Испытания на трение и изнашивание

Основное лабораторное оборудование для испытания на изнашивание. Лабораторное учебное оборудование должно состоять из аппаратуры для испытаний на трение и изнашивание и из вспомогательной аппаратуры. [c.251]

Фиг. 115. Машина Амслера для испытания на трение И изнашивание.

Первая статья посвящена вопросам нормирования и стандартизации методов испытания на трение и изнашивание. [c.3]

ОБ ОСНОВНЫХ НАПРАВЛЕНИЯХ И ЗАДАЧАХ СТАНДАРТИЗАЦИИ МЕТОДОВ ИСПЫТАНИЙ НА ТРЕНИЕ И ИЗНАШИВАНИЕ [c.5]

В результате испытаний на трение и изнашивание разрешаются многочисленные вопросы, связанные с обеспечением работоспособности изделий и высоких эксплуатационных показателей надежности их работы и сроков службы. Как в области научных исследований, так и в промышленности испытания такого рода позволяют проводить [c.5]

Отсутствие стандартных методов испытаний на трение и изнашивание существенно усложняет проведение соответствующих работ в лабораториях институтов и особенно в заводских лабораториях. Для решения отдельных частных задач разрабатывают частные методики. Преемственность исследований достигается в основном в рамках одной лаборатории. Поэтому обширная литература цо вопросам трения и изнашивания содержит большое количество несопоставимых данных. [c.5]

Стандартизация (унификация) методов испытаний на трение и изнашивание несомненно представляет задачу большой сложности. Однако"" возможные соображения о ее преждевременности, подкрепляемые доводами о недостаточной ясности вопроса, не являются в какой-либо мере убедительными. Достаточно сослаться на практику стандартизации методов механических испытаний (на прочность). Общепринятые методы механических испытаний являются крайне условными, некоторые из них ие очень строги с физической точки зрения. Тем не менее достигнутое единство многих методов испытаний и критериев оценки прочностных свойств оказалось полезным, оно позволило унифицировать испытательные машины, развить инженерные методы расчета, достигнуть преемственности различных исследовательских работ, и в конечном итоге обеспечило широкое использование в промышленности методов и средств повышения прочности изделий. Вместе с тем использование стандартных методов механических испытаний создало благоприятные условия для совершенствования самих испытаний. [c.5]

Стандартизация в области трения и изнашивания не имеет каких-либо принципиальных отличий от стандартизации в области прочности материалов. Напротив, обе эти области имеют много общего, хотя бы потому, что изнашивание материала является по существу процессом разрушения поверхностного слоя при трении. При большом практическом значении стандартизации испытаний на трение и изнашивание в настоящее время имеется лишь несколько стандартов по методике испытаний некоторых неметаллических материалов. [c.6]

Уровень развития в Советском Союзе науки о трении и изнашивании, а также большой практический опыт в области борьбы с износом деталей машин и инструмента позволяют считать актуальным вопрос об унификации методов испытаний на трение и изнашивание. [c.9]

В связи со стандартизацией методов испытаний на трение и изнашивание целесообразно подразделить испытания на четыре основных категории две категории лабораторных испытаний, стендовые (натурные) и эксплуатационные испытания. Различие между ними определяется по существу степенью приближения к реальным условиям работы деталей, инструмента, смазок и т. п. [c.9]

Методы испытания на трение и изнашивание резиновых изделий (шины, транспортерные ленты, приводные ремни и пр.). [c.10]

Большой объем работы и сложность многих вопросов в области стандартизации испытаний на трение и изнашивание вызывают необходимость создания специальной комиссии (при Комитете стандартов, мер и измерительных приборов), функции которой должны заключаться в планировании и координации работы, а также в рассмотрении проектов всех документов для представления их к утверждению. [c.11]

Важным этапом работ является составление плана стандартизации методов испытаний на трение и изнашивание, согласование его с исполнителями и заинтересованными организациями. Этот план должен быть рассчитан на период не менее 4—5 лет и содержать перечень методов испытаний, разработка которых имеет важное значение как в области исследовательских работ, так и в области производства. [c.11]

Периодическое издание стандартов и руководящих технических материалов по испытаниям на трение и изнашивание позволит распространить унифицированные методы испытаний. [c.11]

Для проведения испытаний на трение и изнашивание образцов с коэффициентом взаимного перекрытия близким к единице, было изготовлено приспособление к вертикальному сверлильному станку. [c.232]

Э. Д. Брауна, В. Н. Федосеева, А. В. Чичинадзе и др. [7, 20, 32, 37, 39, 43, 44, 48, 51 ], а также поступления газовой среды в зону трения. Применяя предлагаемые критериальные выражения, можно рассчитать необходимые макрогеометрические характеристики образцов и режимные параметры при лабораторных испытаниях на трение и изнашивание, а также существенно повысить точность и надежность модельных экспериментов на малых образцах, сведя к мини- [c.193]

Особенно большие потери водорода происходят с поверхности трения при высокотемпературных испытаниях на трение и изнашивание. [c.137]

Глава десятая посвящена описанию методов испытания на трение и изнашивание. [c.4]

Испытание на трение и изнашивание 6 — 25 [c.413]

Методы испытаний на трение и изнашивание [c.473]

Третий раздел включает в себя вопросы трения и изнашивания типовых деталей машин, методы расчета деталей машин на трение и изнашивание, методов испытания деталей, целых механизмов и машин на трение и изнашивание, защиты сопряжений машин от изнашивания, принципы и системы смазки машин. [c.47]

МПИ-1 для испытания пластмасс на трение и изнашивание по схеме трения цилиндрического образца диаметром 5—10 мм [c.252]

Стандартизованы также испытания на изнашивание текстильных материалов (D 1175-55) электроконтактных материалов (В 182-49) лаковых покрытий для полов (D 1546-58Т и D 1395-58) и другие. Среди них нет стандартов на методы испытания на трение или изнашивание конструкционных и инструментальных материалов применительно к наиболее распространенным условиям службы деталей машин, инструмента и пр. [c.8]

Метод испытания подшипниковых материалов на трение и изнашивание (определение коэффициента трения, оценка прирабатываемо-сти, износостойкости, склонности к заеданию при временном отсутствии смазки, способности работать в условиях сухого трения и пр.). [c.10]

Методы испытания электроконтактных материалов на трение и изнашивание применительно к контактным узлам электрических машин. [c.10]

К новому поколению серийных машин относится также машина 2070 СМТ-1 (рис. 11.14). Она предназначена для испытания металлов, сплавов, композиционных материалов и жестких конструкционных пластмасс на трение и изнашивание по трем схемам (рис. 11.15) а — диск—диск б — диск—колодка в — вал—втулка [7, [c.314]

Машина для испытания материалов на трение и изнашивание 2070 СМТ-1 предназначается так же, как и УМТ-1, для выявления нижней и верхней [c.314]

Как видно йз приведенного перечня, стандарты на методы испытаний на трение и изнашивание крайне малочисленны и не распространяются на наиболее важные для машиностроения группы материалов и условия работы изделий. По своему назначению стандартизованные методы испьТ- таний в большей своей части являются контрольными (они используются при приемо-сдаточных испытаниях), при проверке соответствия материалов заданным техническим условиям. [c.7]

Стандартизацию методов испытаний на трение и изнашивание следует рассматривать как систематизацию и обобщение накопленного опыта в этой области, как одно из важнейших звеньев в работе по повышению качества и долговечности промышленной продукции, в первую очередь — изделий маш иностроения. [c.11]

Отсутствие типовых установок, а также общепринятого стандарта на проведение испытаний на трение и изнашивание вынуждает конструировать и создавать установки, применение которых нередко ограничено рамками одной лабо.ратории. Такое положение затрудняет сопоставление результатов отдельных исследований и, бесспорно, является тормозом на пути развития учения о трении и изнашивании металлов. [c.231]

Износостойкость и фрикционные свойства пар трения определяются природой контактирующих материалов и условиями трения. Большое число факторов, влияющих на процесс изнашивания деталей машин, а такясе необходимость изучения особенностей этого влияния обусловливают значительный объем экспериментальных исследований. В настоящее время широко применяют испытания на трение и изнашивание, проводимые в четыре этапа [23] [c.269]

В результате испытаний на трение и изнашивание ситалла, проведенных автором на машине трения МИ-1М, получен коэффициент трения ситалла по ситаллу всухую 0,1 и по стали Х34Л 0,1—0,12, что подтверждает его высокие антифрикционные свойства. Однако оказалось, что ситалл малостоек при изнашивании и допускает давления не более 2—2,5 кгс/см . При давлении 5 кгс/см за 30 мин работы износ без смазки составил около [c.154]

Виды и этапы испытаний. По назначению испытания на трение и изнашивание делятся на производственные (контрольные) и исследозательские. Производственные испытания проводят [c.90]

Амслера — машина для испытания на трение и изнашивание 47 Анализ термомагнитный 227 Анизометр Акулова 227, 228 Анизотропия свойств 715 Антиферромагнетики 221, 222, 224, 225 Апертурная диафрагма 166 Аустенит 439, 563 [c.1642]

По-видимол1у, методы испытаний на трение и изнашивание должны быть стандартными для типовых деталей и узлов машин в типовых условиях работы. Существующие методы и серийно выпускаемые иопытательные машины в основном предназначены для исследования отдельных свойств собственно материалов. [c.53]

Результаты испытаний на трение и изнашивание различных пар трения, составленных из упрочненных алюминиевых сплавов, в минерализованной среде свидетельствуют о том, что значения коэффициентов трения уменьшаются во всем диапазоне исследованных нагрузок по сравнению с трением в технической воде. При этом минимальные коэффициенты трения (<0,005) характерны для упрочненных слоев с основными фазами у =А120з и А13О4 независимо от среды. Значения критических давлений не изменяются. [c.166]

Автором была проведена работа по изучению влияния принудительных вибраций с различной частотой и амплитудой на трение и изнашивание образцов при испытании в паре с валами, изготовленными из различных материалов, со скоростью скольжения от О до 12 м сек, удельной нагрузкой от 1 до 50 Kzj Mp в условиях различных газовых и жидких сред. [c.45]

Фрикционные материалы (материалы для дисков сцепления и для тормозных обшивок). Пример простейшей лабораторной установки для испытаний на трение и на изнашивание фрикционных материалов (в основном неметаллических). позволяющей раздельно изучать рлияние разных факторов (В том числе скорости и нагрузки), см, [30]. У материалов типа феродо величина коэфициента трения зависит от температуры и в связи с этим испытания одного и того же материала на разных испытательных машинах или разными метО дами дают неодинаковые результаты. Более надёжными являются результаты испытаний фрикционных материалов в том виде, в каком [c.204]

Установки и машины для испы тания подшипниковых материалов на вклады шах,втулках и целыхпод-шипниках различают для испытания при постоянной нагрузке и для испытания при переменной или ударной нагрузке. Первые используются для испытаний подшипниковых материалов на трение и изнашивание, вторые — для испытаний тех же материалов по совокупности свойств в условиях, имитирующих эксплоата-ционные в части характера нагружения, а также для испытаний на усталость. [c.207]

Машину И-47-К-54 или МФТ-1 и УМТ-1 обычно используют для определения фрикционной теплостойкости по РТМ6—60 и новому ГОСТу. Фрикционная теплостойкость — это свойство пары трения сохранять неизменными коэффициент трения и интенсивность изнашивания в широком диапазоне температур, возникающих при трении. Широкий диапазон изменения скорости скольжения и температуры, возможность испытаний при разных давлениях и взаимном перекрытии, возможность определения кинетики изменения коэффициента трения и интенсивности изнашивания в зависимости от температуры позволяют использовать машину И-47-К-54 для исследовательских целей — изучения свойств фрикционных материалов и влияния отдельных факторов на трение и изнашивание. [c.143]

В нескольких стандартах на тормозные материалы (ГОСТ 1786-57, ГОСТ 6914-54 и др.) указаны условия и процедура испытаний материалов на трение и изнашивание. Образцы изнашиваются о чугунный или стальной диск при окружной скорости 7—7,5 м1сек и удельном давлении 2,7 кг1см . Температура при испытании не должна превышать 100— 135°. Такие испытания проводятся по требованию заказчика и имеют своей целью контроль стабильности качества фрикционных материалов. Применительно к легким условиям трения в отношении температурного режима этот метод используется и для изысканий новых тормозных материалов. [c.6]

Влияние газообразного водорода на трение и изнашивание стали 12Х18Н10Т изучал Ю. Н. Пономарев (рис. 7.23). Испытания велись по схеме кольцо—диск одноименной пары давление 0,6 МПа, длительность экспериментов 50 мин. Для сравнения эксперименты вели в гелии. Интенсивность изнашивания в водороде больше, чем в гелии. При увеличении скорости скольжения и температуры различие в износостойкости в среде водорода и гелия уменьшается. [c.150]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...