277 на основе термореактивных смол

Клеи на основе феноло-формальдегидных смол ВИАМ-БЗ и КБ-3 широко применяют для склеивания пенопластов. Кроме того, клеем ВИАМ-БЗ склеивают изделия из слоистых и волокнистых пластмасс или пресспорошков на основе термореактивных смол. Склеивание деталей из термопластичных материалов производят клеями специального назначения. Часто склеивание осуществляют растворителем, вызывающим набухание поверхности пластмассы, что придает ей клейкость, необходимую для осуществления соединения. [c.407]

Допустимые рабочие температуры некоторых пластических масс на основе термореактивных смол [c.14]

Внедрение технологии литья в оболочковые формы из смесей на основе термореактивных смол позволяет заметно снизить брак, повысить чистоту поверхности заготовок, на 15—20% уменьшить вес заготовок и почти на 50% припуски на механическую обработку. [c.237]

В 1976 г. Федеральная комиссия США по связи регламентировала уровень напряженности электрического поля, генерируемого электронными приборами, работающими в диапазоне частот выше 10 кГц. В связи с этим возросла актуальность разработки материалов, экранирующих электромагнитные помехи. Экранирующие покрытия изготавливают как из обычных углеродных волокон, так и с использованием углеродных волокон, покрытых слоем никеля, меди или другого металла. Для получения композитов используют совмещение углеродных волокон с волокнами из термопластов (с помощью инжекционного формования) или метод горячего прессования углепластиков на основе термореактивных смол. В табл. 6.15 приведены механические характеристики углепластиков на основе покрытых слоем никеля углеродных волокон. [c.235]

Песчано-смоляные смеси на основе термореактивных смол прилипают к рабочей поверхности модельной и стержневой оснастки, вследствие чего ухудшается качество поверхности оболочковых форм и стержней, снижается размерная точность и увеличивается брак. Для исключения прилипания песчано-смоляных смесей нагретую до [c.384]

Этих недостатков лишены синтетические клеи, которые обеспечивают высокую прочность склеивания различных материалов, обладают устойчивостью к внешним факторам и находят широкое применение. Соединения синтетическими клеями вытеснили сварку и пайку многих материалов. При этом повышается качество соединений и достигается значительный экономический эффект. Для изготовления синтетических клеев используется большинство рассмотренных ранее термореактивных и термопластичных синтетических полимеров. Клеи на основе термопластичных полимеров дают менее прочные соединения и применяются, в основном, для склеивания неметаллических материалов. Клеи на основе термореактивных смол дают прочные, теплостойкие соединения и применяются для склеивания силовых конструкций из металлов и неметаллов. Они делятся на клеи холодного и горячего склеивания (отверждения). Клеи холодного [c.268]

Несмотря на то, что при комнатной температуре термопластичные препреги являются жесткими и сухими материалами, их можно формовать при нагревании выше температуры стеклования и плавить после непродолжительной выдержки при температуре плавления. Термопластичные препреги можно неограниченно долго хранить при комнатной температуре без всяких специальных предосторожностей. Они не подвергаются деструкции под действием влаги в такой степени, как препреги на основе термореактивных смол. [c.107]

Техника механической обработки композитов на основе термореактивных смол, таких как стек лона полненные слоистые пластики, была тщательно изучена и разработана. Стандартное оборудование, применяемое для обработки металла и дерева, может быть использовано с модификацией, проводимой, чтобы увеличить частоту вращения шпинделя и снизить подачу. В силу того, что обычные режущие инструменты по своей малой стойкости пригодны только для мелкосерийного производства, в настоящее время используется твердосплавный и алмазный инструмент Инструменты, используемые для таких композитов, должны быть острыми не только для получения чистых резов, но и для снижения возможности расслаивания. [c.412]

Материалы на основе термореактивных смол с листовым наполнителем из хлопчатобумажных тканей. [c.203]

При гибке слоистых пластиков процесс формоизменения лучше протекает в том случае, когда применяют не полностью отвержденные материалы или материалы, полученные на основе термореактивных смол, модифицированных термопластичными или пластифицирующими добавками. [c.330]

Лакокрасочные материалы на основе термореактивных смол, как правило, отверждаются при повышенной температуре или в присутствии катализатора. [c.75]

Применяются клеи на основе термореактивных смол и термопластичных полимеров, эластомеров. По консистенции клеи могут быть твердыми (кусочки, гранулы, порошок, пленки, прутки), жидкими (растворы, расплавы, дисперсии) или пастообразными. Для обеспечения полноты контакта клея и детали надо стремиться к улучшению смачиваемости склеиваемых поверхностей. Следует учитывать, что поляр- [c.74]

Композиционные порошкообразные и волокнистые пластмассы представляют собой композиции преимущественно на основе термореактивных смол и наполнителей древесной муки, слюды, кварца и волокон растительного и минерального происхождения. Они применяются преимущественно для изготовления сравнительно небольших деталей методом горячего прессования. Слоистые пластики представляют собой композиции, состоящие из смолы и слоистого наполнителя (хлопчатобумажная, асбестовая, стеклянная, ткани, бумага и древесный шпон). Они применяются для изготовления деталей различных размеров, плит, труб и заготовок путём прессования или методом механической обработки. [c.295]

Пластические массы обладают повышенной ползучестью под влиянием постоянно действующих нагрузок особенно резко она выражена у термопластических масс типа оргстекла. Ползучесть оргстекла толщиной 1,6 мм при различных напряжениях дана на фиг. 8. Испытания производились при температуре 25 С и относительной влажности воздуха 50 5 /( . В наименьшей степени ползучесть проявляется у стеклотекстолита на основе термореактивной смолы. [c.302]

Наполнение — один из основных способов создания пластмассовых покрытий на основе термореактивных смол с заданными эксплуатационными и технологическими свойствами. [c.130]

Показатели механических свойств некоторых композиций на основе термореактивных смол приведены в табл. 16/4,166/. [c.137]

Зависимость коэффициента диффузии мастик на основе термореактивных смол от степени наполнения приведена в табл. 17 [28, 172]. [c.138]

Химическая стойкость полимерных композиций на основе термореактивных смол, как и другие свойства, определяется прежде всего природой полимерного связующего, а также типом и содержанием наполнителей и модификаторов, степенью полимеризации. [c.139]

Таблица 18. Изменение прочности при изгибе (МПа) полимерных композиций на основе термореактивных смол после выдержки в различных агрессивных средах [c.140]

Химическая стойкость (изменение прочности) полимерных композиций на основе термореактивных смол в различных агрессивных средах приведена в табл. 18 [4, 166]. [c.143]

Более эффектны и перспективны во многих отношениях монолитные бесшовные покрытия (облицовки) на основе термореактивных смол. [c.145]

Химические стойкие мастики замазки и бетоны на основе термореактивных смол/Под ред. Н. А. Мощанского. — Ж. Стройиздат, 1968.— 184 С. [c.291]

Оклеечная битумная гидроизоляция из гидроизола, изола, стекло-рубероида оклеечная полимерная гидроизоляция из нолиизобутиле-на эпоксидно-сланцевое или эпоксидно-каменноугольное покрытие покрытие на основе термоэласто-пласта типа 51-Г-10 горячая асфальтовая мастика полимерраст-воры на основе термореактивных смол армированное стеклотканью эпоксидное покрытие [c.190]

В зависимости от характеристик исходной смолы пористые пластики могут быть жесткими или эластичными. К первым относятся пористые пластики на основе термореактивных смол (фенолоформальдегиды, амино-пласты) и отверждающихся полимеров. [c.232]

Клеями принято называть вещества или смеси веществ органического или неорганического происхождения, которые при нагревании или протекании химических реакций обычно под некоторым давлением обладают свойством затвердевать и создавать неразъемные соединения из различных материалов. Основной составной частью клеящего состава является связующее вещество, кроме которого в состав клея могут входить растворитель, пластификатор, отвердитель и наполнитель. В настоящее время химическая промышленность выпускает более ста разновидностей клеев, обладающих самыми разнообразными свойствами. Различают клеи на основе термореактивных и термопластичных полимеров [Л. 1]. Первые создают прочные и теплостойкие соединения, вторые являются менее теплостойкими. Поэтому в дальнейшем рассматриваются в основном клеи на основе термореактивных смол. Различают также наполненные (с наполнителем) и пенаполненные (без наполнителя) клеи. Основные характеристики клеев, применяемых в теплонапряженных узлах, а также параметры технологии склеивания приводятся в табл. 1-1 —1-4. [c.8]

По Характеру связующего вещества пластмассы подразделяют на термопластичные (термопласты), получаемые на основе термопластичных полимеров, и термореактивные (реактопласты), получаемые на основе термореактивных смол. Термопласты удобны для переработки в изделия, дают незначительную усадку при формовании (1—3 %). Материал отличается большой упругостью, малой хрупкостью и способностью к ориентации. Обычно термопласты изготовляют без наполнителя. В последние годы стали применять термопласты с наполнителями в виде минеральных и синтетических волокон (органопласты). [c.450]

Армированные волокнами лласт-массы, шлифовальные круги на основе термореактивных смол, дисперсно-наполненные пластмассы [c.14]

Термопластичные смолы, используемые для литьевого формования углепластиков . По аналогии с термопластами, армированными стекловолокнами, для литьевого формования углепластиков больше всего подходят термопластичные смолы. Наиболее широко для этих целей используют найлон 66. Наряду с этим применяют найлон 6, поликарбонаты, сополимеры акрилонитрила, бутадиена и стирола, полибутилентерефталат, полифениленсульфид и другие термопластичные полимеры. В табл. 3. 5 перечислены некоторые качественные характеристики термопластов, используемых в качестве полимерных матриц для углепластиков. По сравнению с армированными пластиками на основе термореактивных смол наполненные волокнами термопласты содержат меньшее количество [c.59]

Термореактивные пластмассы производят на основе термореактивных смол фенолформальдегидных, аминоальгидных, эпоксидных, полиамидных, кремнийорганических, ненасыщенных полиэфиров. Пластмассы на основе этих смол отличаются повышенной прочностью, не склонны к ползучести и способны работать при повышенных температурах. Смолы в пластмассах являются связкой и должны обладать высокой клеящей способностью, теплостойкостью, химической стойкостью в агрессивных средах, электроизоляционными свойствами, доступной технологией переработки, малой усадкой при затвердевании. [c.281]

Нарезание резьбы в слоистых пластиках на основе термореактивных смол может быть выполнено стандартными метчиками для обработки металла. В большинстве случаев отверстие, в котором должна быть нарезана резьба, имеет большую фаску до наружного диаметра резьбы. Используемый метчик изготовляют из быстрорежуш.ей стали и хромируют. При нарезании резьбы предпочтительно использовать воздушное охлаждение, причем скорее используют резьбу крупного шага, чем мелкую. Как и в случае обработки латуни, резьба в слоистом пластике должна быть нарезана резцом на станке с помош,ью метчиков и винторезных головок. [c.413]

Детали из УППС, получаемые литьем под давлением, нашли широкое применение в производстве мебели. Однако, хотя УППС и считается ударопрочным, но по своей ударной прочности он не может конкурировать с целым рядом пластиков и, в первую очередь, с полиэфирным стеклопластиком, поэтому как конструкци--онный материал он используется реже, чем пенополистирол. Например, для производства стульев чаще используются такие материалы, как полипропилен, АБС-пластики, полиамиды и стеклопластики на основе термореактивных смол. [c.429]

Возможность использования воды в качестве наполнителя для полимеров интересовала исследователей на протяжении многих лет. В литых фенолоформальдегидных смолах, которые получали в 30-х годах этого века по реакции поликопденсации, вода, выделяющаяся в процессе медленного отверждения, оставалась в отвержденном полимере в виде дисперсной фазы. Она могла сохраняться в отвержденном материале в течение многих лет. Наличие воды в материалах на основе термореактивных смол является неизбежным следствием химических реакций, протекающих при отверждении. Для снижения отрицательных эффектов, связанных с выделением воды в таких материалах при их отверждении, использовались различные технологические приемы, способствующие связыванию воды и стабилизации материалов — введение адсорбирующих воду наполнителей, например целлюлозы, гидрофильных соединений типа гликолей или сахара и веществ, химически реагирующих с водой, например цемента или алебаст- [c.434]

Покрывные компаунды приготавливают на основе термореактивных смол (фенолоформаль-дегидных, эпоксидных и полиэфирных). Замазка по составу аналогична компаунду, но содержит большее количество наполнителя. [c.72]

Возможно также напыление порошкообразных ко.мпаундов на основе термореактивных смол (см. разд. 6). В частности, для получения пазовой изоляции якорных и статорных магни-топроводов большой интерес представляет вихревое напыление эпоксидных порошкообразных компаундов. [c.72]

Гетинакс (ГОСТ 2718—74 ) — изо.яяциопнып материал на основе термореактивной смолы и пропиточной или сульфатной бумаги (табл. 1.27). Применяют в основном как изоляционный материал для работы на воздухе и в трансформаторном масле при температуре от —65 до - -105 °С, Гетинакс марки П1 способен работать при влажности до 95 % и напряжении 1000 В, Гети-наксы марок VI, УП, УП1 имеют малый tg 6 и могут работать на частотах до 10 Гц, а марок V, V-1 и У-2 — на воздухе при влажности 45—75 % и температуре 35 °С или в трансформаторном масле при напряжении до ГООО В. [c.34]

Склеивание пенопластов (на основе термореактивных смол), тексто-литов, фанеры и деревянных изделий. Клей готовится на месте, применяется в интервале температур от —60 до -Ь60°С [c.168]

Поврежденные детали кузовов и кабин, для изготовления которых применяют пластические массы, в процессе ремонта заменяют новыми, так как технология их изготовления проста и экономична. Детали, ремонт которых целесообразен и экономически оправдан, обычно восстанавливают склеиванием. Выбор клея для соединения пластмассовых материалов зависит от химической природы материала, условий работы клеевого соединения и технологии его нанесения. Для изготовления деталей из пластических масс используют этрол, полиамид, органическое стекло, капрон и др. Технология склеивания складывается из обычных операций подготовки поверхности, нанесения клея и выдержки клеевого состава под давлением. Детали, изготовленные из этрола, склеивают уксусной кислотой, которой промазывают склеиваемые поверхности, и затем соединяют их под небольшим давлением. Затвердение происходит в течение 0,75—1 ч. Для склеивания полиамидов применяют растворы полиамидов в муравьиной кислоте или муравьиную кислоту. Детали из пластмассы на основе термореактивных смол склеивают клеем ВИАМБ-3. После нанесения клея на обе склеиваемые поверхности и выдержке их в открытом виде при комнатной температуре в течение 10—15 мин детали собирают в прижимном приспособлении, в котором выдерживают 8—12 ч. Наиболее часто восстановлению подлежат детали, изготовленные из органического стекла. При появлении в стекле трещины в конце ее сверлят отверстия диаметром 3—4 мм для ограничения ее дальнейшего распространения, а при наличии пробоины ставят дополнительную ремонтную деталь. Отверстия в органическом стекле сверлят обыкновенными инструментальными сверлами с углом при вершине сверла, равным 140°. Для склеивания деталей из органического стекла используют раствор, состоящий из 2—3% стружки оргстекла, перемешанной [c.338]

Как уже отмечалось, свойства покрытий на основе термореактивных смол во многом зависят от степени яа-полнения. На рис. 19, а представлена зависимость вязкости от степени аполнения эпоксидно-гудроновой композиции ква рц0вой мукой [170]. Из рисунка видно, что резкое возрастание вязкости отмечается при наполнении композиции свыше 150% (масс.). Этому же наполнению соответствует резкое падение прочности и химической стойкости композиции (рис. 19, б). Аналогичные данные получены и другими авторами [171]. [c.137]

Ниже приведены значения коэффициентов диффузии для некоторых полимерных покрытий на основе термореактивных смол при воздействии 10%-ной Н2504 [168] [c.137]

Таблица 17. Зависимость коэффициента диффузии О (10- см 1с) мастик на основе термореактивных смол от степени наполнения (среда—10%-ный раствор Нг504

Полиэфирные композиции по стойкости к окисляющим агентам превосходят все другие композиции на основе термореактивных смол. При обычных температурах полиэфирные композиции стойки к большинству органических и неорганических кислот, кислым и нейтральным солям, маслам и неполярным растворителям. Однако они разрушаются в щелочах по местам сложноэфирных связей. Опраничена стойкость полиэфирных композиций и к таким веществам, как анилин, фурфурол, фенол, трихлорэтилен, хлор, пероксид водорода. [c.139]

При незначительных объемах работ, а также при защите элементов оборудования и сооружений со сложной формой поверхности материалы в виде растворов и паст наносят ручным способом (волосяными кистями, совками с бортиками, мастерками, шпателями). Нанесение покрытий обычными механизиро ванными способами (пневматическим или безвоздушным с однокомпонент-яой падачей массы) осложняется тем, что композиции после введения отвердителя имеют небольшую жизнеспособность остающиеся в шлангах и кранах остатки мастик необратимо затвердевают. Поэтому целесообразно применять механизированный способ нанесения полимерных покрытий на основе термореактивных смол с раздельной подачей реакционной массы и отвердителя. [c.144]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...