Лако-смолы

Для защитных лаков, смол, сургучей [c.740]

Такое объяснение логично, если поверхность покрывать эластичными материалами, например, лаками, смолами или подвергнуть ее химической обработке (например, плавиковой кислотой), физико-механической обработке( шлифовке или растворению). Все эти методы обработки поверхности приводят либо к склеиванию возникающих микротрещин или к механическому их удалению. [c.66]

Пленкообразующие вещества подразделяют на связующие вещества для водных окрасочных составов (клеи, известь, цемент), связующие вещества для неводных окрасочных составов (олифы, лаки, смолы) и эмульсии водомасляные и синтетические). Связующие вещества для водных окрасочных составов твердеют как за счет испарения содержащейся в них воды, так и за счет химических процессов — карбонизации, гидратации, кристаллизации и др. [c.389]

Применение терпеновых растворителей в производстве лаков, смол и покрытий описывается в других разделах этой книги и в томе II. Показатели типичных промышленных терпеновых растворителей приведены в табл. 47. [c.293]

Краски, лаки, смолы, растворители и разжижители надо хранить в помещениях, оборудованных и выполненных в соответствии с нормами и ТУ 108—56. [c.298]

Весьма распространены, в особенности в рецептурах электроизоляционных лаков, смолы, в состав которых, помимо глицерина и фталевого ангидрида, введены растительные масла. Такие смолы менее клейки, но более влагостойки, че.м чистая глифталевая смола. [c.69]

Повышенные влажность и температура значительно снижают электроизоляционные свойства данной эмали. Увеличение в лаке содержания резольной смолы уменьшает теплостойкость эмальпровода, но улучшает его электрические и механические свойства. Оптимальные свойства пленки достигаются при соотношении в лаке смол 1 1. [c.286]

Старение (загрязнение) моторного масла является основной причиной образования отложений на деталях двигателей, снижающих надежность их работы. Высокая температура деталей двигателей при работе на форсированных режимах обеспечивает необходимую энергию взаимодействия между различными продуктами окисления, накапливающимися в масле, что приводит к образованию лака, смол, нагара, которые откладываются в основном на поверхностях деталей с высокой температурой (поршни и т. д.). [c.35]

Органические лаки, смолы, воски, минеральные масла, стеариновая кислота [c.511]

Следует иметь в виду, что при наращивании никеля на формы ИЗ пластмасс, лаков, смол, восков и т. п. материалов электролит загрязняется органическими примесями, способными увеличить внутренние напряжения и хрупкость осадков. В этих случаях необходима тщательная непрерывная очистка. [c.579]

Например, высыхающее масло, видоизмененное введением естественной смолы растительного происхождения, явилось первым модифицированным пленкообразователем, который был назван масляным лаком. Смола обеспечила повышение твердости масло, превращающее покрытие в трехмерный полимер, — устойчивость к атмосферным влияниям. Покрытия же из одной смолы обладают меньшей атмосферостойкостью, чем масляные, и срок службы таких покрытий меньше, чем покрытий на основе только масла. [c.65]

Введение в эфироцеллюлозные лаки смол увеличивает прилипаемость, но снижает механическую прочность эфиров целлюлозы. [c.65]

Масляные лаки суть растворы различных смол в масле, способном к затвердеванию, в особенности в льняном или деревянном, с добавкою высушивающих материалов и разжижающих средств. В соответствии с содержанием масла по отношению к смоле лаки разделяются на тощие (смола к маслу как 1 V2 или 1 1), жирные (смола к маслу как 1 2 или 1 3), пережиренный лак (смола к маслу как 1 4), наряду с чем получается большое разнообразие в свойствах (блеск, твердость, эластичность, сопротивление действию воды и т. д.). [c.1326]

На качество лака оказывают большое влияние тип и качество применяемой смолы. Пленки лаков обладают различной твердостью, блеском и другими свойствами в зависимости от взятой для изготовления лака смолы. [c.88]

Удельный вес является очень важным показателем свойств многих материалов масел, лаков, смол, растворителей. [c.163]

Вязкость при установлении качества лакокрасочных материалов (лаков, смол, масел и др.) имеет большое значение. Выпуская лак или олифу из цеха, необходимо наблюдать затем, чтобы вязкость выпускаемого продукта строго соответствовала требованиям технических условий. [c.165]

На лакокрасочных заводах имеется много разнообразных производств, вредных для здоровья и опасных в пожарном отношении. Возможность отравления свинцом (при производстве свинцовых белил) и растворителями (при производстве лаков), опасность подвергнуться ожогам в процессе изготовления лаков, смол и препарированных масел, а также вредное воздействие пыли различных красок, требует от работников лакокрасочной промышленности особого внимания к вопросам техники безопасности. [c.172]

Изготовляются они смешением цинкового порошка с лаком (смолой), разведенным до рабочей вязкости 24—26 сек по ВЗ-4. [c.189]

Асбестовый картон (ГОСТ 2850—58) изготовляют из волокон хризотилового асбеста. В электрической изоляции этот материал применяют преимущественно в пропитанном (лаками, смолами) виде. [c.106]

К изоляторам относятся пластмассы, лаки, смолы, фарфор, мрамор, стекло, резина и другие материалы. [c.144]

Идея защиты железа и стали от коррозии нашла снова повсеместное признание только в 18-м веке [10, 20]. Первые близкие к нашему времени сообщения об окрашивании для защиты от ржавления были опубликованы в Политехническом журнале Динглера в 1822 г. Там предлагалось покрывать стальные детали лаком, смолой или деревянным маслом. В 1847 г. по-видимому уже был известен и основной принцип любой технологии окрашивания тщательная очистка металлической поверхности перед нанесением слоя краски. В 1885 г. было рекомендовано применять грунтовку суриком [10]. В США лаки и краски из каменноугольной смолы использовали для защиты чугуна и стали в судостроении примерно с 1860 г., первоначально только для внутренней поверхности стальных судов. В 1892 г. на наружной поверхности крупного плавучего дока впервые была применена пассивная защита от коррозии. Ворота, шлюзы и затворы плотин на Панамском канале в 1912 г. были окрашены распылением краской на основе каменноугольной смолы. [c.31]

Прозрачные лаки для металла. Большое число новых металлических изделий и предметов искусства во избежание потускнения покрывают тонким слоем лака. Такие лаки должны обладать хорошей адгез1ией, светлым цветом, не желтеть и не реагировать с ловерхностью металла. Хорошая адгезия достигается высоким содержание М в лаке смолы, а светлый цвет — применением невысыхающих смол. Составные части таких лаков должны иметь низкое кислотное число, так как при высоком кислотном числе они вступают в реакцию с металлом. Часто для получения пле-иок, быстрее высыхающих и более твердых, чем пленки лаков, соузержащих невысыхающие смолы, применяют смесь высыхающих и невысыхающих смол. Такая смесь смол содержится в рецептуре 68, но следует иметь в виду, что соотношение компонентов в этой рецептуре может существенно меняться. [c.497]

Операции крепления собираемых деталей (кернение, заваль-цовка, а также сварка и пайка) выполняются, как правило, посредством прямолинейного движения и могут производиться на обычных прессовых роторах, оснащенных соответствующими специальными блоками инструмента и снабженных, если требуется, дополнительными общими энергетическими и технологическими устройствами (коллекторами для подвода тока к нагревателям в блоках инструмента, распределительными устройствами для подачи газа и т. п.). Операции, преобразуюшие при сборке поверхность, характерны обычно тем, что они имеют целью местную обработку (герметизацию, окраску, нанесение лаков, смол и т. п.), 252 [c.252]

Каждый штамп и пресс-форму после завершения сборки подвергают приемочному контролю и приемо-сдаточным испытаниям. Целью приемочного контроля является установление соответствия штампа или пресс-формы следующим основным усло,-виям и требованиям на поверхностях деталей не должно быть следов коррозии, вмятин, забоин, трещин и прочих наружных повреждений острые кромки в местах пересечения обработанных и необработанных поверхностей должны быть притуплены режущие кромки пуансона и матрицы должны быть острыми, на них не должны быть завалы, выкрошенные и поврежденные места при сборке не допускается применение наращивания поверхностей керновкой, накаткой, чеканкой или уплотнение с помощью лаков, смол не допустим зазор в местах стыка секций составных матриц (пуансонов) съемники, прижимы, выталкиватели при раскрытом штампе должны выступать над поверхностями соответствующих пуансонов (матриц) на 0,5—1,0 мм в нагруженных рабочих деталях не допускается наличие центровых отверстий, оси которых находятся на расстоянии менее 9 мм от края контура детали. Если в результате приемочного контроля установлено, что перечисленные условия и требования удовлетворяются, можно приступить к приемно-сдаточным испытаниям. Испытания проводят в два этапа условные н производственные (комплексные). [c.181]

При изготовлении лака смолу ПЭЦИ-1 растворяют в крезоле (или ксиленоле при 130—140°С, после чего вводят ксилол (или сольвент), или в смеси крезола и ксилола, затем при температуре не выше 50°С добавляют раствор тетрабутоксититана (или полибутилтитана) в крезоле, перемешивают, фильтруют, оставляют для вызревания. [c.56]

Для изготовления лака смолу ПЭЦИ-2 растворяют при температуре до 140 °С в смеси растворителей, вводят полибутилтитанат и фильтруют. [c.57]

В светящихся экранах, переключаемых напряжением, применяют электролюминофоры на основе ZnS, (Zn, d) S, Zn (S, Se). В состав люминофора кроме указанных полупроводников входит прозрачное связующее — лак, смола или стекло. [c.254]

В отечественной практике находит применение бакелизация картона и бумаги пропиткой их в спиртовом растворе бакелитового лака (смолы) марки А (ГОСТ 901—56) с концентрацией от 5 до 23% в зависимости от задаваемых свойств изделию. В этом случае подвергаемое бакелизации изделие при температуре 18—25° С 136 [c.136]

Смолы, лаки и пластмассы. Натуральные смолы получают путем выделения их из различных растений. При использовании их в качестве покрытия на металле называют их иногда лаками. Смолы могут быть приготовлены также синтетическим способом при изготовлении схватывающихся и размягчающихся при нагреве покрытий для защиты металлических поверхностей от коррозии. Процесс нанесения таких покрытий включает очистку металлической поверхности и нанесение покрытия из пластической смолы кистью, путем погружения труб или путем набрыз-гивания. Если лаки и краски применяют вместе с катодной защитой, они должны противостоять действию щелочей, обычно образующихся на катоде. Синтетические схватывающиеся и размягчающиеся при нагревании материалы, пока еще не получившие широкого распространения и находящиеся в стадии их усовершенствования, по-видимому, хорошо схватываются с метал- [c.99]

Как видно из сохранившихся рукописей XIV—XVII веков, в XI веке русские мастера умели приготовлять и успешно применяли олифы из льняного, конопляного и других масел, широко использовали для варки лаков смолы (канифоль, мастикс, янтарь), умели получать и применять сиккативы. [c.9]

При установлении качества лакокрасочные материалов (лаков, смол, масел и др.) большое значение имеет вязкость про-дуета, которая должна строго соответствовать требованиям технических условий. [c.186]

Особый вид гигроскопического диэлектрика представляют волокнистые материалы. Все они обладают пористостью, определяемой наличием расстояний между отдельными волокнами материалы на основе растительных волокон (клетчатки) имеют, кроме того, капиллярные поры в самих волокнах. Общепринятым способом борьбы с гигроскопичностью твердых диэлектриков является пропитка их малогигроскопичными жидкими или твердыми диэлектриками (масло, лаки, смолы, воскообразные материалы). Следует иметь в виду, что пропитка материалов с субмикроскопи-ческой пористостью мало эффективна, так как в мельчайшие поры сравнительно крупные молекулы пропитывающего вещества могут не проникнуть, в то время как для молекул БОДЫ они вполне доступны. Для полярных и набухающих материалов пропитка обычно только замедляет процесс вла-гопоглощения, что тоже имеет большое практическое значение. Для вполне надежной защиты от влаги необходимо устранить соприкосновение гигроскопичного диэлектрика с влажным воздухом, что достигается в последнее время созданием литой монолитной изоляции из некоторых синтетических смол. [c.100]

Резкое снижение эластич ности (при тепловом старении у целого ряда органических материалов во многих случаях является Весьма наглядным и легко определяемым критерием старения. Снижение эластичности и появление хрупкости при старении обычно обнаруживается значительно ранее, чем ухудшение электроизоляционных свойств (даже в том случае, когда исследуется ухудшение электроизоляционных свойств постаревшего образца при увлажнении, что может быть рекомендовано для более резкого выявления картины старения из-за проникновения воды в образук>щиеся трещины). Часто при явно прогрессирующем тепловом старении лаков, смол и т. п. механические иопытания оказьвваются более чувствительными, чем электрические. В процессе старения может наблюдаться даже частичное улучшение электроизоляционных свойств за счет дополнительной полимеризации так, пробивное напряжение лаковых пленок при тепл0(В0м старении в подавляющем большинстве случаев сначала несколько возрастает, проходит через максимальное значение и уже затем начинает уменьшаться — сперва медленно, а при образовании первых трещин — весьма быстро. [c.276]

ГЛИФТАЛЬ-ЛАК — смолы, получаемые поликопденсацией многоатомных спиртов (папр., глицерина) с мпогоосновпыми кислотами с последующей модификацией канифолью или растительными маслами. Г.-л. используется в гидроизоляционных покрытиях. [c.35]

Рис. 169. Кривые набухания свободных пигментированных пленок 1—льняное масло с цинковыми белилами 2—льняная олифа с двуокисью титана и тяжелым пшатом з—льняная олифа с тяжелым шпатом 4—касторовая олифа с двуокисью Ч титана и цинковыми белилами в—касторовая олифа с цинковыми белилами 7—масляный лак—смола-масло (1 1) с ЦИНКОВЫМИ белилами 8—масляный лак—смол -масло (1 2) с ЦИНКОВЫМИ белилами 8—глифталевый лак с двуокисью татаяа в цинковыми белилами /9—нитролак с двуокисью титана н цянновьша

ПЛРКЕРИЗАЦИЯ, способ предохранения ют коррозии металлич. изделий путем покрытия их нерастворимой смесью фосфорнокислых солей окиси и закиси железа Fe РО4 и Рез(Р04)г. Наряду с другими способами покрытия (см. Коррозия металлов)—красками, лаком, смолами, оцинкование, хромирование, шоопирование, эмалирование—П. представляет простой, дешевый и хорошо предохраняющий от ржавления способ.Силь-но кислотное фосфористое железо получается след, обр. железные опилки помещают в слегка наклоненный, быстро вращающийся -<барабан вследствие трения частиц опилок получается мелкая железная пыль, которая затем опрыскивается фосфорной кислотой <65%-ный раствор). Полученную соль в количестве 3,2—32 кг (в зависимости от величины изделий,толщины слоя покрытия и желаемой скорости процесса) растворяют в -550 л воды раствор подогревают до 98° и в приготовленную т. о. ванну погружают изделия, которые предварительно д. б. очищены бензином от жира, промыты водой и высушены. Мелкие изделия лучше помещать в перфорированный барабан, медленно вращающийся в ванне. После П. изделия высушивают, покрывают краской или лаком, снова высушивают и погружают в масло. В результате таких операций изделия очень -сильно противостоят коррозии, напр, обыкновенный лист железа под действием выбранного для опыта окислителя покрылся ржавчиной в течение 1 часа, никелированный—6 час., окрашенный суриком—30 час., паркеризованный с погружением в масло— 100 час., паркеризованный с покрытием лаком—125 час. и покрытый лаком без П.— только 40 час. П. изделий не оказывает никакого влияния на механические и магнитные их свойства. Область применения П. быстро расширяется в производстве станков, оружия, пишущих машин, различного рода, арматуры и особенно в автомобильном производстве. [c.345]

Я<0,120не пропускается твердыми телами и жидкостями. Обычное стекло имеет границу пропускания около Ад = 0,3- 0,4 вода ок. Яс = 0,17 и. Из обычных газов Нг наиболее прозрачен в этой области. С. с границей пропускания в области 0,2—0,35 л м. б. получен применением нек-рых органич. жидкостей. В области 0,3—0,7 1л очень удобны растворы многих солей и органических красителей. Весьма употребительно прокрашивание последними желатиновых пленок. В качестве фильтров, пропускающих инфракрасную часть и не пропускающих видимой области, применяются различные лаки, смолы, эбонит, сажа, картон, черная бумага и т. п. [c.171]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...