Изнашивание при трении

ИЗНАШИВАНИЕ ПРИ ТРЕНИИ О ЗАКРЕПЛЕННЫЕ АБРАЗИВНЫЕ ЧАСТИЦЫ [c.124]

Виды изнашивания. Механизм разрушения поверхностного слоя различный из-за многообразия изменений, возникающих в контактном слое. Различают механическое (усталостное, абразивное), молекулярно-механическое, коррозионно-механическое (окислительное, фреттинг-коррозия и т. д.) изнашивание. По характеру промежуточной среды различают изнашивание при трении без смазочного материала, изнашивание при граничном трении, изнашивание при наличии абразива. По характеру деформирования поверхностного слоя изнашивание может происходить при упругом и пластическом контакте, при микрорезании. [c.266]

Рис. 6.10. Кинематическая схема установки для испытания материалов на изнашивание при трении скольжения.

ГОСТ 17367—71. Металлы. Метод испытания на абразивное изнашивание при трении о закрепленные абразивные частицы.— Введ. 01.01.73. [c.201]

Глубина наклепа при ударном нагружении без абразива меньше, чем при испытании этих же сталей на ударно-абразивное изнашивание и изнашивание при трении скольжения. [c.95]

Исследования изнашивания при трении скольжения по закрепленному абразиву проводили на машине АПГ на образцах диаметром 10 мм при нагрузке на образец 30 Н и пути трения 20 м. В качестве абразива использовали шкурку с электрокорундом марки 33, зернистостью 120 мкм. Показателем сопротивления износу служила также относительная износостойкость, эталоном — образец из стали 45. [c.171]

В связи с тем, что процесс изнашивания при трении чрезвычайно сложен и зависит от большого числа факторов, в настоящее время существует много гипотез по теории износа. Рассмотрим гипотезы, наиболее заслуживающие внимания. [c.4]

Установка для испытаний на изнашивание при трении и ударе об абразивную поверхность (рис. 43). [c.116]

Рис. 43. Схема (а) и общий вид (б) установки для испытания материалов на изнашивание при трении и ударе об абразивную поверхность.

Рассматриваемые углеродистые стали подвергались испытаниям на изнашивание при трении и при ударе об абразивную поверхность по разработанной нами методике (см. гл. II). Температура испытаний изменялась от -(-20°С до —70°С. [c.150]

Метод испытания трением по свежему месту абразивной шкурки стандартизован за рубежом. В нашей стране имеются стандарты на методы испытания пластмасс трением об абразивную шкурку [2] и испытания на абразивное изнашивание при трении о закрепленные абразивные частицы [31. [c.3]

Если приложенное при испытании давление различается в разных испытаниях и не превосходит некоторой величины, можно принять скорость изнашивания при трении по свежему месту поверхности прямо пропорциональной давлению [c.5]

ИЗНАШИВАНИЕ ПРИ ТРЕНИИ СО СМАЗКОЙ [c.22]

При методе вытирания канавки на плоской поверхности образца, равно как при испытании по схеме вал — втулка , происходит уменьшение давления из-за постепенного возрастания длины (площади) поверхности трения вследствие изнашивания. При трении по схеме вал — неполный вкладыш давление не меняется, если его не повышают по той или иной программе в процессе ис- [c.85]

Приведенная выше серия исследований, посвященная сущности процессов изнашивания при трении, главным образом связана с характеристиками свойств чистых металлов и простых сплавов. [c.75]

Изнашивание при трении об абразивную прослойку. Многие машины работают в таких условиях, когда между металлическими поверхностями двух трущихся деталей попадают абразивные частицы (машины строительные, сельскохозяйственные, горные и др.) обычно таким абразивом является кварцевый песок. Частицы песка перемещаются между поверхностями, дробятся, царапают и режут металл. [c.241]

Изнашивание при трении в абразивной массе. Стремление возможно ближе воспроизвести в лабораторных условиях ос- [c.242]

ИЗНАШИВАНИЕ ПРИ ТРЕНИИ О ЗАКРЕПЛЕННЫЕ АБРАЗИВНЫЕ ЧАСТИЦЫ НА МАШИНЕ Х4-Б [c.9]

Рис. 1. Схематический разрез лабораторной машины Х4-Б для испытания на изнашивание при трении об абразивную шкурку

ИЗНАШИВАНИЕ ПРИ ТРЕНИИ ОБ АБРАЗИВНУЮ ПРОСЛОЙКУ НА МАШИНЕ НК [c.14]

Лабораторные машины для испытания на изнашивание при трении на плоском стыке [c.205]

МАШИНА ДЛЯ ИСПЫТАНИЯ МАТЕРИАЛОВ НА ИЗНАШИВАНИЕ ПРИ ТРЕНИИ О ПОВЕРХНОСТЬ СЫПУЧЕЙ АБРАЗИВНОЙ МАССЫ [c.36]

Для лабораторных испытаний на изнашивание при трении о закрепленные абразивы применялись три типа абразивных поверхностей напильник, абразивный круг и абразивная шкурка. Их использование дает физически равнозначные результаты, но имеется большое различие в их практической ценности, как это видно из нижеследующего. [c.42]

Материалы на основе фторопласта. Фторопласт занимает особое место среди других полимеров, его нельзя отнести ни к термопластам, ни к реактопластам, так как ему присущи свойства обеих групп. Он отличается самым низким и стабильным коэффициентом трения (0,04) при трении по стали и лучшими смазывающими свойствами среди полимеров. Однако твердост , чистого фторопласта невелика, что приводит к значительному деформированию поверхностных слоев при контактном взаимодействии и к интенсивному изнашиванию при трении. Поэтому для изготовления деталей узлов трения чистый фторопласт не применяют, а исгюльзуют ком[юзиционные материалы на основе фторопласта. В табл. 1.8 приведены физико-механические и триботехнические свойства ПСМ на основе фторопласта-4 [13]. [c.28]

Виброобкатывание роликами не только изменяет микрогеометрию обрабатываемых поверхностей тредия, но и упрочняет тонкий поверхностный слой. Это упрочнение, как правило, оказывает влияние на процесс последующего изнашивания при трении. В результате упрочнения поверхностного слоя стального вала накаткой, по данным [30], износ капроновых подшипников [c.13]

В. Н. Кащеев ш М. М. Тененбаум считают, что процесс изнашивания при трении в абразивной массе определяется многими взаимо-влняющими факторами [187, 191—194]. Для процесса характерна малая площадь контакта абразивной частицы с рабочей поверхностью, что вызывает значительные напряжения, величины которых зависят от формы и механических свойств частицы, а также от прижимающей силы. При этом возможны два случая если возникающие напряжения превышают предел упругости, но ниже предела текучести, то происходит усталостное разрушение если уровень напряжений выше предела текучести, то изнашивание сопровождается пластической деформацией микрообъемов и происходит последефор-мационное разрушение [187, 193]. Иногда отмечается нроцесс шаржирования [191, 192, 194], при котором за счет уменьшения шероховатости поверхности износ резко снижается. Его величина может даже принимать отрицательное значение, т. е. размеры и масса образца будут увеличиваться. Причинами шаржирования, по-видимо-му, являются неизбеншое ударное действие острых абразивных частиц, их дробление и некоторые процессы адгезионного характера. Эффект шаржирования зависит от скорости перемещения абразивной массы и соотношения твердостей абразива и образца. Вероятно, он может наблюдаться только у мягких, пластичных покрытий. [c.112]

Для проведения испытаний на абразивное изнашивание предложено несколько типов оборудования, реализуюш его различные схемы воздействия абразива на образцы [165, 1921. Общий вид установки для испытаний на изнашивание при трении о нежестко закрепленные частицы абразива изготовленной в Лаборатории ИГД СО АН СССР, представлен на фото 8. Принцип действия ее заключается в том, что к испытуемому образцу прижимается резиновый ролик, который при вращении захватывает частицы абразива, поступающего из бункера, и протягивает их по поверхности образца, С целью равномерного поступления абразива в зону контакта используется дозирующее устройство, состоящее из бункера типа воронки, нижняя часть которой находится на определенном расстоянии от медленно вращающегося диска. Изменяя величину зазора между воронкой и диском, регулируют расход абразива. Отсекатель, находящийся на некотором расстоянии от бункера, направляет абразив в лоток, ншп-няя часть которого находится у зоны контакта ролика с образцом. [c.113]

Для испытаний на изнашивание при трении о жестко закрепленные частицы абразива может быть рекомендовано йесколько типов установок 140, 197]. Общий вид одной из них, изготовленной в соответствии со схемой, описанной в [159], показан на фото 10. Основными узлами ее являются диск с наждачной бумагой, приводимый в движение двигателем, и ходовой винт с двумя держателями образцов. Во время испытаний образцы прижимаются к диску за счет веса держателей и гирь, закрепляемых на штоках. Относительно диска образцы совершают движение по спирали Архимеда. В поперечном направлении образцы перемещаются за счет вращения ходового винта. Смена направления перемещения осуществляется в автоматическом режиме с помощью конечных выключателей. Удобная конструкция держателей обеспечивает быструю установку и смену образцов. [c.116]

Кащеев В. Н. Об изнашивании при трении в абразивной массе.— В кн. Проблемы трения и изнашивания. Киев Техн1ка, 1973, с. 53—59. [c.202]

Таким образом, при рассмотренных основных закономерностях изнашивания материалов с целью выбора критерия их износостойкости следует руководствоваться прежде всего фактической микрокартиной изнашивания, так как качественная сторона этих процессов и количественное ее выражение взаимосвязаны, что нашло отражение при изучении абразивного изнашивания при трении скольжения и динамическом воздействии абразива. [c.174]

При полузакреплешюм а(бразиве материалы испытываются об абразивную поверхность и об единичный абразив. Пример таких испытаний — изнашивание при трении об абразивную шкурку, наклеенную на резиновую подложку [128]. [c.111]

Трение металла по горной породе. Испытание [17] па абразивное изнашивание при трении металла о горную породу проводили на буровом станке при непрерывном срезании тонкого слоя породы пластинкой из твердого сплава, в результате чего трение протекало по свежему месту породы. Испытываемый трением о породу образец и резец были расположены на противополон<ных сторонах одной оправки. На образец был наплавлен слой твердого сплава. Независимо от способа наплавления (газовый, электродуговой, индукционный) износ образца при таком методе испытания протекал в зависимости от времени испытания по прямой линии, что указывало на выполнение закономерности (1). [c.17]

А. И. Методика испытаний композиционных антифрикционных материалов на изнашивание при трении по стали в отсутствие смазки.— В кн. Износостой- [c.110]

Абразивное изнашивание представляет, по-видимому, характерный пример переходного процесса между изнашиванием при трении и процессом микродеформирования детали. Действительно, вряд ли можно назвать трением удары зубьев ковша экскаватора о твердый щебень и камни, содержащиеся в грунтах, а возникающие при этом глубокие задиры и царапины — износом при трении. [c.12]

Маяускас II. С. Машина для испытания материалов на изнашивание при трении о поверхность сыпучей абразивной массы. Методы испытания на изнашивание . Изд. АН СССР, 1962, с. 36—39. [c.110]

Для повышения износостойкости в условиях абразивного износа при выборе термической обработки стали следует руководствоваться получением наибольшей твердости при достаточной вязкости (из условий прочности). Следует также учитывать иапболее рациональную для абразивного изнашивания микроструктуру стали. При выборе материалов для узлов трения, работающих в условиях абразивного износа, надо учитывать влияние нагрузки, скорости скольжения, температуры и агрессивности абразивной среды. На скорость изнашивания при трении качения влияет степень проскальзывания трущихся поверхностей. [c.214]

Изнашивание при трении о закрепленные абразивные частицы. Методика испытания на машине Х4-Б, разработанной в ГосНИИ Л ашино-ведения, и ее устройство были описаны в книгах [2 и 3]. Напомним здесь схему испытания, представленную на рис. 1. Образец диаметром 2 мм под нагрузкой Р трется об абразивную шкурку, натянутую на плоской стороне сравнительно медленно вращающегося диска. Одновременно он получает поступательное движение, так что след образца на шкурке — спираль. На одном листе абразивной шкурки, на свежей ее поверхности, испытываются [c.240]

Смысл испытания материалов на изнашивание при трении об абразивы, которые намного тверже самих изучаемых материалов, состоит в том, что результаты испытания (относительная износостойкость) получают физическое значение относительная износостойкость оказывается в соответствии с физическими свойствами, как это доказано для технически чистых металлов, сплавов, сталей и ряда неметаллов. В связи с этим обычно применяют следующие абразивные шкурки для материалов, имеющих твердость до 1350 кГ/ мм , — электроко рундовую шкурку зернистостью 180 для материалов, имеющих более высокую твердость (до 2000 кГ1мм ), — шкурку карбида кремния КЗ 180. [c.13]

Специальные лабораторные машины и методы, применяемые при абразивном изнашивании 1) изнашивание образца об абразивную поверхность наждачного полотна изложение развития методов такого рода испытания см. [27] примеры применений таких методов к испытанию сталей см. [9] и [29], цветных металлов и сплавов [28] 2) изнашивание песком, протаскиваемым между плоской поверхностью испытуемого образца и я елезным диском (метод Бринеля) [37] 3) изнашивание при трении вращающегося круглого образца о песок, насыпанный в сосуд ( способ гильзы , предложенный В. Ф. Лоренцем) [15] 4) изнашивание при трении при возвратно-поступательном движении, при смазке маслом со взвешенным абразивом [4]. [c.205]

Х спытание на изнашивание при трении о закрепленные абразивные частицы имеет следующие особенности, благодаря которым исключается влияние некоторых факторов абразивные частицы сохраняют в процес- / се взаимодействия с изнашиваемым металлом неизменным свое относительное положение — они не поворачиваются, не перекатываются в связи с этим путь трения каждой абразивной частицы относительно металла является одним и тем же и точно известным. [c.41]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...