Температура низкая

Возникновение электронной или дырочной электропроводности при введении в идеальный кристалл различных примесей обусловлено следующим. Рассмотрим кристалл 81, в котором один из атомов замещен атомом 8Ь. На внешней электронной оболочке 8Ь располагает пятью электронами (V группа периодической системы). При этом четыре электрона образуют парные электронные связи с четырьмя ближайшими атомами 81. Свободный пятый электрон продолжает двигаться вокруг атома 8Ь по орбите, подобной орбите электрона в атоме На однако сила его электрического притяжения к ядру уменьшится соответственно величине диэлектрической проницаемости 81. Поэтому для освобождения пятого электрона требуется незначительная энергия (приблизительно 0,008 адж). Такой слабо связанный электрон легко отрывается от атома 8Ь под действием тепловых колебаний решетки при низких температурах. Низкая энергия ионизации примесного атома означает, что при температурах около—100° С все атомы примесей в Се и 81 уже ионизированы, а освободившиеся электроны участвуют в процессе электропроводности. При этом основными носителями заряда являются электроны и возникает электронная (отрицательная) электропроводность, или электропроводность п -типа. [c.388]

Температура нагрева должна быть ниже температуры низкого отпуска. [c.43]

Иначе, чем в земных условиях, могут протекать явления и за пределами наших непосредственных наблюдении. Так, можно полагать, что за пределами Земли, в космическом пространстве, где вещество сильно разрежено и температуры низки, явления протекают так, что они сопровождаются не ростом, а уменьшением энтропии, и это компенсирует увеличение энтропии, происходящее на наших глазах. [c.104]

Для сборки с помощью нагрева температура нагрева деталей должна быть ниже температуры низкого отпуска. Для сталей допускаемая температура нагрева [/]=230...240 °С, для бронз [ ]= 150...200 °С. В зависимости от требуемой температуры охватывающую деталь нагревают в воде (до 100 °С), в масле (до 130 °С), в электрической или газовой печи. [c.35]

Некоторые из перечисленных недостатков можно устранить, применив в высокотемпературной части цикла турбину, работающую на другом теплоносителе. Теплота, содержащаяся в выхлопных газах этой турбины, используется для производства пара, приводящего в действие другую турбину (рис. 8.16). В надстроечном цикле, показанном на рисунке, рабочей средой служит ртуть. К числу ее преимуществ относятся высокая критическая температура, низкое критическое давление, [c.227]

Алюминий — борное волокно. Как уже было указано выше, основными технологическими параметрами, влияющими на свойства композиционных материалов, полученных методом диффузионной сварки под давлением, являются температура, давление и время выдержки. Одной из первых и наиболее подробных работ, посвященных исследованию влияния различного сочетания этих факторов и выбора оптимальных сочетаний, является работа 130]. Были опробованы режимы прессования 1) при низкой температуре, высоком давлении и длительной выдержке 2) при умеренной температуре, низком давлении и умеренной выдержке 3) при высокой температуре, высоком давлении и кратковременной выдержке. Исследования проводили на композиционных материалах с матрицами из трех алюминиевых сплавов — 6061 (0,4—0,8% Si 0,7% Fe 0,15—0,4% Си 0,25% Zn, 0,15% Мп 0,8—1,2% Mg 0,15%Ti 0,15—0,35% r), 2024 (0,5% Si 0,5% Fe 3,8—4,9% u 0,25% Zn 0,3—0,9% Mn 1,2—1,8% Mg 0,1% r) и 1145 [S5 99,45% Al 0,55% (Si + Fe) 0,05% u 0,05% Mn]. Свойства полученных по этим режимам образцов приведены в табл. 25. [c.133]

В последние годы проведено много исследований [1 —6] механических свойств сплавов Fe — Мп при низких температурах. Результаты этих работ показали, что мартенсит-ные сплавы Fe — Мп, содержащие 6—12% (по массе) Мп, имеют высокую прочность при низких температурах. Однако вязкость этих сплавов при низких температурах низкая в сплавах имеет место хрупко-вязкий переход при температуре, близкой к комнатной. [c.260]

Существенным недостатком упрочнения способом НТМО является необходимость изготовления деталей в их почти окончательных форме и размерах, так как повышение прочности и твердости стали крайне усложняет последующую механическую обработку, почти полностью исключая резание. Кроме того, при нагреве изготовленных таким способом деталей в процессе эксплуатации выше температуры низкого отпуска (100—200 С) неизбежны снижение упрочнения или даже полная потеря приобретенных в результате такой обработки свойств. Практически повышенные прочностные свойства сохраняются только при комнатной и низкой температуре. [c.318]

Установка УДР-12 предназначена для кратковременных и длительных, в том числе циклических, испытаний образцов внутренним давлением при температурах до —60°С. Установка состоит из холодильной камеры, в которой расположено силовое устройство с гидроприводом, и системы охлаждения. Работа силового устройства, подобного всем установкам типа УДР, обеспечивается гидросистемой. Гидроусилитель делит систему нагружения на две части. Одна часть работает в условиях нормальной температуры, низкого давления и соединяет полость гидроусилителя с электрогидроклапаном, обеспечивающим работу привода в режиме статического и циклического нагружения. Другая часть соединяет полость гидроусилителя с силовым устройством и работает [c.74]

Способы переработки прессование (включая литьевое) с одновременным отверждением при высокой температуре (низкая усадка) при переработке ие выделяет продуктов реакций. [c.318]

Изменение твердости связующего (смолы), которое цементирует порошкообразные ингредиенты, показывает, что в результате химических превращений связующее, обладающее при низких температурах низкой твердостью, после трения образцов при температуре 700—900° С имеет тенденцию к значительному возрастанию твердости. [c.124]

Из анализа номограмм и зависимости функции реологических свойств от скорости потока (рис. 3.12) видно, что для рассматриваемых углей наименьшее шлакование будет при скорости 10 м/с. В опытах с канифолью минимальное значение коэффициента шлакования также получалось в интервале скоростей 7—10 м/с. При высоких температурах наиболее опасны в отношении шлакования высокие скорости потока (>15 м/с), а при низких температурах — низкие скорости (<5 м/с). [c.52]

Имея в виду, что наружная и внутренняя температуры низкие, тепловой насос должен работать в режиме обогрева кондиционируемого помещения. [c.271]

В качестве пластификаторов в технологии резины применяются продукты, удовлетворяющие следующим требованиям хорошая совместимость с полимерами химическая и термическая стойкость на всех стадиях производства и при эксплуатации резиновых изделий низкая летучесть при температурах переработки и вулканизации резиновых смесей (малое парциальное давление паров) и отсутствие неприятного запаха малое изменение вязкости в широком интервале температур низкая токсичность отсутствие или незначительное влияние на кинетические параметры вулканизации низкая стоимость. [c.18]

К основным факторам, влияющим на хрупкость и пластичность материала, относятся температура (низкая температура способствует повышению хрупкости, высокая,— как правило, повышению пластичности), скорость деформирования (при быстром, динамическом нагружении хрупкость увеличивается, при медленном, статическом сохраняется пластичность) — вид напряженного состояния (напряженные состояния, близкие к всестороннему равномерному растяжению, называются жесткими напряженными состояниями, они вызывают повышение хрупкости наоборот, [c.143]

Другим легкоплавким металлом, расположенным вблизи границы с областью неметаллов и имеющим полиморфное превращение (при 300 С и давлении 16 ГПа), является свинец. Важнейшие особенности свинца следующие отсутствие хладноломкости, повышение прочности и пластичности с понижением температуры, низкая температура рекристаллизации (ниже комнатной), что приводит к невозможности упрочнения его наклепом, пониженная коррозионная стойкость. [c.197]

Широкое применение находят низкотемпературные установки для механических испытаний при низких температурах. Низкие температуры влияют в первую очередь на прочность и пластичность изделий. Так, были обнаружены ползучесть и ряд других изменений механических свойств даже при низких температурах. [c.44]

Керамика из оксида магния MgO имеет высокую температуру плавления — 2800 °С, плотность 3,58 г/см , обладает стойкостью к действию основных шлаков различных металлов. Поэтому применяется для изготовления тиглей и футеровки печей. Недостаток оксида магния — летучесть при высоких температурах, низкая термическая стойкость. [c.254]

Рассмотрим в качестве примера равновесие жидкости и пара при температурах, низких по сравнению с критической. В этой области температур Кг Кь и пар является настолько разреженным, что его [c.134]

В частности, п и температурах, низких по сравнению с критической, У2=КТ/ Р У1и(дУ2/дТ)р=К/Р (дУ1 /дТ)р, откуда [c.135]

При втором способе анализа, исходя из формы петель гистерезиса, закономерностей уменьшения усталостной долговечности, сходства механизмов зернограничного скольжения и разрушения, связывают термическую усталость с высокотемпературной малоцикловой усталостью с пилообразным циклом деформации (см. гл. 6). Качественно внутрифазная термическая усталость совпадает с высокотемпературной малоцикловой усталостью с циклом нагружения медленно—быстро, внефазная — с циклом нагружения быстро—медленно. Кроме того, при аналогичном по смыслу подходе исследуют характеристики термической усталости методом разделения амплитуды деформации (см. гл. 6), позволяющим осуществить количественный анализ. Результатов применения метода разделения амплитуды деформации для точного прогнозирования долговечности при термической усталости пока не известно. Однако, по-видимому, пригодность такого метода иллюстрируется (см. рис. 6.63) совпадением усталости с двухступенчатым изменением температуры (высокая температура при растяжении — низкая при сжатии) с усталостью с циклом нагружения ср, а усталости с двухступенчатым изменением температуры. (низкая температура при растяжении — высокая при сжатии) [c.255]

Графит — это единственный конструкционный неметаллический материал, обладающий высокой теплопроводностью при достаточно высокой инертности в большинстве агрессивных сред, термической стойкостью при резких перепадах температуры, низким омическим сопротивлением, а также хорошими механическими свойствами. Теплопроводность искусственного графита выше теплопроводности многих металлов и сплавов, в частности свинца и хромоникслсвых сталей, в 3—5 раз. По этой причине применение графита особенно эффективно для изготовления из него теплообмеиной аппаратуры, предназначенной для эксплуатации в условиях воздействия таких агрессивных сред, как серная кислота определенных концентраций, соляная и плавико- [c.449]

Однако им свойст венен также ряд недостатков повышенная хрупкость, недостаточная термостойкость (способность выдерживать без разрушения резкие изменения температуры), низкая сопротивляемость растягивающим и изгибающим нагрузкам, большая плотность по сравнению с материалами органического происхождения. Из этих материалов ве всегда можно изготовить комлактную конструкцию. [c.39]

К высококачественным фрикционным металлокерамическим материалам предъявляются следующие требования достаточная величина коэффициента трения и ее постоянство при различных температурах низкий износ и высокая продолжительность срока службы, плавное, без рывков, торможение достаточная прочность, чтобы выдержать центробежные срезывающие и другие усилия при торможении температурная и коррозионная стойкость удовлетворительная теплопроводность (в особенности для материалов первой группы) хорошая дрнрабатываемость высокое сопротивление заеданию. [c.596]

На основе литературных данных обобщены результаты исследований магнитных, электрических и механических свойств сталей с содержанием углерода более 0,3%. Показано, что углеродистые и легированные стали имеют неоднозначность между магнитными и механическими саойства-ми. В интервале температур низкого отпуска (до 400 °С) вопрос о контроле качества термообработки может быть решен методами коэрцитиметрии. Перспективным для решения вопроса об однозначном контроле качества термической обработки этих сталей в широком диапазоне температур отпуска (до 650 °С) может быть импульсно-локальный метод с применением приборов тина ИЛК. [c.233]

Характерные смшства относительно высокая удельная прочность, атмосферостойкость, возможность изготовления штучных изделий с минимальными затратами на оборудование у стеклопластиков общего назначения сравнительно низкая формоустончивость при механической нагрузке и повышенной температуре, низкая износостойкость. [c.315]

Н изкотемпературное сульфидирование предназначено для поверхностного насыщения серой стальных деталей, предварительно закаленных и подвергнутых низкому отпуску (при температуре < 200° С), с получением высокой твердости (например, поршневые пальцы). Температура процесса не должна превышать температуру низкого отпуска и находится в пределах 170— 200° С. Активной частью ванны является K NS. [c.689]

Основными характеристиками термоизолятора, которые существенным образом определяют совершенство термоизоляции, являются диапазон рабочих температур и теплопроводность. Помимо этого для термоизолятора важны стабильность в условиях работы теплоизолируемого объекта и совместимость его с конструкционными материалами технологичность при изготовлении, монтаже и демонтаже термоизоляции малые плотность, гигроскопичность и газовыделение при нагреве До рабочих температур низкие сорбционная емкость по отношению к химически активным и радиоактивным газам и коррозионная активность негорючесть и нетоксичность сохранение геометрической формы и постоянство объема недефицитность малая стоимость и ряд других свойств [1]. [c.6]

Для того чтобы достигнуть в газовых турбинах значения коэффициента полезного действия того же порядка, что и в паровых, начальная температура газа должна быть на 100—150° выше, чем температура пара. Высокая температура, низкие давления, большие расходы и малое число ступеней придают конструкциям газовых турбин специфический характер. Как правило, облопачивание первых ступеней газовых турбин выполняется из жаропрочной стали аустенитного класса. Это относится как к рабочим, так и к направляющим лопаткам, так как при температуре 650—750°, характерной для современных газовых турбин, даже при сравнительно невысоких напряжениях в направляющих лопатках приходится выбирать окалиностойкие материалы. По тем же соображениям горячие газовпускные патрубки турбин, внутренние части камер сгорания и внутренние обечайки горячих газопроводов выполняются из жаростойкой аустенитной стали. [c.16]

Существенными недостатками минералокерамических материалов являются низкая теплопроводность, высокая чувствительность к резким изменениям температуры, низкая ударная вязкость и сопротивление изгибу, выкрашиваемость. Предел прочности при изгибе у минералокерамики в 3—4 раза ниже, чем у твердого сплава, и в 8—12 раз ниже, чем у быстрорежущей стали [54]. [c.227]

Преимущества АЭС, использующих обычную воду в качестве теплоносителя и рабочего тела, определяются возможностью осуществления одноконтурной схемы станции, освоенностью технологии воды, традиционностью теплосилового оборудования. Опыт эксплуатации АЭС с водоохлаждаемыми реакторами в СССР и за рубежом показал высокую надежность и безопасность таких станций, отсутствие загрязнений воздушного бассейна, почвы и воды в районе расположения станции. Недостатки АЭС с водоохлаждаемыми реакторами определяются прежде всего неблагоприятными свойствами воды как теплоносителя и рабочего тела и в равной мере присущи паротурбинным электростанциям на органическом топливе. Высокое давление насыщенного нара при температурах, низких с точки зрения осуществления экономичного термодинамического цикла ограничивает размеры и единичную мощность реактора и, следовательно, перспективы снижения его удельной стоимости. Большой удельный объем пара при низких конечных температурах цикла ограничивает единичную мощность турбоагрегатов в одновальном исполнении. Последнее относится также и к ТЭС на органическом топливе, но для АЭС имеет большее значение ввиду увеличенного удельного расхода пара и необходимости укрупнения турбоагрегатов в связи с возможностью строительства реакторов и станций большей мощности. Не вполне благоприятны также и ядер-но-физические свойства обычной воды. [c.76]

На физические свойства резины оказывает заметное влияние температура, причем отрицательное действие оказывают как низкие, так и высокие температуры, из которых более вредным является действие высоких температур. Низкие температуры вызывают временное снижение восстанавливаемости формы резины и ее упругости, сопровождающееся увеличением твердости (вплоть до хрупкости), однако они не приводят к невосстанав-ливаемым остаточным деформациям, хотя частично упругость резины при этом и теряется. [c.564]

На температурной зависимости б (%) в рассматриваемом интервале температур (низких и средних) заслуживает внимания некоторый рост брави и бдалн при переходе из области низких в область средних температур. Приросту брад и 8 олн соответствует горб [c.94]

Характеристики некоторых из предложенных высокотемпературных термопар приведены в табл. 9. По-видимому, в ближайшем будущем для точных термоэлектрических измерений окажется возможным использовать вольфрам-молибденовые или волъфрам-иридиевые термопары. В общем, однако, температура 1500—1600° пока еще является пределом точной термопарной пиромегрии. С повышением температуры все труднее становится предотвратить загрязнение проволоки, и даже тогда, когда этой опасности нет, состав проволоки вследствие испарения часто меняется. Одна из причин относительной стабильности платина-платинородиевой термопары при высоких температурах — низкая летучесть этих металлов по сравнению с иридием или рутением [60]. [c.101]

Но есть высший суд в мире атомов. Это — свободная энергия. Она регулирует взаимоотношения энергии и энтропии с помощью температуры. Вглядитесь еще раз в формулу для нее. Если температура низка, влияние энтропии ничтожно, и реализуются эне )гетйческн выгодные состояния. Наоборот, при высоких температурах влияние энтропии становится определяющим и реализуются беспорядочные, хаоти-чейкйе конфигурации, [c.119]

Метод остановки трещин. Определение AT (по Робертсону). Выше AT хрупкое разрушение задерживается за счет развития пластической деформации (при высокой температуре — низкий предел текучести — нет опасности хрупкого разрушения). Испытания по методу DWTT для сварных соединений развитие метода DWTT — определение критической температуры перехода от вязкого к хрупкому разрушению при испытаниях падающим грузом. [c.102]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...