды типа нефтяных погонов бензин, керосин, ароматические углеводороды из каменноугольной смолы, бензол, толуол, соль шты, а также спирты, кетоны и др. [c.19]

Крупнопористые смолы. Эти смолы обычно представляют собой сильноосновные анионообменные вещества с высокой пористостью, которые получают путем реакции алифатических аминов с фенолформальдегидными смолами. Высокая пористость этих смол обусловливает способность удалять из раствора ионы больших размеров, и этим, вероятно, объясняется их обесцвечивающее действие, так как красящие вещества обычно являются кислыми соединениями с высоким молекулярным весом. Как правило, они регенерируются каустической содой (4%-ной). [c.102]

Бляхман Е. М., Евстифорова А. К. Получение разномодульных материалов путем модификации эпоксидно-диановых смол алифатическими эпоксидными смолами. — В кн. Поляризационно-оптический метод исследования напряжений. Л, изд. ЛГУ, 1966, с. 121—125. [c.127]

Полиформал1.дегид..... Эпоксидные смолы, отвержденные алифатическими ами- 2,6 0,8 2,3 0,7 1,8 0,6 1,5 0,56 1,0 — 0.5 [c.32]

Алифатические диэпоксидные смолы (ДЭГ, ТЭГ и пр.)—продукты взаимодействия многоатомных спиртов с эпихлоргидрином. Они представляют собой низковязкие жидкости, растворимые в воде и в спиртах. Диэпоксидные смолы отверждаются как на холоду, так и при нагревании и образуют высокоэластичные продукты. Поэтому их применяют в качестве разбавителей и пластификаторов для заливочных, герметизирующих, клеевых и прочих составов на основе диановых эпоксидных смол. , [c.192]

Другим способом наложения полиамидной эмаль-изоляции является многократное нанесение на провод тонкого слоя лака с дальнейшим пропусканием его через электрическую печь. Полиамидные эмаль-лаки данного рода (разработаны НИИКП) известны под названиями лаки ПЛ-1 и ПЛ-2 (ТУМ 519-56). Основой этих лаков служат смола капрон и резольная смола — феноло-формальдегидная, растворителем — смесь трикрезола, сольвента и ксилола. Пленка такого лака механически прочна и химически стойка против действия органических растворителей, кислот, щелочей. Провода с полиамиднорезольной изоляцией отвечают требованиям на винифлекс. Главный недостаток — токсичность растворителя. Поэтому был использован сополимер капролактама и соли АГ (адипинокислого гексаметилендиамина), растворяющийся в спиртах. Однако спирты как летучие растворители создавали ряд технологических трудностей. Вследствие этого для получения лака ПЛ-2 сополимер растворялся в смеси фенола и крезола. В дальнейшем раствор обрабатывался формальдегидом, который при последующем нагреве образовывал с фенолом резольную смолу.Растворителем полученного комплекса служил этилцеллозольв. Эмальпровода данного типа известны под марками П Э Л Р-1 и П Э Л Р-2 (ВТУ ТУ КОММ 505.073-54). По своим свойствам они не уступают проводам марки ПЭВ. Преимущество их заключается в большой стойкости пленки при испытании на раздавливание пропускание через плющильные вальцы понижает электрическую прочность с 3600 до 2130 в. Изоляция устойчива к действию алифатических и ароматических углеводородов (бензин, минеральные масла, бензол, толуол), превосходя в этом отношении винифлекс. [c.286]

Смесь мочевино-фор-м альдегидной и ал-кидиой смол Смесь меламино-фор-мальдегидной и ал-кидной смол Смесь эпоксидных смол и алифатических аминов нли полиамидов [c.465]

Эпоксидные смолы представляют собой линейные полиэфиры, содержащие реакционноспособные концевые эпоксидные группы и вторичные гидроксильные группы отверждение происходит за счет сшивания макромолекул смол по этим группам различными соединениями. Свойства эпоксидных смол в большой степени зависят от условий отверждения и применяемых отвердителей. Эпоксидные смолы могут быть разделены на следующие основные группы 1) смолы на основе дифенилолпро-пана (диана) и продукты их модификации 2) смолы на основе других фенолов 3) смолы на алифатических спиртах 4) продукты эпоксидиро-вания непредельных соединений. Основное промышленное применение имеют смолы на основе дифенилолпропана они составляют — 98% от общего производства эпоксидных смол. Их получают конденсацией дифенилолпропана с эпихлоргидрином в щелочной среде. Характеристики наиболее широко применяемых типов смол на основе дифенилолпропана. приведены в табл. 101. [c.207]

Последним достижением в этой области являются эпоксидные смолы, отверждаемые по катионному механизму, в которых применяют фотоинициаторы, выделяющие под воздействием облучения кислоты Бренстеда. Такие композиции основаны, главным образом, на циклоалифатических эпоксидных смолах и алифатических диэпоксидах. Диановые эпоксидные смолы ухудшают способность к отверждению подобных систем. [c.78]

Эпоксидные смолы после отверждения весьма устойчивы к ко[)розионному действию многих химических реагентов. Они противостоят воздействию соляной кислоты, разбавленной серной кислоты, растворов щелочей, воды и растворов иеоргапиче-ских солей вплоть до температуры 90° С. Из органических веществ спирты, хлорированные углеводороды, ароматические и алифатические углеводороды, а также фруктовые соки не оказывают влияния на эти смолы. При действии серной кислоты концентрации более 50%, азотной кислоты концентрации более [c.407]

Масляные (маслосодержащие) лаки состоят из высыхающих растительных масел и натуральных или синтетических смол или битумов с добавкой сиккативов. Из высыхающих масел наиболее часто применяют льняное, тунговое, ойтисиковое или их смеси. Растворителями являются алифатические углеводороды (керосин, уайт-спирит), ароматические (толуол, ксилол) или пх смеси, а также скипидар. К группе масляных лаков относятся масляно-битумные, масляно-канифольные. масляно-алкидные лаки. В состав масляно-битумных лаков входят растительные масла в композиции с асфаль-тами и асфальтитами либо искусственными нефтяными битумами с добавкой сиккатива. В состав масляно-канифольных лаков входят кроме высыхающих растительных масел препараты, содержащие канифоль. Масляно-алкидные лаки представляют собой продукт ре- [c.226]

В присутствии циклоалифатического эпоксидного Р-силана способность гидратированной окиси алюминия к упрочнению эпоксидных композитов резко возрастает [40]. Применение смеси смол ЕККА-4090 и ЕЕЬ-4221, взятых в соотношении 50/50, и гидратированной окиси алюминия, обработанной одной частью Е-силана, позволяет увеличить прочность при растяжении материала более чем на 50%, а относительное удлинение—более чем на 100%. Ударная вязкость, измеренная как площадь под кривой нагрузка— относительная деформация, повышается более чем на 300%. Установлено, что силан способствует улучшению эрозионной стойкости композита с сохранением его дугостойкости (табл. 12). В других исследованиях показано, что и алифатический эпоксидный О-силан эффективен в электроизоляционных композитах. [c.155]

По-видимому, имеется связь между температурой термического разрушения и радиационной стойкостью. Возможность свободного вращения и изгиба метильной группы алифатического амина обусловливает получение литых смол с низкой температурой термического разрушения и, наоборот, устойчивость ароматических отвердителей обусловливает получение материалов с высокой температурой термического разрушения и с повышенной радиационной стойкостью [1а]. Увеличение предела прочности при изгибе, наблюдаемое в некоторых системах на начальной стадии облучения, но-видимому, связано с реакцией остаточных этоксильных групп под влиянием излучения. [c.60]

Радиационная стойкость алифатических полисилоксанов ниже, чем у полистирола и полиэтилена, и аналогична стойкости полиамидов. Наличие фенильных групп в силиконовой цепи увеличивает радиационную стойкость материалов, а наличие метильных групп одновременно увеличивает гибкость. Кремнийорганические смолы обычно содержат много фенильных групп, и радиационная стойкость их достаточно хороша. Кремнийорганические жидкости по сравнению со смолами имеют Д1еньшук> радиационную стойкость. Однако и в этом случае наличие фенильной [c.62]

Чтобы получить эпоксидные материалы с разными оптико1-меха-ническими характеристиками, используют эпоксидные смолы с разной молекулярной массой, изменяют состав и содержание от-вердителя, а также количество пластификатора. Так, при изменении в материале ЭД-16-МА содерлония пластификатора ДБФ в пределах от 0 до 40% массы смолы получают материалы с разны-ми модулями упругости Е при ком натной температуре (от 3200 до 4000. МПа) [5]. Эпоксидные материалы, модифицированные алифатическими эпоксидными смолами ДЭГ-1, ТЭ.Г-1 и ЭМТ могут иметь разные механические характеристики при температуре замораживания [8]. Модуль упругости таких материалов может быть изменен от 4 до 28 МПа при температурах замораживания от 70 до-110°. С, [c.21]

Водоотверждаемая композиция для ремонтно-строительных работ. Полиэфирная смола (60%-ный раствор в стнрме)—60 цемент — 40 алифатические ненасыщенные мономеры Сю—Сбо — 2 персульфат аммония—2. Для отверждения добавляют 9 ч. воды. [c.156]

Первую группу образуют алифатические углеводороды, полученные из нефти (керосин, уайт-спирит, бензин), ароматические углеводороды, получаемые из каменноугольной смолы (бензол, толуол, ксилол), неароматические кольцевые углеводороды (скипидар), спирты (метиловый, этиловый, изопропиленовый), кетоны (ацетон, циклогексанон) и эфиры (этилацетат, бутилацетат). Все они токсичны и пожароопасны. [c.97]

Для получения композитов с оптимальными свойствами очень важно точно контролировать цикл отверждения. Параметры процесса отверждения систем, такие как продолжительность отверждения при разных температурах и скорость нагрева, зависят от типа применяемых отвердителей и катализаторов. Ангидридные отвердители требуют увеличения температуры и продолжительности отверждения, но позволяют получать композиты с более высокой температурой начала термической деформации. Отверждение ароматическими аминами идет прй промежуточных температурах и с большой скоростью. Было получено несколько композиций на основе алифатических аминов, которые имеют большую жизнеспособность и отверждаются при низких температурах. При работе со всеми системами обычно рекомендуется желатини-зировать смолу при пониженных температурах, продолжать ее отверждение при более высоких температурах и доотверждение проводить при максимальной для данного материала температуре. Такая стадийность процесса предотвращает избыточное течение смолы, сводит до минимума экзотермические эффекты и обеспечивает высокую степень отверждения изделия. Ориентировочно композиции общего назначения отверждаются в диапазоне температур 121. .. 135 °С. Теплостойкие системы отверждаются при 177. .. 191 °С. Доотверждение может проводиться даже при 205 °С. Установлено, что при более высоких температурах отверждения может увеличиться усадка смол и возрасти стоимость изделия. [c.209]

Углеводородные смолы Панарец растворимы в алифатических и ароматических нефтяных углеводородах. Они совместимы с большинством растительных высыхающих и невысыхающих масел и со многими общеупотребительными синтетическими смолами. [c.218]

Терпеновые растворители. Терпеновые растворители, добываемые из сосны, являются старейшими из растворителей, применяемых в лакокрасочной промышленности. В настоящее время их заменяют во многих покрытиях более дешевыми алифатическими углеводородными растворителями. Химические свойства тернено-вых растворителей делают их ценным сырьем для производства синтетических смол и других соединений. [c.292]

В зависимости от степени конденсации в воде или спирте. Этот тип смолы находит ограииченное применение в качестве электрической изоляции, в текстильной промышленности и пластмассах, но он не пригоден для производства органических покрытий. При замене некоторого количества фталевого ангидрида жирной кислотой получаются алкиды, модифицированные маслами. Эти алкиды растворимы в углеводородах, но Их растворимость зависит от степени модификации маслом. Смолы, содержащие относительно небольшое количество масла, растворяются в ароматических углеводородах, а смолы, содержащие среднее или большое количество масла, становятся растворнмыми и в алифатических углеводородах. [c.322]

Растворители. При снижении в алкиде минимального содержания фталевого ангидрида с 39% до 35% ксилол, применяемый в качестве растворителя смолы, заменяется уайт-спиритом. Это характеризует растворимость алкидных смол в ароматических и алифатических растворителях смолы, более тощие, чем содержащие 35% фталевого ангидрида, растворяются в ароматических растворителях. Количество основы растворах увеличивается от 50% для алкидов средней жирности до 70% для жирных алкидов. Большее содержание основы в растворе жирных алкидов объясняется их меньшей вязкостью, вследствие чего для получения раствора товарной вязкости нужно применять меньщее количество растворителя. Тощие алкиды могут поступать в продажу с содержанием 50% основы, даже если вязкость смолы больше, чем других смол, потому что ксилол является более энергичным растворителем. Следует заметить, что один из жирных алкидов, Резил 869, поступает в продажу с содержанием 70% и даже 100% [c.338]

Способность разбавляться уайт-спиритом. Аминосмолы часто комбинируют с алк идными смолами средней жирности, которые растворяются не в ксилоле, а в уайт-спирите. Поскольку уайт-спирит является менее энергичным растворителем, чем ксилол, то в этом случае аминосмолы должны обладать лучшей растворимостью в углеводородах. Одним из методов (повышения растворимости аминосмол в углеводородных растворителях является, как указано выше, применение для пх изготовления высших спиртов. Из данных о растворимости, приведенных в гл. VI, очевидно, что длинная углеродная цепь в смоле делает ее значительно менее полярной и поэтому более растворимой в алифатических углеводородах. Степень растворимости смол связана (с их способностью разбавляться уайт-опиритом, которая определяется медленным добавлением уайт-спирита к раствору смолы до появления мути. Спо(Собность разбавляться уайт-спиритом обычно выражается количеством уайт-сиирита, которое можно добавить к 100 ч. раствора смолы до появления мути. [c.379]

Растворители. Парлон растворяется в большей части органических растворителей. Исключение составляют алифатические углеводороды и спирты. О растворяющей способности различных растворителей можно судить по вязкости получаемых на их растворов. Значения вязкости для 20%-ного раствора смолы типа 20 СП в различных растворителях приведены в табл. 65. [c.412]

Смеси растворителей нитроцеллюлозы. Для производства большинства нитроцеллюлозных лаков применяют нитроцеллюлозу, смолы, пластификаторы и летучие растворители, а иногда и пигменты. Летучие растворители представляют собою смесь истинных растворителей, скрытых растворителей и разбавителей. Разбавители вводят в смесь растворителей главным образом для снижения стоимости лака, но часто они одновременно являются и хорошими растворителями смол и пластификаторов, входящих в состав лака. В качестве разбавителей применяются как ароматические, так и алифатические углеводороды они оцениваются по их числу разбавления, что подробно было изложено в гл. VI. Числом разбавления называют отношение количеств разбавителя к истинному растворителю, при котором в растворе нитроцеллюлозы появляется помутнение. По методам испытания ASTM конечная концентрация нитроцеллюлозы должна быть при этом 10 или 8%. Числа разбавления некоторых разбавителей приведены в табл.48 и 49 (стр. 296—297, 300). [c.468]

EHE -3U). Он растворяется в ароматических углеводородах, в смесях из 70 вес. ч. алифатических и 30 вес. ч. ароматических углеводородов и в алифатических углеводородах с 5—10% бутилового или безводного изопропилового спиртов. Этот эфир целлюлозы растворяется также в зтил- и бутилацетатах, в метилэтил-кетоне и метилизобутилкетоне. Он совмещается с обычными 100%-ными модифицированными фенольными смолами, эфиром канифоли и рядом модифицированных эфиров канифоли. Как правило, он не совмещается с алкидами, модифицированными маслом, стиролизованными алкидами и аминосмолами. [c.533]

СИЛЬНО различается в органозолях количество метилизобутилке-тона может колебаться от 5 до 25%, а нерастворителя (ксилола) — от 75 до 95%. Ксилол не является растворителем дисперсионных смол, но он вызывает слабое их набухание. Если это набухание нужно ослабить, то часть ксилола следует заменить алифатическим углеводородом, что вызывает дополнительно и снижение стоимости. Возможность сильных изменений в составе летучей части органозолей показана в табл. 119. Эта таблица показывает также значение присутствия пластификаторов в составе органозолей. [c.589]

Поливинилацетаты растворимы почти во всех органических растворителях, за исключением алифатических углеводородов и безводных спиртов (кроме М етанола). Однако ири добавлении небольшого количества воды низшие спирты также начинают растворять поливинилацетаты. Выше было показано, что смеси двух летучих жидкостей часто растворяют смолы даже в том случае, если одна из них не является растворителем смолы. Было указано также, что хорошо растворимые полимеры очень прочно удерживают в своей пленке при воздушной сушке небольшие количества [c.594]

Из табл. 128 видно, что акриловые смолы можно получать растворимыми в большом числе растворителей. В общем можно считать, что с увеличением твердости смолы ее растворимость понижается. Из табл. 128 также видно, что хорошими растворителями акриловых смол являются сложные эфиры, кетоны, хлорированные и ароматические углеводороды. За исключением особых случаев, алифатические углеводороды и спирты не растворяют акриловых смол. Однако в небольших количествах их можно применять вместе с истинными растворителями в качестве разбавителей. Такие смолы, как Акрилоид В-72, можно для специальных целей растворять также в спирте 2В или изопропиловом спирте. Хотя эти растворы и мутноваты, но получаемые из них сухие пленки прозрачны. [c.624]

Углеводородные смолы, свойства 218 Углеводородные растворители 293—302, 379 алифатические 294, 295 ароматические 294, 295, 300, 301, нафтеновые 294, 295 пожаро- и взрывоопасность 299 температура кипения 298 токсичность 299, 300 Эмско 296, 297 Уилер 109, 110, 122, 138, 141 Укрывистость 481 Ункефер 267 Уотерс 370 Уравнение Аррениуса 475 Карозерса 328 Уретановые масла 368—371 Уретановая реакция 368—371 [c.756]

Алифатические эфиры двухатомных спиртов (целлозольвы) получают при взаимодействии оксида этилена с соответствую щими спиртами. По свойствам эти эфиры можно отнести как й спиртам, так и к эфирам. Эти соединения являются бесцаетными продуктами и обладают слабым запахом. Растворяют шеллак, нитрат целлюлозы, алкидные смолы, а метилцеллозольв при по вышенной температуре — ацетилцеллюлозу. [c.43]

В лабораторных условиях испытано более 300 индивидуальных органических веществ и различных технических продуктов, из которых отобраны ингибиторы, сокращающие коррозию металлов в условиях эксплуатации их в конденсационно-холодильных системах АВТ до 95—99%. К ним относятся алифатические амины, их соли, оксиэтилирован-ные производные, пиридиновые и хинолиновые производные, соединения имидазолиноЕОГо ряда, сульфонатриевые соли сланцевой смолы, нефтяные азотистые и сернистые соединения, медноаммиачный комплекс и др. [c.19]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...