Полимеризационные смолы

Клеи на основе полимеризационных смол представляют собой главным образом поливиниловые эфиры, полиакрилаты и полиметил- [c.113]

Ингибиторы коррозии позволяют использовать для защиты металлов от коррозии такое дешевое сырье, как кубовые остатки (кислоты состава С20 и выше), которые образуются в процессе производства синтетических жирных кислот методом окисления парафина. Кубовые остатки повышают защитные свойства покрытий на основе полимеризационных смол. Кроме того, их можно применять самостоятельно при нейтрализации и мо- [c.190]

Проведенные авторами исследования по обработке ингибиторами коррозии пигментов и наполнителей показали, что защитные свойства их также резко повышаются. Это позволило разработать новые химически стойкие ингибированные составы ХС-500 и ХП-700 на основе полимеризационных смол и ингибированных наполнителей. В настоящее время производство их осваивается промышленностью. [c.195]

Неокрашенные металлические изделия и оборудование при транспортировании и хранении часто подвергаются воздействию промышленной атмосферы, в которой содержатся диоксид серы, оксиды азота, и других факторов. В этом случае для защиты изделий целесообразно применение съемных покрытий первой группы на основе химически стойких полимеризационных смол [20]. [c.197]

Вакуумный метод формования крупногабаритных изделий (корпуса лодок, кузова автомобилей и др.) из слоистых пластмасс осуществляется аналогично автоклавному методу, но при атмосферном давлении. Вакуум создается в чехле из прорезиненной тка-ня, служащем для герметизации формы с формуемым изделием. Для формования слоистых изделий вакуумным методом применяются стеклоткань и хлопчатобумажная ткань, пропитанные или смазанные полимеризационной смолой полиэфирного термореактивного типа . [c.599]

Полиэтиленовая смола является одним из новых типов синтетических полимеризационных смол, которые получают при полимеризации этиленовых углеводородов под большим давлением. [c.144]

Синтетические продукты полимеризации. Полимеризационные смолы. Синтетические каучуки [c.147]

По механизму отверждения покрытий пленкообразующие вещества можно разделить на два основных класса связующие, формирование пленок из которых происходит без протекания химических реакций — за счет физического высыхания (покрытия на основе полимеризационных смол, простых и сложных эфиров целлюлозы и др.), вещества, образующие пленку за счет химического взаимодействия компонентов системы, т. е. за счет химического высыхания (покрытия на основе конденсационных смол, маслосодержащие связующие и др.). [c.52]

АДДИТИВНЫЕ ПОЛИМЕРЫ (ПОЛИМЕРИЗАЦИОННЫЕ СМОЛЫ) [c.546]

Аддитивные полимеры (полимеризационные смолы) [c.547]

Кроме того, в химическом машиностроений нашли применение неметаллические материалы на органической основе (пластмассы, лаки и клеи на основе конденсационных и полимеризационных смол, каучуки и резины, графитовые материалы) и неорганической основе (природные кислотоупорные, искусственные плавленые силикатные, керамические кислотоупорные, вяжущие силикатные). [c.51]

Фенопласты. К этой разновидности относится большая группа прессовочных материалов, изготовляемых на основе искусственных смол, полученных конденсацией фенолов с формальдегидом. Помимо фенолов, для получения фенопластов, применяются в качестве модифицирующих или заменяющих веществ другие химические соединения, а также полимеризационные смолы. Фенопласты представляют собой композиционные смеси искусственных смол с органическими и минеральными наполнителями, с добавкой отверждающих, смазывающих и окрашивающих веществ. Термопластичные и термореактивные фенопласты изготовляются в виде порошков, крошки и волокнистых материалов. [c.288]

Пластические массы на основе полимеризационных смол. Наиболее распространенными полимеризационны-ми смолами и пластиками являются полихлорвинил, оргстекло, полистирол и др. [c.209]

В основе образования полимеризационных смол лежит процесс соединения нескольких молекул исходного вещества с образованием одной молекулы того же элементарного состава с повышенным молекулярным весом. Для изготовления войлока применяются конденсационные смолы — фе-нольно-формальдегидные. Конденсационные смолы бывают двух видов новолачные, обладающие способностью сохранять плавкость, пластичность и растворимость при длительном нагревании до 200° С, и резольные смолы, обладающие способностью при нагревании от 70 до 150° С переходить в нерастворимое, неплавкое, твердое состояние. [c.67]

Клеи на основе полимеризационных смол представляют собой главным образом поливиниловые эфиры, полиакрилаты и полиметилметакрилаты, которые применяют в виде лаков. Затвердевание клеев происходит при испарении растворителя, у олигомеров (МГФ-1, МДФ-1, МГФ-9) или у компаундов без растворителя (КП-10, КП-18, КП-35 и др.) — при завершении полимеризации и переходе из олигомерного в полимерное состояние. [c.204]

Термопластичные массы. Термопластичные массы получают на основе полимеризационных смол. Они не переходят в неплавкое и нерастворимое состояние, поэтому их снова можно использовать для прессования. Термопласты обладают высокими электроизоляционными свойствами. [c.206]

По своей химической стойкости асфальто-битумные материалы превосходят феноло-формальдегидные и полимеризационные смолы, ио по теплостойкости и механическим свойствам уступают им. Каменноугольные и древесные пеки, получаемые при перегонке смолы, имеют фенольный характер и поэтому обладают меньшей химической стойкостью, чем природные и искусственные нефтяные асфальты. [c.269]

В зависимости от характера химических реакций, происходящих при получении искусственных смол, последние делятся на конденсационные и полимеризационные. При реакциях конденсации образование высокомолекулярного соединения (смолы) происходит с выделением побочных продуктов реакции, как, например, воды, аммиака, спирта и т. д. В случае получения полимеризационных смол процесс не сопровождается выделением побочных продуктов реакции и образовавшаяся смола имеет тот же элементарный состав, что и исходные молекулы. Большинство применяющихся термореактивных пластмасс получено на основе конденсационных смол. [c.721]

Основой термопластических масс служат главным образом полимеризационные смолы, а также эфиры целлюлозы, асфальты и пеки. [c.721]

На основе полимеризационных смол [c.255]

Растворы полимеризационных смол на основе этилена и его производных образуют термопластичные лаки. [c.167]

Искусственные (синтетические) смолы получаются в результате химической переработки различных сырьевых материалов. Многие виды этих смол за последнее время нашли себе особо широкое применение. По своей химической природе синтетические смолы в свою очередь разделяются на полимеризационные, получаемые посредством полимеризации, в результате которой полимер сохраняет то же процентное содержание входящих в его состав элементов, какое было и в мономере, и конденсационные, при изготовлении которых имеет место процесс поликонденсации (см. 34). Из полимеризационных смол особенно важны продукты полимеризации этилена Н2С = СН2 и его производных сюда относятся полиэтилен, полистирол, полихлорвинил и др. Конденсационные смолы весьма многочисленны к ним принадлежат феноло-аль-дегидные смолы, получаемые из фенола С Нд-ОН или близких к нему веществ, и из формальдегида Н—СП = О или других альдегидов, т. е. соединений, содержащих группировку атомов —СН=0 глифталевые смолы, получаемые из трехатомного спирта — глицерина и фталевого ангидрида и др. Конденсационные смолы при их использовании для целей электрической изоляции проявляют общий недостаток, выражающийся в том, что при отвердевании они выделяют воду или другие летучие вещества, остатки которых в смоле увеличивают ее электропроводность. Кроме того, молекулы конденсационных смол содержат полярные группы, что повышает их [c.149]

Растворы полимеризационных смол на основе этилена и его производных дают термопластичные лаки. Полихлорвиниловые лаки обладают высокой стойкостью к действию растворителей (бензина, масла и т. п.) и химически активных веществ и применяются в виде покровных лаков для защиты изоляции, работающей в атмосфере, содержащей кислотные пары и т. п. Полистирольный лак обладает высокими электроизолирующими свойствами при ничтожной гигроскопичности он используется в производстве высокочастотной аппаратуры. [c.166]

Использование стеклянного волокна в качестве наполнителя сохраняет в пластмассе характерные для смолы диэлектрические свойства. Механическая прочность изделий из стекловолокнита не уступает прочности асбоволокнитов. Особенно ценными материалами являются пластмассы, представляющие собой сочетание стеклянного волокна и модифицированной фенольно-формальдегидной смолы (АГ-4) с термореактивными полимеризационными смолами или с полисилоксановыми смолами. [c.49]

Применение стеклянной ткани в качестве наполнителя пластических масс позволило сочетать в готовом изделии высокую механическую прочность и термостойкость с высокими диэлектрическими свойствами. Прочность стекловолокна постепенно снижается под действием кислорода воздуха особенно во влажной атмосфере и при повышенной температуре. Атмосферостойкость стекловолокна можно повысить, уменьшив содержание окислов щелочных металлов в исходной стекломассе. Однако снижение содержания этих окислов вызывает повышение температуры размягчения стекломассы, что затрудняет изготовление волокна. Стеклянная ткань, пропитанная термореактивной поликонденсационной смолой (фенольно-формальдегидной, меламино-формальдегидной), теряет 15—20% своей первоначальной прочности во время прессования изделий, так как этот процесс проходит при повышенной температуре и сопровождается выделением паров воды. Для сохранения первоначальной прочности стеклоткани целесообразно использовать в качестве связующего термореактивные полимеризационные смолы (контактные смолы), так как их превращение в термостабильное состояние во время формования изделий не сопровождается образованием водяного пара. Не менее эффективной является и предварительная пропитка стеклоткани кремнийорганическими веществами, образующими на поверхности волокна защитный гидрофобный слой. [c.50]

С целью упрочнения изделий (например, обтекателей) из пенопластов на их внешнюю поверхность можно напрессовать облицовочный слой из стеклотекстолита. Для этого на внешнюю поверхность отформованного изделия накладывают несколько слоев стеклоткани, пропитанной термореактивной полимеризационной смолой, не оказывающей растворяющего или пластифицирующего действия на пенопласт. Собранный пакет вновь укладывают в ограничительную форму или матрицу, где его нагревают и опрессовывают под небольшим внешним давлением. После соответствующей выдержки при нагревании, необходимой для отверждения смолы в облицовочном стеклотекстолитовом слое, форму и изделие охлаждают водой. [c.211]

Особые виды пластмасс—это термопластические материалы, основой которых являются полимеризационные смолы. При нагревании этих материалов пластичность их постепенно возрастает, а при охлаждении они вновь получают твердое, упругое состояние. К термопластическим массам относятся полихлорвинил, винипласт, полиэтилен, органическое стекло, полистирол и т. д. Изделия из этих пластмасс изготовляют непрерывным выдавливанием в червячных прессах, термическим вальцеванием, отливкой в формы, литьем под давлением. Такими методами изготовляют листы, ленты, трубки, стержни, профильные изделия. Все эти изделия отличаются высокой химической стойкостью, хорошими электроизоляционными свойствами и водостойкостью. [c.127]

В антикоррозионной технике широко применяют поликонденсационные и полимеризационные смолы и материалы на их основе. [c.93]

Повышение качества лакокрасочных покрытий и удовлетворение современных требований к их стойкости в атмосферных условиях, а также к химической и термической стойкости стало возможным лишь после использования в качестве пленкообразующих веществ синтетических полимерных материалов. Первоначально это были, в основном, конденсационные смолы (фенольные, алкидные), затем более широко начали использовать полимеризационные смолы — виниловые, эпоксидные, акриловые и т. д. [c.6]

Наиболее часто в качестве диэлектрика используют полистирол, который является одной из наиболее ценных полимеризационных смол благодаря своим высоким электроизоляционным свойствам, химической инертности, водостойкости, низкому удельному весу. Полистирол, продукт полимеризации стирола, представляет собой очень тонкий порошок, размягчающийся при температуре порядка 150—200°С. Перемешивание ведут в фарфоровой [c.442]

Полимеризационные смолы получают в результате объединения нескольких ненасыщенных молекул обычно одного и того же вещества (моно-.мера) в более крчшные, побочные продукты при этом не образуюгс.я. [c.126]

Фенопласты — пресспорошки, волокниты и слоистые материалы — составляют большую группу термореактивных пластмасс отличаются относительно высокими физико-механическими свойствами, теплостойкостью и способностью заполнять пресс-форму. Повышенной ударной вязкостью обладают ФКП — пресспорошки, модифицированные каучуком и полимеризационными смолами повышенной химической стойкостью — фенолиты и декоррозиты. Для изготовления деталей применяют гранулы (таблетки). [c.265]

Чтобы устранить этот существенный недостаток, в композиции огнезащитного и декоративного покрытия на основе вермикулита мы применили в качестве связующего компонента поликонденса-ционные и полимеризационные смолы, образующие с органическими растворителями (бензол, толуол, ацетон и т. п.) прозрачные лаки. Установили возможность применения глифталевой, мочевино-формальдегидпой, эпоксидной, полиэфирной, перхлор-виниловой смол или их смесей с инициаторами твердения. Отсутствие в составе покрытия воды предотвращает коробление древесных материалов, на которые оно наносится, благодаря чему стало возможно нанесение покрытий на готовые изделия перед их использованием или на уже смонтированные конструкции. Это значительно расширяет возможности применения вермикулита в качестве огнезащитного и декоративного покрытия. [c.107]

Но основное направление синтеза состоит в получении ионитов на основе искусственных смол. Матрица такого ионита представляет собой пространственную сетчатую структуру из углеводородных цепей, которая может быть получена поликонденсацией или полимеризацией. В последние годы все чаще используют полимеризационные смолы, полученные на основе стирола. При полимеризации стирола образуется линейный полимер, который сшивается молекулами дивинилбензола с образованием трехмерной структуры [c.83]

Большая часть практически применяемых полимеризационных смол принадлежит к термопластичным веществам. Конденсационные смолы бывают как термореактивными (например бакелит и глифталь), так и термопластичными (например новолак и полиамидные смолы). [c.139]

Смолы делятся также на термопластичные и термореактивные. Ббльшая часть практически применяемых полимеризационных смол принадлежит к термопластичным веществам. Конденсационные смолы бывают как термореактивными (например бакелит и глифталь), так и термопластичными (например новолак и полиамидные смолы). [c.150]

К полимеризационным смолам относятся поляхлорвилиловые и перхлорвиниловые, полиакриловые, полистирольные и др. [c.25]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...