Смола фенолформальдегидная

Важнейшие термореактивные смолы фенолформальдегидные, моче-вино-формальдегидные, меламино-формальдегидные, эпоксидные, полиэфирные, полисилоксановые. [c.128]

Этот метод, обладающий исключительно большой наглядностью и достаточно высокой точностью получаемых результатов, основан на способности некоторых прозрачных аморфных материалов (стекло, целлулоид, пластмассы из эпоксидных смол, фенолформальдегидные пластмассы и др.) изменять свои оптические свойства при упругом деформировании. Под нагрузкой эти материалы становятся оптически анизотропными, приобретая свойство двойного лучепреломления. Такие материалы в практическом обиходе принято называть оптически активными . [c.229]

Смола колумбийская R-39 133 Смолы фенолформальдегидные 123 [c.480]

Термореактивные смолы — фенолформальдегидная, эпоксидная, кремнийорганическая и другие, — быстро переходят при нагреве в вязкотекучее состояние с малой эластичностью и по мере увеличения пространственных связей быстро затвердевают, образуя пространственно сшитые макромолекулы. Формование изделий из термореактивных смол и их вспенивание выполняют на начальной стадии отверждения, когда молекулы смолы способны к вязкому течению. [c.239]

Стеклотекстолит представляет собой слоистый прессованный материал, состоящий из двух или более слоев стеклянной ткани, пропитанной термореактивной смолой. Применяют смолы фенолформальдегидную резольного типа, эпоксидную и кремнийорганическую. [c.243]

Текстолит. Этот материал получают путем прессования уложенных правильными слоями полотнищ ткани, пропитанной искусственной смолой фенолформальдегидного типа. [c.639]

Физические и диэлектрические свойства зависят от полимерного связующего. В качестве связующего применяют фенолформальдегид-ные, эпоксидные, кремнийорганические, меламино-формальдегидные и ненасыщенные полиэфирные смолы. Фенолформальдегидные смолы имеют хорошую адгезию к большинству наполнителей, термостойки, но требуют сравнительно высоких давлений при формовании изделий. Кремнийорганические смолы имеют хорошую водостойкость и повышенные диэлектрические свойства, но высокий коэффициент линейного расширения снижает механические свойства материала. [c.601]

С целью повышения прочности, плотности и износостойкости углеграфитовые материалы пропитывают металлами и смолами. Пропитанный графит выдерживает более высокие давления, но пределы его применения ограничивают температурная и коррозионная стойкость пропитки. В качестве пропитки в основном применяют металлы олово, свинец, баббит, бронзу, а из смол — фенолформальдегидную смолу. Углеграфиты, пропитанные ме- [c.57]

Заготовки, получаемые литьем в оболочковые формы, изготовленные из песчано-смоляных смесей, имеют более высокие точность размеров и формы и чистоту поверхности по сравнению с отливками, получаемыми при литье в обычные песчаные формы. В оболочковых формах изготовляют отливки из серого, ковкого и сверхпрочного чугуна, стали и цветных сплавов. Этим методом изготовляют обычно сложные и ответственные заготовки деталей весом до 100 кг. Оболочковые формы имеют прочные тонкие стенки толщиной 5—Ъ мм, состоящие из смеси 92—95% кварцевого песка и 8—5% термореактивной смолы (фенолформальдегидные смолы типа бакелита и др.). В настоящее время начинают широко применять быстротвердеющие смеси с жидким стеклом, бетонные и др. [c.13]

Физические и диэлектрические свойства зависят от полимерного связующего. В качестве связующего применяют фенолформальдегид-ные, эпоксидные, кремнийорганические, меламиноформальдегидные и ненасыщенные полиэфирные смолы. Фенолформальдегидные смолы [c.320]

Древесностружечные огнестойкие плиты изготовляются из древесных стружек и опилок антипирена, натрового мыла и термореактивных смол (фенолформальдегидных и мочевино-формальдегидных). Процесс изготовления плит состоит из следующих операций подготовка стружек и опилок, смешение массы с раствором антипирена и натрового мыла, сушка массы до влажности 4—5% в сушильных барабанах, смешение со связующими смолами, формование, горячее прессование при 120—140° С и обработка плит. [c.179]

Во время синтеза пластмасс условия образования макромолекул (вязкость среды, концентрация исходных веществ, их соотношение и т. д.) непрерывно изменяются. Поэтому в одной и той же пластмассе могут содержаться линейные макроструктуры с различным числом боковых ответвлений, имеющих различные длину и расположение. При наличии больших и часто расположенных ответвлений пластмасса приобретает большую растворимость, ее механическая прочность и теплостойкость уменьшаются. Такой разветвленной структурой обладают многие синтетические смолы (фенолформальдегидные, амино-формальдегид-ные, полиэфирные и т. д.) в промежуточной стадии смолообразования. [c.3]

Основной способ производства титановых отливок — литье в графитовые формы, литье в оболочковые формы, изготовленные из нейтральных оксидов магния, циркония или из графитового порошка, в качестве связуюш,его используют фенолформальдегидные смолы. При изготовлении мелких сложных тонкостенных отливок применяют формы, полученные по выплавляемым моделям. [c.173]

К синтетическим относятся клеи Бф-2, Бф-4, Бф-6 — растворы фенолформальдегидных смол в спирте пли ацетоне эпоксидный клей Д-9 — синтетическая эпоксидная смола с добавлением отвер-дителя смолы — и ряд других клеев. Подробные сведения о марках клеев, их характеристики и рекомендации к их применению приводятся в справочной литературе [1, 34]. [c.373]

Термореактивные - при первичном нагреве переходят в вязко-текучее состояние, но затем при этой же высокой температуре теряют свою пластичность и переходят в твердое, нерастворимое состояние. Процесс необратим, т.к. при нагреве происходит изменение структуры (например, фенолформальдегидная смола). [c.128]

Введение наполнителей, в частности минеральных, увеличивает стойкость фенольных смол. Фенолформальдегидная смола с асбестовым наполнителем Хейвиг 41 имеет превосходную радиационную стойкость и является одним из наиболее радиационноустойчивых пластиков. Без заметных изменений его можно облучать до доз 3,9-10 эрг г, а повреждение на 25% происходит при дозе 3,9 10 эрг г. Уместно отметить, что такие комбинации смол и наполнителей повышают и термостойкость материалов. Интересен тот факт, что асбест улучшает радиационную стойкость фенольных смол, но не влияет на стойкость каучуков. [c.60]

Текстолит. Для изготовления уплотнений применяют также текстолит, который получают путем прессования улон<енных правильными слоями полотнищ ткани, пропитанной искусственной смолой фенолформальдегидного типа. Этот мате- [c.569]

Гетинакс электротехнический листовой (ГОСТ 2718-74) представляет собой слоистый прессованный материал, состоящий из двух или более слоев бумаги, пропитанной одной из термореактивных смол фенолформальдегидной и крезол-формальдегидной резольного типа, крезолфеноланилинфор-мальдегидной, эпоксидной. Прессование осуществляется под давлением 10...12 МПа при температуре 160 С. Гетинакс выпускают в листах шириной от 450 до 930 мм и длиной от 700 до 1430 мм. Применяют в качестве электроизоляционного материала для длительной работы при температурах от -65 до +105 С. Марки гетинакса обозначаются римскими цифрами от I до VIII [c.235]

Термореактивные пластмассы производят на основе термореактивных смол фенолформальдегидных, аминоальгидных, эпоксидных, полиамидных, кремнийорганических, ненасыщенных полиэфиров. Пластмассы на основе этих смол отличаются повышенной прочностью, не склонны к ползучести и способны работать при повышенных температурах. Смолы в пластмассах являются связкой и должны обладать высокой клеящей способностью, теплостойкостью, химической стойкостью в агрессивных средах, электроизоляционными свойствами, доступной технологией переработки, малой усадкой при затвердевании. [c.281]

Стеклотекстолит электротехнический листовой (ГОСТ 12652—74)— слоистый прессованный материал, состоящий из двух или более слоев стеклянной ткани, пропитанной термореактивиой смолой. ПримёнЛ 6т смолы фенолформальдегидную резольного типа, эпоксидную кремний органическую. Изготовляют восьми марок. [c.130]

Термореактивная смола, ) Фенолформальдегидная ) Фенолформальдегидная ) Фенол-и крезолформальде шиной от 0,5 до 1,5 мм. [c.298]

Замазки арзамит. Замазки арзамит представляют собой химически стойкие самозатвердевающие материалы органического происхождения. В состав этих замазок входят искусственная смола (фенолформальдегидная), вводимая в виде раствора (ар-замит-раствор), порошкообразные наполнители (графит, кремнезем, сернокислый барий и др.) и катализаторы-добавки, ускоряющие твердение замазок. В качестве катализатора чаще всего применяют химическое органическое вещество — паратолуолсуль-фохлорид. Наполнители и добавки составляют арзамит-порошок. [c.77]

Декоративный бумажнослоистый пластик — листовой материал, полученный горячим прессованием специальных бумаг, пропитанных термореактивными синтетическими смолами (фенолформальдегидны-ми и карбамидными). Основные требования, которым должны удовлетворять декоративные бумажнослоистые пластики, приведены ниже [c.73]

Для фиксации деталей от проворота используют горячую посадку, при которой металлическую обойму нагревают на 100— 150° С выше рабочей температуры, а затем в нее вставляют детали из силицированного графита. При остывании металлическая обойма плотно зажимает деталь из силицированного графита. Если необходимо обеспечить герметичность такой посадки, то ее выполняют с применением клеев или смол (фенолформальдегидной, эпоксидной и др.), которые наносятна деталь из силицированного графита. При такой посадке колец торцовых уплотнений клеящее вещество необходимо наносить только на цилиндрическую часть кольца. Применяют также и накидные гайки для закрепления уплотнительных колец. Вышеперечисленные методы закрепления уплотнительных колец торцовых уплотнений из силицированного графита требуют производить окончательную обработку (доводку) поверхности трения колец после закрепления их в обойму. [c.235]

Для ДФН-1, ДФН-2 и ДФНМ — стеклоткань марки Э толщиной 0,025, 0,06 и 0,1 мм. Лак маркп ЭКР-30 из эпоксидной смолы с отвердителем — смолой фенолформальдегидной резольного типа. Клей БФ-4, наполненный нитридом бора. Фольга никелевая электролитическая толщиной 50 мкм и фольга медная электролитическая оксидированная толщиной 35 и 50 мкм. [c.558]

Особым видом магнитомягких материалов, применяемых в технике высокочастотной многоканальной проводной связи и радиоэлектронике, являются магнитодиэлектрики. Благодаря мелкодисперсному состоянию магнитного материала и обволакиванию отдельных его зерен электроизоляционным материалом магнитодиэлектрики обладают высоким удельным сопротивлением и малыми потерями на вихревые токи, имея, однако, пониженные значения магнитной проницаемости. Основными видами магнитодиэлектриков являются алсифер с неорганической связкой из жидкого стекла алсифер с аминопластовой связкой алсифер с полистирольной связкой карбонильное железо со связкой из смолы фенолформальдегидного типа или двойной связкой — первый слой из жидкого стекла, второй из смолы фенолформальдегидного типа карбонильное железо с полисти-рольной связкой. На этих основах выпускается большое количество марок магнитодиэлектриков, отличающихся друг от друга размерами зерен магнитных материалов и количеством связующего. Потери в магнитодиэлектриках на высоких частотах определяются не только потерями в самом, магнитном материале, но также и диэлектрическими потерями в связующем материале. При выборе последнего следует учитывать технологические свойства (что важно при получении деталей сложной формы), а также механические свойства изделий. Кроме потерь мощности и начальной магнитной проницаемости, большое значение имеет температур- [c.304]

Более высокими качествами обладает усиленная древесина, представляющая собой многослойный березовый шпон (лигнофоли) или крошку (лигностоны), пропитанные фенолформальдегидными смолами и опрессо-ванные под давлением 300 — 500 кгс/см при 150 —180 С. [c.386]

Применяют графито(()торопластовые материалы на основе графита и фторопласта и графитопластовые материалы на основе графита и фенолформальдегидной смолы. Они сочетают свойства своих состав ляюн1Их. [c.381]

В графитовые формовочные смеси горячего отверждения СФТ-1, СФТ-1П в качестве связующего вещества вводят бакелитовый лак - раствор фенолформальдегидной смолы резольного типа в этиловом спирте, а в формовочную смесь ATM - фенолформальдегид-ную смолу № 18 в смеси с уротропином. Для с рмовочных смесей холодного отверждения используют фурановые смолы. [c.317]

Так. на основе одного полимера получают большую гамму материалов С фенолформальдегидной смолой наполнитель древесная мука - пресспо-рошок ткань - текстолит бумага - гетинакс, с очесами хлопка-волокнит, с древесным шпоном - древесно-слоистые пластики (ДСП) [c.127]

Асботекстолит - асбестовая ткань, пропитанная фенолформальдегидной смолой Это бензино - керосиностойкий материал с плотностью 1,6 г/см2 Он обладает хорошими фрикционными, электро- и тегшоизоляционноми свойствами Хорошо сопротивляется колебаниям температуры и влажности. Изготавливают лопатки ротационных бензонасосов, фрикционные диски, тормозные колодки. Выдерживает кратковременно высокие температурь я поэтому применяется в качестве теплозащитного и теплоизоляционного материала (1. ..4 часа при 250...500 С). [c.129]

Для изготовления деталей теплообменников применяют графитопла-сты-антегмиты, полученные путем прессования смеси порошков утлеграфита и фенолформальдегидной смолы. Выпускаются грубы диаметром от 25 до 118 мм, длиной до 6000 мм. Из антегмитов АТМ-1, АТМ-2 и ТАТЭМ изготавливают полосы, плитки, которые применяют для футеровки газоходов, стальных колонн и другого оборудования з целях зажиты от коррозии щш создания теплопроводных элементов для охлаждения или нагрева среды, а также кожухотрубные теплообменники. [c.140]

Электротехнические материалы (1985) -- [ c.28 , c.39 , c.53 , c.83 , c.85 , c.117 , c.118 , c.122 , c.149 , c.150 , c.151 , c.152 , c.153 , c.154 , c.289 ]

Проектирование деталей из пластмасс Издание 2 (1977) -- [ c.155 ]

Проектирование деталей из пластмасс Издание 2 (1977) -- [ c.155 ]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...