Связующие на основе эпоксидных смол

Связующие на основе эпоксидных смол в первом приближении можно подразделить по температуре их отверждения. Используемые на практике в настоящее время эпоксидные смолы и отвердители для них перечислены в табл. 3.1 и 3.2 соответственно. Для изготовления спортивных изделий используются также эпоксидные связующие, отверждаемые при сравнительно низкой температуре обычный режим их отверждения занимает [c.52]

В качестве полимерных матриц в углепластиках рассматриваемого типа обычно применяются связующие на основе эпоксидных смол, а также ненасыщенных полиэфирных смол, поливиниловых эфиров, полиимиды и другие типы полимеров. [c.85]

Изготовление изделий из стеклопластиков (связующие на основе эпоксидных смол). [c.68]

Вопросам возникновения и распределения остаточных напряжений в связующем на основе эпоксидных смол в стеклопластиках посвящены работы [1, 20, 64, 108, 143, [c.69]

Применяется в грунтовках на основе связующих, которые обладают незначительным водопоглощением, например на основе эпоксидных смол, отвержденных аминами. [c.60]

ЛОС-50-ЭФБ-3 — лента шириной 50 мм, пропитанная связующими марки ЭФБ-3 (композиция на основе эпоксидной смолы, бакелитового лака и клея БФ-4), применяется для изготовления высокопрочных деталей прессованием или намоткой [c.48]

Твердые смазочные покрытия — пленки, образующиеся, как лакокрасочное покрытие (см. стр. 189). В зависимости от вида пленкообразующего (смолы) изменяются свойства твердых смазочных покрытий. Марки ВНИИ НП-209 (ТУ НП 45—61) и ВНИИ НП-213 (ВТУ НП-119-62) —на основе кремнийорга-нического связующего (смола К-55). Для работы в различных узлах трения с ограниченным ресурсом при температурах от —60 до +350° С, в замкнутом вакууме до 900° С. Марка ВНИИ НП-212 (ТУ НП 88-61) -на основе мочевиноформальдегидной смолы. Для работы при температурах от —60 до +250° С в космическом вакууме. Марка ВНИИ НП-230 (ВТУ НП 146—63) — на основе эпоксидной смолы. От —60 до +300° С в космическом вакууме и при радиации 108 рад. Марка ВНИИ НП-229 (ВТУ НП-140—63) — на основе силиката натрия для повышения стойкости металлорежущих инструментов. [c.315]

Полимерное связующее, которое можно использовать при температурах выше 177 с, сейчас разрабатывается в США [18]. На рис. 4.19 приведены данные о прочности при изгибе при высокой температуре для обычного эпоксидного углепластика и углепластика на основе эпоксидной смолы, модифицированной виниловыми соединениями [2]. Такой углепластик сохраняет свои прочностные свойства и после выдержки во влажной среде. [c.168]

Основная масса стеклопластиков может долго работать при температурах 130—150 °С и кратковременно — до 250 °С. Стеклопластики на основе эпоксидных смол работают при температурах до 200 °С, а на основе кремнийорганических связующих — до 370 °С [102]. [c.9]

Пластмассы на основе эпоксидных смол содержат в качестве связующего материала эпоксидные смолы марок ЭД-5М, ЭД-6М, ЭД-П, ЭД-Л и др. [c.658]

Пластмассы на основе эпоксидных смол (эпоксипласты), в состав которых входит связующий элемент — эпоксидная смола, характеризуются способностью затвердевать без применения внешнего давления, в большинстве случаев при комнатной температуре высокой адгезией к металлам, древесине высокой механической прочностью стабильной усадкой, устойчивостью к действию влаги, масел, эмульсий отсутствием корродирующего действия на металл. Кроме эпоксидных смол в состав эпоксипластов входят пластификаторы, отвердители, наполнители. Пластификаторы вводят в композиции для снижения хрупкости и повышения эластичности после затвердевания. Отвердители способствуют процессу затвердевания пластмассы. [c.132]

В последние годы стали использовать высокопрочные модели, изготовленные из стеклянных волокон, пропитанных высокомолекулярным связующим. Некоторые свойства стеклопластиков на основе эпоксидной смолы приведены в табл. 33. [c.52]

Слюдяные электроизоляционные материалы получают отличными друг от друга двумя способами. Принцип первого, старого способа, заключается в склеивании между собой пластинок щипаной слюды, иногда с односторонней или двусторонней оклейкой волокнистым материалом (подложкой). По второму способу электроизоляционные материалы — слюдиниты и слюдопласты — получают из специальных слюдяных бумаг, которые заменяют в готовом продукте слои щипаной слюды. Сама слюда и слюдяные бумаги по нагревостойкости относятся к классу С. Нагревостойкость слюдяных электроизоляционных материалов зависит от вида связующего и подложки. При использовании глифталевой смолы и шеллака с подложками из целлюлозы или шелка, или без подложек, получают материалы класса В. При применении связующих на основе эпоксидных, полиэфирных или полиуретановых смол с подложками из неорганических волокон могут быть получены материалы класса Р, при применении кремнийорганических связующих — класса Н, неорганических — класса С. [c.220]

Связующие на основе эпоксидных смол обладают хорошей адгезионной способностью и поэтому плохо отделяются от металлической формы. Они имеют хорошую жизнеспособность, но для их отверждения требуется длительное время. Указанные особенности существенно ограничивают их применение в рассматриваемом случае. Недавно американской фирмой Шелл было разработано новое эпоксидное связующее, предназначенное специально для получения профильных материалов с однонаправленной структурой [1]. [c.58]

Аналогичные резуль1 аты. были получены также и в процессе отверждения эпоксидных компаундов и связующих на основе эпоксидных смол при использовании высокочастотного метода нагрева. [c.29]

Электротехнические стеклоэпсксидные цилиндры и трубки — изделия с кольцеобразным поперечным сечением. Изготовляются из стеклянной ткани, пропитанной терморегктиБНЫм связующим на основе эпоксидных смол. Предназначены для длительной работы при температуре от —65 до - - 55° С. Поставляются трех марок ЦСЭ, ТСЭ и ЦСЭВ. [c.239]

Стсклоэпокспдные цилпндры п трубки представляют собой изделия С кольцеобразным поперечным сечением, изготовленные путем намотки на оправку стеклоткани, нропптанной термореактпвным связующим на основе эпоксидных смол. Применяются в качестве электроизоляционного материала в высоковольтном электротехническом оборудовании для длительной работы нри температуре от —65 до +155 °С. [c.535]

Кремнийорганическое связующее и кварцевый наполнитель Связующее на основе эпоксидной смолы и алюмоборосиликатный наполнитель Связующее на основе феноло-формаль-дегндной смолы и кремнеземный наполнитель [c.33]

В машиностроении применяют пенопласты ПС-1 и ПС-IV (на основе полистирольной смолы) ПХВ-1 (на основе поливинилхлоридной смолы) ФФ (на основе феноло-формальде-гидной смолы) ФК-20 и ФК-40 (на основе феноло-формальде-гидной смолы и каучука) К-40 (на основе полисилоксановых связующих) ПУ-101 (на основе полиуретановых смол), а также композиции на основе эпоксидных смол и др. [c.365]

Защитный эффект композиций на основе эпоксидных смол к наводо-роживанию связан в основном с высокой адгезионной способностью этой группы полимеров к стали. Прочная хемосорбционная связь покрытия со сталью происходит за счет гетероатома кислорода в эпокси-группах и гетероатома азота в отвердителе. [c.132]

В дальнейших исследованиях было показано, что прочность адгезионной связи на поверхности раздела неббработанное волокно— смола значительно ниже, чем после обработки поверхности графитовых волокон. У композитов на основе эпоксидной смолы ЕНЬ-2256-0820 с высокой сдвиговой прочностью, армированных [c.278]

В связи с этим представляет интерес установление связи между прочностью, тепловой проводимостью и пористостью клее-сварных соединений [Л. 141, 143]. С этой целью исследовались образцы из дюралюмина Д16Т с поверхностями, подвергнутыми предварительной обработке. В качестве адгезива применялись клеи ВК-7 на основе трназиновых полимеров и ФЛ-4С на основе эпоксидной смолы, модифицированной фурановыми соединениями. Выбор указанных клеев обусловлен наличием в их составе значительных количеств растворителя, способствующего образованию пористых прослоек. Метод определения тепловой проводимости прослойки не отличался от используемой при исследовании клеевых соединений. Применялась установка для исследования теплообмена клее-механических соединений при нестационарном режиме (см. гл. IV). [c.245]

В системах охлаждения различных установок для повышения их экономических и технологических показателей применяются стальные трубы со спирально накатанными из другого металла ребрами (например, алюминий). Специально проведенные исследования продольных разрезов сребренных биметаллических труб показали, что (В зоне крепления ребра к трубе наблюдается дискретный характер контакта поверхностей. В связи с этим согласно данным [Л. 16, 56] можно ожидать появления контактного сопротивления в области перехода ребро — труба, которое тормозит процесс теплообмена через стенки труб. Для снижения контактного сопротивления в сребренных биметаллических трубах крепление ребер к трубе осуществлялось с помощью высокотеплопроводной клеевой композиции на основе эпоксидной -смолы. Применялась композиция в составе 100 частей массы эпоксидной смолы ЭД-6, 10 частей массы поли-зтиленполнамина, 12 частей массы дибутилфталата и 130 частей графитового порошка С-3. Отверждение клеевого шва осуществлялось при температуре 393 К в течение 4 ч. [c.260]

Углепластики на основе эпоксидных смол, отверждаемых при более высоких температурах, обладают повышенной теплостойкостью. Характерный режим их отверждения занимает 2 ч при температуре 450 К. Такие материалы предназначены главным образом для авиастроения. Одним из подобных типов эпоксидных связующих является композиция на основе тетраглищщилдиаминодифенилметана. Изготовители препрегов для улучшения водостойкости и других свойств полимерных композиций модифицируют их другими типами эпоксидных смол с целью придания материалам заданных эксплуатационных характеристик. Используя в качестве отвердителя диаминодифенилсульфон, получают материалы с высокой теплостойкостью и стабильностью свойств при хранении. В последнее время для углепластиков разрабатываются новые полимерные композиции с высокими деформационно-прочностными свойствами. Так, например, для повышения ударной вязкости совершенствуют базовую эпоксидную смолу и одновременно ведут поиск новых методов модификации существующих композиций. [c.54]

Отвердители для эпоксидных смол также должны обладать низкой вязкостью и обеспечивать заданную жизнеспособность препрегов. К числу НИЗКОВЯЗКИХ отвердителей относятся, например, ангидрид метилнадзико-вой кислоты и производные ангидрида гексагидрофталевой кислоты. Используя в качестве отвердителей ангидриды кислот, необходимо вводить в композицию ускорители отверждения на основе аминов. В табл. 3.4 перечислены типичные отвердители и ускорители отверждения для связую-идих на основе эпоксидных смол. [c.57]

Как нн удивительно, в литературе отсутствуют какие-либо сообщения о систематических исследованиях явлений переноса в асбопластиках, несмотря на их широкое применение. Изучение коэффициентов теплопроводности однонаправленных композиционных материалов на основе антофиллита и эпоксидного связующего было предпринято НИИ взрывчатых веществ [24] в связи с их применением в качестве материалов конструкционного назначения в химическом машиностроении и в качестве высокотемпературных теплоизоляционных материалов. Результаты этого исследования, приведенные на рис. 7.15, являются первым шагом в заполнении пробела в наших знаниях в этой области. Было исследовано влияние объемной доли волокна и температуры на k r-Для установления корреляции между экспериментальными и расчетными данными были использованы уравнения (7.24) и (7.25), которые, как отмечалось выше, оказались вполне приемлемыми для установления такой корреляции для коэффициентов теплопроводности в поперечном направлении композиционных материалов на основе углеродных волокон. Кроме того, на рис. 7.15 приведены некоторые дополнительные данные, относящиеся к композиционным материалам на основе тканых матов и матов с хаотически расположенными в плоскости хризотиловыми волокнами, и некоторые показатели свойств композиционных материалов на основе эпоксидной смолы. Имеется некоторое различие в свойствах материалов на основе хризотила и антофиллита. Для облегчения сравнения свойств композиционных материалов данные на рис. 7.15 отнесены к общепринятой стандартной температуре 35 °С. Экспериментально установлено [24], что для композиционных материалов на основе антофиллита и эпоксидной смолы характерны низкие значения температурного коэффициента теплопроводности. Его значение аналогично значению температурного коэффициента эпоксидной матрицы при всех исследованных объемных долях волокна и приблизительно равно 0,4-10 Вт/(м-К ). [c.314]

Межоперационное грунтование проводят в автоматизированном режиме грунтовкой ВЛ-023 на поливинилбути-ральном связующем или грунтовкой МС-067 на алкидно-стирольном связующем с расходом 130 г/м . Грунтовка защищает прокат от коррозии на период 6. .. 8 месяцев до сборки и окраски металлоконструкций. Для защиты проката на период до года и более рекомендуют использовать цинконаполненную грунтовку, например, Силика-цинк-01 (ТУ 205 УССР 379—82), обеспечивающую электрохимическую защиту преимущественно. ЛКП для наружных поверхностей и палубы судов даны в табл. 9.4. За рубежом переходят к использованию систем окраски на основе эпоксидных смол и хлорированного каучука толщиной 200. .. 300 мкм при нанесении 3 слоев. Снижение числа слоев, применение высококачественных материалов, увеличение общей толщины системы за счет тиксо-тропных свойств красок отвечает общей тенденции совершенствования защиты конструкций лакокрасочными материалами. [c.272]

Весьма перспективно применение армированных пластмасс, которые по своей прочности приближаются к стали. Особенно широко используются стеклопластики, с использованием в качестве связующего эпоксидной и полиэфирной смол. Прочность на разрыв стеклопластиков достигает 2800 кг/слг , допускаемое дополнительное напряжение для стеклопластиков на основе эпоксидной смолы составляет 1000 кг/сж , а на основе полиэфирной смолы 500 кг1см . Максимальные эксплуатационные температуры соответственно 126 и 66° С. [c.205]

Материал МИХМ-ИМАШ , изготовляемый по способу, описанному ранее [26], [35], [52], обладает почти полным отсутствием краевого эффекта времени и теплового краевого эффекта , не имеет заметной окраски, но сложен в изготовлении. Этот материал в отличие от получаемых на основе эпоксидных смол не пригоден для измерений под нагрузкой при комнатной температуре и может быть изготовлен в блоках диаметром не более 100—150 мм. Применявшиеся ранее для моделей фенольные смолы [10], [31] вышли из употребления в практике наших лабораторий в связи со значительным краевым эффектом времени, тепловым краевым эффектом , наличием неотжигаемых остаточных напряжений, относительной сложностью лабораторного изготовления, а также благодаря появлению материала МИХМ-ИМАШ и эпоксидных смол, не имеющих этих существенных недостатков. [c.197]

Несколько меньшей стойкостью к действию химических реагентов обладают покрытия на основе поливинилацеталевых лаков, содержащие связи С—С и С—О—С. Близкими к поливинилацеталевым покрытиям по стойкости к химическим реагентам являются покрытия на основе эпоксидных смол. [c.16]

Покрытия на основе эпоксидной смолы марки Э-41 обеспечивают получение наиболее розной поверхности эпоксидная смола марки Э-40 (ТУ УХП 295—-59) обладает наилучшей адгезией к стали, но не обеспечивает получения ровных поверхностей покрытий. В связи с этим для защиты стали от коррозии применяют комбинированные покрытия. В качестве первого слоя служит лак на основе эпоксидной смоты Э-40, второго и последующих слоев — лаки на основе смолы Э-41 (ТУП-25—58). [c.105]

Для составления мастики или клея на основе эпоксидной смолы на авторемонтных заводах чаще всего применяют эпоксидные смолы ЭД-6 (ВТУ МХП М646—55) или Э-40 (ВТУ КУ 444— 55), которые служат связующим веществом. В качестве отвердителя применяют полиэтиленполиамин (ВТУ ПЮ—57) или гексаметилендиамин. Отвердитель не только ускоряет реакцию отвердения, но и делает применение мастики или клея более технологичными. [c.21]

Эпоксидные ориентированные стеклопластики благодаря высокой стойкости связующего и хорошей адгезии его к стеклянному волокну обладают наиболее высоким химическим сопротивлением воздействию минеральных кислот по сравнению со стеклопластиками на других связующих. Так, в окисляющих кислотах-азотной концентрацией до 10-12% и серной до 70% - они могут применяться при 368 К, в органических и минеральных неокисляющих и нелетучих кислотах они устойчивы при всех концентрациях. В сухих газах кислой природы (НС1) стойкость эпоксидных стеклопластиков вьцпе, чем в парах воды. Ниже приведены значения остаточной прочности стеклопластика на основе эпоксидной смолы ЭД-5 после 720 ч экспозиции в парах воды (числитель) и хлористого водорода (знаменатель) при 303 К [104] [c.139]

Пересушка красочных покрытий повышает их хрупкость, так же как и полимеризация или окисление с высокой степенью отверждения. Пересушенные покрытия склонны к образованию дефектов в виде трещин. Эмали горячей сушки на основе эпоксидных смол в результате процессов отверждения образуют трехмерную с етчатую структуру с поперечными связями, поэтому они имеют некоторые преимущества в этом отношении по сравнению с другими. Так, в начальной стадии отверждения покрытия на основе [c.484]

Прослойки могут быть только кислотостойкими — на основе жидкого стекла щелочестойкими — на цементнопесчаном растворе обладать универсальной химической стойкостью как в кислотах, так и щелочах мастики, замазки, растворы на полимерных связующих. К последним относятся замазки арзамит, фуранкор, ферганит, многочисленные модификации на основе эпоксидных смол (эпокситерпеновые ЭКР-22, эпоксидно-фурановые ФАЭД, эпоксидно-сланцевые ЭСД и др. (табл. 21). Для защиты горизонтальных поверхностей применяется прослойка из битумной мастики. Большинство прослоек приготавливается на строительных площадках, поэтому даже для одних и тех же составов химическая стойкость может несколько отличаться в зависимости от атмосферных условий, физико-механических свойств наполнителей, режима твердения, технологии нанесения и т. д. [80]. Приведенные в табл. 21 соотношения составляющих являются ориентировочными и должны уточняться перед производством работ лабораторным путем. [c.84]

Покрытия, на основе эпоксидных смол и ненасыщенных полиэфирах, имеют во многих случаях огромное преимущество по сравнению с фенольноформальдегидными смолами, поскольку из них в процессе отверждения не выделяются вода или другие летучие вещества (реакции, протекающие при изготовлении смолы, исключают выделение воды). Для полу чения действительно водонепроницаемого слоя перспективным является применение такой краски, которая в процессе отверждения не выделяет воды. Такие связующие особенно пригодны для красок с металлическими пигментами и поэтому рассматриваются в следующей главе (стр. 565). [c.527]

Краски, пигментированные алюминием. Все типы продажных алюминиевых порошков содержат частички, образующие высокозащитную оболочку. Они могут содержать окисел или, в случае чешуйчатого алюминия, стеарат алюминия. Контакт металл — металл не легко получается, но Берд проделал некоторые опыты по дроблению частичек в ксилоле, используя шаровую мельницу, позволяющую получать пасту, которая затем смешивается со связующим веществом его целью было разрушить окисную пленку, окружающую каждую частичку сплющивание сферы до диска влечет за собой увеличение поверхности и обычная окисная пленка должна разрушиться. Если краска, приготовленная таким способом, наносится разбрызгиванием на сталь и затвердевает прежде, чем разрывы в пленке на отдельных частицах не приведут к образованию свежей пленки, будет наблюдаться контакт как между частицами, так и со сталью. Такой результат не имеет места, если связующее вещество содержало полистирол вероятно, в полистироле металлические частицы, будучи свежеокисленными с поверхности, отталкиваются друг от друга, так что электропроводность падает. В случае связующего вещества на основе эпоксидных смол, которые приобретают прочность более быстро, наблюдаются лучшие результаты, особенно, если пигмент состоит из сплава алюминия и цинка. Испытывались сплавы с 1, 5 и 10% цинка и наиболее подходящим составом оказался сплав с 5% цинка. Вероятно, улучшение свойств обусловлено лучшей электропроводностью пленки, окружающей зерна (кристаллы), которая становится выше, когда окись [c.563]

Первые пленкообразующие для анодного электроосаждения представляли собой малеинизированные масла и производные масел, затем появились конденсаты винилированного и алкид-ного типов и, наконец, сложные эфиры эпоксидных смол на основе малеинизированных жирных кислот. Поскольку композиции на основе эпоксидных смол очень хорошо зарекомендовали себя в качестве грунтовок по металлу, эпоксидные связующие играют основную роль как в анодных, так и в катодных системах, особенно при окраске автомобилей. [c.73]

Потенциодинамическими исследованиями было показано, что за счет азота в гетероцикле хинолина, входящего в состав эпоксидно-ка-менноугольной композиции, обеспечивается в присутствии толуола хемосорбционная связь. По мере увеличения степени заполнения электрода хинолином из раствора толуола ток растворения железа значительно снижается, и при Е = 0,04 В ток коррозии железа в буферном барат-ном растворе составляет 0,12 мА, а при предельном заполнении уменьшается на три порядка (рис. 36). Известно, что высокий ингибирующий эффект проявляют вещества, если их адгезионная связь с металлом выше, чем взаимодействие этого вещества с компонентами раствора. Изучалась адгезионная связь с железом в воде для пленкообразующих на основе эпоксидно-каменноугольных смол с хинолином по методике, основанной на определении комплексного IHV-показателя (рис. 37). [c.134]

Б химической промышленности при изготовлении оборудования из армированных пластиков наиболее широко применяют полиэфирные, эпоксидные, фурановые смолы, связующие на основе сложных виниловых эфиров. Однако имеется ряд примеров, когда биполимерные материалы на основе термопластов и реактопла-стов использовались уникальным образом для успешного решения той или иной задачи. Наряду с полиэфирными и эпоксидными смолами получили распространение также фенольные смолы и диалил-фталатные композиции. Эти материалы уже широко используются на химических заводах. Детали из армированных пластиков широко изготовлялись с применением эпоксидных смол, смол на основе сложных виниловых эфиров и полиэфирных связующих, причем последние получили наибольшее распространение при изготовлении крупногабаритных изделий. [c.311]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...