Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...

Статьи Чертежи Таблицы О сайте Реклама

Изнашивание

Однако включения графита, ухудшающие механические свойства стали, повышают износостойкость при тренни, так как в процессе изнашивания графитные включения выходят на поверхность трения, разрушаются по плоскостям спайности, образуя тончайшие пластинки и заполняют неровности трущихся поверхностей, тем самым предотвращая сухое трение металл о металл и схватывание. Другими словами, графитные включения выполняют роль смазки.  [c.504]


Для металлизации применяют проволоки медные, алюминиевые, стальные и цинковые, а также неметаллические материалы в виде Порошков (стекла, эмали, пластмасс). Металлизационный слой состоит из мелких поверхностно-окисленных частичек металла и имеет меньшую прочность и плотность по сравнению с наплавленным слоем. Металлизацию применяют для защиты от изнашивания, коррозии, а также в декоративных целях для таких изделий, как Цистерны, бензобаки, мосты, изнашивающиеся части валов, деталей машин и т. п.  [c.229]

Выбор рациональных коэффициентов смещения является одной из основных и наиболее сложных задач. От коэффициента смещения зависит форма зуба, наличие или отсутствие подрезания, концентрация напряжений, т. е. изгибная прочность зуба. С увеличением смещения активный профиль перемещается на участки эвольвенты с большими радиусами кривизны, что приводит к увеличению контактной прочности зуба. С изменением смещения изменяются также скорость скольжения и удельные скольжения, т. е. абразивное изнашивание активных поверхностей зубьев. Увеличение смеще-  [c.27]

Удельные скольжения vi и va характеризуют изнашивания активных профилей зубьев.  [c.34]

Шлицевые соединения выходят из строя вследствие повреждения рабочих поверхностей изнашивания, смятия, заедания. Для обеспечения необходимой работоспособности выполняют проверочный расчет [9].  [c.58]

На выходные концы валов со стороны соединительной муфты, ременной или цепной передачи действует консольная радиальная нагрузка Р,., вызывающая появление дополнительных реакций в опорах. Со стороны муфты на вал действует радиальная нагрузка Ск, возникающая из-за погрешностей монтажа, ошибок изготовления и неравномерного изнашивания элементов муфты. Эти реакции в соответствии со схемой (рис. 7.3) определяют по соотношениям  [c.80]

При передаче вращающего момента шпоночным соединением применение посадок колеса на вал с зазором недопустимо, а посадок переходных нежелательно. Если в соединении имеется зазор, то при вращении вала происходит обкатывание со скольжением поверхностей вала и отверстия колеса, которое приводит к их изнашиванию.  [c.77]

Отказы шлицевых соединений обусловлены повреждением рабочих поверхностей изнашиванием, смятием, заеданием. Для обеспечения необходимой работоспособности вьшолняют проверочный расчет [7, 8, 12].  [c.79]


При изменении режима работы изделия меняется его температура, а следовательно, зазор в подшипниках и их жесткость. С течением времени выполненное при сборке регулирование подшипников постепенно нарушается вследствие изнашивания и обмятия микронеровностей. Поэтому необходимо периодическое повторное регулирование подшипников.  [c.127]

Регулирование. При конструировании подшипников скольжения, где требуется точное вращение вала или где возможно значительное изнашивание, предусматривают возможность регулирования зазора.  [c.155]

Подшипник, находящийся вблизи шестерни, защищают маслоотражательными шайбами 1 от чрезмерного залива маслом, выдавливаемым вместе с продуктами изнашивания из зубчатого зацепления. Если шайба изготовлена из тонкого листового материала, то для ее точного центрирования устанавливают дополнительно кольцо 2, ширина которого должна быть больше ширины канавки перед заплечиком вала.  [c.190]

Оформление сливных отверстий. Наиболее часто в редукторах используют картерную систему смазывания, при которой корпус является резервуаром для масла. Масло заливают через верхний люк. При работе передачи масло постепенно загрязняют продукты изнашивания, оно стареет — свойства его ухудшаются. Поэтому масло периодически меняют. Для слива масла в корпусе вьшолняют сливное отверстие, закрываемое пробкой.  [c.268]

Хромирование поверхностей деталей производится с целью предохранения их от коррозии, увеличения сопротивляемости механическому изнашиванию, продления срока службы, восстановления размеров изношенных поверхностей, для придания деталям красивого вида и блеска.  [c.28]

Степень точности изготовления режущего и вспомогательного инструмента и его изнашивание во время работы.  [c.48]

Номинальные размеры у изготовляемой детали абсолютно точно получить невозможно. Это объясняется различными причинами изнашиванием частей (деталей) механизмов станков и режуи1их кромок инструментов, деформацией самой детали при ее обработке, погрешностью измерительных инструментов, изменением температуры воздуха и др.  [c.176]

При нарезании зубчатых колес с малым числом зубьев (например, z = 6, 8, 10, 12) методом обкатки, профиль зуба у его основания (ножки) получается неэвольвентным с небольшим радиусом кривизны, что приводит к быстрому изнашиванию зуба. Толщина ножки зуба такой шестерни меньше нормальной, т. е. зуб в этом месте гюлучается как бы подрезанным (рис. 398).  [c.219]

В лабораторных условиях обычно износостойкость определяют взвеишва-1шем образца до испытания и после и износостойкость характеризуют потерей массы (г-м /ч, где г —потеря массы в граммах м — поверхность износа, ч — время изнашивания), НзносостоГжость весьма сильно зависит от условий трения. В одних случаях материал А может быть лучше материала В, в других — наоборот.  [c.83]

Трение между стружкой и передней поисрхиистью инструмента и между его главной задней поверхностью и поверхностью резания заготовки вызывает износ режущего инструмента, условиях сухого и полусухого трения преобладает абразивное изнаитива-ние инструмента. Высокие температуры и контактные давления вызывают следующие виды изнашивания окислительное — разрунте-ние поверхностных оксидных пленок адгезионное — вырывания частиц материала инструмента стружкой или материалом заготовки вследствие их молекулярного сцепления термическое — структурные превращения в материале инструмента.  [c.271]

Для повышения износостойкости деталей машин на поверхностях трения целесообразно выдавливать слабозаметные, прилегающие друг к другу канавки. В канавках скапливаются смазочный материал и мелкие частицы, образовавшиеся п процессе изнашивания. Канавки образуются внбронакатываиием.  [c.388]

Порошковая металлургия позволяет получать композиционные материалы и детали, характеризующиеся высокой жаропрочностью, износостойкостью, стабильными магнитными и другими специаль-г(ыми свойствами. Возможность получения псевдосплавов из таких носплавляющихсл металлов, как медь—вольфрам, серебро—вольфрам и др., обладающих высокими электропроводимостью и стойкостью к злектроэроаиоиному изнашиванию, делает их незаменимыми для изготовления электроконтактных деталей. Пористые материалы в отдельных случаях становятся единственно приемлемыми для изго-  [c.417]


Остроконечный толкатель совершает наиболее точное перемещение по заданному закону, но быстрее изнашивается. Для уменьшения изнашивання толкатель снабжается роликом. В этом случае различают два профиля кулачка центровой и действительный (рис. 2.16, а). Центровой профиль кулачка 1 представляет собой траекторию движения центра ролика плоского кулачкового механизма при движении этого ролика относительно кулачка, а действительный профиль I — огибающую к последовательным положениям ролика при том же относительном движении. Преимуществом плоского толкателя (рис. 2.16, б, з, и) является то, что угол давления в любом положении механизма не изменяется. Поскольку сонрикосно-вение звеньев происходит в разных точках, интенсивность изнашивания снижается. Но при плоском толкателе профиль кулачка должен быть выпуклым.  [c.49]

У механизма с коромыслом заклинивание происходит при больших углах давления, чем у механизмов с ноступательпо движущимся тoJП aтeлeм. Следовательно, при прочих равных условиях размеры кулачка будут меньшими (уменьшатся реакции в кинематических парах, интенсивность изнашивания и расход потребляемой энергии, рис. 2.16, я, е, ж). В тех случаях, когда рабочий орган совершает поступательное движение и мо кет быть укреплен иа выходном звене, выбирается схема кулачкового механизма с поступательно движущи.мся толкателем.  [c.49]

К первой группе относятся законы, согласно которым скорость толкателя как функция времени или угла поворота кулачка имеет разрыв. Ускорение в этот момент времени, а следовательно, и сила инерции звена становятся теоретически равными бесконечности, что и вызывает жестк1п 1 удар. Звенья механизма подвергаются деформации и интенсивному изнашиванию. Примером является линейный закон (постоянной скорости). Этим законом пользуются, когда по условию синтеза требуется постоянная скорость движения выходного звена.  [c.54]

Коэффициент Су учитывает ингенсивносгь изнашивания зубьев. Его принимаю в зависимости от скорости скольжения К,, (м/с)  [c.25]

На рис. 4.19 показано фиксирование группы колес, устанавливаемых на шлицевом участке вала. Для уменьшения микроиеремещений и изнашивания деталей шлиц,евого соединения колеса затягивают гайкой. При ттом сопряжение колеса с валом по центрирующему диаметру выполняют с натягом. Буртик вала, в который упирается дистанционная втулка, при необходимости может быть заменен любым искусственным буртиком (см. рис, 4.17).  [c.76]

Для уменьшения нтерь мощности на трение и снижения ин генсивности изнашивания трущихся поверхностей, а также для предохранения их от заедания, задиров, коррозии и для лучшего отвода теплоты трущиеся поверхности деталей должны иметь надежное смазывание.  [c.134]

Коробки передач. Полтинники выходных валов двух-скоросшых коробок передач устанавливают враснор (рис. 14.19). Для передачи вращающего момента с колес на вал используют нглицевое соединение. С целью уменьшения изнашивания шлицев вследствие микроперемещений при вращении вала под нагрузкой зубчатые колеса поджимают круглой шлицевой гайкой к искусственному буртику 1 иа валу.  [c.266]

При передаче вращающего момента шпоночным соединением применение поса,аок колеса на вал с зазором недопустимо, а посадок переходных крайне нежелательно. Объясняется это тем, что если в соединении имеется зазор, то при вращении вала происходит обказывание со скольжением поверхностей вала и отверстия колеса, которое приводит к их изнашиванию. Поэтому на посадочных поверхностях нала и отверстия колеса при передаче момента ниюнкой следует создавать натяг, 1арамтнрующий нераскрытие стыка.  [c.56]

В ц [1 л и и д р и ч е с к и х передачах редукторов для комиеисации неточности относительного осевого положения колес ширину одного из них обычно делают больше ширины другого. Чаше всего шестерня имеет более высокую поверхностную твердость зубьев и чтобы избежать неравномерного изнашивания сопряженного колеса, шестерню выполняют такой ширины, что она перекрывает с обеих сторон зубчатый венец колеса. На увеличение ширины шестерни, кроме того.  [c.72]

Коэ( )фициент Кщ учитьтает неравномерность распределения нагрузки по длине контактных линий, обусловливаемую погрешностями изготовления (погрешностями направления зуба) и упругими деформациями валов, подшипников. Зубья зубчатых колес могуч прирабатываться в результате повышенного местного изнашивания распределение нагрузки становится более равномерным. Поэтому рассматривают коэфс()ициенты неравномерности распределения нагрузки в на-ча. 1ьный период работы Кщ и после приработки Кщ  [c.18]

Коэ([)фициент С . учитывает интенсивность изнашивания матсри 1ла колеса. (Зго принимают в чависнмости от скорости скольжения  [c.32]

На рис. 6.13 показано фиксирование группы колес, устанавливаемых на шлицевом участке вала. Для предотвращения микроперемещений и уменьшения изнашивания шлицевого соединения фиксирование колес выполняют с приложением осевой силы. При этом по центрируюшему диаметру необходима посадка с натягом. Осевая сила затяжки действует со стороны гайки на весь комплект колес через втулки (рис. 6.13, а) или через внутреннее кольцо подшипника и втулки (рис. 6.13, б).  [c.89]

Внутренние кольца подшипников закреплены на валу, наружные свободны и могут перемещаться вдоль отверстий корпуса. Велитана перемещения ограничена зазорами z, которые устанавливают при сборке подбором компенсаторных прокладок К. Осевое плавание вала, если оно по величине не более осевого зазора в подшипниках, происходит за счет этого зазора относительно неподвижных наружных колец подшипников. Если осевое перемещение вала превосходит осевой зазор в подшипниках, то при плавании вала наружные кольца подшипников скользят в отверстиях корпуса, что приводит к изнашиванию поверхности отверстий. Для уменьшения изнашивания иногда в отверстия корпуса ставят стальные закаленные втулки.  [c.136]


Для уменьшения потерь мощности на трение, снижения интенсивности изнашивания трушихся поверхностей, их охлаждения и очистки от продуктов износа, а также для предохранения от заедания, задиров, коррозии должно быть обеспечено надежное смазывание трущихся поверхностей.  [c.172]

При работе передач продукты изнашивания постепенно загрязняют масло. С течением времени оно стареет, свойства его ухудшаются. Браковочными признаками служат увеличенное кислотное число, повышенное содержание воды и н шичие механических примесей. Поэтому масло, залитое в корпус редуктора или коробки передач, периодически меняют. Для замены масла в корпусе предусматривают сливное отверстие, закрьшаемое пробкой с цилиндрической или конической резьбой (рис. 11.11). Размеры пробок с цилиндрической резьбой (рис. ИМ, а, б)  [c.178]

Коробки передач. Подшипники выходньк валов двухскоростных коробок передач устанавливают враспор . С помощью регулировочных тонких металлических прокладок 7 (рис. 12.28), подкладьшаемых под фланцы привертных крышек, обеспечивают необходимый осевой зазор. Для передачи вращающего момента с колес на вал используют шлицевое соединение. С целью уменьшения изнашивания шлицев вследствие микроперемещений при вращении вала под нагрузкой зубчатые колеса поджимают круглой шлицевой гайкой к пружинному упорному кольцу 2 на валу.  [c.212]

При отклонениях от соосности соединяемых валов и деформи)ювании пружин под нагрузкой свободные концы кассет могут перемещаться по отверстиям полуму( )ты. Для уменьшения изнашивания в отверстия запрессованы втулки из антифрикционного материаяа. При сборке поверхности отверстий и хвостовиков натирают графитовым смазочным материалом.  [c.311]

Чтобы уменьщить разность окружных скоростей по ширине поверхности дисков и создать условия для более равномерного изнашивания, обычно принимают (рис. 20.28) отношение А/2)2 0,5...0,8.  [c.322]


Смотреть страницы где упоминается термин Изнашивание : [c.260]    [c.414]    [c.173]    [c.20]    [c.104]    [c.95]    [c.203]    [c.310]    [c.327]    [c.63]    [c.508]   
Смотреть главы в:

Материаловедение Учебник  -> Изнашивание

Металловедение и термическая обработка стали Т1  -> Изнашивание

Узлы трения машин  -> Изнашивание


Детали машин (1984) -- [ c.0 ]

Прикладная механика (1985) -- [ c.260 , c.265 ]

Детали Машин издание 4 (1987) -- [ c.93 , c.128 ]

Материаловедение Учебник для высших технических учебных заведений (1990) -- [ c.104 , c.106 ]

Техническая эксплуатация автомобилей Учебник для вузов (1991) -- [ c.25 , c.26 ]

Восстановление деталей машин (2003) -- [ c.520 ]

Металловедение и термическая обработка стали Т1 (1983) -- [ c.0 ]

Металлы и сплавы Справочник (2003) -- [ c.70 ]

Ремонт автомобилей Издание 2 (1988) -- [ c.7 , c.10 ]

Материаловедение 1980 (1980) -- [ c.104 ]

Техническое обслуживание и ремонт автомобилей (1989) -- [ c.143 ]

Основы технологии автостроения и ремонт автомобилей (1976) -- [ c.95 , c.100 , c.193 ]

Резание цветных металлов Справочник (2001) -- [ c.131 ]



ПОИСК



149— Характеристики с жесткими вкладышами — Изнашивание 180—182 — Конструктивные особенности 169 — Определение сил трения

149— Характеристики с мягкими вкладышами — Изнашивание 173—180 — Определение сил треп

168 — Физико-механические характеристики изнашивания 38 — Стабильность

245 — Влияние на температурный градиент 193, 194 — Влияние на трение изнашивание 189 — Определение

Абразивное изнашивание в коррозионно-активных средах

Абразивное изнашивание сопротивление металлов и сталей

Амслера — машина для испытания на трение и изнашивание

Анализ условий изнашивания нецентрально нагруженных кольцевых направляющих

Бабаев С.Н., Дроков В.Г., Морозов В.Н., Нечаев А.С., Павлинский Г.В., Скудаев Ю.Д Диагностирование авиационных ГТД по накоплению продуктов изнашивания в смазочных маслах

В а й н ш т е й н, Ю. М. Виноградов. Исследование поведения сульфидированного слоя в процессе изнашивания

Взаимодействие поверхностных слоев деталей при начальном изнашивании

Виды водородного изнашивания

Виды изнашивания деталей ПТМ и методы снижения скоростей изнашивания

Виды изнашивания и принципы выбора

Виды изнашивания при ударном контактировании взаимодействующих поверхностей

Виды трения, смазки и изнашивания. Меры по снижению изнашивания

Влияние вибрации на изнашивание деталей

Влияние вида механической обработки на трение и изнашивание

Влияние влажности воздуха на изнашивание

Влияние влажности и агрессивности среды на абразивное изнашивание

Влияние геометрических параметров качества поверхности на изнашивание металла

Влияние кристаллической структуры металлов и сплавов на процесс трения и изнашивания

Влияние механических свойств материала и внешних условий трения на интенсивность абразивного изнашивания

Влияние механических свойств стали на ее износостойкость при ударно-абразивном изнашивании

Влияние механических свойств стали на ее износостойкость при ударно-усталостном изнашивании

Влияние микротвердости и упрочнения на сопротивление изнашиванию

Влияние на изнашивание вида трения и смазки

Влияние нагрузки и скорости скольжения на микроискажения и изнашивание поверхностных слоев

Влияние остаточных напряжений на сопротивление изнашиванию в условиях трения скольжения при вращательном относительном движении

Влияние продолжительности контакта на изнашивание металла

Влияние содержания серы в масле на микроискажения в поверхностных слоях деталей при начальном изнашивании

Влияние содержания углерода и структуры стали на ее износостойкость при ударно-абразивном изнашивании

Влияние структуры стали на ее износостойкость при ударно-усталостном изнашивании

Влияние схемы протягивания на сопротивление изнашиванию обработанных поверхностей

Влияние условий эксплуатации на изнашивание и долговечность машин

Влияние шероховатости поверхности на трение и изнашивание подвижных сопряжений

Влияние шероховатости твердых тел на трение и изнашивание

Внешнее проявление изнашивания

Водородное изнашивание при трении и резании древесины

Водородное изнашивание при трении качения

Водородное изнашивание титановых сплавов

Выводы из расчетов на изнашивание сопряжений первой и второй групп

Градиент температурный — Влияние трение и изнашивание

Д а у к н и с. Машина для исследования сопротивления абразивному изнашиванию поверхностных слоев

Детали Испытание на трение и изнашивание

Детали Испытания на изнашивание

Детали Испытания на изнашивание при эксплоатации

Диагностика изнашивания подвижных сопряжений

Другие лабораторные методы испытания на изнашивание Васильев. Испытание материалов на изнашивание при трении в водных растворах электролитов

Зависимость износа стали от скорости соударения контактируемых поверхностей при ударно-усталостт ном изнашивании

Задачи управления процессом изнашивания

Закономерности абразивного изнашивания

Закономерности изнашивания деталей, образующих пары трения, и пути уменьшения их износа

Закономерности работы и изнашивания инструмента

Законы динамики изнашивания

И изнашивание износостойкость

И изнашивание инвертирование

И изнашивание интерференция

И изнашивание истирание

И изнашивание исходный контур

И изнашивание модифицированный

И изнашивание со срезами

И износостойкость материалов пар трени интенсивность изнашивания

ИЗНАШИВАНИЕ ТВЕРДЫХ ТЕЛ (В. В. Гриб)

Иванцов, А. Г. Щулепникова. К вопросу использования стали Г13Л в условиях изнашивания при повышенных температурах

Изменение положения ведомого звена механизма в процессе изнашивания

Изменение траектории ведомого звена механизма в процессе изнашивания

Измерение концентрации продуктов изнашивания деталей в масле методом нейтронной активации проб. Определение износов

Изнашивание (attrition)

Изнашивание - Понятие 214 - Способы

Изнашивание - Понятие 214 - Способы замедления 214- Причины

Изнашивание 140 - Интенсивность 140 - Термодинамика 351 - Формоизменение деталей 168 - Численные методы оценки

Изнашивание uopnux подшипников скольжения

Изнашивание v---фретинге

Изнашивание Расчет тепловой динамики

Изнашивание абразивное

Изнашивание абразивное i— адгезионное

Изнашивание абразивное коррозионно-механическое

Изнашивание абразивное механическое

Изнашивание абразивное молекулярно-механическое

Изнашивание абразивное сверл

Изнашивание абразивной поверхностью

Изнашивание абразивной прослойкой

Изнашивание аварийное

Изнашивание адгезионное

Изнашивание в абразивной массе

Изнашивание в абразивной струе

Изнашивание в дискретном контакте

Изнашивание в паре трения

Изнашивание в результате выкрашивания вновь образуемых структур

Изнашивание водородное

Изнашивание вследствие диспергирования

Изнашивание вследствие пластической деформации

Изнашивание г- протяжек

Изнашивание газоабразивное

Изнашивание гидроабразивиое

Изнашивание гидроабразивное

Изнашивание гидроабразивное (газоабразивное)

Изнашивание гидроэрозионное

Изнашивание гидроэрозионное (газоэрозионное)

Изнашивание деталей

Изнашивание деталей в машинах - Испытани

Изнашивание деталей машин классификация по условиям службы

Изнашивание деталей ходовой части тракторов

Изнашивание деталей. Расчет ресурса изделия

Изнашивание диффузионное

Изнашивание единичными фиксированными частицами абразива

Изнашивание и период стойкости режущих инструментов (канд техн. наук, доц. М. А. Шатерин)

Изнашивание и стойкость режущего инструмента

Изнашивание инструмента при обработке

Изнашивание искусственных баз

Изнашивание кавитационное

Изнашивание как случайный процесс. Современные представления о природе износа и основные закономерные связи

Изнашивание катастрофическое

Изнашивание кислотное

Изнашивание контактного провода и токосъемных элементов токоприемника

Изнашивание коррозионно-механическо

Изнашивание коррозионно-механическое

Изнашивание металлов

Изнашивание металлов в среде газообразного водорода

Изнашивание металлов при трении

Изнашивание метчиков

Изнашивание механизмы

Изнашивание механическое

Изнашивание микрометрирования

Изнашивание молекулярно-механическо

Изнашивание молекулярно-механическое

Изнашивание монолитным абразивом

Изнашивание направляющих скольжении

Изнашивание неоднородных тел

Изнашивание о грунт, почву, закрепленные абразивные частицы и абразивную прослойку

Изнашивание окислительное

Изнашивание определение

Изнашивание основных деталей оборудования и мероприятия по повышению их износостойкости

Изнашивание от абразивных частиц в зазоре пары трения

Изнашивание от абразивных частиц в потоке жидкости или газа

Изнашивание поверхностей деталей твердыми зернами

Изнашивание поверхностной активации

Изнашивание подразделение по видам

Изнашивание подшипников с жесткими вкладышами

Изнашивание подшипников с мягкими вкладышами

Изнашивание покрытий в массе абразивных частиц

Изнашивание полимерных материалов

Изнашивание при динамическом нагружении

Изнашивание при заедании

Изнашивание при избирательном переносе

Изнашивание при наличии абразива

Изнашивание при схватывании

Изнашивание при трении

Изнашивание при трении о закрепленные абразивные частицы на машине

Изнашивание при трении об абразивную прослойку на машине НК

Изнашивание при трении со смазкой

Изнашивание при усталостном выкрашивании

Изнашивание при фретгинге

Изнашивание при фреттинг-коррозии

Изнашивание приработка

Изнашивание протектора шин

Изнашивание прочность поверхности

Изнашивание режущих инструменВлияние смазочно-охлаждающей жидкости на процесс резания

Изнашивание режущих инструментов

Изнашивание резцов

Изнашивание резьбовых (винтовых) сопряжений

Изнашивание соединений

Изнашивание стадии

Изнашивание тел с переменным коэффициентом износа

Изнашивание тонкого упругого слоя

Изнашивание торцовых уплотнений

Изнашивание трущихся пар во времени

Изнашивание ударно-абразивное

Изнашивание ускоренное

Изнашивание условиях эксплуатации

Изнашивание усталостное

Изнашивание установившееся

Изнашивание цилиндрического сопряжения с натягом Добычин)

Изнашивание шероховатых поверхностей

Изнашивание электроэрозионное

Изнашивание эрозионное

Изнашивание — Виды

Изнашивание — Испытания деталей в машинах — Испытани

Изнашивание — Понятие

Изнашивание, испытания

Изнашивание, испытания в лабораторных установках

Изнашивание, испытания в условиях эксплуатации

Изнашивание, испытания методом вырезных лунок

Изнашивание, испытания методом искусственных баз

Изнашивание, испытания на фрикционную усталость

Изнашивание, испытания теплостойкость

Изнашивания интенсивность

Износ Влияние продуктов изнашивания

Износ — Классификация деталей по виду изнашивания

Износостойкость при абразивном изнашивании металло

Изучение процессов изнашивания материалов

Интенсивность изнашивания - Понятие

Интенсивность изнашивания инструментальных материалов

Интенсивность изнашивания интегральная

Интенсивность изнашивания интегральная аинейяая 37—Взаимосвязь с микрошероховатостью поверхности 179, 180 — Зависимость от различных параметров 180, 181Закономерности изменения 174 — Формула для расчета

Интенсивность изнашивания пар трения

Интенсивность изнашивания удельная

Интенсивность изнашивания удельная линейная — Формулы для расчета

Интенсивность изнашивания — Влияние

Интенсивность изнашивания — Влияние геометрии контакта

Интенсивность изнашивания — Влияние давления, температуры и скорости скольжения 223, 234, 239 — Влияние номинальной площади трения 192 — Влияние температуры 189, 190, 259, 282—284 — Определение 188, 189 — Расчет

Интенсивность линейного изнашивания

Испытание машин на надежность и долговечность Хрущов. Методы и аппаратура для испытания на изнашивание

Испытание на изнашивание в условиях эксплуатации машин

Испытания антифрикционных материалов на изнашивание деталей в машинах

Испытания антифрикционных материалов на трение и изнашивание

Испытания в газовых потоИспытания на изнашивание

Испытания деталей на изнашивание при работе машин

Испытания изнашивание 189-194-Виды 191 - Классификация

Испытания материалов и деталей машин на трение и изнашивание (проф., д-р техн. наук М. . Хрущов)

Испытания механических овойств, влияние изнашивание в условиях эксплуатации

Испытания микромеханические изнашивание в условиях эксплуатации

Испытания на изнашивание деталей в машинах

Испытания на изнашивание и трение на лабораторных установках при имитировании условий эксплоатации

Испытания на изнашивание с восстановлением шероховатости поверхности

Испытания на трение и изнашивание

Испытания ускоренные на изнашивание 192 — Способы

Испытательные машины для антифрикционных на изнашивание

Испытательные на изнашивание

Исследование изнашивания кольцевых образцов

Исследование изнашивания конических образцов

Исследование изнашивания направляющих универсальных станков на МТЗ

Исследование износостойкости стали при ударно-абразивном изнашивании

Исследование ударно-абразивного изнашивания

Исследование ударно-усталостного изнашивания Кинетика ударно-усталостного изнашивания

Исследования электрических, магнитных и вибрационных явлений при изнашивании

Источники информации по изнашиванию при прогнозировании параметрической надежности машин

Исходные параметры проектирования лабораторных установок для испытания. материалов на изнашивание при ударе

К у s е л ь. Испытания материалов на абразивное изнашивание в вибрационной установке

КОРРОЗИОННО-МЕХАНИЧЕСКОЕ ИЗНАШИВАНИЕ В СОПРЯЖЕННЫХ ДЕТАЛЯХ МАШИН

КОРРОЗИЯ, КАВИТАЦИОННОЕ И ЭРОЗИОННОЕ ИЗНАШИВАНИЕ

Капрон Скорость изнашивания

Кащеев, В. М. Глазков. Изнашивание в потоке движущихся абразивных частиц

Классификация видов изнашивания

Классификация видов изнашивания при ударе

Классификация видов изнашивания. Ь Признаки и условия возникновения абразивного изнашивания

Классификация изнашивания детале

Классификация методов испытаний на абразивное изнашивание

Классификация повреждений деталей. Виды изнашивания

Классификация процессов изнашивания по скорости протекания элементарных актов разрушения

Классификация сопряжений по условиям изнашивания

Козырев Ю.П., Киреенко О.Ф., Точильников Д.П ЭКСПРЕССНАЯ ДИАГНОСТИКА ПРОЦЕССОВ ИЗНАШИВАНИЯ ПРИ ТРЕНИИ СКОЛЬЖЕНИЯ. ОЦЕНКА ТРИБОЛОГИЧЕСКИХ СВОЙСТВ ТОНКОСЛОЙНЫХ ПОКРЫТИЙ И МАСЕЛ С ЖИДКОКРИСТАЛЛИЧЕСКИМИ И ФУЛЛЕРЕНОВЫМИ ПРИСАДКАМИ

Козырев Ю.П., Пронин А.С., Тулаев В.И., Фадин Ю.А. Особенности диагностики изнашивания в различных средах

Коррозионно-эрозионное изнашивание металла

Коэффициент неравномерности изнашивания

Коэффициент табулированный интенсивности изнашивания

Коэффициенты трения и интенсивности изнашивания

Крекнин Ю.С. Раннее диагностирование двигателей методом рентгеноспектрального определения продуктов изнашивания в работавших маслах

Кривые изнашивания

Критерии оценки шероховатости поверхности применительно к задачам трения и изнашивания

Критические точки смен видов изнашивания

Лабораторные испытания на изнашивание

Лабораторные машины для испытаний на изнашивание

Лабораторные методы исследования изнашивания материалов при ударе

МЕХАНИЗМ ИЗНАШИВАНИЯ ДЕТАЛЕЙ ПАР ТРЕНИЯ И РАБОЧИХ ОРГАНОВ

МОДЕЛИРОВАНИЕ ПРОЦЕССОВ ТРЕНИЯ И ИЗНАШИВАНИЯ (Э.Д Браун, Евдокимов)

Макроприработка основная причина нелинейности процесса изнашивания

Материалы Испытание на трение и изнашивание

Материалы антифрикционные — Изнашивание

Материалы антифрикционные — Изнашивание асбополямерные — Оценка свойств

Материалы трнботехннческого назначения — Процесс изнашивании

Материалы трнботехннческого назначения — Процесс изнашивании нагрузок

Материалы устойчивые к изнашиванию в условиях больших давлений и ударных

Материалы, устойчивые к абразивному изнашиванию

Материалы, устойчивые к изнашиванию в условиях больших давлений и ударных нагрузок

Материалы, устойчивые к изнашиванию в условиях больших давлений и ударных нагрузок (Н. А. БуКавитационно-стойкие материалы (Н. А. Буше)

Материалы, устойчивые к усталостному виду изнашивания

Машины для испытания на изнашивание

Маяускас. Машина для испытания материалов на изнашивание при трении о поверхность сыпучей абразивной массы

Мера повреждения при изнашивании

Мероприятия, повышающие сопротивление изнашиванию сопряжения вал—подшипник

Метод испытания материалов на изнашивание

Метод исследования изнашивания при ударе по абразивной массе

Метод исследования изнашивания при ударе по закрепленному абразиву

Метод исследования изнашивания при ударе по монолитному абразиву

Метод исследования изнашивания при ударе по незакрепленному абразиву

Метод исследования ударно-усталостного изнашиваАнализ методов испытания на изнашивание при ударе

Методы испытания на абразивное изнашивание Богомолов. Методика и установка для испытания на абразивное изнашивание

Методы испытания на изнашивание (М. М. Хрущов)

Методы испытания на изнашивание и трение (проф. М. М. Хрущов)

Методы исследования трения и изнашивания

Методы определения триботехнических характеристик, необходимых для расчета сил трения и интенсивностей изнашивания

Методы уменьшения и предупреждения водородного изнашивания

Механизм изнашивания металлических поверхностей

Механизм изнашивания поверхности катания подкрановых рельсов и ходовых колес мостовых электрических кранов

Механизм изнашивания полимеров и резины

Механизм формирования макро- и микрорельефа при ударно-абразивном изнашивании

Модели изнашивания

Моделирование многократного разрушения при изнашивании Чекина

Модель отслаивания при усталостном изнашивании

Модель усталостного разрушения при изнашивании

Муфты сцепления — Влияние на силу трения различных факторов 213—215 — Мате геометрических размеров ведущих и ведомых элементов 221, 222 — Виды изнашивания 222 — Влияние межмолекулярно

Нагрузки, вызывающие статическое (динамическое) и усталостное разрушение и изнашивание

Назначение и влияние смазки на процесс изнашивания деталей лифта

Направляющие скольжения — Конструктивные разновидности 202 — Механизм изна интегрального линейного изнашивания

Напряженное Усталостное изнашивание

Натурные испытания изнашивания башмаков трактора

Научные предпосылки и критерии классификации видов изнашивания

Начальное изнашивание тракторных и судовых двигателей

Некоторые вопросы изнашивания, которые целесообразно учитывать при моделировании

Некоторые вопросы кинетики изнашивания

Некоторые вопросы методики испытания материалов на изнашивание

Некоторые методические вопросы при изучении водородного изнашивания

О закономерностях изнашивания материалов

О природе абразивного изнашивания

О стандартизации одного из методов испытания на абразивное изнашивание

ОГЛАВЛЕНИЕ I Сопротивление изнашиванию металла при скользящем трении

ОКИСЛИТЕЛЬНОЕ ИЗНАШИВАНИЕ, ИЗНАШИВАНИЕ ВСЛЕДСТВИЕ ДЕФОРМАЦИИ, ДИСПЕРГИРОВАНИЯ И ВЫКРАШИВАНИЯ

Обеспечение равномерного изнашивания лезвия

Область проявления водородного изнашивания

Оборудование Испытания на изнашивание

Общие закономерности низкотемпературного абразивного изнашивания сталей

Общие положения. Виды и характеристики внешнего треВиды и характеристики изнашивания

Общие сведения об изнашивании машин и механизмов

Определение износа по содержанию продуктов изнашивания в смазке

Организация борьбы с трением и изнашиванием в машинах в Советском Союзе

Основные виды изнашивания

Основные виды изнашивания деталей оборудования

Основные закономерности изнашивания

Основные положения по трению и изнашиванию

Основные понятия и классификация сопряжений по условиям их изнашивания

Основные понятия триботехники и закономерности изнашивания

Особенности изнашивания лезвий

Особенности изнашивания при граничной смазке

Особенности процесса резания и изнашивания инструмента

Особенности разрушения и факторы, влияющие на изнашивание

Особенности ударно-абразивного изнашивания образца-ударника и наковальни

Отличия водородного изнашивания от водородного охрупчивания

Оценка при помощи ЭВМ условий изнашивания направляющих на стадии их проектирования

Оценка характеристик трения и изнашивания на основе дислокационной модели внешнего трения

Пары Изнашивание при наличии абразив

Пекина О.Г., Горячева И.Г., Красник В.Г. МОДЕЛИРОВАНИЕ ИЗНАШИВАНИЯ БУРОВОГО ИНСТРУМЕНТА

Период катастрофического изнашивани

Период нормального изнашивания

Подходы к моделированию изнашивания

Подшипники из материалов на основе ПТФЭ Скорость изнашивания 69 — Срок службы

Подшипники металлофторопластовые — Исследования и рекомендации по применению 152155 — Расчет интенсивности изнашивания

Подшипники скольжения упорные — Изнашивание

Поздняков, А. П. Семенов. Исследование эвтектического изнашивания

Практическое применение теоретических основ изнашивания

Предпосылки расчета абразивного изнашивания

Природа и классификация процессов изнашивания

Прогнозирование процесса изнашивания деталей двигателя

Протекторы Механизм изнашивания

Протекторы шин — Виды изнашивания

Протекторы шин — Виды изнашивания изнашивания

Процесс изнашивания и методы повышения износостойкости (. А. Буше, Семенов)

Работа автомобильных шин и факторы, влияющие на их изнашивание

Работа трения при изнашивании направляющих

Расчет вероятности безотказной работы и среднего ресурса по условию изнашивания

Расчет интенсивности изнашивания

Расчет коэффициента внешнего трения, интенсивности изнашивания и контактной жесткости при упругом контакте

Расчет на изнашивание направляющих прямолинейного движения

Расчет на изнашивание сопряжений первой и второй групп

Ратнер. Методы оценки изнашивания полимерных материалов

Результаты испытания наплавок на абразивное изнашивание

Результаты испытания наплавок на гидроабразивное изнашивание

СВЯЗЬ СОПРОТИВЛЕНИЯ УСТАЛОСТИ ДЕТАЛЕЙ С ТРЕНИЕМ И ИЗНАШИВАНИЕМ

СПОСОБЫ УМЕНЬШЕНИЯ ТРЕНИЯ, АДГЕЗИОННОГО ВЗАИМОДЕЙСТВИЯ И ИЗНАШИВАНИЯ Львова, Н. Е. Пономаренко, И. Д. Радомысельский. Износостойкий металлокерамический материал на основе ыикель-хромового сплава

Савина машина для испытаний на изнашивания

Савицкий. К вопросу о зависимости абразивного изнашивания металлов от прочностных свойств решетки

Сведения по теории трения и изнашивания АПМ

Свойства поверхностей трения и поверхностных слоев при абразивном изнашивании

Связь изнашивания со структурой металлов

Скорость изнашивания

Слои поверхностные твердых тел — взаимодействие при внешнем трении и нх изнашивание

Слои поверхностные твердых тел — взаимодействие при внешнем трении и нх изнашивание свойства

Слои поверхностные твердых тел — взаимодействие при внешнем трении и нх изнашивание свойства слоев

Смазка и ее роль в изнашивании оборудования

Снижение скорости изнашивания

Совещание по методам испытания на изнашивание

Современное представление о трении и изнашивании материаТормозные и фрикционные узлы современных машин

Современные методы исследования механизма изнашивания инструментальных материалов при резании

Сопротивление изнашиванию деталей кривошипно-шатунного механизма

Сопротивление срезу — основной критерий износостойкости сталей перлитного класса при ударно-абразивном изнашивании

Специфика расчета деталей станков на изнашивание

Специфика ударно-абразивного изнашивания стали при ударе по монолитному абразиву

Сравнительный анализ изнашивания сталей при ударе и трении скольжения по абразиву

Стадии изнашивания пар трения

Степень точности изготовления режущего и вспомогательного инструмента, приспособления и их изнашивание во время работы

Сущность и определение водородного изнашивания

ТЕПЛОВЫЕ ПРОЦЕССЫ ПРИ ТРЕНИИ, ИЗНАШИВАНИИ И СМАЗКЕ Чичинадзе)

ТРЕНИЕ И ИЗНАШИВАНИЕ ЭЛЕКТРИЧЕСКИХ КОНТАКТОВ (М.А. Мамхегов, А.В. Чичинадзе)

Таблица значений коэффициента изнашивания

Температура трения и ее влияние на изнашивание металла

Температурное поле, коэффициент трения и интенсивность изнашивания пар трения при малом и большом коэффициентах взаимного перекрытия

Тененбаум. Об основных направлениях и задачах стандартизации методов испытаний на трение и изнашивание

Тепловые задачи при трении и изнашивании твердых тел

Тепловые процессы и изнашивание инструмента при I резании

Теплоизоляционные Испытание на трение и изнашивание

Термодинамика изнашивания

Термодинамика трения и изнашивания

Термопласты литьевые — Коэффициент трения 36 — Относительная скорость изнашивания 37 — Физико-механические

Технологичность конструкций и экономичность деталей маКритерии работоспособности и изнашивание деталей машин

Трение и изнашивание в подъемно-транспортных машинах

Трение — Влияние конструкции 192 194, 244 — 247 — Влияние продуктов изнашивания 247 — 249 — Влияние скорости

Ударно-абразивное изнашивание твердых наплавок

Уплотнения Механизм изнашивания

Ускоренные испытания тракторных двигателей на абразивное изнашивание

Условия и качественная картина изнашивания деталей машин и инструмента при ударе

Условия перехода от одного вида изнашивания к другому

Условия, ограничивающие область процессов трения и изнашивания

Усталостная природа изнашивания

Усталостное изнашивание металлического антифрикционного слоя подшипников скольжения

Установки для испытаний на изнашивание

Физика изнашивания поверхностей

Физическая модель изнашивания металлических поверностей

Физическая модель изнашивания поверхностей полимерных материалов

Физическая природа изнашивания инструментов

Физическая сущность процессов изнашивания лезвийных режущих инструментов

Характер изнашивания и средние величины максимально допустимого износа инструментов

Характеристика видов изнашивания

Характеристика трения и процессов изнашивания

Характеристика условий изнашивания деталей машин и инструмента при ударе

Характеристики износа и виды изнашивания

Чугун Испытания на изнашивание

Чугун Испытания на изнашивание лабораторны

Чугун Испытания на изнашивание при трени

Шлицевые соединения — Изнашивани

Шлицевые соединения — Изнашивани тня для различных изделий

Эксплуатационное исследование изнашивания направляющих прямолинейного движения

Электрокоррозионное изнашивание

Элементы теории изнашивания лезвия инструмента

Элиа в а. Методика и установки для изучения изнашивания деталей машин с использованием радиоактивных индикаторов

Энергия удара — основной фактор интенсификации ударно-абразивного изнашивания

Я. Н. Левин. Изучение переноса металлов при трении и изнашивании



© 2025 Mash-xxl.info Реклама на сайте