Смола феноло-формальдегидная

Слоистый прессованный материал, состоящий из 2 или более слоев хлопчатобумажной или стеклянной ткани (табл. 6.2), пропитанной термореактивной смолой феноло-формальдегидного типа. Применяется в основном для деталей, испытывающих ударную нагрузку, нли работающих с нагрузкой на истирание. Поставляется 5 марок толщиной 0,5 50 мм, причем текстолит марки ВЧ выпускается толщиной до 8 мм, а СТ до 30 мм. Размеры листов 450 х 600 мм. Поверхность текстолита и гетинакса должна быть ровной и гладкой, без пузырей и токопроводящих включений. Глубина рисок, рябизны, царапин и вмятин допускается до 0,06 мм. Листы не должны иметь расслоений и трещин с торцов. [c.101]

Удовлетворительной коррозионной стойкостью обладают материалы на основе смол— феноло-формальдегидной (фаолит, арзамит-4 и -5), фурановой, полиэфирной, полиамидной и эпоксидной. [c.16]

Древесину, пенопласты, текстолиты, древесные слоистые пластики можно склеивать феноло-формальдегидными смолами. Феноло-формальдегидные смолы на термореактивной стадии хорошо растворимы в спирте или в ацетоне. В присутствии этих растворителей обычно замедляется процесс отверждения смолы и облегчается ее хранение. Для удешевления клеевого состава смоле в промежуточной стадии можно придать и растворимость в воде (наиример, смола ВИАМ Б). [c.141]

Текстолит листовой электротехнический (ГОСТ 2910— 54) — прессованный материал, состоящий из нескольких слоев хлопчатобумажной или стеклянной ткани, пропитанной термореактивной смолой феноло-формальдегидного типа. Применяется в основном для деталей, испытывающих ударную нагрузку или работающих с нагрузкой на истирание. Выпускают пяти марок (табл. 4.16) толщиной от 0,5 до 50 мм, причем текстолит марки Вч выпускается толщиной до 8 мм, а СТ — до 30 мм. Размеры листов 450 X ХбОО мм. [c.179]

Битумы 40 %, толуол 22 %, асбест 31 %, смола феноло-формальдегидная 6 % [c.267]

В качестве примера связующего вещества рассмотрим феноло-формальдегидную смолу. Феноло-формальдегидные смолы изготовляются посредством нагревания в закрытом котле водного раствора [c.149]

По специальному заказу изготовляются плитки любой формы с гладкой, шероховатой и рифленой поверхностью из бесцветного и окрашенного стекла. Стеклянные плитки могут заменять в качестве кислотостойкого покрытия диабазовые и керамические плитки. Их можно приклеивать к поверхности конструкций различными клеями и растворами или прикреплять при помощи кислотостойкого раствора на жидком стекле, битумных композиций и синтетических смол (феноло-формальдегидных, фуриловых, эпоксидных и др.). [c.38]

Смола феноло-формальдегидная № 17 1,33 2 2,66 3,33 [c.171]

Феноло-формальдегидные смолы [c.393]

ФЕНОЛО-ФОРМАЛЬДЕГИДНЫЕ СМОЛЫ [c.393]

Механизм получения феноло-формальдегидных смол и переход их в неплавкое и нерастворимое состояние характеризуется тремя стадиями первая стадия—исходное состояние (ста- [c.394]

Графит, пропитанный указанной смолой, обладает преимуществами ио сравнению с графитом, пропитанным только одной феноло-формальдегидной смолой, в частности стойкостью в щелочных растворах. Пропитка графита фуриловыми смолами также повышает его стойкость в щелочных растворах. [c.453]

Волокниты. Прессматериал волокнит является композицией на основе феноло-формальдегидной смолы, хлопковых очесов и талька. Физико-механические и электроизоляционные свойства его значительно ухудшаются при температурах 70—90° С [c.357]

Волокнит применяют для изготовления деталей общетехнического назначения с повышенной устойчивостью к ударным нагрузкам Асбоволокниты. Прессматериал К-6 является композицией на основе феноло-формальдегидной смолы и асбестового волокна Механическая прочность его может уменьшаться в зависимости от длительности нагревания при 200° С, [c.357]

Прессматериалы для фрикционных деталей КФ-3, 6-КХ-1, 6-КХ-15, 22 , ФК-16Л и ФК-24А являются композициями на основе феноло-формальдегидной смолы, асбестового волокна и добавок. [c.357]

Стеклотекстолит листовой конструкционный КАСТ является композицией модифицированной феноло-формальдегидной смолы и стеклоткани. Он подвергается всем видам механической обработки, склейке и клепке применяется для деталей различных конструкций, длительно работающих при температуре до 200° С. [c.361]

Асботекстолиты — это композиции феноло-формальдегидной смолы и асбестовой ткани. Они являются теплостойкими пластмассами. [c.361]

Клеи на основе феноло-формальдегидных смол ВИАМ-БЗ и КБ-3 широко применяют для склеивания пенопластов. Кроме того, клеем ВИАМ-БЗ склеивают изделия из слоистых и волокнистых пластмасс или пресспорошков на основе термореактивных смол. Склеивание деталей из термопластичных материалов производят клеями специального назначения. Часто склеивание осуществляют растворителем, вызывающим набухание поверхности пластмассы, что придает ей клейкость, необходимую для осуществления соединения. [c.407]

Клей В31-Ф9 на основе феноло-формальдегидной смолы применяют для деталей несилового назначения (по месту клеевого соединения которых допускается непрозрачность). [c.407]

Реакция поликонденсации протекает в том случае, если мономерные соединения содержат химически активные группы, способные вступать во взаимодействие. Реакция поликонденсации лежит в основе получения важнейших высокополимеров, таких, как фенол-формальдегидные смолы, полиэфирные и др. Термином смола в промышленности иногда пользуются наряду с названием полимер [c.202]

ПОЛИМЕРНЫЕ ТЕРМОРЕАКТИВНЫЕ ДИЭЛЕКТРИКИ 6.1. АЛЬДЕГИДНЫЕ ПОЛИМЕРЫ Феноло-формальдегидные смолы [c.97]

В зависимости от соотношения реагирующих компонентов и катализатора различаются два класса феноло-формальдегидных смол, а именно [c.97]

Изготовление и переработка прессматерналов с волокнистыми наполнителями (органическими и неорганическими) подобны производству и переработке прессматериалов с порошкообразными наполнителями. В качестве связующего вещества для пластмасс с волокнистыми наполнителями применяют термореактивные смолы феноло-формальдегидные (и их производные), амино-формальдегидные, полиэфирные, полисилоксановые и др. [c.356]

ОТ соотношения компонентов эти смолы могут быть термопластичными и термореактивными, но не могут переходить в совершенно не размягчающуюся при нагреве форму. Смолы эти не плавки, но спекаются в полупрозрачную рогообразную массу при нагревании под давлением. Они не имеют в своем составе кислорода, поэтому в прессформах, при изготовлении из них изделий, не происходит дальнейшей конденсации с выделением воды, как это бывает у термореактивных смол феноло-формальдегидных, мочевино-формальдегидных, глифталевых и др. Для получения высококачественных электроизоляционных пластических масс это свойство представляет преимущества, так как в хорошо, просушенном прессовочном порошке не образуется влага [c.105]

Стеклопластики и углестеклопластики — получают на основе различных синтетических смол (феноло-формальдегидных, полиэфирных, эпоксидных и др.) и стекловолокнистых и углеволокнистых тканых и нетканых наполнителей [35—38]. [c.146]

Для повышения защитных свойств ВЛ-02 и ВЛ-08, Г. Я. Терло и Е. Б. Манто [51] видоизменили их состав, введя в него более стойкий поливинилбутираль среднемолекулярного веса и термопластичную (фенол-, крезол-, ксиленол-) формальдегидную смолу новодачного типа. Кроме того, совместно с хроматом цинка были введены железоокисные пигменты, обладающие высокой дисперсностью и кроющей способностью. Усовершенствованный фосфатирующий грунт имеет состав (в вес. ч.) поливинилбутираль высоковязкий — 3—6, смола фенол-формальдегидная, термопластичная — 7—10, хромат цинка в виде водной пасты (в пересчете на сухое вещество) — 1,5— [c.207]

Другим способом наложения полиамидной эмаль-изоляции является многократное нанесение на провод тонкого слоя лака с дальнейшим пропусканием его через электрическую печь. Полиамидные эмаль-лаки данного рода (разработаны НИИКП) известны под названиями лаки ПЛ-1 и ПЛ-2 (ТУМ 519-56). Основой этих лаков служат смола капрон и резольная смола — феноло-формальдегидная, растворителем — смесь трикрезола, сольвента и ксилола. Пленка такого лака механически прочна и химически стойка против действия органических растворителей, кислот, щелочей. Провода с полиамиднорезольной изоляцией отвечают требованиям на винифлекс. Главный недостаток — токсичность растворителя. Поэтому был использован сополимер капролактама и соли АГ (адипинокислого гексаметилендиамина), растворяющийся в спиртах. Однако спирты как летучие растворители создавали ряд технологических трудностей. Вследствие этого для получения лака ПЛ-2 сополимер растворялся в смеси фенола и крезола. В дальнейшем раствор обрабатывался формальдегидом, который при последующем нагреве образовывал с фенолом резольную смолу.Растворителем полученного комплекса служил этилцеллозольв. Эмальпровода данного типа известны под марками П Э Л Р-1 и П Э Л Р-2 (ВТУ ТУ КОММ 505.073-54). По своим свойствам они не уступают проводам марки ПЭВ. Преимущество их заключается в большой стойкости пленки при испытании на раздавливание пропускание через плющильные вальцы понижает электрическую прочность с 3600 до 2130 в. Изоляция устойчива к действию алифатических и ароматических углеводородов (бензин, минеральные масла, бензол, толуол), превосходя в этом отношении винифлекс. [c.286]

Пластичные песчано-смоляные холоднотвердеющие смеси способны отверждаться при комнатной температуре в присутствии катализаторов. Связующими веществами служат синтетические смолы — феноло-формальдегидные, фенолофурановые, фенолокарбамиднофураноБые, карбомиднофурановые. [c.153]

Замазки на основе феноло-формальде-гидных смол (замазки арзамит) представляют собой химически стойкие самозатвердевающие материалы органического происхождения. В состав этих замазок входит искусственная смола (феноло-формальдегидная) в виде раствора (арзамит-растворов), порошкообразные наполнители (графит, кремнезем, сернокислый барий) и добавки, ускоряющие твердение замазок. В качестве таких добавок (отвердителей) чаще всего применяют химическое органическое вещество — паротолуолсульфо-хлорид. Наполнители и добавки составляют арзамит-по-рошок. [c.46]

Графиты марки Е и марки Е, пропитанный свинцом, были изготовлены на Московском электродном заводе. Графит марки ПК-0 поставлялся Кудиновским электродным заводом. Пропитка графита марки ПК-0 осуществлялась в Ниихиммаше эмульсионной смолой (феноло-формальдегидная перхлорвиниловая смола на основе ксилола и пиридина) по рецепту, предложенному П, А. Афанасьевым и Н. А. Ключен-ковой. Основные физические свойства графитов приведены в табл. 1. [c.129]

По виду применяемого связующего плиты изготовляются на смолах фенол-формальдегидных, мочевино-меламиновых и мочевино-формаль-дегидн1 х. По виду обработки поверхности плиты должны быть шлифованными и нешлифованными. Свойства плит даны в табл. 68. [c.89]

Недостатком древесно-стружечных плит является их малая влагостойкость. Для уменьшения влагапоглощения плит заменяют применяемую мочевино-формальдегидную смолу феноло-формальдегидной и вносят гидрофо бизирующие добавки (-1% парафина и т. п.), но влагопоглощен не все же остается до.ста- [c.47]

Кс мпозиции на основе графита и феноло-формальдегидной смолы [c.453]

Антегмит, известный под названием АТМ-1, представляет собой иресспорошок на основе графитовых материалов и феноло-формальдегидной смолы. Изделия из него прессуют в горячих формах, после чего изделия не требуют дополнительной пропитки или механической обработки. Если нужно изменить свойства материала, например повысить его химическую стойкость или теплостойкость, то после формовки изделие подвергают термической обработке. После термической обработки изделия не изменяют конфигурации, сохраняют непроницаемость, но получают новое качество — монолитность. Механическая прочность их, однако, снижается. [c.453]

Антегмит марки АТМ-1 выпускается в виде труб различных диаметров и длины, а также в виде плиток. Химическая стойкость аитегмита АТМ-1 не намного ниже, чем графита, пропитанного феноло-формальдегидной смолой, ио теплопроводность его в 3 раза ниже. [c.453]

Арзамит-1—состоит из двух компонентов арзамита-муки и арзамита-раствора. Арзамит-мука включает с себя 70% кварцевой муки, 20% кремнезема и 10% паратолуолсульфохлорида ар-замит-раствор — 90% феноло-формальдегидной смолы и 10% беизилового спирта. [c.461]

Феноло-формальдегидные и феноло-фурфу-рольные смолы, являющиеся продуктом поликонденсации фенолов (фенол, крезол, резер-цин) с формальдегидом или фурфуролом соответственно, широко применяют для конструкционных и неконструкционных пластмасс. Они обладают термостойкостью до 300 С. [c.340]

Анилино-формальдегидные смолы, являющиеся продуктом поликонденсации анилина с формальдегидом, применяют для электроизоляционных пластмасс, работающих в условиях высоких частот. Они обладают термостойкостью до 110° С, повышенной водо- и химической стойкостью. Обычно их используют в сочетании с феноло-формальдегидными смолами. [c.341]

Удельный вес пластмасс в зависимости от типа и количества связующего вещества и наполнителя, а также технологии изготовления составляет от 14 до 10 000 кн1м . Наиболее легким пластиком является поропласт на основе амино-формальдегидной смолы (удельный вес 14 кн/м ), наиболее тяжелым — прессматериал на основе феноло-формальдегидной смолы и РЬ — наполнителя (удельный вес 10 000 кн1м ). Удельный вес конструкционных пластмасс составляет от 1350—1450 (текстолиты) до 1600—1800 (стеклотекстолиты) кн/м . [c.343]

В отличие от антифрикционных среди фрикционных пластиков высоким коэффициентом трения обладают асбоволокниты и асботекстолиты на основё феноло-формальдегидных смол (коэффициент трения без смазки достигает 0,3—0,4). Из этих пластиков изготовляют детали высокой фрикционной способности (накладки и колодки тормозных устройств, муфты и др.). [c.367]

Полшинилбутирольный лак АО — это раствор поливинилбути-рольной смолы с добавлением резольной феноло-формальдегидной и меламиноформальдегидной смолы. После сушки при 100—120 С в течение 3 ч лак образует пленку, отличающуюся большой стойкостью против бензина, масел, воды, слабых кислот и щелочей. Пленка теплостойка до 250 С. [c.403]

Наибольшей механической прочностью обладают материалы из полимеров резольного типа с длинноволокнистым наполнителем. Наиболее высокими электрическими параметрами — материалы высокочастотного назначения из ани-линфенолформальдегидного полимера с наполнителями кварц и слюда, tg б при 50 Гц обычно определяют для материалов, предназначенных для электроизоляционных низкочастотных деталей, tg б и е, при 10 Гц —для деталей высокочастотного назначения. Наибольшее значение теплостойкости по Мартенсу имеет материал на основе резольного полимера с асбестовым волокнистым наполнителем. Модификация фенолформальдегидных полимеров полиамидами, поливинилхлоридами и синтетическим каучуком улуч- нает некоторые параметры, например удельную ударную вязкость, влагостойкость. Материалы на основе анилинфе-ыолформальдегидного полимера в эксплуатации не выделяют аммиака,< что иногда имеет место с материалами на чисто фенольных смолах. Повышенную механическую прочность имеет материал на основе модифицированного фенол-формальдегидного связующего с наполнителем из длинных стеклянных волокон. Эта масса марки АГ-4 широко используется для изготовления сравнительно крупных коллекторов без миканитовых манжет. [c.200]

Феноло-формальдегидные смолы (бакелиты) получаются в результате конденсации водного раствора фенола (кристаллической карболовой кислоты) eHjOH или крезола С НдСНзОН с формалином (водным раствором формальдегида СНаО) в присутствии катализаторов. [c.97]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...