Алкидные смолы совместимость

Алкидные смолы модифицированные имидами 345—347 маслами, типы 334—337 применение 342—345 промышленные 337, 338, 340, 341 растворители 338, 339 реакционная способность 339 совместимость 336 тощие 478, 479 [c.742]

Фенольные смолы, растворимые в углеводородах и совместимые с маслами, можно получать, применяя при поликонденсации с формальдегидом вместо обычных фенолов алкил- или арилзамещенные фенолы. Алкильные или арильные группы значительно снижают полярность смол, в результате чего они утрачивают способность растворяться в спирте и растворяются только в углеводородных растворителях. Эти продукты называют 100%-ными фенольными смолами , так как они не содержат модифицирующих добавок. Адгезионная способность их выше, чем обычных фенолоальдегидных смол. Смолы на основе замещенных фенолов совмещаются с большинством пленкообразующих, применяемых в лакокрасочной промышленности, особенно с маслами и алкидными смолами, при этом алкилфенольные смолы сообщают покрытиям твердость, стойкость к воде и растворителям, а масла и алкидные смолы придают покрытиям эластичность и способность высыхать без нагревания. К числу наиболее распространенных алкилфенольных смол относится смола 101. На основе этой смолы и фенолоформальдегидной смолы 326 изготовляется лак ФЛ-032, используемый для антикоррозионных грунтовок ФЛ-ОЗК и ФЛ-ОЗЖ. [c.48]

Уралкидные смолы выгодно отличаются от обычных полиуретановых систем отсутствием свободных изоцианатных групп, технологичностью, меньшей токсичностью, легкостью пигментирования. Они хорошо растворимы в углеводородных растворителях, спиртах, кетонах, совместимы с нитратами целлюлозы цпклокаучуком, а также с жирными алкидными смолами. Уралкиды высыхают быстрее обычных алкидных смол такой же жирности. [c.49]

Для повышения химической стойкости вместо алкидной добавляют эпоксидную смолу Э-40. При омылении ацетатных звеньев сополимера А-15 получают частично омыленный сополимер А-15-0, обладающий вследствие наличия гидроксильных групп хорошей совместимостью с другими пленкообразующими. Сополимер способен в процессе горячей сушки покрытий взаимодействовать с изоцианатами и алкидными смолами, в результате чего получаются покрытия с разветвленной структурой, с повышенными стойкостью к нагреванию и действию растворителей, твердостью и адгезией. [c.53]

Совместимость алкидных смол с маслами повышается с увели-,чением содержания масла в смоле. Тошие алкиды совместимы только с небольшими количествами неполимеризованных масел, но при увеличении содержания масла до 60—65% (около 25% фта-левого ангидрида) алкиды свободно совмещаются с неполимери-зованными и слабополимеризованными маслами. Поэтому нет необходимости готовить алкиды с жирностью более 65% или с содержанием фталевого ангидрида около 25%, поскольку большее количество масла может быть добавлено простым смешением. В табл. 56 (стр. 341) показано, что низшее содержание фталевого ангидрида в алкидах, модифицированных высыхающими ма слами, составляет 23%. Смола с таким содержанием фталевого ангидрида содержит 60% жирных кислот или 62,6% масла, но это содержание масла является минимальным, действительное же его содержание может быть несколько выше. [c.336]

Пластификаторы и смолы. Ацетобутират целлюлозы лучше совмещается с пластификаторами, чем ацетилцеллюлоза, причем его совместимость меняется в зависимости от соотношения количества ацетильных и бутирильных групп. В композициях, изготовляемых для покрытий, содержание пластификатора составляет 25% или менее от количества пленкообразователя, а в композициях для изготовления свободных пленок пластификатор и производное целлюлозы содержатся в одинаковых количествах. Совместимость некоторых наиболее употребительных пластификаторов с четырьмя ацетобутиратами целлюлозы показана в табл. 102. Как и следовало ожидать, совместимость ацетобутиратов целлюлозы со смолами зависит также и от соотношения количеств ацетильных и бутирильных групп. Более подробные данные о совместимости ацетобутиратов целлюлозы с большим числом промышленных смол сообщаются предприятиями, выпускающими эти продукты, а также Мальмом и Смитом [14]. Общие данные, характеризующие совместимость четырех ацетобутиратов целлюлозы с различными типами смол, приведены в табл. 103. Смолы вводятся в лаки на основе ацетобутирата целлюлозы для улучшения адгезии их пленок, а в некоторых случаях и для повышения поверхностной твердости. Для некоторых целей можно с успехом применять в качестве смолы небольшие количества высыхающих алкидных смол, но в таком случае надо учитывать возможность вспучивания пленки. Для сушки покрытий следует применять ускоренные режимы или легкое нагревание с целью облегчения удаления растворителя. В общем, если в рецептуре покрытия содержится большое количество смолы, то в смесь растворителей следует вводить и большее количество ароматических углеводородов. [c.515]

Акрилоидные смолы 621—628 совместимость 623, 625 Акрилонитрил 556, 557, 599—603 Активатор сиккатива 272, 273 Активаторы 400, 401 Алкалицеллюлоза 462, 463, 533 Алкидно-виниловая грунтовка воздушной сушки 586 Алкидные смолы 14, 16, 30, 311 сл. атмосферостойкость 342, 344 водостойкость 343 воздушной сушки 236 жирные 478, 479 кислотное число 339 [c.742]

В зависимости от количества масла, введенного в состав смолы, алкидные смолы делят на жирные (более 60%), средней жирности (45—59%), тощие (35—44%) и сверхтощие (менее 35%). Жирные смолы хорошо растворяются в уайт-спирите средней жирности — в смеси уайт-спирита с сольвентом или ксилолом тощие и сверхтощие — в толуоле или ксилоле. С повышением жирности совместимость смол с маслами улучшается, а с нитроцеллюлозой и с моче- [c.598]

Модификаторы. Этим термином обычно обозначают различные смолы, при применении которых улучшаются свойства покрытий (адгезия, стойкость к органическим растворителям, твердость и т. д.). Модификаторы могут быть совместимы и несовместимы с пленкообразователей, но они обязательно должны растворяться в дисперсионной среде или в пластификаторе. В частности, тощие алкидные смолы хорошо растворимы в смесях ксилола с бутанолом и придают органодисперсиям поливинилхлорида достаточную адгезию к металлам и выполняют дополнительную пластифицирующую функцию [7]. Хорошими модификаторами для поливинилхлорида являются также эпоксидные смолы, например смола ЭД-16 они придают пленкообразователю термореактивность и резко улучшают адгезию покрытия. [c.22]

Растворителем для таким смол служат смеси бутанола с ксилолом, сольвентом, целлозольвом. Мочевиноформальдегидные смолы совместимы с другими смолами — эпоксидными, алкидными, акриловыми, поливинилбутиральными. [c.139]

Параплексы G-25, G-40, G-50 и G-60 совмещаются с нитроцеллюлозой, но основное их назначение — это применение с полихлорвинилом и сополимерными смолами. Эти Параплексы отличаются постоянством и не мигрируют из виниловых покрытий в другие. Из них Параплекс G-40 окрашен в наиболее светлый цвет и наиболее стоек к экстрагирующему действию ароматических растворителей и бензина. Параплекс G-50 имеет наиболее низкие молекулярный вес и вязкость и несколько лучшую совместимость. Параплекс G-60 обладает максимальной теплостойкостью и действует стабилизирующе на полихлорвинил при его нагревании. В результате рассмотрения алкидных и полиэфирных смол видно, что, изменяя их исходные компоненты, можно в широких пределах варьировать свойства смол этих типов. [c.441]

Для достижения совместимости сополимера с нитроцеллюлозой содержание винилацетата в нем должно быть значительно увеличено такой смолой является смола VY . Увеличение количества винилацетата снижает прочность и стойкость пленки к действию растворителей, но замена смолой VY алкидной или малеиновой смолы в рецептурах питроцеллюлозных покрытий значительно увеличивает прочность последних. Например, подрывной лак для мебели, изготовленный по рецептуре 77, образует гораздо более прочное покрытие, чем по рецептуре 67 (стр. 490). Способности этих двух покрытий стираться и полироваться также совершенно различны. [c.581]

Синий свинцовый пигмент в рецептуре 78 является прекрасным стабилизатором для повышения стойкости этой грунтовки при действии на нее высоких температур, так как он ограничивает разложение смолы под действием высоких температур такими небольшими количествами, которыми можно пренебречь. Температура горячей сушки для грунтовки по рецептуре 79 не настолько велика, чтобы в рецептуру нужно было бы вводить стабилизатор. Следует отметить, что растворителями в рецептурах 78, 79 и 80 являются смеси кетонов с ароматическими углеводородами. Однако в рецептуре 81 растворителем поливинилбутираля служит смесь кетона со спиртом. Грунтовочные покрытия, получаемые по этим рецептурам, обладают исключительной прочностью и стойкостью к химическим воздействиям, но они несколько дороги. В рецептуре 82 используется совместимость смолы VAGH для ускорения высыхания и улучшения стойкости к химическим воздействиям антикоррозионной алкидной грунтовки. [c.586]

Силиконовая смола XR-398. Смола XR-398 представляет собой также силнконо-алкидный сополимер, но только с соотношением количеств сил икона и алкида, обратным этому соотношению в смоле XR-379, т. е. с содержанием 25% силикона и 75% алкида. Она обладает совместимостью и растворимостью, аналогичными смоле XR-379, но она менее теплостойка. Цвет покрытий на основе этой смолы хорошо сохраняется яри температурах до 200°. Такие покрытия вследствие высокого содержания алкида имеют хорошую адгезию. [c.658]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...