Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...

Статьи Чертежи Таблицы О сайте Реклама

Нарезание зубчатых колес

Г. В данном параграфе мы рассмотрим в самых обш,их чертах методы нарезания зубчатых колес, так как этот вопрос тесно связан с теорией профилирования зубьев.  [c.446]

Как было показано выше в 102, при нарезании зубчатых колес методом обкатки с помощью рейки или червячной фрезы в сечении этих инструментов плоскостью, перпендикулярной к оси нарезаемого колеса и содержащей ось червячной фрезы, мы получаем зубчатую рейку. Размеры зубьев этой рейки, носящей название инструментальной рейки, обеспечивающие беззазорное зацепление, стандартизованы.  [c.456]


РЕЖУЩИЕ ИНСТРУМЕНТЫ ДЛЯ НАРЕЗАНИЯ ЗУБЧАТЫХ КОЛЕС ПО МЕТОДУ ОБКАТКИ  [c.351]

НАРЕЗАНИЕ ЗУБЧАТЫХ КОЛЕС ИА ЗУБОДОЛБЕЖНЫХ  [c.355]

При нарезании цилиндрических колес о прямыми зубьями внутреннего зацепления (рнс. 6.86, б) долбяку и заготовке сообщают те же движения, что и при нарезании колес внешнего зацепления. Различие заключается лишь в том, что при нарезании зубчатых колес внутреннего зацепления направления вращения долбяка и заготовки  [c.356]

При нарезании зубчатых колес гребенкой на зубодолбежных станках определяется число резов на один зуб колеса, скорость резания и число двойных ходов в минуту.  [c.141]

В зубофрезерных станках, работающих по методу обкатки, предназначенных для нарезания зубчатых колес большого диаметра, горизонтальная подача осуществляется не столом с заготовкой, а стойкой, несущей суппорт с фрезой.  [c.295]

Стрелка А указывает вращение червячной фрезы, стрелка Б — подачу фрезы по касательной линии к зубчатому колесу, стрелка В — вращение зубчатого колеса. Нарезание зубчатого колеса заканчивается, когда все зубья фрезы перейдут за ось зубчатого колеса. При нарезании способом тангенциальной подачи получается более правильный профиль, но себестоимость фрезы значительно выше нормальной и, как сказано, требуется наличие специального суппорта.  [c.296]

Для нарезания зубчатых колес с винтовым зубом применяется дол-бяк тоже с винтовым зубом и с тем же углом подъема винтовой линии, что и у нарезаемого зубчатого колеса долбяк получает добавочное вращение по винтовой линии от специального копира, помещающегося в верхней части щпинделя долбяка.  [c.298]

С целью увеличить производительность зубодолбежных станков при нарезании зубчатых колес малых и средних модулей применяют комбинированные долбяки, которые производят последовательно черновое и чистовое нарезание зубьев за один оборот долбяка. У таких долбяков часть зубьев, имеющих уменьшенную толщину, служит для чернового долбления, другая часть — для чистового, окончательного. Кроме того, на долбяке имеется участок без зубьев, позволяющий снимать обработанное зубчатое колесо с оправки и надевать заготовку на оправку без отвода шпинделя с долбяком. На рис. 161, в показано одновременное зубодолбление шести заготовок комбинированным долбяком.  [c.299]

Комбинированные долбяки пригодны только для нарезания зубчатых колес с определенным числом зубьев, вследствие чего их целесообразно применять главным образом в крупносерийном и массовом производстве. Комбинированные долбяки непригодны для зубчатых колес с большим числом зубьев, так как число зубьев этих долбяков должно быть равно удвоенному числу зубьев нарезаемого колеса, ввиду чего долбяки получаются больших размеров.  [c.299]


При нарезании зубчатых колес с косым зубом суппорт с гребенкой повертывается на угол наклона зуба.  [c.300]

При таком методе нарезания зубчатых колес профиль режущих инструментов копируется на впадинах зубьев обрабатываемого колеса.  [c.302]

Нарезание конических зубчатых колес с криволинейными зубьями производится на специальных станках, работающих методом копирования (врезания) и методом обкатки. Режущим инструментом являются резцовые головки (рис. 171, а) преимущественно двух типов цельные и со вставными резцами. Цельные головки изготовляют с номинальным диаметром от 12,7 (1//) до 50,8 мм (2") для нарезания зубчатых колес мелких модулей. Резцовые головки диаметром 88,9 мм (З //) и до 457,2 (18") изготовляют со вставными резцами.  [c.315]

Для того чтобы исключить интерференцию зубьев при принятой высоте зубьев /i= 1,75т, деформация гибкого колеса 6=1,8/п при а = 20°, а при а = 30 принимают б=1,6т. Для обеспечения наилучших условий зацепления нарезание зубчатых колес волновых передач производят со смещением инструмента. Гибкое колесо нарезают в недеформированном состоянии.  [c.196]

Затем проведем окружности вершин и впадин. Точки пересечения этих окружностей с соответствующими эвольвентами ограничивают профили боковых поверхностей зубьев. Если радиус основной окружности меньше радиуса окружности впадин, то недостающий участок профиля зуба строим по радиальной прямой, проведенной из начала эвольвенты. Переходную кривую у корня зуба (сопряжение эвольвенты или радиальной прямой и окружности впадин) выполняем в виде дуги радиуса р/ ss 0,2/п. В действительности при нарезании зубчатого колеса на станке методом обкатки (см 5) переходная кривая в зависимости от вида инструмента и нарезаемого колеса может представлять собой удлиненную эвольвенту, гипоциклоиду, эпициклоиду (удлиненную или укороченную) или эквидистанту одной из этих кривых.  [c.266]

Возможность зацепления эвольвентного зубчатого колеса с рейкой используется для нарезания зубчатых колес методом обкатки .  [c.336]

При нарезании зубчатого колеса с числом зубьев 2 и модулем т рейка углубляется в заготовку. При этом по окружности диаметром d = 20P (рис. 18.13) обкатывается некоторая прямая рейки. Так как шаг рейки по любой прямой одинаков, то на окружности диаметром d шаг на колесе будет равен шагу рейки. Эта окружность (окружность обкатки) называется делительной окружностью. Средняя линия рейки в процессе нарезания приближается к делительной окружности колеса. Если процесс нарезания закончить в момент, когда средняя линия рейки будет обкатываться по делительной окружности колеса, то получится колесо без смещения, у которого Sf е/= рц 2, где —толщина зуба —ширина впадины /7 — шаг рейки.  [c.191]

Нарезание зубчатых колес со смещением производится также, если нужно получить передачу с высокими показателями  [c.194]

Задачами лабораторной работы являются расчет монтажных размеров зацепления колес в сборке и коэффициентов смещения рейки при нарезании зубчатых колес, обеспечивающих максимальный коэффициент перекрытия при заданном значении межосевого расстояния вычерчивание профилей зубьев методом обкатки и построение эскиза зацепления колес. Работа выполняется с использованием цифровой ЭВМ.  [c.45]

В чем заключается принцип метода обкатки при нарезании зубчатых колес с эвольвентным профилем  [c.49]

Нарезание зубчатых колес с числом зубьев стало возможным после того, как был применен метод сме-Рис. 6.П. к расчету смещения инструмен- режущего инструмен-  [c.218]

Определить необходимый сдвиг Ь для нарезания зубчатого колеса с числом зубьев 2= 10 и модулем Отр = 10. Угол зацепления рейки ар = 20°. Коэффициент высоты зубьев рейки = 1.  [c.91]

При нарезании зубчатых колес с числом зубьев г < 17 форма зубьев становится неблагоприятной по условиям прочности из-за явления так называемого подрезания. Зуб у основания оказывается утоненным, так как переходная кривая, очерчивающая впадину у основания зубьев, пересекает эвольвенту профиля. Под-  [c.288]


Нарезание зубьев. Наиболее просто и точно профиль зуба, сопряженный заданному, получается при нарезании зубчатых колес иа зубофрезерных и зубодолбежных станках, работающих по методу обкатывания или огибания.  [c.239]

Нарезание зубчатых колес со смещением. Расстояние от средней или модульной прямой рейки-инструмента до центра заготовки не входит в формулу (9.7). Поэтому его изменение не может повлиять на величину диаметра основной и делительной окружностей йь и д), а следовательно, и на форму эвольвенты, очерчивающей боковую поверхность профиля зуба. Если в процессе нарезания модульная прямая О О" касается делительной окружности  [c.244]

Нарезание зубчатых колес по методу копирования. Наиболее употребительным зуборезным инструментом, режущая кромка которого в ТОЧНОСТИ соответствует очертанию впадины нарезаемого колеса, является фасонная дисковая фреза"(рис. 216). Теоретически для каждого модуля и каждого числа зубьев необходим особый профиль фрезы, так как боковой профиль зубьев с увеличением диа-  [c.198]

Затем рабочий процесс повторяется. Способ изготовления зубчатых колес фрезерованием дисковой фрезой ограничен колесами, которые работа при сравнительно низкой скорости по начальной окружности, так как вследствие искажения фрезы при закалке, неточности формы самой фрезы и ее установки на станке неизбежно возникают ошибки в профиле зуба. Однако вследствие простоты и дешевизны этот способ нарезания колес очень широко распространен. Особенно он выгоден при массовом производстве зубчатых колес одного и того же размера. Для нарезания зубчатых колес на зубострогальных станках применяют строгальный резец, соответствующий по своей форме впадине между зубьями изготовляемого колеса и совершающий рабочее движение параллельно оси заготовки (рис. 216). После каждого прохода резец передвигается так, чтобы вершина резца переместилась вдоль по профилю зуба.  [c.199]

Все другие схемы нарезания зубчатых колес с криволинейными зубьями можно подразделить по виду продольного профиля зуба и по способу движения производящих поверхностен. Например, различают обкатные и полуобкатные способы. При обкатном способе боковые поверхности зубьев обоих колес получаются как огибающие поверхностей зубьев производящих колес при их нарезании. При полуобкатном способе боковая поверхность зуба одного из колес нарезается без обкатки, т. е. на этом колесе копируется производящая поверхность. Соответственно конические колеса подразделяются на обкатные и полуобкатные.  [c.455]

Зацепление эвольвентного зубчатого колеса с рейкой положено в основу нарезания зубчатых колес методом обкатки при этом рейка используется в качестве режущего инструмента. Чтобы прямолинейная режущая кромка зуба инструментальной рейки 1 (рис. 8.13) могла обрабатывать эвольвентный профиль зуба, нужно ее положение в отнощении нарезаемого зуба все время  [c.108]

Рис. 22.24. Последовательные положения вубьев реЛки при нарезании зубчатого колеса Рис. 22.24. Последовательные положения вубьев реЛки при <a href="/info/269008">нарезании зубчатого</a> колеса
Как уже говорилось выше, нарезание зубчатых колес по методу обкатки производится перекатыванием рабочего инструмента (рейки) но центроиде заготовки нарезаемого колеса. Если зубья рейки пересечь прямыми, параллельными делительной прямой (рис. 22.33), то все расстояния аЬ, а Ь, а"Ь . .. — будут равны шагу зацепления (р = пт). Одна из этих прямых и может быть выбрана за начальную прямую зуборезного инструмента рейки, которая в процессе обкатки катится без скольжения по делительной окружности колеса. При этом ширина впадины и толщина зуба будут различны в зависимости от того, какая из прямых аЬ, а Ь, а"Ь",. .. выбрана за начальную прямую. Очевидно, что ширина впадины и толщина зуба будут равны в том случае, когда за начальную прямую выбрана делительная прямая, делящая высоту h зуба пополам. Этот случай зацепления олеса с рейкой показан на рис. 22.34 (положение /). Здесь изображена рейка, занимающая положение /, и профиль М Э зуба колеса, иарезан-иого этой ре Кой то нцина зуба колеса, измеренная по начальной окружности, и ширина впадины между зубьями рейки, измеренная по начальной прямой, равны между собой, Есл1- теперь передвинуть рейку из положения / в положение II, то ширина впадины меладу зубьями будет меньше толщины зуба. При этом профиль  [c.457]

При нарезании зубчатых колес с малым числом зубьев (например, z = 6, 8, 10, 12) методом обкатки, профиль зуба у его основания (ножки) получается неэвольвентным с небольшим радиусом кривизны, что приводит к быстрому изнашиванию зуба. Толщина ножки зуба такой шестерни меньше нормальной, т. е. зуб в этом месте гюлучается как бы подрезанным (рис. 398).  [c.219]

Метод обкатки обеспечивает непрерывное формообразование зубьев колеса. Нарезание зубчатых колес этим методом получило преимущественное распространение вследствие высокой производительности и значительной точности обработки. Наиболее широко применяют нарезание зубчатых колес методом обкатки на зубофрезерных, зубодолбел<ных и зубострогальных станках.  [c.351]

В процессе нарезания зубчатых колес на поверхностях зубьев возникают погрешности профиля, появляется неточность шага зубьев и др. Для уменьшения или ликвидации погрешностей зубья дополнительно обрабатывают. Отделочную обработку для зубьев иезакалепных колес называют шевингованием. Предварительно нарезанное прямозубое или косозубое колесо 2 плотно зацепляется с инструментом 1 (рис. 6.112, а). Скрещивание их осей обязательно. При таком характере зацепления в точке А можно разложить скорость на составляющие. Составляющая v направлена вдоль зубьев и является скоростью резания, возникающей в результате скольжения профилей. Обработка состоит в срезании (соскабливании) с поверхности зубьев очень тонких волосообразных стружек, благодаря чему погрешности исправляются, зубчатые колеса становятся более точными, значительно сокращается шум при пх работе. Отделку проводят специальным металлическим инструментом — шевером (рис. 6.112,6). Угол скрещивания осей чаще всего составляет 10—15°. При шевинговании инструмент и заготовка воспроизводят зацепление винтовой пары. Кроме этого, зубчатое колесо перемещается возвратно-поступательно (s,,,,) и после каждого двойного хода подается в радиальном направлении (S(). Направления вращения шевера (Ущ) и, следовательно, заготовки (Узаг) периодически изменяются. Шевер режет боковыми сторонами зубьев, которые имеют специальные канавки (рис. 6.112, в) и, следовательно, представляют собой режущее зубчатое колесо.  [c.382]


В процессе нарезания зубчатого колеса инструментом реечного типа только одна окружность будет иметь шаг и модуль, равные шагу и модулю исходного производящего контура рейки. Это делительная окружность, имеющая длину Kd = pz--=nniz и диаметр с1 = = mz, где Z — число зубьев зубчатого колеса.  [c.26]

Как было указано выше, цилиндрические зубчатые колеса с прямым, косым и винтовым зубьями можно нарезать на зубострогальных станках с применением долбяков в виде гребенок (реек) (рис. 161, е), которые изготовлять и затачивать проще, чемдолбяки. Зубострогальные станки для нарезания зубчатых колес гребенками работают по принципу обкатки.  [c.300]

Цилиндрические зубчатые колеса с зацеплением Новикова изготовляются на станках, предназначенных для нарезания зубчатых колес с эвольвентным зацеплением. Как и эвольвентное зацепление, выпукло-вогнутое круговинтовое зацепление можно получить методом обкатки. Но так как зубья в заполюсном зацеплении на одном колесе должны быть выпуклыми, а на другом — вогнутыми, то производящих реек должно быть две одна — с вогнутыми, другая — с выпуклыми зубьями. Нарезание зубьев на шестерне и колесе с дозаполюсным зацеплением осуществляется одним инструментом, соответствующим исходному контуру по ГОСТ 15023—76, что является одним из его преимуществ.  [c.125]

В процессе нарезания зубчатого колеса инструментальной рей-1сой-гребеикой (рис. 3.54, е) снятие стружки осуществляется п )и возвратно-поступательном движении гребенки вдоль оси заготовки. Одновременно заготовка совершает движение обкатки, вращаясь вокруг своей оси и перемещаясь поступательно вдоль гребенки. Так как гребенка имеет конечную длину, то процесс обкатки не может длиться беспрерывно, и гребенка (или заготовка) периодически возвращается в исходное положение.  [c.277]


Смотреть страницы где упоминается термин Нарезание зубчатых колес : [c.449]    [c.352]    [c.299]    [c.107]    [c.276]    [c.228]    [c.166]    [c.323]   
Смотреть главы в:

Делительные механизмы Справочное пособие  -> Нарезание зубчатых колес


Словарь-справочник по механизмам (1981) -- [ c.133 ]

Словарь - справочник по механизмам Издание 2 (1987) -- [ c.239 ]

Справочник технолога машиностроителя Том 2 Издание 2 (1963) -- [ c.453 , c.454 , c.628 , c.740 , c.741 , c.743 , c.744 ]



ПОИСК



3.494, 495 — Определение профиля 3.496, 498 — Режимы резания для нарезания колес зубчатых

496, 498 — Режимы резания для нарезания колес зубчатых цилиндрических

633 — Расчетные формулы при нарезании зубчатых колес

633 — Расчетные формулы при нарезании зубьев на зубчатых колесах фрезами

668 ЗУБЧАТЫЕ КОЛЕСА ЦИЛИНДРИЧЕСКИЕ Зубья бочкообразные — Нарезание на зубофрезерных станках

668 ЗУБЧАТЫЕ КОЛЕСА ЦИЛИНДРИЧЕСКИЕ Погрешности при нарезани

844 — Положение инструмента для нарезания зубчатых колес конических — Технические характеристики

Величина врезания и перебега долбяка при нарезании цилиндрических зубчатых колес на зубодолбежных станках

ГОЛОВКИ РЕЗЦОВЫЕ 1 оливки резцовые для нарезания конических зубчатых колес с круговыми зубьями н утлом зацепления

Головки резцовые — Диаметры для нарезания зубчатых колес конических

Головки резцовые — Диаметры цельные для нарезания зубчатых колес конических

Долбяки для нарезания зубчатых цилиндрических колёс с эвольвентным профилем (канд. техн. наук М. С. Полоцкий)

ЗУБЧАТЫЕ КОЛЕСА КОНИЧЕСКИЕ ЗУБЧАТЫЕ КОЛЕСА Точность при нарезании и шлифовании

ЗУБЧАТЫЕ КОЛЕСА КОНИЧЕСКИЕ ЗУБЧАТЫЕ КОЛЕСА Чистота поверхности при нарезании и отделке

ЗУБЧАТЫЕ КОЛЕСА Погрешности типовые при нарезании

ЗУБЧАТЫЕ КОЛЕСА ЦИЛИНДРИЧЕСКИЕ нарезании зубьев — Ширина минимальная

Зацепления зубчатых колес цнлиндрических внутренние — Геометрический расчет нарезания

Зубонарезные — ем. Нарезание зубчатых колес

Зуборезная обработка Общие сведения о нарезании зубчатых колес

Зуборезные станки для нарезания цилиндрических зубчатых колес

Зубчатые Нарезание

Зубчатые колеса Методы нарезания

Зубчатые колеса Нарезание конические — Нарезные — Резцы

Зубчатые колеса Нарезание цилиндрические — Контроль Комплексы параметров примерные

Зубчатые колеса Параметры при нарезании долбя ками

Зубчатые колеса Параметры при нарезании долбяками

Зубчатые колеса конические Заготовки Нарезание —

Зубчатые колеса конические Нарезание и отделка —

Зубчатые колеса конические Нарезание модульными фрезами Выбор номера фрезы

Зубчатые колеса конические конические прямозубые — Нарезание зубострогальными резцами

Зубчатые колеса конические полуобкатных передач Зубья — Нарезание

Зубчатые колеса конические прикаточные с круговыми зубьями Зубья — Нарезание

Зубчатые колеса конические прямозубые — Нарезание дисковыми фрезами 847 — Нарезание строганием по шаблону

Зубчатые колеса конические с криволинейными зубьями — Нарезание

Зубчатые колеса конические с криволинейными зубьями — Нарезание зубьев —

Зубчатые колеса конические с криволинейными зубьями — Нарезание — Способы

Зубчатые колеса конические с прямыми зубьями — Нарезани

Зубчатые колеса конические спиральные— Время на нарезание одного

Зубчатые колеса конические — Зубья Время на нарезание 255 — Зубофрезерование дисковой фрезой — Режимы

Зубчатые колеса конические — Зубья Время на нарезание 255 — Зубофрезерование дисковой фрезой — Режимы резания 253 — Нарезание

Зубчатые колеса прямозубые — Зубья Нарезание

Зубчатые колеса с круговыми зубьями Зубья — Нарезание

Зубчатые колеса с спиральными (криволинейными) зубьями Зубья — Нарезание

Зубчатые колеса цилиндрически Нарезание методом обкатки

Зубчатые колеса цилиндрические Базы Отклонения при нарезани

Зубчатые колеса цилиндрические Базы Подрезание при нарезании

Зубчатые колеса цилиндрические Базы технологические нарезании

Зубчатые колеса цилиндрические Зубья Нарезание —

Зубчатые колеса цилиндрические Нарезание

Зубчатые колеса цилиндрические Нарезание и отделка

Зубчатые колеса цилиндрические Погрешности типовые при нарезании

Зубчатые колеса цилиндрические косозубые — Зубья — Нарезание

Зубчатые колеса цилиндрические точность 102 — Канавки для выхода инструмента при нарезании

Зубчатые колеса червячные — Нарезание

Зубчатые колеса — Нарезание под шевингование с припуском

Зубчатые колеса — Нарезание — Скорость резания 628 — Погрешность

Зубчатые колеса — Нарезание — Скорость резания 628 — Погрешность зубострогальные

Зубчатые колеса — Нарезание — Скорость резания 628 — Погрешность циклическая — Проверка

Зубчатые колеса — См. Нарезание зубчатых колес, дубья колес

Зубчатые колеса-диски конические с криволинейными зубьями Нарезание зубьев —

Зубчатые колёса косозубые - Зубья - Нарезание фрезами

Зубчатые колёса червячные - Нарезание резцами-летучками

Зубчатые колёса шевронные — Нарезание

Инструменты для нарезания зубчатых колес

Инструменты для нарезания конических зубчатых колес

Инструменты для нарезания цилиндрических зубчатых колес методом копирования и бесцентроидного огибания (Матюшин

Калибрование отверстий — Метчики для нарезания зубчатых колес цилиндрических методом

Канавки для выхода инструмента при нарезании зубчатых колес

Колеса зубчатые — Хонингование зубом — Нарезание

Колеса зубчатые — Хонингование конические прямозубые Нарезание

Колеса зубчатые — Хонингование конические — Нарезание

Колеса зубчатые — Хонингование цилиндрические — Нарезание

Колеса зубчатые — Хонингование червячные — Нарезани

Лабораторная работа 3. Проектирование станочной операции по нарезанию зубчатого колеса

Методы зубонарезания и станки для нарезания цилиндрических зубчатых колес

Методы нарезания зубчатых колес и классификация зубообрабатывающих станков

Методы нарезания конических зубчатых колес с круговыми зубьями

Мощность эффективная на резце на нарезании зубчатых колес цилиндрических фрезами — Расчетные

НАРЕЗАНИЕ КОНИЧЕСКИХ ЗУБЧАТЫХ КОЛЕС Кедринский)

Нарезание зуба зубчатых конических колёс — Длительность

Нарезание зуба зубчатых конических прямозубых конических колёс зубострогальными резцами — Режимы

Нарезание зуба зубчатых конических спиральных зубчатых колёс головками — Режимы резания

Нарезание зубчатых колес (А. М. Кучер)

Нарезание зубчатых колес гребенками и резцами

Нарезание зубчатых колес долбяком Схемы

Нарезание зубчатых колес долбяком конических с криволинейными зубьями — Способы

Нарезание зубчатых колес долбяком конических с прямыми зубьями

Нарезание зубчатых колес долбяком конических — Скорость резани

Нарезание зубчатых колес зубчатыми рейками

Нарезание зубчатых колес конических

Нарезание зубчатых колес конических двумя резцами методом

Нарезание зубчатых колес конических зацепления

Нарезание зубчатых колес конических зубчатых колес цилиндрических

Нарезание зубчатых колес конических листы

Нарезание зубчатых колес конических обкатки

Нарезание зубчатых колес конических прямозубых парными дисковыми фрезами методом обкатки

Нарезание зубчатых колес конических прямозубых строганием

Нарезание зубчатых колес конических прямозубых фрезами дисковыми

Нарезание зубчатых колес конических с круговыми зубьями 867 Методы 902 — Расчетные

Нарезание зубчатых колес конических с прямыми и тангенциальными зубьями резцами методом обкатки

Нарезание зубчатых колес конических спиральнозубых паллоидного

Нарезание зубчатых колес конических фрезами фасонными пальцевыми

Нарезание зубчатых колес конических червяков

Нарезание зубчатых колес конических червячных колес

Нарезание зубчатых колес конических чистовое — Припуски

Нарезание зубчатых колес конических шаблону

Нарезание зубчатых колес методом копирования

Нарезание зубчатых колес методом обкатки

Нарезание зубчатых колес на зубодолбежных станках

Нарезание зубчатых колес на зубофрезерных станках

Нарезание зубчатых колес на специальных зуборезных станках

Нарезание зубчатых колес на универсально-фрезерных станках

Нарезание зубчатых колес на фрезерных станках

Нарезание зубчатых колес цилиндрических фрезами — Величина врезания

Нарезание зубчатых колес цилиндрических фрезами — Величина врезания и выхода фрезы 568 570 — Мощность

Нарезание зубчатых колес цилиндрических фрезами — Величина врезания цилиндрических фрезами червячными — Режимы резания

Нарезание зубчатых колес цилиндрических фрезами — Величина врезания эффективная — Расчетные формулы

Нарезание зубчатых колес цилиндрических червячных

Нарезание зубчатых колес цилиндрических — Методы

Нарезание зубчатых колес — Режимы резания

Нарезание зубчатых колес: конических 680 — 682 цилиндрических

Нарезание зубчатых колёс-Глубина резани

Нарезание зубьев зубчатых колес методом обкатки

Нарезание зубьев конических зубчатых колес

Нарезание зубьев цилиндрических зубчатых колес долбяками и гребенками

Нарезание зубьев цилиндрических зубчатых колес методом копирования дисковыми и пальцевыми фрезами

Нарезание зубьев шевронных зубчатых колес

Нарезание и отделка зубчатых колес

Нарезание конических зубчатых и червячных колес

Нарезание конических зубчатых колес (В. Я. Кедринский) Шлифование и притирка конических зубчатых колео

Нарезание конических зубчатых колес двумя резцами методом обкатки

Нарезание конических зубчатых колес на зубострогалыгых станках

Нарезание конических зубчатых колес с круговыми (спиральными) или полоидными зубьями

Нарезание конических зубчатых колес с круговыми зубьями

Нарезание конических зубчатых колес с прямыми зубьями из стали 12ХНЗ

Нарезание конических зубчатых колес с прямыми зубьями из чугуна НБ

Нарезание цилиндрических зубчатых колес (С. П. Карцев и Романов)

Нарезание цилиндрических зубчатых колес методом зуботочения

Нарезание цилиндрических зубчатых колес на зубодолбежных станках

Нарезание цилиндрических зубчатых колес по методу обкатки цилиндрической зубчатой пары

Нарезание цилиндрических зубчатых колес с прямым и винтовым зубом

Нарезание цилиндрических зубчатых колес с прямыми зубьями дисковыми фрезами и с помощью делительной головки

Нарезание цилиндрических зубчатых колес с прямыми зубьями долбяками

Нарезание цилиндрических зубчатых колес фрезерованием по методу копирования

Нарезание цилиндрических зубчатых колес червячными фрезами

Настройка станка со сменными зубчатами колесами для нарезания резьбы

Некоторые сведения о технологическом процессе нарезания зубчатых колес червячной фрезой

Обработка Нарезание конических зубчатых и червячных колес

Обработка заготовку зубчатых колес до нарезания зубьев

Основные методы нарезания зубчатых колес и классификация

Основные методы нарезания зубчатых колес и классификация станков

Основные методы нарезания зубчатых колес и применяемые инструменты

Основы нарезания зубчатых колес. Точность и КПД зубчатых передач

Особенности конструирования зубчатых колес с учетом технологических методов нарезания зубьев

Подачи для отрезки и при нарезании зубчатых колес цилиндрических

Припуски для тонкого точения на нарезание зубчатых колес

Протяжки внутренние для нарезания зубчатых колес

Расчет внешнего зацепления при нарезании зубчатых колес долбяками

Расчет внешнего зацепления при нарезании зубчатых колес червячными фрезами или гребенками со стандартным тп

Расчет профилей цилиндрических зубчатых колес с учетом способа нарезания и вида инструмента

Режимы резания при зубонарезании У Нарезание цилиндрических зубчатых колес дисковыми фрезами на фре1зерных станках с делительной головкой

Режимы резания при нарезании зубчатых колёс (канд. техн наук А. Я. Малкин)

Режущие инструменты для нарезания зубчатых колес по методу обкатки

Резцовые головки для нарезания конических зубчатых колес с круговыми зубьями

Резцы алмазные Режущие головок для нарезания зубчатых колес конических Разводы

Резцы черновые для нарезания конических зубчатых колес Размеры конструктивные

Резцы чистовые для нарезания конических зубчатых колес Радиус закругления 874 Ширина вершины (носика

Резьбы торцовые — Нарезание Подсчет зубчатых колес сменных

Скорость резания 291—299. 569 — Расчетные формулы при нарезании зубчатых колес

Скорость резания при нарезании зубчатых колес

Смещение инструментальной рейки при нарезании зубчатых г колес с количеством зубьев меньше гшщ

Способы нарезания конических зубчатых колес

Способы нарезания цилиндрических зубчатых колес

Станки для накатывания для нарезания зубчатых колес конических — Технические характеристики

Станки для накатывания резьбы для нарезания зубчатых колес цилиндрических — Технические характеристик

Станки для накатывания резьбы для нарезания зубчатых колес червячных

Станки для нарезания конических зубчатых колес

Станки для нарезания конических зубчатых колес с криволинейными зубьями

Станок для нарезания дисковой фрезой прямых зубьев конических зубчатых колес с профилем зуба по дуге окружности

Схемы нарезания зубчатых колес

Схемы нарезания цилиндрических зубчатых колес

Технологический процесс нарезания термоупрочненных гибких зубчатых колес волновых передач твердосплавными мелко- Q модульными червячными фрезами

Токарно-винторезные станки — Зубчатые колеса сменные — Набор, приближенно равный П, для нарезания

Токарно-винторезные станки — Зубчатые колеса сменные — Набор, приближенно равный П, для нарезания нарезании многозаходных червяков

Токарно-винторезные станки — Зубчатые колеса сменные — Набор, приближенно равный П, для нарезания червяков

ФРЕЗЫ ДИСКОВЫЕ Фрезы дисковые мелкомодульные для нарезания зубчатых колес с эвольвентпым профилем и углом зацепления

Фрезы Вращение при нарезании зубчатых колес

Фрезы Установка при нарезании зубчатых колес

Фрезы биение режущих кромок и конусность рабочей модульные для нарезания конических зубчатых колес

Фрезы дисковые — Нарезание чистовое для нарезания зубчатых колес конических — Параметр

Фрезы червячные для нарезания зубчатых колес с вогнутым профилем зуба точечного зацепления систем)) Новикова

Фрезы червячные для нарезания зубчатых колес с выпуклым профилем зуба точечного зацепления системы Новикова

Фрезы — Величина врезания и выхода при нарезании зубчатых колес цилиндрических

Червячные фрезы для нарезания цилиндрических зубчатых и червячных колёс (доц., канд. техн. наук А. И. Грубин)

Черновые резцы для нарезания конических зубчатых колес

Число проходов червячной фрезы при нарезании зубчатых колес

Ь Величина врезания и перебега резцов при нарезании конических зубчатых колес на зубострогальных станках

Эвольвентная рейка и понятие о нарезании зубчатых колес с эвольвентным зацеплением

Элементы резания и основное (технологическое) время при нарезании цилиндрических зубчатых колес

Элементы теории нарезания конических зубчатых колес с круговыми зубьями



© 2025 Mash-xxl.info Реклама на сайте