Материалы эпоксидных смол

Хрупкие покрытия. Во многих случаях находить изоклины трудно. На моделях из большей части обычных материалов (эпоксидная смола, R-39 и т. п.) изоклины получаются в виде широких полос, по которым их положение точно определить нельзя. Некоторые исследователи применяют для отыскания изоклин отдельную дополнительную модель из плексигласа. Другие предпочитают пользоваться хрупкими покрытиями. [c.215]

Поляризационно-оптический метод изучения остаточных напряжений в деталях из металлов и их сплавов в этом случае заменяют исследованием модели прозрачных и полупрозрачных оптически активных материалов (эпоксидных смол, стекла, плексигласа, целлулоида и др.), обеспечив в ней геометрическое, тепловое и механическое подобие. [c.112]

В состав эпоксидных армированных покрытий входят следующие материалы эпоксидная смола [c.275]

Следует также указать еще на одну из перспективных групп синтетических материалов — эпоксидные смолы. [c.15]

Восстановление деталей с применением пластмасс (синтетических материалов). Эпоксидные смолы для восстановления деталей применяют в виде паст, содержащих кроме смолы, пластификаторы, наполнители и отвердители. [c.262]

С целью снижения стоимости эпоксидных вяжущих материалов эпоксидную смолу частично заменяют другими более де- [c.54]

Здесь О/ — напряжение в волокне, эффектом поперечной деформации, связанной с неодинаковостью коэффициента Пуассона, найдем, что при совместной и одинаковой деформации волокна и матрицы напряжения относятся как модули упругости. Полимерная матрица упруга вплоть до момента разрушения, отношение модуля упругости угольного волокна к модулю упругости эпоксидной смолы / = 40 ООО 350 = 114, когда напряжение в волокне равно пределу прочности порядка О/= 300 кгс/мм От = 300 114 = = 2,6 кгс/мм , тогда как предел прочности смолы порядка 7— 8 кгс/мм Этот простой подсчет, имеющий целью лишь оценку порядка величины, показывает, что волокна рвутся раньше, чем матрица. Это тем более относится к материалам с металлической [c.696]

Композиция клея была разработана и создана на базе эпоксидной смолы. Клей на основе эпоксидных смол- при отверждении имеет незначительную усадку, отверждается как при повышенных, так и при нормальных температурах, имеет хорошие физико-механические свойства, а также высокую адгезионную прочность к различным материалам. Клей на основе эпоксидных смол ио сравнению с другими синтетическими клеевыми соединениями имеет более высокую водостойкость. Последняя характеристика [c.122]

Для приклеивания дублированного полиэтилена к сооружениям морских нефтепромыслов высоких прочностных характеристик не требуется, поэтому и больше применяется клей холодного отверждения, созданный на базе низкомолекулярных эпоксидных смол, имеющий вполне достаточную адгезионную прочность последняя обеспечивает хорошую прилипаемость защитных покрытий к сваям. Кроме того, применение клеевых материалов горячего отверждения в морских условиях создает технологические неудобства и осложняет процесс нанесения покрытия на сваи.- .4 В качестве связующего при создании композиции клея брали эпоксидную смолу марки ЭД-6- [c.123]

При изготовлении демпферов преобразователей ультразвуковых дефектоскопов часто используют гетерогенные материалы в виде эпоксидной смолы или другого материала и порошкообразного наполнителя с размером [c.195]

Этот метод, обладающий исключительно большой наглядностью и достаточно высокой точностью получаемых результатов, основан на способности некоторых прозрачных аморфных материалов (стекло, целлулоид, пластмассы из эпоксидных смол, фенолформальдегидные пластмассы и др.) изменять свои оптические свойства при упругом деформировании. Под нагрузкой эти материалы становятся оптически анизотропными, приобретая свойство двойного лучепреломления. Такие материалы в практическом обиходе принято называть оптически активными . [c.229]

Методика и техника эксперимента, позволяющая проводить псследо-вания при импульсных нагрузках на моделях из обычных прозрачных материалов (эпоксидная смола и др.), разработаны и изложены в работе [19 ] и других статьях тех же авторов см. также [21 ].— Прим. ред. [c.387]

Плоские индукторы предназначены для выполнения операции, ,плоская штамповка . Этот вид индукторов выполняется в виде плоской спирали, которая помещается в обойму. Рабочий торец индуктора заливается изолирующим материалом (эпоксидной смолой, стиракрилом и др.). На плоский индуктор действуют радиаль-но-растягивающие силы, а также сила, направленная перпендику-лярЕЮ рабочему торцу. [c.312]

Исследование скоростных зависимостей К1Д — У.,.р и их обобщение для различных материалов показали [101, 102], что характер зависимостей определяется чувствительностью материала к скорости распространения трещины и условиями испытаний, в частности температурой. Так, для аморфных материалов (эпоксидные смолы, стекло) данная завиеимость имеет минимум динамичеекой вязкоети разрущения при У. р = при этом полагается равной К[ ,. Резкое [c.70]

На рис. 4.3 приведены также экспериментальные данные по прочности, полученные как на композиционных материалах эпоксидная смола — стеклянные микросферы [163, 166], так и на других композициях. В работе [167] исследовалась композиция сополимер стирола и акрилонитрила — стеклянные шарики, в [ 168] — акрилонитрилбута — диенстирол — стеклянные сферы, [169] — сополимер стирола и акрилонитрила — угольные шары, [163] — эпоксидная смола с полостями. [c.162]

Применяются и другие изоляционные покрытия из полимерных материалов. Эпоксидная смола легко смешивается с некоторыми модифициру1ощими веществами, например с каменноугольной смолой. В качестве изоляционного покрытия такая композиция обнаруживает хорошие защитные свойства. В то же время ее применение позволяет экономить дефицитную эпоксидную смолу. [c.182]

Зависимости трещиностойкости при быстром разрушении от скорости (кривые Kw — скорость трещины) были получе ны для ряда материалов. Помимо обычных методов были проведены измерения, основанные на применении оптических методов при испытаниях прозрачных материалов [42, 43]. Как правило, значения Кю, полученные различными методами для одного и того же материала, оказываются близкими [44]. На рис. 5,0 приведены результаты измерений для различных материалов эпоксидной смолы гомолит-100 [42], эпоксидной смолы аралдит-В [45], ПММА [43] и стекла [46]. Поведение различных аморфных материалов оказалось аналогичным в том, что минимум величины Кю приходится на нулевую скорость, т. е. Kim Ki Быстрое нарастание Кю для эпоксидного материала и стекла связывается с образованием докритических зародышей ответвлений трещины. [c.235]

Благодаря высокой адгезии к различным материалам эпоксидные смолы находят все более широкое применение в электротехнической промышленности в качестве основы для изготовления клеящих составов, а также покровных лаков. В тех случаях, когда клеящий состав или пленка покровного лака должна обладать эластичными свойствами, эпоксидные смолы применяются в композиции с различными органическими полимерами (полиэфирными, полиамидными смолами и др.). В частности, при изготовлении ми-каленты хорошие результаты дает эпоксидно-полиэфирный клеящий лак. Жесткие лаки на основе композиции эпоксидной и фенол-формальдегидной смол используются при изготовлении стеклотек-столитов, а также для получения электроизоляционных покрытий печной сушки с температурой отверждения около 120° С. [c.13]

При изготовлении гибких материалов эпоксидная смола применяется как в полностью полимеризованном, так и в недополимери-зованном состоянии. В последнем случае после наложения на изолируемую катушку материал должен быть подвергнут горячему прессованию при давлении 3,5 кПсм" и последующему запеканию в течение 2 ч при 150° С. В результате этого образуется монолитная масса, прочно связанная с проводниками катушки. [c.154]

Стеклотекстолитовые цилиндры, намотанные с применением нагревостойких смол, например кремнийорганических, могут быть использованы по классу Н, например, в шахтных сухих трансформаторах. При производстве намотанных изделий могут быть использованы, как и при производстве листовых материалов, эпоксидные смолы. Стеклоэпоксидные цилиндры обладают особо высокой механической прочностью и находят применение в маломасляных выключателях. [c.184]

Эпоксидные смолы- Эпоксидные смолы являются продуктами поликонденсации эпихлоргидрина и многоатомных фенолов. Эпоксидные смолы легко совмещаются с другими высокомолекулярными соединениями и в зависимости от природы и химических свойств модифицирующих веществ приобретают большую кислотостойкость и щелочеустойчивость, теплостойкость до ПО—120°С и очень высокую адгезию к металлу, бетону, керамике и другим материалам. Эпоксидные смолы, модифицированные стиролом, по водостойкости, эластичности, щело-чеустойчивости и адгезии превосходят обычные эпоксисмолы при совмещении эпоксисмол с фенольными получаются эластичные продукты с высокой химической стойкостью. [c.143]

Из полимерных соединений, применяемых для получения термореактивных конструкционных материалов, обкладок, композиций и лаков, наибольшее применение нашли материалы на основе 1 )еноло-формальдегидных смол, кремнийорганических соединений и эпоксидных смол из термопластичных соединений — виниловые смолы, полиэтилеиы, полиизобутилены, фторопласты, синтетические каучуки и др. [c.391]

Конструкционные материалы и покрытия на основе эпоксидных смол обладают исключительно высокими физико-химическими показателями и высокой химической стойкостью во многих агрессивных средах. Эпоксисмолы очень легко совмещаются с другими высокомолекулярными соединениями и, в зависимости от характера и природы модифицирующих веществ, обладают кислотостойкостыо, щелочестойкостью и теплостойкостью до 110—120" С. Основными ценными свойствами эпоксидных смол являются назначительная их усадка при отверждении и высокая адгезия к различным материалам (металлу, бетону, керамике II др.). [c.407]

Эти смолы применяются для изготовления слоистых материалов,. литых 11 прессованных изделий, покрытии, клеев, лаков, цементов и др. Из эпоксидных смол можно формовать изделия в деревянных и гипсовых формах без применения давления. Изделия из них свободны от впугренинх напряжений, что позволяет Чюр.мовать крупногабаритную аипаратуру. [c.407]

Эпоксидные смолы ЭД-5, ЭД-6, ЭД-13 и др., обладающие высокими физико-механическими и химическими свойствами, используют как электроизоляционные материалы в электромашиностроении, для изготовления штампов, прессформ и другой инструментальной оснастки. [c.367]

Показатель вязкости, хотя и считается объективной энергетической характеристикой свойств материала, тем не менее зависит от условий испытания и определяется с широким разбросом. Поэтому, если обратиться к числовым значениям, следует привести только некоторые ориентировочные данные. Например, дюраль и мартенситная сталь относятся к вязким материалам Кс = ПОМПа-м / , для меди и титана Кс = 90 МПа-м / , а эпоксидная смола имеет низкую вязкость 2МПа м /2. [c.371]

Шестидесятые годы можно назвать переломными в отношении радиационно-химических исследований наступательного плана по разработке методов получения новых ценных материалов и по созданию высокоэффективных и экономически выгодных методов получения уже известных веществ. Здесь прежде всего следует отметить освоение производства сшитого полиэтилена (см. выше п. 3) и радиационной вулканизации каучука, увеличивающ,ей срок службы автопокрышек на десятки процентов. Большое количество ценных радиационно-химических процессов получено в лабораторных установках и находится в стадии промышленного освоения. Большинство этих работ относится к полимерам (увеличение прочности дЬрева в несколько раз, получение термостойких эпоксидных смол и т. д.). Достаточно мощ,ное развитие радиационной химии позволило бы попутно решить важную задачу об использовании радиоактивных отходов от работы ядерных реакторов. [c.666]

Имеются также стандарты на питательные насосы (ГОСТ 22337-77), центробежные конденсатные (ГОСТ 6000-79), центробежные сетевые (ГОСТ 22465-77), центробежные нефтяные (ГОСТ 23447-79), центробен<ные для химических производств (ГОСТ 10168-75), центробежные одноступенчатые горизонтальные химические из керамических материалов и эпоксидных смол (ГОСТ 22570-77), насосы шестеренные (ГОСТ 190027-73), паровые прямодействующие насосы (ГОСТ 11376-71), трехплунжерные (дозировочные) насосы (ГОСТ 19028-73) 304 [c.304]

Анизотропные композиционные материалы соответственно обладают и анизотропией вязкости. Углепластик обнаруживает вязкость вдоль и поперек волокон соответственно 2 и 105МН/м /. Причем поперечная вязкость своим высоким значением целиком обязана созданной структуре композита, поскольку углерод (графит), как самостоятельно взятый материал, имеет примерно столь же низкую вязкость, что и эпоксидная смола. [c.316]

В электротехнической промышленности нашли широкое применение эпоксидные смолы и его компаунды. Такой полимер применяется в производстве высоковольтных трансформаторов. Замена фарфора указанными смолами снижает габариты трансформ -горов в 2 раза и позволяет сэкономить десятк миллионов рублей. До 1959 г. в злек тротехнической промышленности в качестве изоляцион ных материалов использовались различные ткани пряжа и каучук. Благодаря своим прекрасным электроизоляционным свойствам полиэтилен стал незаменимым материалом для изоляции кабелей. За прошедшее семилетие кабельная промышленность нашей страны получила более 0,5 млн. г пластмасс. Такое количество пластических масс позволило сэкономить около 500 тыс. т свинца, 33 тыс. г хлопчатобумажной ткани и пряжи, 90 тыс. т каучука. [c.24]

В зависимости от склеиваемых материалов и условий работы (характер нагрузки, температура и др.) применяют различные марки клея, например клей универсальный БФ-2 и БФ-4 (для склеивания стали, алюминиевых и медных сплавов, стекла, пластмасс, кожи как между собой, так и в любом их сочетании) клей 88 (для склеивания металлов и неметаллов, дюралюминия с кожей и резиной, дерева с резиной и других материалов) клеевые композиции на основе эпоксидной смолы ЭД-20 (для склеивания и герметизации неразъемных соединений из стали, алюминия, керамики, стекла и других материалов, обеспечивая термостойкое соединеггае) и др. Толпщ-на клеевой прослойки рекомендуется в пределах [c.54]

Наибольшей оптической чувствительностью обладают фенол-формальдегидные пластмассы — висхомлит, бакелит и др., и поэтому они находят наибольшее применение. Однако эти материалы отличаются так называемым краевым эффектом, заключающимся в том, что обработанные механически края образца на экране всегда имеют интерференционные полосы, особенно после длительного хранения. Целлулоид не дает краевого эффекта, но обладает малой оптической чувствительностью. Получили также распространение глифталевая смола 0<глифтамал ) и, особенно, эпоксидная смола ЭД-6, обладающие хорошими оптическими качествами и пригодные для изготовления плоских и объемных моделей ). [c.134]

При длительном использовании электроаппаратуры, особенно и тропических условиях, на органических диэлектриках развивгется плесень. Появление плесени уменьшает удельное поверхностное сопротивление диэлектриков, приводит к росту потерь, может снизить механическую прочность изоляции и вызвать коррозию соприкасающихся с ней металлических частей. Плесень развивается чаще всего в канифоли, масляных лаках, целлюлозных материалах, Бг том числе и в пропитанных (гетинакс, текстолит). Наиболее стойкими к образованию плесени являются неорганические диэлектрики ь ерамика, стекло, слюда, кремнийорганические материалы и некоторые органические, например эпоксидные смолы, фторопласт-4, полиэтилен, полистирол. [c.77]

Большим преимуществом эпоксидных смол является сравнительно малая усадка их при отверждении (0,5—2 %), способствующая полу-ченто монолитной изоляции. Другим важным преимуществом эпоксидных смол является весьма высокая их адгезия к различным пластических массам, стеклам, керамике, металлам и другим материалам (адгезия усиливается наличием в отвержденной смоле гидроксильных групп —ОН). Отвержденные эпоксидные смолы обладают также довольно высокой нагревостойкостью, благодаря чему в некоторых случаях они могут заменить, например, кремнийорганиче- [c.122]

Пластические массы (текстолит, гетинакс, стеклотекстолит, древесно-волокнистые пластики, волокнит, винипласт, оргстекло, полиэтилен, пенопласт, эпоксидная смола и многие другие) используются в качестве отделоч1Ных материалов и для различных изделий (трубы, краны, соединительные части, детали интерьеров, машин и конструкций и т. д.). Они получают все более широкое применение 1в машиностроении, строительстве, энергетике и многих других отраслях техники, что делает необходимым изучение основных механических свойств пластмасс и методов определения их главных механических характеристик. Следует иметь в виду, что некоторые механические свойства пластмасс весьм.з сильно изменяются (ухудшаются) под влиянием повышенной температуры, длительных нагрузок, влажности, циклических напряжений и времени. Эти изменения, как правило, необратимы. Для [c.157]

В серийно выпускаемых ультразвуковых дефектоскопах для излучения и приема ультразвука чаще всего используют пьезопластины, обладающие пьезоэлектрическим эффектом. Прямой пьезоэффект состоит в появлении электрических зарядов на обкладках пьезопластины в результате ее деформации. Обратный пьезоэффект заключается в деформации пьезопластины под действием приложенного электрического поля. Обычно используют деформации растяжения —сжатия пластины по толщине. Обратный пьезоэффект, вызывающий такую деформацию, применяют для излучения продольных волн, а прямой пьезоэффект, связанный с деформацией по толщине, —для приема этих волн. Для возбуждения и приема поперечных волн используют деформацию сдвига по толщине. В этом случае для передачи деформации от пластины к изделию используют густые смазочные материалы, так как через жидкотекучие вещества поперечные волны практически не проходят. В качестве такой передающей среды используют нетвердеющие эпоксидные смолы. [c.133]

Чаще всего демпферы изготовляют из композиционных материалов, состоящих из связующего элемента и рассеивателей. В качестве первых используют компаунды или эпоксидные смолы типа ЭД-5, ЭД-6, а в качестве вторых — порошки тяжелых металлов и их оксидов, а также измельченные кварц, карбид титана, вольфрама или свинца. В серийных прямых ПЭП используют демпферы, полученные горячим прессованием порошка вольфрама и связующего пенопласта, в качестве клеящей массы служат эпоксидные клеи. Эти демпферы обладают достаточно высоким коэффициентом затухания (до 420 м ) и большим акустическим сопротивлением (до 15-10 Па-с/м). Вследствие высокой электрической проводимости таких демпферов и электрического контакта между ними и пьезоэлементом при приклеивании к последнему исключается необходимость пайки контакта к нерабочей поверхности пьезопластины. [c.142]

В качестве материала протектора в прямых совмещенных преобразователях используют минералокерамику (бериллий, твердые износостойкие сплавы и др.). Протекторы из этих материалов обладают высокой износостойкостью, но не обеспечивают стабильности акустического контакта при контроле изделий с различной шероховатостью поверхности. Так, при Rz = 0,63. .. 320 мкм амплитуда отраженного от дна сигнала может изменяться на 20 дБ. В связи с этим широко применяют полимерные пленки из эластичного материала, например полиуретана. Такой протектор, обладая большим коэффициентом поглощения ультразвука, обеспечивает хорошее гашение многократных отражений. Он может легко деформироваться и в определенной мере облегать неровности поверхности изделия, что также благоприятствует стабильности акустического контакта. Колебания амплитуды не превышают 5 дБ. На практике толщину таких протекторов выбирают равной 0,2. .. 1,0 мм. Так как акустические сопротивления нолиуретана и пьезоэлемента сильно различаются, между ними помещают согласующие слои, улучшающие прохождение ультразвуком этой границы. Эти слои в серийных ПЭП выполняют из эпоксидной смолы с вольфрамовым наполнителем, наносимой непосредственно на пьезоэлемент. [c.143]

Простейшие слоистые материалы состоят из связанных гомогенных изотропных пластин. При изготовлении этих материалов слабые плоскости можно располагать благоприятным образом — так, чтобы обеспечить высокую вязкость разрушения композита. Рассмотрим идеализированный слоистый материал, изображенный на рис. 25. Поле напряжений перед трещиной задается уравнением (2). На небольшом расстоянии перед вершиной трещины развиваются поперечные растягивающие напряжения 0 . Они, в сочетании со сдвиговыми напряжениями Хху (возникающими при любых зиачениях угла 0, кроме 0=0°), могут вызвать межслоевое разрушение. Маккартни и др. [24] изучали сопротивление развитию трещины слоистого материала из высокопрочной стали (203 кГ/мм ) для случаев низкой, средней и высокой прочности связи. Связь низкой прочности (3,5—7,0 кГ/мм ) обеспечивали с помощью эпоксидных смол, а также оловянного и свинцово-оловянного припоя, связь средней прочности (38—60 кГ/мм )—с помощью серебряного припоя, а высокопрочную связь (140 кГ/мм ) — путем диффузионной сварки слоев. Во всех случаях при испытании на ударную вязкость по Шарпи образцы разрушались лишь до первой плоскости соединения слоев. Остальная часть образца сильно деформировалась и расслаивалась по той же поверхности раздела, но не разрушалась. Сходные результаты получил и Эмбе-ри с сотр. [9]. Если прочность связи уступает прочности листов, то происходит торможение трещины. Ляйхтер [23], однако, установил, что охрупчивающая фаза, возникающая при использовании некоторых твердых припоев, может существенно снизить вязкость разрушения. [c.296]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...