Смолы, отверждения скорость резольные

Резолы применяются для производства слоистых пластиков и композиционных прессматериалов. Новолачные олигомеры с добавкой уротропина применяются для изготовления прессматериалов с большой скоростью отверждения, но с более низкими электрическими параметрами, чем у резольных смол. [c.130]

Резольные смолы длительное время при переработке сохраняют вязкотекучее состояние, что позволяет применять их в производстве толстостенных слоистых пластиков. Эти смолы способны отверждаться без подвода теплоты в присутствии кислот. Отверждение идет с большей скоростью, но эксплуатационные свойства полимера в этом случае невысоки. Отвержденная фенолформальдегидная смола с частой сетчато-пространственной структурой обладает повышенной хрупкостью. Смола обладает высокой адгезионной способностью ко многим наполнителям. [c.234]

Наличием метилольных группы [47] и подвижных атомов водорода в бензольных кольцах соседних молекул объясняется способность резольной смолы к отверждению. Скорость взаимодействия между метилольными группами и атомами водорода возрастает с повышением температуры. Структуру отвержденной резольной смолы схематично можно представить следующим образом [c.26]

В некоторых случаях промышленного использования резольн ые смоли отверждают без подвода тепла в присутствии кислот. Отверждение в этом случае происходит с больнгей скоростью, чем термическое, однако эксплуатационные свойства образующихся полимероз ке высоки. [c.124]

Особенностью резольных смол является наличие в их структуре метилольных групп (— СНгОН), благодаря чему они могут вступать в дальнейшую реакцию поликонденсации, приводящую к образованию полимера пространственной структуры— резита. Процесс превращения в резит, т. е. отверждение, происходит при нормальных условиях медленно, при повышенных температурах его скорость сильно возрастает. В присутствии кислых катализаторов резольные смолы отверждаются с большой скоростью и при нормальной температуре. [c.118]

Общим для углепластиков является высокое содержание порошковых углеродных наполнителей, а также смолы горячего отверждения в качестве связующего. В материалах АМС-1 и АМС-3 связующим является эпоксикремний — органическая смола, а в материале АФ-ЗТ — резольная фенолформальдегид-ная смола. Высокую износостойкость углепластикам придает порошок нефтяного кокса, являющийся основным наполнителем. Он создает неупорядоченную структурную решетку, более износостойкую, чем у искусственных графитов. На рис. 18 показаны скорости изнашивания и коэффициенты трения углепластиков и графита АГ-1500-С05, полученные автором на машине трения МИ-1М. Все углепластики имеют более высокие антифрикционные свойства, чем графит АГ-1500-С05, широко используемый для подшипников сухого трения. В табл. 16 приведены антифрикционные свойства материалов, полученные при испытаниях на машине МИ-1М при трении по стали 95X18, давления 20 кгс/см скорости скольжения 1 м/с со смазыванием водой. В качестве смазки могуг применяться также бензин, керосин, масло, спирт, морская вода и другие жидкости, в которых углепластики химически стойки. Стойкость углепластиков и других углеродных материалов к действию химических сред приведена в литературе [34]. Допускаемое давление со смазыванием водой составляет 40 кгс/см , скорость скольжения 10 м/с. При трении без смазки допускаемые давления 10—20 кгс/см , скорость скольжения 1,5—3 м/с, температура в зоне трения 170—180 °С. [c.60]

Наиболее давно применяемой поли конденсационной смолой первого типа является феноло (крезоло) формальде1ид-ная смола (бакелитовая). Она получается путем конденсации фенола (СбНд -ОН) или крезола (СН -С Н4 -ОН) с формальдегидом (СН.,0) в присутствии катализатора. Смола, сваренная со щелочным катализатором, например аммиаком, называется резольной она термореактивна, обладает большой скоростью перехода в неплавкое и нерастворимое состояние при не очень высокой температуре (порядка ПО—120° С). Скорость отверждения фенолоформальдегид-ной смолы в завпсимости от температуры показана на рис. 5-7. В исходной смоле остается непрореагировавший свободный фенол (крезол), остатки воды, катализатора. Поэтому в исходном состоянии в стадии А смола обладает невысокими электрическими характеристиками. Она является в этой стадии смесью низкомолекулярных соедине- [c.141]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...