Металлизационные слои

Для металлизации применяют проволоки медные, алюминиевые, стальные и цинковые, а также неметаллические материалы в виде Порошков (стекла, эмали, пластмасс). Металлизационный слой состоит из мелких поверхностно-окисленных частичек металла и имеет меньшую прочность и плотность по сравнению с наплавленным слоем. Металлизацию применяют для защиты от изнашивания, коррозии, а также в декоративных целях для таких изделий, как Цистерны, бензобаки, мосты, изнашивающиеся части валов, деталей машин и т. п. [c.229]

Рабочая камера 11 типа сосуда Дьюара, выполненная из кварцевого стекла с нанесенным на внутреннюю поверхность металлизационным слоем 12, снабжена плоскопараллельным смотровым стеклом 13, расположенным в дне рабочей камеры. С помощью вакуумного уплотнения 14, размещенного между шлифованной кромкой рабочей камеры и основанием 15, устанавливаемом на предметный столик 16 металлографического микроскопа, рабочая камера связана через штуцер 17 с трубопроводом 18 откачивающей системы. Объектив 19 может свободно перемещаться в вертикальном направлении с помощью резинового вакуумного уплотнения 20, герметизирующего зону расположения объектива в основании рабочей камеры. В специальной втулке 21, установленной на опорном кольце 22 микроскопа и служащей для размещения объектива 19, расположено герметизированное плоскопараллельное стекло 23. Это стекло с уплотнениями 14 и 20 обеспечивает вакуум между стенками рабочей камеры, вполне достаточный для того, чтобы предотвратить выделение конденсата влаги на смотровом стекле 13. В результате оказалось возможным прямое наблюдение и фотографирование нижней горизонтальной полированной поверхности образца 1 через слой заливаемого в рабочую камеру хладагента 24, в качестве которого используются, как уже отмечалось, сжиженные газы или любые прозрачные охлаждающие смеси. [c.197]

Основные недостатки способа металлизации следующие хрупкость нанесенного слоя и не всегда достаточная прочность сцепления с основным металлом, снижение механической и особенно усталостной прочности деталей из-за уменьшения размеров при подготовке поверхности и нарушения целостности рабочей поверхности деталей. Чтобы избежать трещин в напыленном слое и добиться лучшего сцепления его с основным металлом, надо стремиться снизить остаточные напряжения в слое конструктивными и технологическими мероприятиями. Недостатком процесса является также трудность последующей механической обработки металлизационного слоя. [c.288]

Сравнительная прочность сцепления металлизационного слоя с основным металлом при различных способах подготовки поверхности приведена в табл. 19. [c.127]

Прочность сцепления металлизационного слоя с основой [c.127]

Для металлизации применяют проволоки медные, алюминиевые, стальные и цинковые, а также неметаллические материалы в виде порошков (стекла, эмали, пластмасс). Металлизационный слой состоит из мелких поверхностно-окисленных частичек металла и имеет меньшие прочность и плотность по сравнению с наплавленным слоем. Металлизацию применяют для защиты от изнашивания, коррозии таких изделий, как цистерны, бензобаки, мосты, изнашивающиеся части валов, деталей машин и т.п., а также в декоративных целях. Дуговая металлизация - высокопроизводительный процесс, обеспечивает хорошее соединение покрытия с основным металлом. Недостатками его являются возможность перегрева и окисления наплавляемого материала и выгорание из него легирующих компонентов. [c.273]

Сравнительное изучение электродных потенциалов некоторых металлизационных слоев и основного металла показало, что потен- [c.162]

Эти данные хорошо согласуются с эффективностью защиты. В то время как металлизационный слой из сплава Mg—Zn—Li [c.163]

Подготовка к металлизации и нанесение металлизационного слоя [c.85]

Металлизационный слой наносится на открытые поверхности конструкций, при возможности направления струй расплавленного металла под углом от 45 до 90 . [c.104]

При совместной работе с деталью металлизационный слой под действием статических нагрузок разрушается лишь за пределом упругих деформаций основания. [c.1011]

Вследствие происходящей в процессе распыления воздушной закалки частиц и наличия в металлизационном слое окислов твёрдость покрытий обычно на 20 -4С /о выше твёрдости исходного металла. [c.1011]

Частицы металла после удара о поверхность расплескиваются, образуя струи и перемычки, густо переплетающиеся друг с другом поэтому металлизационный слой является конгломератом частиц, связь между которыми обусловлена не только механическим взаимным сцеплением, но и в известной мере слиянием отдельных масс жидкого металла. [c.224]

Воздух, распыляющий металл, должен быть хорошо очищен от влаги и масла, в противном случае нельзя получить прочный металлизационный слой. Для удаления влаги и масла воздух пропускают через специальный масловодоотделитель. [c.232]

В результате такой грубой обработки поверхно сти нитки резьбы оказываются покрытыми большим количеством заусенцев, что способствует лучшему сцеплению металлизационного слоя с деталью. Для того чтобы этот слой получился равномер- [c.131]

Одно из существенных достоинств металлизации заключается в том, что металлизационный слой, будучи шероховатым, хорошо удерживает смазку, благодаря чему значительно снижаются трение и износ в сопряжении деталей. [c.134]

Физико-механические свойства металлизационного слоя. Твердость напыленного металла выше твердости исходного материала,,, соответственно выше и износостойкость покрытия. [c.233]

При любом назначении металлизационного слоя очень важно, чтобы он был прочно сцеплен с поверхностью изделия. Опыты показали, что прочность сцепления возрастает [c.234]

В последних двух случаях металлизационный слой наносят не только ш металлу, но и по дереву, картону, цементу, гипсу и тканям. [c.235]

Применение того или иного метода подготовки поверхности зависит от твердости металла, из которого изготовлено изделие, от его габаритных размеров, веса, а также от назначения металлизационного слоя. [c.236]

Поверхность под металлизацию можно оставлять необработанной, если предполагается наносить металлизационный слой толщиной до 0,3 мм. Однако при этом основной материал должен быть очищен от загрязнений, масла, окислов, краски, окалины, кислот и влаги. [c.44]

Чем большая нагрузка приходится на металлизационный слой, тем большей должна быть шероховатость поверхности основания после подготовки ее под металлизацию. С этой точки зрения методы подготовки поверхности распределяются следующим образом [c.48]

Следует учитывать, что металлизационные покрытия представляют лишь относительную защиту от коррозии в среде кислот и щелочей. Развитие процесса металлизации показывает, что путем дополнительной термической обработки можно устранить в металлизационном слое микропоры и включения окислов и получить гомогенное (однородное) соединение слоя покрытия с основным материалом изделия. [c.52]

Сочетание металлических покрытий. с органическими позволяет повысить коррозионную стойкость в агрессивных атмосферах, уменьшить толщину металлизационного слоя и снизить общие экономические затраты на противокоррозионную защиту. При нанесении комбинированных покрытий разрушается поверхностный слой органического покрытия, что облегчает проведение ремонтных работ при атсутствии-ржавчины на металлизациокном слое. [c.62]

Испытания также показали, что фрикционные свойства наплавленного слоя никаких преимуществ перед металлическим элементом того же состава, но изготовленным литым или горяче-деформированньш способом, не дает. Таким образом, металлизация поверхности трения методом распыления из пистолета сталью с легирующими присадками не дала положительных результатов. Износ металлизационного слоя и износ фрикционной пластмассы был значительно больше, чем при трении по металлическому элементу, изготовленному из той же стали литым способом. Напыление на стальную поверхность чистого вольфрама создало более устойчивое значение коэффициента трения во всех областях исследуемых температур. При высоких температурах значение коэффициента трения оказалось выше, чем при трении по шкиву без напыления вольфрама, но зато износ металлокерамики и напыленного слоя возрос в несколько раз. [c.576]

Наряду с НИЗКИМ пределом прочности напыленной стали (18 кГ/мм ) последняя обладает и малым модулем упругости (7000 кГ1мм ). При совместной работе металлизационного слоя с основанием напряжения, испытываемые слое.м, всегда ниже, чем напряжения в основном металле. [c.730]

Для прочного соединения металлизационного слоя с поверхностью детали последняя должна быть шероховатой, так как гладкие поверхности не металлизируются. Подготовку поверхности осуществляют несколькими способами пескоструйной обработкой, нарезанием рваной резьбы глубиной [c.192]

Для осуществления пайки металлов с неметаллическими материалами (стеклом, керамикой и др.) на поверхность последних наносят металлизационный слой вжиганием. Для этого неметаллическую поверхность покрывают пастой (платиносеребряной или молибде-но-марганцевой), которую вжигают в атмосфере влажного водорода при температуре 1200—1300 °С. При этом поверхность покрывается слоем металла, например, молибдена. Для улучшения смачивания в дальнейшем поверхность можно никелировать. [c.223]

Металлизационный слой благодаря шероховатости и пористости является идеальной грунтовкой, обладающей к тому же высокоэффективным протекторным действием. В получаемом комбинированном покрытии первый слой из алюминия или цинка защищает сталь электрохимически, а второй, лакокрасочный, предохраняет металлическое покрытие от воздействия влаги и кислорода — факторов, обусловливающих возникновение электрохимических процессов между основным металлом и ме-таллизационным покрытием, чем обеспечиваются его надежность и долговечность. [c.55]

Соединение керамики с металлом. Известны способы пайки керамики- с металлами по предварительно металлизированному слою, без спекания металлизационного слоя,, стекло-припоями (глазурью) и др. [27, 28]. Ниже приведены составы металлизацион-ных паст, % (по массе), для керамики различных марок [c.178]

Нанесение металлизационных слоев, за исключением сплава АЛ13, существенно повышает сопротивление сплава МАЮ коррозии под напряжением. Наиболее высокие защитные свойства показал металлизационный слой, состоящий из сплава Mg+2% Zn + +2% Li. В данном случае имеет место не только механическая, но и электрохимическая защита. [c.162]

Металлизационные слои в значительно больщей степени сопротивляются механическим воздействиям, чем лакокрасочное покрытие. Дополнительное нанесение на металлизационное покрытие грунта или грунта с эмалью еще в большей степени повышает надежность защиты как от коррозионного растрескивания, так и от общей коррозии. [c.164]

Благодаря повышенной твёрдости и способности металлизационного слоя впитывать в себя смазку (до 1Со/о по объёму) износоустойчивость металлиза-ционных покрытий значительно превосходит износоустойчивость обычных металлов. В условиях сухого трения ме-таллизационные покрытия работают неудовлетворительно. [c.1012]

Металлизационные слои в зависимости от технологических факторов обладают различной пористостью. Поры могут быть закрытыми и сквозными (при небольшой толщине слоя), но в том и другом случаях пористость весьма резко сказывается на свойствах напыленного металла, например, на его упругости, прочности, твердости, тепло- и электропроводности, а также антифрик-ционности. Пористость напыленного алюминия составляет примерно 8—10%. [c.227]

Покрытия, наносимые методом высокочастотнрй металлизации,, имеют иные свойства, так как выгорание основных элементов, а также насыщение металлизационного слоя окислами в несколько [c.233]

Для защиты сооружений, рассчитанных на длительный срок эксплуатации, или аппаратуры, работающей в сильноагрессивных средах, применяют металлизацию распылением с последующим покрытием лакокрасочными материалами. Это резко увеличивает срок службы покрытия и устраняет один из его недостатков — наличие пор в верхних слоях. Благодаря пропитке микропо-ры закупориваются и вещества, вызывающие коррозию, не проникают в глубь металлизационного слоя. Кроме того, на шероховатой поверхности металлизационного слоя лакокрасочные материалы держатся гораздо крепче, чем на обработанной металлическим абразивом поверхности стали. При нарушении лакокрасочного слоя вступает в действие защитный металлизацнонный слой. [c.178]

Биакс-аппарат (двигатель с гибким валом) для подготовки поверхности изделия и последующей обработки металлизационного слоя. [c.14]

В любом случае при защите изделий от коррозии следуетучитывать основной материал, металлизационный слой, агрессивную среду, электролит, слой краски, продолжительность службы и стоимость, в настоящее время защищают от коррозии главным образом сталь. В этой области имеется накопленный богатый опыт (табл. 3). В этих случаях достигается защита от коррозии на срок до 20 лет. Если производится окраска, то металлизационный слой может быть тоньше. Окраска сохраняется в два раза дольше, чем на неметаллизированном основании. [c.52]

В связи с высокими антифрикционными свойствами металлизационного слоя уже в те5чение ряда лет успешно практикуется напыление шеек валов, шпинделей, поршней и даже коленчатых валов (фиг. 41, 42 и 43). Особенно важным является то, что возможность применения высокоуглеродистой проволоки позволяет наносить на шейки валов, имеющие небольшую поверхностную твердость, износоустойчивые стальные покрытия высокой твердости. [c.53]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...