Закономерности абразивного изнашивания

ЗАКОНОМЕРНОСТИ АБРАЗИВНОГО ИЗНАШИВАНИЯ [c.3]

Кольцевые поверхности часто применяются для направляющих кругового движения планшайб и столов карусельных, зубофрезерных и других станков, для износа которых наиболее характерны закономерности абразивного изнашивания по формуле (14). [c.47]

Определение исходных физических закономерностей, влияющих на потерю материалами деталей своих начальных качеств. Как уже известно, для станков наибольшее значение имеет износ его деталей. Закономерности абразивного изнашивания можно использовать при расчете многих сопряжений станков. [c.111]

В свою очередь, анализ сущности изнашивания при ударе с позиции металловедения и современных представлений о прочности металла дал основание полагать, что в условиях удара износостойкость чистых металлов, закаленных сталей, а также упрочняющих наплавок и покрытий не всегда однозначно связана с твердостью (как при абразивном изнашивании в условиях скольжения). Учитывая все многообразие и сложность возможных условий изнашивания при ударе, нельзя ожидать аналогии между закономерностями изнашивания при ударе и скольжении. [c.5]

При ударно-абразивном изнашивании хрупких структур формирование рельефа поверхности изнашивания, образование и отделение частиц износа имеют иную природу и подчиняется другим закономерностям. [c.70]

Как было указано, испытания на ударно-абразивное изнашивание следует проводить на цилиндрических образцах диаметром 10 мм. Однако при изучении нового вида изнашивания интересно исследовать влияние формы образца и масштабного фактора на закономерности ударно-абразивного изнашивания. [c.79]

Согласно многочисленным данным твердость абразива существенно влияет на износ и природу изнашивания при скольжении. Результаты исследования влияния твердости абразива на закономерность ударно-абразивного изнашивания приведены на рис. 34. [c.84]

Изменение рельефа поверхности изнашивания хорошо согласуется с результатами экспериментального исследования закономерностей ударно-абразивного изнашивания закаленных углеродистых сталей с различным содержанием углерода. [c.166]

Вероятностный характер износостойкости и других свойств стали 45 не исключает их оценки по результатам испытаний одной плавки, как это сделано в гл. III и предусмотрено разработанным методом испытаний абразивного изнашивания при низких температурах (см. гл. II). Вместе с этим необходимо, чтобы при испытаниях образцов из одной плавки их минимальное количество предварительно рассчитывалось на основе статистических закономерностей [6]. Тогда результаты таких испытаний будут располагаться в зоне возможного разброса значений износостойкости исследуемых материалов. [c.157]

Хрущев ли Л1. Некоторые общие закономерности разных подвидов абразивного изнашивания.— В кн. Повышение износостойкости и срока службы машин. Вып. 1. Киев, 1970, с. 183—189. [c.192]

Параметры ai, аг,. .., ah не зависят от времени, и их определение даже с учетом дисперсии может быть осуществлено достаточно быстро. Так, например, если скорость абразивного изнашивания линейно зависит от твердости материала, давления, скорости скольжения и т. п., то достаточно знать средние значения и дисперсию этих величин, чтобы определить скорость изнашивания. Этот метод требует сложных предварительных исследований, установления границ применимости полученных закономерностей, оценки условий работы машины и сопряжения, определения постоянных параметров, входящих в функциональные зависимости, и т. д. [c.79]

При расчетах долговечности по износу в основу также должен быть положен физический закон — зависимость износа от параметров, определяющих данный процесс. Однако эта закономерность сложна даже для наиболее простых случаев, как, например, для абразивного изнашивания [36]. [c.54]

Агрессивность среды вносит особенности в процесс эрозионного изнашивания, поэтому не все закономерности абразивного процесса справедливы для эрозионно-абразивного изнашивания. В этом случае материалы должны обладать коррозионной стойкостью и сопротивлением абразивному воздействию. Степень этих качеств должна варьироваться в зависимости от влияния каждого фактора. Это же следует учитывать и при коррозионно-эрозионном изнашивании. [c.196]

Ряд известных закономерностей может служить основой для получения числовых коэффициентов, учитывающих различные условия изнашивания. Так, закономерности, полученные при испытании на изнашивание при трении об абразивное полотно по методу М. М. Хрущова и М. А. Бабичева, носят общий для абразивного изнашивания характер, а числовые коэффициенты отражают выбранные условия испытания. [c.64]

В процессе исследования сопротивляемости металлов и сплавов абразивному изнашиванию многие исследователи пытались установить взаимосвязь между износостойкостью и отдельными физикомеханическими свойствами материалов [11,30,38,48-57,59-64]. Большое количество работ посвящено выявлению закономерностей между твёрдостью и износостойкостью материалов, работающих в абразивной среде [11,30,31,38,41,43,48,50]. Твёрдость нри быстрых и доступных испытаниях для её определения позволяет судить о способности металла оказывать сопротивление пластической деформацией (реже хрупкому разрушению) нри местных контактных воздействиях в поверхностном слое. [c.41]

Общая закономерность изнашивания в струе абразивных частиц состоит в том, что при увеличении отношения HBj,/ НВ более единицы интенсивность изнашивания резко возрастает. [c.127]

Рассмотрение основных закономерностей изнашивания с одновременным анализом структурных изменений позволило сделать вывод сопротивляемость материалов прямому воздействию абразивных зерен в условиях удара имеет явную зависимость только от сопротивления срезу, с ростом которого износ уменьшается [183, 185]. [c.110]

В результате исследований удалось впервые обнаружить и классифицировать новые виды изнашивания при ударе (ударно-абразивный, ударно-гидроабразивный, ударно-усталостный), вскрыть механизм и основные закономерности этих видов изнашивания, разработать серию специальных лабораторных установок для изучения износостойкости материалов при ударе, создать методические основы изучения новых видов изнашивания. [c.4]

При оценке общей картины развития изнашивания при ударе следует учитывать сложный комплексный характер этого вида изнашивания. Механизм и основные закономерности изнашивания при ударе определяются рядом факторов прежде всего энергией удара, поверхностью изнашивания и твердостью абразивной частицы . прямым внедрением твердой абразивной частицы в [c.4]

Размер абразивных частиц одинаково влияет на общую закономерность изнашивания при ударе по незакрепленному абразиву и закрепленному на тканевом основании. Совсем иной характер имеет зависимость износа от размера частиц абразивной массы. [c.64]

Удар поверхности изнашивания об абразив сопровождается дроблением абразивных частиц и разрушением металла. В этих условиях механизм изнашивания весьма сложен, и чтобы раскрыть его, необходимо рассмотреть общие закономерности формирования качественной картины рельефа на поверхности изнашивания. [c.66]

Природу этой закономерности можно объяснить характером взаимодействия незакрепленного зерна абразива с поверхностью контакта образца различного сечения. При сплошном сечении образца независимо от егО формы (круг, квадрат, треугольник, прямоугольник) вся поверхность контакта с абразивом изнашивается равномерно. При кольцевом сечении эта равномерность нарушается в связи с проявлением краевого эффекта. Количество абразивных зерен, участвующих в изнашивании, уменьшается, а удельные нагрузки на единичное зерно возрастают. С увеличением удельных нагрузок интенсивность изнашивания повышается. В этом случае наиболее интенсивное изнашивание обычно наблюдается в середине кольцевого сечения. Уменьшение сечения приводит к резкому снижению интенсивности изнашивания вследствие уменьшения вероятности разрушения поверхности контакта единичным зерном, так как толщина кольцевого сечения образца, по существу, становится соизмеримой с размерами отдельных зерен абразива. [c.81]

По классификации, разработанной на основании анализа макро- и микрорельефа и основных закономерностей изнашивания, основными видами изнашивания, вызванного ударом, являются ударно-абразивное, удар-но-гидроабразивное, ударно-усталостное и ударно-тепловое. [c.180]

Общность представления об усталостном разрушении поверхностей трения, которое в последнее время распространяется и на такие виды изнашивания, как адгезионный износ [53] или износ под действием абразивных частиц [52], дает основание полагать, что имеет место и определенная общность характера структурных изменений при фрикционно-контактном воздействии. Это, например, подтверждается работой [122], где выявлено периодическое изменение микротвердости стальных поверхностей в процессе гидроабразивной обработки, которое авторы связывают с периодическим упрочнением и разрушением поверхностного слоя. Ниже приведены результаты исследования закономерностей структурных изменений при изнашивании металла в струе твердых сферических частиц. Теоретический анализ, выполненный в работе [123], свидетельствует об усталостной природе разрушения в этих условиях. [c.76]

Тот факт, что в определенных условиях трения со смазкой может проявляться закономерность (2 ), полученная при абразивном виде изнашивания и в случаях трения металлов без смазки, может рассматриваться как свидетельство отсутствия несущего эффекта смазочного масла, а износ — как воздействие шероховатой поверхности вала (как при абразивном виде изнашивания). [c.51]

Для разработки теории изнашивания, для изучения явлений и закономерностей процессов наибольшее значение имеют испытания, проводимые при определенных видах изнашивания. К самым распространенным относятся следующие типовые виды изнашивания абразивный, адгезионный, усталостный, коррозионно-механический. Подробное описание их особенностей и условий проявления приведено в статье [1]. Перечислен- [c.238]

Наличие жидкой среды, а также меняющиеся гидродинамические характеристики потока вносят специфические особенности в условия изнашивания и в значительной мере ограничивают использование в гидромашиностроении закономерностей и опыта борьбы с абразивным износом, накопленных смежными областями машиностроения. [c.72]

Ряд теоретических закономерностей абразивного изнашивания получен В. С. Щедровым [124], [125], [166], который рассматривает износ как разрушение материальной поверхности вследствие механического взаимодействия ее с другой поверхностью или множеством твердых частиц, образующих прослойку. [c.254]

Вкладыши наковальни 10, имеющие размер 30 X X 30X300 мм, изготовлены из стали У7 и подвержены закалке и низкому отпуску при температуре 180°С для получения твердости HR 58—60. Сталь для наковальни выбирали с учетом результатов, полученных при исследовании основных закономерностей ударно-абразивного изнашивания различных углеродистых сталей. [c.60]

Механизм изнашивания определяется механическими свойствами изнашиваемой поверхности. Пластичные и вязкие стали изнашиваются преимущественно в результате развития полидеформационных процессов, твердые и хрупкие стали — в результате хрупкого выкрашивания. Эта особенность ударно-абразивного изнашивания позволяет предположить, что основные закономерности изнашивания также определяются механическими свойствами изнашиваемой стали. Можно ожидать, что для вязкой и хрупкой областей разрушения справедливы свои закономерности ударно-абразивного изнашивания. С учетом этого обстоятельства дальнейшее исследование основных закономерностей ударно-абразивного изнашивания проведено раздельно для вязкой и хрупкой области разрушения. [c.79]

Таким образом, при рассмотренных основных закономерностях изнашивания материалов с целью выбора критерия их износостойкости следует руководствоваться прежде всего фактической микрокартиной изнашивания, так как качественная сторона этих процессов и количественное ее выражение взаимосвязаны, что нашло отражение при изучении абразивного изнашивания при трении скольжения и динамическом воздействии абразива. [c.174]

Трение металла по горной породе. Испытание [17] па абразивное изнашивание при трении металла о горную породу проводили на буровом станке при непрерывном срезании тонкого слоя породы пластинкой из твердого сплава, в результате чего трение протекало по свежему месту породы. Испытываемый трением о породу образец и резец были расположены на противополон<ных сторонах одной оправки. На образец был наплавлен слой твердого сплава. Независимо от способа наплавления (газовый, электродуговой, индукционный) износ образца при таком методе испытания протекал в зависимости от времени испытания по прямой линии, что указывало на выполнение закономерности (1). [c.17]

Для фтороп.ласта-4 и некоторых его композиций на участке установившегося изнашивания выполняется закономерность, полученная при абразивном изнашивании, которую записывают в виде hit = qv. Это уравнение используют для определения предельного давления втулок из композиционного материала при испытании со ступенчатым повышением нагрузки (критерием слу-ншт повышение температуры). Ряд кривых, полученных при разных скоростях скольжения, служит для построения предельных зависимостей q от v. [c.107]

На основании исследований износа шарнирных цепей [ 9], хорошо согласующихся с данными исследований других деталей, при абразивном изнашивании имеют место следующие закономерности, связанные со свойствами трущихся материалов а) износостойкость возрастает с повышением твердости обеих поверхностей трения б) из двух работающих в паре деталей разной твердости более износоустойчива мягкая деталь, поверхность которой шаржируется частицами абразива и в большей степени изнаип1вает твердую в) с увеличением содержания углерода в поверхностном слое износостойкость возрастает поэтому износостойкость цементированной поверхности выше, чем нецементированной одинаковой твердости г) повышение твердости, достигаемое путем наклепа, не приводит к заметному повышению износостойкости д) насыщение поверхностного слоя карбидообразующими элементами — углеродом (цементация), азотом (азотирование, газовое цианирование), хромом (терлюдиффузионное хромирование), борем (электролизное борирование) обеспечивает заметное (часто многократное) повышение износостойкости е) при твердости по-88 [c.88]

Преимущества искусственного абразивного монолита позволили получить некоторые закономерности, а также отработать методику лабораторных испытаний. Эти исследования значительно труднее было бы провести при использовании естественкого монолитного абразива. Однако, чтобы убедиться в достоверности полученных закономерностей при разработке практических рекомендаций повыш-ения износостойкости породоразрушающего инструмента, необходимо было проверить эти закономерности в условиях удара по естественным горным породам. Для испытаний были взяты породы, аналогичные тем, что использовали Л. А. Шрейбер и А. И. Спивак при исследовании изнашивания стали в процессе скольжения по горным породам (табл. 3). [c.89]

В ряде ipa6oT [1—9] исследовались закономерности изнашивания металлов В потоке абразивных частиц, причем наблюдения велись как на работающих промышленных агрегатах, так и на специальных опытных установках, когда абразивные частицы двигались в воздушной струе. Недостатком таких установок является изменение направления движения воздушной струи при обтекании изнашиваемой поверхности, что ведет к неучитываемому изменению направления движения абразивных частиц, т. е. к изменению так называемого угла атаки. [c.24]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...