Наполненные смолы

Высокие антифрикционные свойства политетрафторэтилена получают практическое приложение лишь в композициях на основе этого материала — наполненной смоле, либо в пленочных металлополимерных подшипниках. Чаще всего применяют наполненный тефлон. В качестве наполнителей используют различные дисперсные материалы графит, двусернистый молибден, порошковидную бронзу, медь и др. Помимо увеличения теплопроводности, наполнители способствуют повышению механических свойств тефлона и улучшают его износостойкость в десятки и сотни раз [43, 45. 46 и 47]. [c.244]

Наполнение смолы приводит к уменьшению сорбционной емкости. Так, введение армирующего наполнителя (кварцевого волокна) приводит к сокращению предельного сорбционного объема [106]. Для неармированной полиэфирной смолы эта величина составляет 2,26 см /г, при введении 5 [c.115]

Рис. 7. Кинетика экзотермического процесса отверждения полиэфирной смолы, наполненной порошкообразным минеральным наполнителем.

ЭКЗОТЕРМИЧЕСКИЙ ЭФФЕКТ ОТВЕРЖДЕНИЯ ПОЛИЭФИРНОЙ СМОЛЫ, НАПОЛНЕННОЙ СТЕКЛЯННЫМИ МИКРОСФЕРАМИ, АППРЕТИРОВАННЫМИ [c.204]

ИЗМЕНЕНИЕ МАКСИМАЛЬНОЙ ТЕМПЕРАТУРЫ ЭКЗОТЕРМИЧЕСКОЙ РЕАКЦИИ ОТВЕРЖДЕНИЯ ЭПОКСИДНОЙ СМОЛЫ, НАПОЛНЕННОЙ ДВУОКИСЬЮ КРЕМНИЯ. АППРЕТИРОВАННОЙ СИЛАНОМ ) [c.205]

Для транспортировки строительного раствора выпускают трубы под торговой маркой RPM. Они определяют собой полиэфирную смолу, наполненную песком и армированную непрерывным стекловолокном. Трубы изготовляют на оправке для получения внутреннего слоя с высоким содержанием связующего. При сборке используется соединение труб с раструбом 0-образного типа. Стоимость их сравнима со стоимостью труб из асбоцемента и глиняных остеклованных труб. [c.331]

В —при Юб С [фурановые или фенолформальдегидные смолы, наполненные асбестом или графитовым порошком (ха-вег)]. [c.460]

Высоконаполненные покрытия получают при степени наполнения 1 6 (смола наполнитель). Последовательность нанесения покрытия такая пропитка основания, оклейка трапов лотков, каналов, сопряжений вертикальных и горизонтальных поверхностей стеклотканью на проектном вяжущем установка реек шириной 1—2 см в местах деформационных швов и сопряжений вертикальных и горизонтальных поверхностей грунтовка основания нанесение основного и лицевого слоев. [c.139]

Полиамид П-68 применяется для изготовления деталей с хорошими антифрикционными и электроизоляционными свойствами, а также изделий с высокими показателями прочности, стойких к действию щелочей, масел, жиров и углеводов. Полиамидная смола, наполненная тальком, графитом, широко используется последнее время для изготовления узлов уплотнений (манжет, прокладок и др.). [c.54]

Положительные результаты получены при использовании композиционных материалов на основе эпоксидной смолы ЭД-5, модифицированной фурановым мономером ФА, наполненных медным порошком ПМ с размером частиц 5—15 мкм [5]. [c.106]

Детали из такого материала получают совместным прессованием навески обоих материалов с последующим спеканием в свободном виде. Полученные изделия в виде плит или полос, состоящие из двух слоев, способны приклеиваться к металлу клеями со стороны наполненного слоя. В качестве клея применяют эпоксидную смолу ЭД-5, пластифицированную жидким тиоколом. Прочность клеевых соединений, как показали испытания, возрастает с увеличением количества наполнителя, максимальная прочность наблюдается при 50% наполнителя. Лучшими наполнителями в ряде случаев оказались цемент и кварцевая пудра. [c.189]

Метод свободного литья получил большое распространение при изготовлении различной технологической оснастки (корпусные детали, ложементы — разнообразные установочные элементы, съемные кондукторные плиты, стойки, вспомогательные и другие детали станочных, контрольных и сборочных приспособлений), для герметизации и изоляции (компаундирования) сложной электро-радиотехнической аппаратуры, печатных схем и т. п. Для этих целей широко используются различные наполненные и ненаполненные композиции на основе эпоксидных, полиэфирных и реже феноло-альдегидных смол. [c.87]

Полимеры поставляются в виде прутков, листов, пленок и лент, волокон, паст и полуфабрикатов — смол, порошков и гранул — для переработки в изделия и образования пластмасс или наполненных полимеров. [c.232]

Эпоксидные смолы, наполненные графитом, сернистым молибденом или порошковидными металлами, можно использовать (ввиду их низких коэффициентов трения) не только для подшипников скольжения [16, но и для прессовых инструментов при глубокой высадке листового металла, где помимо большой стойкости к износу требуется и низкий коэффициент трения между формообразующей поверхностью инструмента и листовым металлом, подвергающимся глубокой вытяжке [25]. [c.80]

В обоих вариантах (а и б) прежде всего следует отличать изотропные материалы, к которым относятся синтетические смолы, или наполненные пластмассовые композиции на их основе и пластики с пространственно-хаотичным расположением армирующих элементов (премиксы, стеклонаполненные термопласты, волокниты различных типов и т. п.), от анизотропных материалов, к которым относятся слоистые пластики и пластмассы, иб ]ада-ющие какой-либо симметрией строения. [c.106]

Широкое растространение в антикоррозионной технике получили лаки и эмали на основе синтетичесзких смол. В последние годы в качестве антикоррозионных покрытий в м.иро вой технике применяют модифицированные и наполненные смолы. Так, в США для за15ц,иты от коррозии днищ резервуаров применили эпоксидную смолу, смешанную с рубленным стекловолокном. Такое покрытие надежно защ ищает интенсивно корродируемый участок [27]. [c.50]

В наполненную смолой колонну снизу через патрубок 17 подают элюирующий раствор. Последний фильтруется через слой смолы и, пройдя сквозь сетку дренажного устройства, попадает в кольцевой желоб 9, из которого через патрубок 10 выводится из аппарата. [c.222]

Гораздо лучше материал, получаемый в результате прессования древесины при повыше Шой температуре в металлическом цилиндре, наполненном смолой. При этом древесина прессуется и одновременно пропитывается со всех сторон смолой. Полученный таким способом материал, называемый лигностоном, имеет повышенные механические качества и под действием влагн лишь незначительно изменяет форму и размеры. Но лигностон также не нашел широкого применения в самолетостроении, потому что дефекты строения древесины сильно снижают однородность материала, а отобрать для изготовления лигностона крупные заготовки без дефектов затруднительно. Лигностон, полученный прессованием измельченной древесины, плохо сопротивляется растяжению, статическому и динамическому изгибам. [c.38]

Указанные факторы явились предметом многочисленных исследований, в результате которых были созданы упрочненные и наполненные системы с улучщенными механическими и диэлектрическими свойствами. Было установлено, что от поверхности раздела между смолой и наполнителем или упрочнителем сильно зависит степень реализации потенциально достижимой прочности системы и последующее сохранение прочности в жестких условиях эксплуатации композита. В настоящей главе рассматривается поверхность раздела и влияние на нее органофункциональных силанов. [c.143]

Силаны широко применяются во многих электротехнических композитах на основе эпоксидных смол, наполненных двуокисью кремния ) [18]. Первоначально силаны использовались с целью сохранения диэлектрических и других свойств композитов после длительной выдержки в воде. Было показано, что применение природного крем1незема, обработанного 1% эпоисйсилана, в электроизоляционных эпоксидных системах приводит к увеличению их прочности на изгиб как в исходном, так и во влажном состоянии и полному сохранению диэлектрических свойств при длительной выдержке в воде [18]. [c.152]

В табл. 9 показано влияние силановых аппретов на сохранение диэлектрических свойств эпоксидных композитов, наполненных кварцем и волластонитом. Следует отметить, что диэлектрическая постоянная контрольных образцов, не содержащих силана, после их кипячения в течение 72 ч имеет значения 14,6 и 22,1. При добавлении только 0,3% О- или С-силана от массы смолы диэлектрическая постоянная стабилизируется и становится равной 3,4, что согласуется с соответствующим значением для смолы ЕКЬ-2774 без наполнителя. [c.152]

Силановые аппреты вводят в состав многих промышленных композитов на основе эпоксидной смолы, наполненных природным кварцевым песком. Такая технология используется, например, для закрепления песка в нефтяных скважинах, изготовления бесшовных полов, ремонта шоссейных дорог. Обработка песка силаном чрезвычайно благотворно влияет на сохранение эпоксидными композитами физических свойств в условиях высокой влажности и при выдержке в воде. [c.152]

Рис. 3. Зависимость предела прочности иа язгиб для полиэфирных смол, наполненных двуокисью кремния, от pH водного раствора силана.

Силановые агапреты вначале были применены только для повышения водоетойкости наполненных пластиков, но вскоре было обнаружено, что аппреты способствуют также значительному улучшению и других свойств композиционных материалов. Однако степень эффективности аппретирования зависит от природы смолы, количества наполнителя и условий испытания. [c.198]

Применение конструкционных деталей возможно при температуре 260° С в течение 200 ч, если в качестве упрочнителя используются стеклянные волокна. Широкое применение в других отраслях промышленности получили нейлон, стекло, высококремпистые соединения, кварц, а также наполненные углеродной тканью фенольные смолы в абляционных элементах системы термозащиты, как, например, конический носовой обтекатель, камеры двигателей ракет и вкладыши сопел. [c.87]

Лаки бакелитовые ГОСТ 901—78 — растворы фенолфор-мальдегидных смол резольного или новолачного типа в этиловом спирте. Их выпускают таких марок ЛБС-1, ЛБС-2, ЛБС-3 — для склеивания, пропитки различных материалов ЛСБ-4 — в качестве связуюш,его для изготовления пластмасс с наполнителем ЛБС-8 — в производстве клеев ЛСБ-16 — в производстве стеклотекстолитовых изделий ЛБС-20 — в производстве прессовочных материалов, наполненных и армированных пластмасс ЛБС-29—для пропитки хлопчатобумажных тканей, в производстве текстолита. [c.46]

Полиэфирные смолы на основе гликолей, изо-фталевого ангидрида гликолей, ма-леинового и фталевого ангидридов смолы ПН-10, ненаполненной и наполненной [c.383]

В режиме ИП могут работать металлы, металлополимеры, металлокерамические материалы, наполненные стекла, сплавы из благородных металлов, композиционные материалы на основе эпоксидной смолы ЭД-5 и др. [c.99]

Наибольший эффект по снижению коэффициента трения без смазки получают при наполнении ацетальных смол 2—5% жидкого масла или низкомолекулярного силикона [67, 79]. В первом случае материал выпускают под маркой Ойлс-80. [c.12]

В табл. 6 сопоставлены свойства наполненных материалов на основе ацетальных смол. Как видно из табл. 6, наполнение ПТФЭ не способствует заметному снижению коэффициента трения, лишь добавка жидкого масла существенно снижает его величину. Приведенные данные показывают, что наполнением ПТФЭ можно достичь четырехкратного снижения интенсивности изнашивания. [c.12]

Влияние графитовых и стеклянных волокон на износостойкость ацетальных смол различно в первом случае износ ацетальных смол резко снижается, а во втором — увеличивается [51 ]. Последнее объясняется тем, что наполненный стекловолокном полиацеталь имеет повышенный коэффициент трения, поэтому температура поверхности трения выше, чем ненаполненного. При высоких скоростях скольжения в окрестности волокон происходит термическое разложение полиацеталя, поскольку выходящие на поверхность трения волокна играют роль горячих пятен. [c.12]

В работах [67, 68, 79] сопоставлены допустимые режимы эксплуатации подшипников из чистых и наполненных ацетальных смол при работе без смазки. Как видно из табл. 6, при введении ПТФЭ увеличивается допустимое значение РдЦ примерно в 2 раза, а при введении жидких масел — в 5—6 раз. [c.12]

Таким образом, износостойкость по шлифовальной шкурке ацетальных смол несколько выше, чем текстолита, но значительно меньше, чем капрона. При наполнении фторопластом износостойкость композиционного материала снижается. [c.13]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...