Алкидные смолы жирные

В — при 200°С при производстве алкидных смол из фталевого ангидрида, глицерина, пентаэритрита и масел растительного или животного происхождения или жирных кислот (II). И — реакторы с двойными стенками. [c.479]

Лаки ПФ-283 и ГФ-166 (ГОСТ 5470—75) — растворы алкидных смол, модифицированные растительными маслами, жирными кислотами растительных масел и продуктов их переработки, дистиллированными жирными кислотами таллового масла в растворителях с добавкой сиккатива марки НФ-1. Предназначены для покрытия но масляным краскам деревянных и металлических поверхностей, эксплуатируемых в атмосферных условиях (лак ПФ-166) и внутри помещений. [c.325]

Конденсационная полимеризация. Выше было указано, что при реакции конденсационной полимеризации выделяется вода или другие низкомолекулярные вещества. Поэтому этерификация многоосновных кислот многоатомными спиртами является одной из форм конденсационной полимеризации. На схеме 6а в качестве примера этого процесса приведена начальная стадия реакции фта-левого ангидрида с глицерином. Учитывая их функциональность, можно легко себе представить, что эта реакция должна привести к образованию пространственного высокополимера. Фталевый ангидрид и глицерин, являющиеся основным сырьем для производства широко применяемых в настоящее время алкидных смол, описаны в гл. VII. Часто в реакцию фталевого ангидрида с глицерином вводят еще жирные кислоты или высыхающие масла, в результате чего получаются алкидные смолы, модифицированные маслами. [c.39]

Жирные кислоты. В результате усовершенствования методов расщепления масел и фракционирования жирных кислот в продаже появился ряд специальных жирных кислот, применяемых для изготовления облагороженных высыхающих масел и алкидных смол. Новейшие данные об их применении подробно изложены в гл. VII (Алкидные смолы). [c.95]

Дистиллированные талловые масла могут полностью или частично заменить жирные кислоты в производстве модифицированных канифолью алкидных смол (гл. VII). [c.126]

Получение таллового масла из отходов производства сульфат-,ной целлюлозы описано в гл. П. В результате тщательного фракционирования дистиллированного таллового масла получаются жирные кислоты с очень низким содержанием канифоли, пригодные для производства алкидных смол. [c.336]

Рецептура 45 Жирная алкидная смола [c.336]

Связующие для лаков и красок. Алкидные смолы. Часть 4. Определение содержания жирной кислоты [c.107]

Лак ГФ-985 представляет собой раствор алкидной смолы, модифицированной растительными маслами и синтетическими жирными кислотами, в смеси растворителей. Для изготовления лака применяют льняное и тунговое масла, синтетические жирные кислоты Сю — ie и i7 — С20, глицерин дистиллированный, эфир гарпиуса, фталевый ангидрид, свинцовый глет (оксид свинца). Растворителями лака ГФ-985 служат спирт этиловый технический, спирт изопропиловый и толуол. Допускается разбавлять лак до рабочей вязкости смесью этилцеллозольва и ацетона. Лак ГФ-985, используемый для изготовления обмоточных проводов со стекловолокнистой изоляцией, имеет следующие свойства [c.81]

Алкидные смолы модифицируют растительными маслами и в зависимости от свойств добавленного масла получают высыхающие или невысыхающие смолы. Последние используют лишь в качестве пластифицирующей добавки в некоторых лаках и эмалях. От количества добавленного масла зависит различная степень жирности смолы, обусловливающая определенные свойства покрытия. Так, жирные смолы дают эластичные и стойкие к атмосферным условиям покрытия, но плохо шлифующиеся тощие — образуют лаки, создающие твердые, хорошо шлифующиеся покрытия, но не устойчивые в отношении атмосферных влияний. Вследствие этого лаки на жирных смолах используют для наружных покрытий, а средней жирности и тощие — для внутренних. [c.168]

Алкидные смолы подразделяются на немодифицированные, модифицированные канифолью, модифицированные растительными маслами или высшими жирными кислотами. [c.105]

Наличие в эпоксидных смолах гидроксильных и этилен-оксидных групп позволяет производить их модификацию жирными кислотами растительных масел или кислыми алкидными смолами. Модифицированные смолы не требуют перед нанесением применения специальных отвердителей, так как образование трехмерного полимера происходит за счет непредельных связей модификатора при модификации лакокрасочные материалы приобретают лучшие физико-механические свойства. [c.69]

Пластифицированные алкидные смолы. Под пластификацией алкидных смол подразумевают процесс введения небольших количеств других смол, например смолы на-основе аминов. В определенных составах тощие алкидные смолы могут использоваться как пластификаторы. В общем же случае алкидные смолы имеют еще меньшее содержание масла (40—50%) и состоят из жирных кислот невысыхающего растительного-масла, например кокосового. [c.467]

Растворителями тощих алкидных смол служат сольвент или ксилол, а жирных смол — еще и уайт-спирит. [c.136]

На основе алкидных смол, модифицированных маслами или жирными кислотами, а в ряде случаев и другими смолами, изготовляют лакокрасочные материалы всех типов — грунтовки, шпатлевки, эмали и лаки. [c.137]

Алкидными смолами называют полиэфиры разветвленного строения, представляющие собой продукты неполной переэтери-фикации многоосновных спиртов, многоосновпых кислот и одноосновных жирных кислот. [c.44]

Для придания алкидным смолам растворимости, а покрытиям на их основе водостойкости и эластичности их модифицируют растительными маслами или жирными кислотами. В зависимости от типа использованных для изготовления смолы растительных масел или жирных кислот различают высыхающие и невысыхающие смолы. По содержанию масла алкидные смолы разделяются на сверхтощие, тощие, средней жирности и жирные, содержащие соответственно до 34, 35—45, 46—55 и 56—70% (масс.) масла. Для глифталевых смол наименьшая водопроницаемость и наибольшая атмосферостойкость лаковых пленок, наблюдаются при содержании масла около 50% для пентафталевых — при 60—65%-ном содержании масла. Установлено также, что скорость высыхания и водостойкость смол данной жирности зависят от типа масла по следующему убывающему ряду тунговое—>-ойтисиковое— -льняное— -дегидрати-рованное касторовое—s-соевое— подсолнечное. По показателю [c.44]

Уралкидные смолы выгодно отличаются от обычных полиуретановых систем отсутствием свободных изоцианатных групп, технологичностью, меньшей токсичностью, легкостью пигментирования. Они хорошо растворимы в углеводородных растворителях, спиртах, кетонах, совместимы с нитратами целлюлозы цпклокаучуком, а также с жирными алкидными смолами. Уралкиды высыхают быстрее обычных алкидных смол такой же жирности. [c.49]

В моноглицеридах имеются свободные гидроксильные группы вследствие избытка прибавленного глицерина эти гидроксильные группы можно нейтрализовать различными кислотами, применяемыми в производстве алкидных смол. Их можно, в частности, нейтрализовать жирными кислотами льняного масла и таким образом получить льняное масло но такое направление реакции не представляет интереса, так как в результате этого процесса должен получиться продукт, отличающийся от натурального масла. Но в льняное масло можно внедрить алкоголизом некоторое количество пентаэритрита и таким образом получить масло с большей скоростью высыхания. Ниже приводятся в качестве типичного примера данные для осуществления этого метода. [c.99]

Вязкость тощих алкидов растет во время варки значительно быстрее, чем жирных, и поэтому при необходимости получить тощий алкид с низким кислотным числом в него принято вводить больщой избыток многоосновного спирта. Но избыток должен быть не настолько большим, чтобы он оказывал влияние на указанные выше свойства пленки. На рис. 14 показаны кривые, характеризующие зависимость вязкости алкидных смол от продолжительности процесса их синтеза. Эти кривые характеризуют вязкость смол А, Б, В а Г схемы 26. Однако очевидно, что тип масла, использованного для получения смолы, и температура, при которой она получается, являются важными факторами, определяющими фактическую вязкость смолы, полученной за определенное время. Кинли 21, 22] и другие исследователи нашли, что вязкость немодифицированного глифталя увеличивается довольно быстро и достигает точки жела-тинизации, когда в реакцию вступило только 75—80% компонен- [c.327]

Эластичность пленок алкидных смол повышается с увеличением количеств масла в смоле, так как немодифицироваиный гли-фталь является смолой твердой и несколько хрупкой. Тип. масла также влияет а эластичность пленки, поскольку невысыхающие масла действуют, как постоянные пластификаторы, и при сушке не твердеют, как высыхающие масла. Строение смолы б на схеме 26 показывает, что каждый радикал жирной кислоты соединен с гли-церофталатом. Эта структура — теоретическая, практически же смолы получаются более гетерогенными. Строение смолы В показывает также, что когда жирные кислоты применяются в большем [c.335]

Совместимость алкидных смол с маслами повышается с увели-,чением содержания масла в смоле. Тошие алкиды совместимы только с небольшими количествами неполимеризованных масел, но при увеличении содержания масла до 60—65% (около 25% фта-левого ангидрида) алкиды свободно совмещаются с неполимери-зованными и слабополимеризованными маслами. Поэтому нет необходимости готовить алкиды с жирностью более 65% или с содержанием фталевого ангидрида около 25%, поскольку большее количество масла может быть добавлено простым смешением. В табл. 56 (стр. 341) показано, что низшее содержание фталевого ангидрида в алкидах, модифицированных высыхающими ма слами, составляет 23%. Смола с таким содержанием фталевого ангидрида содержит 60% жирных кислот или 62,6% масла, но это содержание масла является минимальным, действительное же его содержание может быть несколько выше. [c.336]

Растворители. При снижении в алкиде минимального содержания фталевого ангидрида с 39% до 35% ксилол, применяемый в качестве растворителя смолы, заменяется уайт-спиритом. Это характеризует растворимость алкидных смол в ароматических и алифатических растворителях смолы, более тощие, чем содержащие 35% фталевого ангидрида, растворяются в ароматических растворителях. Количество основы растворах увеличивается от 50% для алкидов средней жирности до 70% для жирных алкидов. Большее содержание основы в растворе жирных алкидов объясняется их меньшей вязкостью, вследствие чего для получения раствора товарной вязкости нужно применять меньщее количество растворителя. Тощие алкиды могут поступать в продажу с содержанием 50% основы, даже если вязкость смолы больше, чем других смол, потому что ксилол является более энергичным растворителем. Следует заметить, что один из жирных алкидов, Резил 869, поступает в продажу с содержанием 70% и даже 100% [c.338]

Подробные рецептуры покрытий, содержащих алкидные смолы, приведены в томе П, а здесь даны только общие указания, касающиеся областей их применения. Алкиды тощие и средней жирности, приведенные в табл. 56 в группе алкидов, модифицированных высыхающими маслами, пригодны для покрытия как воздушной, так и горячей сушки. Более жирные алкиды этой группы обычно применяются только в покрытиях воздушной сушки. Большим достижением лакокрасочных предприятий является освоение производства самых различных материалов для покрытий из лшнималь-ного числа смол. Это уменьшает количество необходимого оборудования, снижает стоимость и помогает избегать ошибок. С этой целью лакокрасочные предприятия выпускают минимальное число смол, которые обладают такими свойствами, что их можно применять для производства широкого ассортимента покрытий. Некоторые смолы можно смешивать с другими, чтобы получить таким образом смесь смол с заданными свойствами и нужной стоимостью. [c.343]

Декоративные покрытия. Декоративные покрытия наносят на листы белой жести валиком и обычно сушат при температуре 105—210° от 10 до 30 мин. Из окрашенных листов штампуют различные заготовки и придают им форму табакерок, игрушек, капсюлей для бутылок и т. п. Такие покрытия должны обладать хорошей адгезией к металлу-и хорошо выдерживать штамповку. Алкидные смолы средней жирности вполне удовлетворяют эти требованиям, но добавка к ним аминосмол улучшает поверхностную твердость их пленки. Такая добавка делает также возможным применение алкидов на невысыхающих маслах для получения покрытий, обладающих стойким чисто-белым цветом. Очень эластичные покрытия можно получать на основе смеси жирных алкидов, модифицированных соевым маслом, и аминосмол, способных сильно разбавляться уайт-спирито-м. В зависимости от требований, предъявляемых к покрытию, можно применять мочевинные или. меламиновые смолы, причем общее количество аминосмол обычнО колеблется в пределах 10—20%. Смола В в табл. 61 является внутренне пластифицированной и обладает высокой степеньк> прочности. Поэтому она больше других пригодна для производства этих покрытий. [c.396]

Силиконовая смола ST-873. Смола ST-873 является материалом воздушной сушки, применяемым в производстве покрытий для наружных работ по дереву или металлу. Более высокая стоимость силиконо-алкидных смол по сравнению с обычными алкид-ными смолами подобного назначения частично компенсируется снижением эксплуатационных расходов вследствие большой стойкости и лучшего внешнего вида силиконо-алкидных смол при старении. Блеск покрытий на основе этих смол сохраняется значительно лучше, чем покрытий на основе жирных алкидов, обычно применяемых для подобных целей. Эмали на основе смолы ST-873 высыхают в течение 4—6 час. и отверждаются за ночь. В качестве сиккативов с этой смолой можно применять свинцовые и марганцовые соединения, если одновременно введены соответствующие антиоксиданты, но такие добавки следует предварительно проверять с точки зрения стабильности эмали при хранении. Способность этих покрытий высыхать без нагревания обусловливается главным образом входящим в качестве компонента высыхающим алкидом. [c.674]

Акрилоидные смолы 621—628 совместимость 623, 625 Акрилонитрил 556, 557, 599—603 Активатор сиккатива 272, 273 Активаторы 400, 401 Алкалицеллюлоза 462, 463, 533 Алкидно-виниловая грунтовка воздушной сушки 586 Алкидные смолы 14, 16, 30, 311 сл. атмосферостойкость 342, 344 водостойкость 343 воздушной сушки 236 жирные 478, 479 кислотное число 339 [c.742]

Недей [731 полагает, что некоторые из этих смол, например фенонласты, аминопласты и глифталевые смолы, обладают фунгицидным действием. Майер и Шмидт [66] установили, что фенопласты устойчивы лишь в некоторой степени. Однако, за некоторыми исключениями (силиконовые, эпоксидные смолы, модифицированные фенольными или мочевино-формальдегидными смолами, и некоторые виды мочевино-формальдегидных и меламино-формаль-дегидных смол, которые сами дают упругую и гибкую пленку), смолы этой группы должны быть модифицированы высыхающими маслами или жирными кислотами таких масел. Необходимо это для того, чтобы образовать жирные лаки, сохнущие на воздухе (окисление), или эмали горячей сушки, отверждающиеся в печи. В этом случае наличие масла уменьшает устойчивость пленки к воздействию грибов. Масло представляет собой легко поглощаемый питательный материал, кроме того, уменьшает твердость пленки и удлиняет срок ее высыхания. Устойчивость таких модифицированных смол всегда намного выше, чем у красок на льняном масле, так как пленки их высыхают значительно быстрее, более тверды и непроницаемы. Модифицированные глифталевые или алкидные смолы, являющиеся смешанными сложными эфирами жирных кислот с двумя двойными связями (линолевой) и многоосновных (фталевой) с высшими спиртами (главным образом, глицерином), не полностью устойчивы. Объясняется это тем, что различные жирные кислоты, служащие для модифицирования, неустойчивы к грибам (кислоты льняного, соевого, подсолнечного, [c.151]

Органические ртутные соединения растворимы в углеводородах и смешиваются со связующими на основе алкидных смол и высыхающих масел и со всеми масляно-смоляными связующими веществами, входящими в составы жирных лаков. Фунгицид вносится в покрывную краску или лак различными способами. Обычно соль задается в краску на краскотерках, например на шаровой или коллоидной мельнице, на вальцах и т. д. Если ртутное соединение представляет собой очень тонкий порошок, то его можно вносить простым замешиванием в предварительно затертую краску или в готовый продукт. Часто рекомендуют также растирать фунгицид в части разбавителя и затем на какой-либо стадии ввести его в такой раствор краски. Можно вносить фунгицид и в виде суспензии или раствора в воде или в органических ншдкостях также допускается ртутные фунгициды добавлять к пигменту, а затем вместе с пигментами — в связующее вещество. Возможно сначала внести фунгицид в пленкообразующее вещегтво, которое будет использовано для приготовления краски. Эти способы описаны выше, в главе о защите пластических масс. [c.164]

В зависимости от количества масла, введенного в состав смолы, алкидные смолы делят на жирные (более 60%), средней жирности (45—59%), тощие (35—44%) и сверхтощие (менее 35%). Жирные смолы хорошо растворяются в уайт-спирите средней жирности — в смеси уайт-спирита с сольвентом или ксилолом тощие и сверхтощие — в толуоле или ксилоле. С повышением жирности совместимость смол с маслами улучшается, а с нитроцеллюлозой и с моче- [c.598]

В производстве проводов со стекловолокнистой изоляцией используют алкидные лаки, модифицированные растительными маслами или жирными кислотами, а также фенолоформальдегидными смолами. При использовании ненасыщенных жирных кислот (олеиновой, линолевой) получают алкидные смолы с двойными связями в боковых цепях. Такие смолы способны к аутоокислительной полимеризации при нагревании на воздухе с образованием прочных пленок. Наличие в алкидных смолах остатков невысыхающих масел обусловливает достаточно высокую эластичность покрытий на их основе. Модификация алкидных лаков этерифицированными фенолоформальдегидными смолами придает им повышенную твердость. [c.80]

Алкидные смолы представляют собой полиэфиры, модифицированные маслами или жирными кислотами [15, с. 5—70]. Инициирование процессов фотоокислення покрытий на основе алкидных смол возможно за счет непосредственного поглощения излучения в УФ-области спектра карбонильными и гидропероксндными группами (образующимися в процессе термоокислительного отверждения покрытий), а также двойными связями, присутствующими в жирной кислоте, модифицирующей смолу. Наиболее вероятным местом окисления является метиленовая группа, смежная с двойной связью. [c.37]

Алкидные смолы для электроосаждения изготавливают с высокими кислотными (40—80) и гидроксильными (около 100) числами. Обычно применяют пентафталевые алкиды или алкиды на основе тримеллитового ангидрида, модифицированные насыщенными или ненасыщенными жирными кислотами, а также высыхающими или невысыхающими маслами [148—157]. [c.42]

Наличие в производстве большого количества жирных кислот требует их выбора с учетом необходимых свойств. Часто жирные кислоты добавляют в виде маслообразных веществ — продуктов взаимодействия жирной кислоты и глицерина. Отдельные алкидные смолы синтезируют, используя различные типы жирных кислот и спиртов в различных соотношениях. Так, 70%-иую пен-тафталевую алкидиую смолу получают взаимодействием жирных кислот, входящих в состав льняного масла, и пентэритрнта и фта-левого ангидрида при этом льняное масло расходуют в количестве 70% от массы нелетучих смол. [c.466]

Взаимодействие эпоксидных смол с жирными кислотами приводит к образованию эпоксиэфирных производных, что дает возможность использовать их для покрытий как воздушной, так и горячей сушки. Присутствие жирных кислот уменьшает химическую стойкость эпоксидных смол до та-того уровня, который имеют алкидные смолы. Тем не меиее эпоксидные эфиры применяют для специальных целей. [c.468]

Алкидные смолы, обладающие свойствами, приемлемыми для пленкообразователей, получаются при сополиконденсации многоатомных спиртов, О-фталевой и жирных кислот. [c.136]

Источником сырья для получения жирных кислот являются чаще всего растительные масла, представляющие собой эфиры жирных кислот и глицерина. Применяются различные методы получения алкидных смол, предусматривающие использование в качестне сырья и масел, и их жирных кислот. [c.136]

В зависимости от типа масла, использованного для изготовления алкидных смол, их подразделяют на высыхающие и невысыхающие. Содержание же масла (% по массе) в готовой смоле характеризует жирность алкида тощих — 30—45, у средних — 46—55 и у жирных — 56—70. Высыхающие алкидные смолы получают при их модификации тунговым, ойтисиковым, дегидратированным касторовым, льняным, соевым и подсолнечным маслами. Иногда часть масла заменяют канифолью, снижая тем самым жирность алкидной смолы и замедляя скорость увеличения вязкости реакционной массы. [c.136]

Процесс получеиня покрытий на основе алкидных смол заключается в нанесении на защищаемую поверхность лакокрасочного материала, содержащего алкидную смолу, растворители и другие компоненты, удалении растворителя и окислительной полимеризации молекул алкидного олигомера по двойным связям радикалов жирных кислот высыхающих масел. [c.137]

При производстве водорастворимых или водоэмульгируемых алкидных смол необходимо тщательно составлять рецептуры, чтобы избежать как повышенной чувствительности к воде конечной пленки, так и плохой стабильности композиции при хранении. Диметилолпропионовая кислота, хотя и в меньшей степени, также используется для получения алкидов с высоким кислотным числом. Такие смолы более устойчивы к гидролизу. При их получении обычно применяют жирные кислоты высыхающих масел, а композиции применяются в красках, высыхающих на воздухе или при повышенных температурах, в сочетании с водорастворимыми меламиноформальдегидными смолами. [c.41]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...