Изнашивание неоднородных тел

Особое место среди исследований характера изнашивания контактирующих тел занимают работы, посвященные изучению изнашивания дискретного контакта [29, 30, 32, 34, 37, 91], имеющего место при трении неоднородных тел (например, композиционных материалов), тел с поверхностным микрорельефом и т.д. Обзор исследований в этом направлении, включающий как линейные, так и нелинейные постановки задач, содержится в параграфе 3 этой главы. [c.443]

Своеобразие превращений энергии при трении и изнашивании заключается в многообразии этих превращений. Пластическая деформация в рассмотренной выше модели изнашивания жесткопластического тела протекает в условиях неоднородности не только напряженного состояния, но и температуры, и химического потенциала, т.е. характеризуется механической, термической и физико-химической обстановкой. [c.152]

Таким образом, моделирование процесса изнашивания на микроуровне должно включать в себя решения задач механики контактного взаимодействия, при постановке которых принимается во внимание макро- и микрогеометрия взаимодействующих тел, неоднородность механических свойств поверхностных слоёв, а также неоднородность температурного поля, и задач механики разрушения, используемых для описания отделения с поверхности частиц материала. [c.322]

Изложенный выше подход и полученные результаты применимы также к анализу процесса изнашивания бесконечным упругим телом неоднородного жёсткого основания, которое содержит участки из различных материалов, обладающих разными коэффициентами износа. Использование описанной выше модели в работе [155] для анализа процесса химико - механического полирования неоднородной поверхности с характерными размера- [c.414]

Изложенный выше подход применим к анализу формоизменения при изнашивании ограниченного упругого тела, поверхность которого подвергнута локальному упрочнению внутри областей различной конфигурации [36, 91], а также при изучении процесса полирования однородных и неоднородных поверхностей [92]. [c.453]

Вследствие неоднородности структуры напряженное состояние металлических тел в отдельных микрообъемах различно. С повышением суммарного напряжения в теле увеличивается число микрообъемов, в которых прочность междуатомных связей оказывается меньше этого напряжения, и тогда возникают очаги локального разрушения материала. Особенно благоприятные условия для разрушения создаются на поверхности трения, где материал вследствие наличия микронеровностей, дефектов структуры и других причин обладает пониженной прочностью междуатомных связей. С повышением напряженного состояния разрушение захватывает все более глубокие слои твердого тела, размеры оторванных частиц возрастают и изнашивание происходит более интенсивно. [c.163]

В большинстве своем принятые в теории Герца допущения касаются именно тех свойств, которые составляют предмет изучения в трибологии. Поэтому возникла необходимость постановки контактных задач для шероховатых поверхностей при линейном и нелинейном законах деформирования поверхностного слоя, с учетом трения и адгезии, а также для вязкоупругих и неоднородных тел, тел с покрытиями [6]. В теории контактного взаимодействия появился новый класс так называемых износоконтактных задач, при постановке которых учитывается изменение формы и/или размеров контактирующих тел в процессе их изнашивания. [c.177]

Термодинамика имеет дело с превращениями энергии. Своеобразие превращений энергии при трении и изнашивании заключается в их многообразии. Пластическая деформация жесткопластического тела (металла, полимера) протекает в условиях неоднородного напряженного состояния, неоднородного химического потенциала и температур , . В соответствии с принципом Ле-Шателье всякое внешнее воздействие, выводящее тело (систему) из равновесия, инициирует в нем процессы, стремя1циеся ослабить результаты этого воздействия. Поэтому образование разрыва спло1пности материала при появлении дефектов структуры должно вызывать перенос массы окружающего материала к месту дефекта, чтобы заполнить и уменьшить разрыв. Возникновение переноса вещества при пластической деформации металла является следствием локального изменения химического потенциала в очаге деформации от его значения в сплошном металле. Таким образом, развитие процесса пластического деформирования характеризуется соотношением конкурируюпщх потоков энергии, стремящихся разрушить материал и противостоящих его разрушению [1]. [c.113]

Твердость оценивается сопротивлением, которое одно тело оказывает проникновению в него другого, более твердого тела. Эта характеристика отражает в себе целый комплекс механических свойств. Испытания на твердость материалов с покрытиями могут проводиться для контроля качества нанесенного слоя, выявления изменений в поверхностных участках основного металла, для оценки структурной неоднородности по сечению покрытия, с целью исследования закономерностей изнашивания покрытий, определения прочности соединения покрытия с основным металлом и т. д. Данные о твердости широко используются благодаря ряду достоинств этого метода возможность 100%-ного контроля деталей после нанесения покрытий испытания не являются разрушающими, замеры можно производить непосредственно на детали серийные приборы не сложны по устройству, производительны и удобны в эксплуатации. [c.25]

Температура различных элементов тормоза измерялась с помощью железоконстантановых термопар, установленных на этих элементах, а температура поверхности трения фрикционной накладки, определяющая степень надежности тормоза в целом, измерялась с помощью скользящей термопары. Применение скользящих термопар имеет тот недостаток, что показания их искажаются теплом от собственного трения термопары по поверхности трения, так как термопара истирается вместе с накладкой. Однако применение их не требует экстраполяции температур, необходимой при использовании термопар, заложенных в толще исследуемого изделия. Следовательно, неоднородность материала фрикционной накладки, изменение ее свойств в процессе работы и изменение геометрии накладки при изнашивании не оказывают влияния на результаты измерений скользящими термопарами. Скользящая термопара позволяет определить не фактическую температуру в контактной точке двух трущихся тел, а некоторую усредненную температуру по поверхности трения, но эта особенность не является недостатком. Важно лишь, чтобы во всех случаях измерения — при определении температуры поверхности трения для данных условий использования тормоза и при определении допускаемой температуры нагрева для данного фрикционного материала — применялась одна и та же методика измерений и однотипная измерительная аппаратура. На основании результатов измерений температур строились графики нагрева отдельных точек тормоза в процессе работы (фиг. 356). [c.623]

В 8.1 и 8.2 мы показали, что параметры, характеризуюш ие неоднородность свойств поверхности (относительный размер и коэффициенты износа упрочнённых и неупрочнённых зон, плотность расположения включений), оказьгаают суш ественное влияние на формоизменение поверхности в процессе изнашивания. Используя полученные решения, можно прогнозироваить износ поверхности по известным механическим и триботехническим характеристикам контактируюш их тел. Однако на основе разработанных моделей можно поставить и решить обратную задачу - создания поверхностей (определения параметров их структуры), износ которых оптимален с точки зрения критериев, сформулированных на основе предъявляемых к сопряжению требований практического характера. [c.440]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...