Дисперсионные смолы вязкость

Назначение жидкостей (смеси диспергатора и разбавителя или пластификатора) —поддерживать смолы в дисперсии во взвешенном состоянии при низкой вязкости дисперсии и высоком содержании в ней смолы, что обеспечивает экономичность применения дисперсионных смол. Выше уже указывалось, что экономическим недостатком высокополимерных веществ является низкое содержание сухого остатка в растворах рабочей вязкости. Покрытия, образующиеся из дисперсий, представляют собой не непрерывную пленку, а слой отдельных частиц смолы. Частицы смолы сливаются между собой вследствие очень слабого растворяющего действия на них пластификаторов или летучих растворителей, но пленка получается очень слабой она приобретает полную прочность, если ее нагреть до точки плавления смолы, т. е. до — 175°. Хотя нагревание пленки при этой температуре должно быть очень непродолжительным, все же к смоле следует добавлять в этих случаях стабилизаторы, чтобы предотвратить ее разложение при нагревании. [c.588]

Высокий удельный вес этих смол характерен, как уже указывалось выше, для материалов, содержащих хлор, как например хлор-каучука, хлорпарафина и хлорированных растворителей. Удельная вязкость смол является показателем их молекулярного веса. Первые три смолы применяются для производства каландрированных пленок и изделий, получаемых литьем или экструзией. Буквы ЕР, следующие за номером, указывают на смешанный состав смолы. Джеон 103-ЕР предназначается главным образом для производства каландрированных пленок и листов. Джеон 121 представляет собою смолу дисперсионного типа, предназначаемую для производства органозолей, но все же для этой цели следует предпочесть Джеон 126. [c.563]

Поскольку смолы дисперсионного типа VYNV-1, VYNV-2 и QYNV применяют для нанесения покрытий не в виде растворов, то содержание хлористого винила в них может быть повышено,, в результате чего соответственно повышается твердость и стойкость их пленок. Кроме того, характеристическая вязкость смол с повышенным содержанием хлористого винила показывает, что их молекулярный вес является наиболее высоким в группе сополимерных смол, что дополнительно увеличивает прочность их пленок. Комбинацию растворителей и разбавителей, применяемых для производства органозолей, следует тщательно подбирать, чтобы получаемый раствор хорошо наносился и образовывал бы пленку надлежащего качества. Таким же образом следует под- [c.574]

Обычно эмульсии высокополимерных латексов обладают низкой вязкостью. Добавка к ним загустителей улучшает их эксплуатационные свойства и стабильность. Загустители часто называют защитными коллоидами из-за их положительного влияния на стабильность эмульсии. К числу защитных коллоидов относятся казеин, альгинаты, поливиниловый спирт и полиакрилат натрия. Эти вещества растворяются в воде, и так как они после высыхания эмульсии остаются в пленке, то они снижают ее водостойкость. На первый взгляд кажется, что можно вызвать загустевание эмульсии, повысив в ней содержание сухого вещества. Однако практически это невозможно, так как эмульсии типа масло в воде большей частью стабильны, когда масляная фаза и водная среда находятся в ней приблизительно в равных количествах. Так как вода в такой эмульсии является дисперсионной, или непрерывной средой, то с увеличением содержания сухого вещества существенного увеличения вязкости эмульсии не происходит, но при увеличении дисперсной фазы примерно до 70% обычно происходит об-ращенрге фаз и превращение эмульсии в тип вода в масле. Это настолько существенно меняет свойства эмульсии, что они становятся непригодными для многих целей. Многие эмульсии при разбавлении их до очень низкой концентрации разрушаются, так как это приводит к снижению толщины пленки эмульгатора вокруг частиц масла или смолы. Загуститель в таких случаях действует как защитный коллоид и допускает большее разбавление эмульсии с сохранением ее стабильности. [c.632]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...