Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...

Статьи Чертежи Таблицы О сайте Реклама

Детали Точность

При сверлении по кернам деталь свободно лежит на столе сверлильного станка или на подставке и легко подается от руки под сверло. Направлением для сверла служит лунка, полученная при кернении детали. Точность межцентровых расстояний при сверлении по кернам также выше по сравнению со сверлением по кондуктору она достигает 0,03 мм на координату.  [c.231]

Поверхности деталей делятся на обрабатываемые и необрабатываемые. В этой связи все детали в машиностроении можно разделить на три группы. К первой группе относятся детали, точность и качество поверхностного слоя которых могут быть обеспечены тем или иным способом получения заготовки без какой-либо механической обработки. Типичными представителями таких деталей являются детали, получаемые холодной штамповкой из пластмасс, металлических порошков черных и цветных металлов, а также (реже) прецизионными способами литья и горячей штамповки. Вторая группа — детали, у которых все поверхности должны быть обработаны механически. Необходимость в механической обработке здесь может быть обусловлена двумя причинами отсутствием способов получения заготовки, обеспечивающих требуемые по чертежу точность и качество поверхностного слоя, или экономической нецелесообразностью (дороговизной) получения требуемого качества детали имеющимися технологическими способами получения заготовок. Третью группу составляют детали, у которых часть по-  [c.32]


Дифференцированный— запас прочности находят как произведение ряда частных коэффициентов, учитывающих надежность материала, степень ответственности детали, точность расчетных формул и действующие силы и другие факторы, определяющие условия работы деталей.  [c.8]

Исходные сведения о заданной форме, размерах обрабатываемой детали, точности ее обработки рабочий получает из чертежа и технических условий. Эти исходные сведения составляют первичную информацию, получаемую рабочим до начала операции. Если детали изготовляют единично или в небольших количествах, рациональную технологию обработки часто выбирает сам рабочий. Обдумав полученные сведения, т. е. переработав информацию с учетом собственных знаний и опыта, рабочий составляет программу обработки, запоминает, а затем выполняет ее.  [c.6]

Полноценный рабочий чертеж должен содержать все данные, характеризующие требуемую точность изготовления детали. Точность отдельных элементов детали определяется не только отклонениями их размеров, но и отклонениями формы и расположения их поверхностей.  [c.108]

Гнутые профили используются для производства многих заготовок и деталей. Профилированием получают открытые, закрытые и многослойные профили. Форма гнутых профилей может быть приближена к форме готовой детали. Точность размеров и формы гнутых профилей очень высокая. При изготовлении деталей из фасонных труб переменного сечения экономия металла достигает 70%.  [c.19]

Фасонные резцы применяются для внутренней и наружной обточки фасонных поверхностей в условиях крупносерийного и массового производства. По принципу работы фасонные резцы делятся на а) радиальные, подача которых направлена по радиусу обрабатываемой детали, и б) тангенциальные, подача которых направлена мимо оси вращения обрабатываемой детали на расстоянии, равном радиусу обработанной детали. Точность диаметральных размеров поверхностей, обрабатываемых радиальными резцами, до стигается точностью работы механизма станка, выключающего движение радиальной подачи. Точность диаметральных размеров поверхностей, обрабатываемых тангенциальными резцами, достигается точной установкой резцов.  [c.300]

Обкатыванием и раскатыванием можно получить детали точностью  [c.689]

Классификация деталей машин должна разрабатываться до стадии создания алгоритмов по отраслям машиностроения соответственно применяемым в них деталям и особенностям их производства. В качестве исходной информации о детали используют чертежи детали с техническими требованиями метод получения детали, точность и качество поверхности заготовки базы и тип приспособления технологические маршруты обработки элементарных поверхностей вид и место термической обработки в структуре технологического процесса обработки элементарной поверхности. Построение алгоритма сводится к следующим основным этапам.  [c.179]


Основные отверстия и другие поверхности детали, точность размера и относительного расположения которых оговорена жесткими допусками, обрабатывают с последовательной заменой инструментов при минимальных из-  [c.565]

Общие задачи, возникающие при разработке технологии, сводятся к следующему 1) к достижению заданной формы детали, точности размеров и шероховатости поверхности, а в некоторых случаях и к приданию поверхностному слою соответствующих физико-механических свойств 2) к обеспечению высокой производительности технологических процессов за счет внедрения прогрессивных методов обработки, совершенствования режущего инструмента, повышения оснащенности, механизации, уменьшения вспомогательного времени и сокращения припусков на обработку.  [c.10]

Говоря о точности обработки данной детали, нужно различать точность выполнения размеров отдельных поверхностей детали, точность их формы и точность взаимного положения поверхностей.  [c.306]

Существенное значение при выборе конструкции заготовки имеет требование ио массе детали. В тех случаях, когда поверхности готовой детали не обрабатывают, масса детали зависит от конструкции заготовки при необходимости обработки всех поверхностей масса детали не зависит от конструкции заготовки. Учитывая общую тенденцию совершенствования процессов изготовления заготовок, направленную на повышение точности, мол<но полагать, что будет увеличиваться номенклатура деталей с необрабатываемыми поверхностями, что указывает на возрастающее влияние конструкции заготовки на массу детали. Снижение массы детали приводит к повышению эксплуатационных параметров, но при сохранении конструкции заготовки вызывает дополнительные затраты труда и средств на механическую обработку. Повышение точности заготовки приводит к дополнительным затратам труда и средств в заготовительном производстве. Точность заготовки может определяться и точностью готовой детали. Точность детали зависит от конструкции заготовок в том случае, если поверхности готовой детали остаются необработанными. Учитывая, что сопрягаемые поверхности деталей, как правило, обрабатывают, то можно считать, что конструкция заготовки не влияет на точность сопряжения деталей. Повышение точности детали приводит к возрастанию трудоемкости и стоимости обработки. В то же время трудоемкость и стоимость обработки детали зависят от величины припуска, т. е, от точности заготовки. В свою очередь повышение точности заготовки приводит к увеличению затрат труда и средств при ее изготовлении.  [c.86]

Наличие исходных данных и выявленные взаимосвязи между ними позволяют вести разработку конструкции детали. Применительно к типовым конструкциям деталей, изготовляемым методами холодной обработки (резанием металла), в процессе проектирования определяют следующие основные параметры форму детали, материал детали, базы конструкторские, размеры детали, массу детали, точность размеров детали, шероховатость поверхностей детали. -  [c.96]

Надежность машины зависит от точности обработки заготовок, качества поверхностных слоев и точности сборки. Под точностью обработки понимают степень совпадения размеров, формы и взаиморасположения поверхностей с указанными на рабочем чертеже детали. Точность выполнения размеров определяет отклонение фактических размеров обработанной поверхности детали от ее конструктивных размеров, указываемых в рабочем чертеже в соответствии с допустимыми отклонениями на размеры обрабатываемых поверхностей, регламентируемыми ГОСТом.  [c.316]

Значения К, подсчитанные для разных диаметров отпечатков на эталоне и испытуемой детали, приведены в табл. 2.14. Умножив НВ эталона на этот коэффициент, находим НВ испытуемой детали. Точность измерения твердости по данному методу 5ч-7%. При применении эталонных образцов с твердостью, максимально приближенной к предполагаемой твердости испытуемого материала, можно повысить точность измерений до 3-г-5%.  [c.31]

Большое влияние на погрешность закрепления оказывают форма и габаритные размеры обрабатываемой детали, точность и чистота базовых поверхностей, конструкция приспособления и постоянство сил зажима детали. Следовательно, погрешности закрепления необходимо определять для конкретных схем установки детали в приспособлении опытным путем. При обработке деталей в достаточно жестких приспособлениях погрешность закрепления оказывает незначительное влияние на точность обработки и ее можно в расчетах не учитывать.  [c.15]


Для обработки криволинейных поверхностей тел вращения длиной до 100 мм применяют фасонный инструмент, профиль которого соответствует профилю обрабатываемой поверхности. Фасонными резцами могут обрабатываться как наружные, так и внутренние фасонные поверхности. В зависимости от направления подачи резцы делятся на радиальные, подача которых направлена по радиусу обрабатываемой детали тангенциальные, подача которых направлена по касательной к образующей обрабатываемой детали. Точность поверхностей, обработанных радиальными резцами, зависит от точности выключения подачи, а обработанных тангенциальными резцами от точности установки резца. Тангенциальные резцы применяются на токарных полуавтоматах при работе с верхним суппортом.  [c.204]

ЭИ проектируют и изготавливают, как правило, для каждого типоразмера детали. Точность формы и размеров его рабочего профиля должна быть на один квалитет выше, чем обрабатываемой детали (6 - 8-й квалитет точности). Шероховатость поверхности рабочей части не влияет на качество обрабатываемой поверхности, но определяет характер течения электролита, интенсивность загрязнения зазора  [c.539]

Основные отверстия и другие поверхности детали, точность размера и относительного расположения которых оговорена жесткими допусками, обрабатывают с последовательной заменой инструментов при минимальных изменениях относительного положения детали и инструмента, а также с использованием план-суппорта.  [c.796]

Технология листовой штамповки и конструкция штампового инструмента устанавливаются в зависимости от размеров и формы штампуемой детали, точности штамповки, а также от серийности производства. В массовом и крупносерийном производствах оправдывают себя высокая автоматика процессов, а также сложные и дорогостоящие штампы, так как стоимость изготовления штампов, приходящаяся на единицу отштампованного изделия, весьма мала и незначительно влияет на общую стоимость выпускаемой продукции. В мелкосерийном, а иногда и в серийном, и опытном производствах холодная листовая штамповка в случае применения обычных конструкций штампов экономически невыгодна.  [c.10]

В основных принципах типизации технологических процессов А. П. Соколовский исходил из положений, согласно которым технологический процесс определяют форма и размеры детали, точность и качество обработки поверхностей, материал детали, объем выпуска и характер производства (состояние оборудования, инструментальной базы и др.).  [c.140]

Положение поплавка внутри конусной трубки о зависит от расхода сжатого воздуха, а величина расхода воздуха определяется зазором между измеряемой деталью н калибром 9. Если зазор между калибром и деталью большой, то расход воздуха будет увеличиваться и поплавок поднимется на более высокий уровень. Следовательно, по положению поплавка и шкале 3 можно определить размер детали. Точность показаний прибора регулируют при помощи крана 4, который изменяет расход воздуха через трубку 7, а также путем подбора поплавка по массе.  [c.81]

Геометрическая форма детали, точность ее размеров, чистота обрабатываемой поверхности зависят от целого ряда факторов.  [c.15]

Схемы резания. Распределение нагрузки на каждую режущую кромку (или зуб) инструмента является одним из важных факторов, влияющих не только на производительность, но также и на точность формы детали, точность ее размеров, чистоту обрабатываемой поверхности. Имеется целый ряд инструментов, которые работают на станках с упрощенной кинематической схемой (протяжки, метчики, плашки, резьбонарезные головки, гребенки и др.). Станки обладают только одним движением —движением скорости, тогда как движение подачи исключено и перенесено на режущий инструмент. В этом случае инструмент (например, протяжка) снабжен большим количеством зубьев с постепенным повышением их по высоте. Для резьбонарезного инструмента, работающего по принципу самозатягивания, предусматривается режущая часть специальной формы, обеспечивающая постепенное вырезание профиля резьбы. При этом подача осуществляется за счет перемещения инструмента относительно заготовки на один шаг.  [c.21]

Дифференцированный — запас прочности определяется как произведение ряда частных коэффициентов надежности материала, степени ответственности детали, точности расчетных формул и учета действующих сил и других факторов, определяющ,их условия работы детали.  [c.3]

На одношпиндельных горизонтальных токарных полуавтоматах обычно получают детали, точность размеров которых соответствует 11-13-му квалитету. При правильных наладке и подборе оснастки точность размеров может быть повышена до 7 —9-го квалитета.  [c.407]

По свободным размерам обрабатываются детали, точность которых не обусловлена на чертеже цифровым допуском или буквенным обозначением посадки.  [c.172]

Результаты экспериментального опробования методов коррекции на токарном станке мод. 1А616, оснаш,енном шаговой системой ЧПУ, представлены в 15]. Они показывают, что даже при однократной коррекции программы управления (по результатам измерения только одной первой детали) точность обработки резко возрастает.  [c.19]

Указанные выше поверхности могут быть получены на станках разных групп разными методами формообразования. Оптимальность выбранного типа станка должна быть подтверждена соответствием его эксплоатацион-ным требованиям, экономичности обработки и качеству поверхности детали (точности, микроструктуре, направлению следов инструмента и гладкости).  [c.8]

Автоподналадчики воздействуют на органы наладки станка, изменяя расположение этих органов относительно обрабатываемой поверхности детали. Автоподналадчики не загружают рабочую зону станка, могут осуществлять контроль нескольких параметров качества в статических условиях с последующей разбраковкой деталей, при этом детали могут быть надлежащим образом подготовлены к процессу контроля (очищены от загрязнений и охлаждены до нормальной температуры). Однако автоподналадчикам присущ целый ряд недостатков. Условия контроля в этих устройствах отличны от условий эксплуатации они компенсируют, по существу, лишь систематические погрешности, такие, как износ режущего инструмента и деформации деталей станка, составляющие размеры которых входят в цепь, определяющую получаемый размер детали. Точность контроля у этих устройств зависит от величины подналадочного импульса. Автоподналадчики требуют дополнительных транспортирующих и базирующих элементов они обладают большим временным запаздыванием, так как контроль возмолсен либо после съема очередного слоя металла, либо после обработки (что гораздо чаще) одной или нескольких деталей. Временное запаздывание приводит к тому, что профилактическое вмешательство при работе с автоподналадчиком возможно лишь в процессе обработки очередной заготовки.  [c.109]


Конструкторские базы детали выбирают на основании исходных ДЭНН1АХ о компоновке сборочной единицы, некотдрых параметров детали, а также с учетом требований производства. Конструкторская, база может быть материальной поверхностью, условной поверхностью, линией и точкой. В отличие от Этого технологическая база должна быть только материальной поверхностью. Основными видами требований, предъявля емых к конструкции детали при выборе конструкторских баз, являются компоновка, форма детали, точность размеров детали, технологические базы, сборка, контроль детали.  [c.124]

Методы получения общего коэффициента запаса прочности как произведения частных коэффициентов весьма рациональны по своей идее. Они позволяют конструктору отчетливо представить все основные факторы, влияющие на коэффициент запаса прочности. Однако применение этого метода для определения коэффициента запаса прочности деталей паровых турбин пока осложняется из-за отсутствия регламентации предложенных частных коэффициентов. В то же время необоснованный выбор частных коэффициентов, особеннно таких, как степень ответственности детали, точность расчетных формул и др., может в значительной мере исказить общий коэффициент запаса прочности. Коэффициенты совершенно не учитывают случаи частых пусковых режи Мов и термических напряжений.  [c.28]

Электрод-инструмент проектируют и изготавливают, как правило, для каждого типоразмера детали. Точность размеров его рабочей поверхности должна быть на один-два квалитета выше, чем обрабатываемой детали. При проектировании ЭИ необходимо учитывать, что форма обрабатываемой поверхности детали не эквидистантна форме электрода-инструмента. Это объясняется непостоянством режима обработки из-за колебаний температуры электролита, неоднородностью электрического поля по площади обработки (особенно при обработке сложнопрофильных поверхностей) и ряда других факторов.  [c.757]

При определении допускаемых напряжений в настоящее время пользуются несколькими методами. Наиболее прогрессивным является дифференциальный метод выбора допускаемых напряжений, разработанный советоким ученым И. А. Одингом. Этот метод предусматривает определение коэффициента запаса прочности как произведения ряда частных коэффициентов, которые учитывают среди ряда факторов такие, как надежность материала, условия службы детали, точность расчетов, концентрация напряжений, форма поперечного сечения, состояние поверхности, метод изготовления и др.  [c.13]

С помощью дополнительных приспособлений на автоматах выполняют сверление, нарезание резьбы, прорезку щлицев. Рабочие и вспомогательные ходы инструментов осуществляются от кулачков, расположенных на распределительном валу. На автоматах различных классов точности получают детали, точность которых соответствует квалитетам 9-му по диаметру и 11-му по длине — автоматы обьиной точности 7 —8-му по диаметру и 9-му по длине — автоматы высокой точности 6-му по диаметру и 7-му по длине - автоматы особо высокой точности. Параметр щероховатости обрабатываемых поверхностей Р.а — 1,25 - 0,63 мкм.  [c.387]


Смотреть страницы где упоминается термин Детали Точность : [c.62]    [c.181]    [c.176]    [c.410]    [c.144]    [c.157]    [c.46]    [c.624]    [c.190]    [c.118]   
Справочник металлиста Том 2 Изд.2 (1965) -- [ c.896 ]

Проектирование деталей из пластмасс (1969) -- [ c.61 , c.64 , c.68 , c.69 , c.80 , c.99 ]



ПОИСК



858, 859 — Точность и чистота поверхности деталей полых со сложным

Анализ точности формы деталей

Базирование деталей для достижения требуемой точности совпадения осей посадочных поверхностей вращения соединяемых деталей

Базирование соединяемых деталей для достижения точности относительного осевого

Базирование соединяемых деталей для достижения точности относительного осевого вращения деталей

Базирование соединяемых деталей для достижения точности относительного осевого положения деталей

Базирование соединяемых деталей для достижения точности относительного осевого посадочной поверхности базовой детал

Базирование соединяемых деталей для достижения точности относительного углового положения деталей в сечении, перпендикулярном к оси посадочной поверхности базовой детали

Базирование соединяемых деталей для достижения требуемой точности их относительного осевого положения

Базовая математическая модель оптимизации параметров деталей маОптимизация параметров и точности гладких цилиндрических соединений по видам посадок

ВОЗДЕЙСТВИЕ ВЫНУЖДЕННЫХ КОЛЕБАНИЙ, СВЯЗАННЫХ С ПРОЦЕССОМ ПРАВКИ ПРИ КРУГЛОМ БЕСЦЕНТРОВОМ ШЛИФОВАНИИ, НА ТОЧНОСТЬ ФОРМЫ ДЕТАЛИ В ПОПЕРЕЧНОМ СЕЧЕНИИ

Взаимозаменяемость и точность деталей

Взаимозаменяемость и точность изготовления деталей

Влияние деформации станка, инструмента и обрабатываемой детали на точность обработки

Влияние жесткости системы станок — приспособление — инструмент — деталь на точность токарной обработки — Влияние температурных деформаций станка, резца и детали на точность токарной обработки

Влияние приспособлений на точность, производительность и себестоимость обработки деталей

Влияние степени точности обработки заготовок деталей машин на трудоемкость их изготовления

Влияние степени чистоты обработки поверхностей на трудоемкость изготовления и устойчивость функциональной точности деталей машин

Влияние условий обработки на точность деталей

Выверка деталей при обработке резанием — Точность

Вырубка Точность деталей

Вырубка Точность изготовляемых деталей

Вытяжка Точность изготовляемых деталей

Гибка — Заготовки (развертки) — Расчет размеров 808811 — Расчет усилий и работы 801, 827, 832 — Точность (отклонения размеров деталей

ДЕТАЛИ Точность и чистота обработки

Два новых пути повышения точности и производительности обработки деталей

Детали Выверка при обработке на металлорежущих станках — Точность

Детали Обработка — Точность

Детали Отделка — Точность

Детали Размеры- Точность

Детали Точность взаимного расположения

Детали Требование к из пластмасс — Классы точности при

Детали из пластмасс — Класс точности

Детали малой жесткости - Определение остаточных деформаций 829 - Повышение точности обработки путем

Детали малой жесткости - Определение остаточных точности обработки путем управления деформациями 818Рекомендации по обработке 817 - Технологические

Детали машин Точность — Расчет

Детали машин и фрезерных продольных станках Выверка — Точность

Детали машин пластически пластмассовые — Контроль 5 696 — Монтаж 5 — 605 — Прессование 5 — 590, 594, 595 — Размеры— Точность 5 — 592 — Хранение

Детали полученные в совмещенных полученные выдавливанием 235242 — Точность

Детали полученные в совмещенных полученные вырубкой и пробивкой Точность

Детали — Допуск Точность

Детали — Требование к конструкции прессованием 131 — Классы точности

Допуски 66, 82 — Единицы допуска и классы точности для гладких цилиндрических деталей

Допуски большие — Классы точности на размеры деталей пластмассовы

Допуски большие — Классы точности на расстояния между центрами отверстий плоских деталей

Допуски на точность формы деталей

Задание поверхностей деталей и инструментов с учетом допусков на точность их формы и размеров

Затраты капитальные и текущие — Точность одной детали

Зачистка 13, 33 — Классификатор операций 36 — Припуски 38, 40 — Точность изготовляемых деталей

Использование следящей системы управления для коррекции режима или взаимного расположений обрабатываемой детали и инструмента с целью повышения производительности и точности обработки

Исследование точности деталей после обработки

Исследование точности размеров и формы в поперечном и продольном сечениях цилиндрических деталей

КОНТРОЛЬ ДЕТАЛЕЙ И ТОЧНОСТИ ОБОРУДОВАНИЯ

Квалитеты точности для деталей из пластмасс, получаемых механической обработкой

Классы точности гладких элементов деталей

Ко ненов, Е. А. Правоторова. Исследование влияния погрешностей измерений на точность приемочного контроля деталей по двум экстремальным размерам

Комбинированные посадки из деталей разных классов точности

Коченов, Е. А. Правоторова. Исследование влияния погрешностей приемочного контроля и отклонений формы деталей на точность их сопряжения

Кранцберг. Анализ точности балансировки деталей в массовом производстве

Критерии работоспособности и расчета, точность деталей машин

Машиностроительные материалы и точность изготовления деталей

Методика расчета технологических допусков применительно к заданной функциональной точности и трудоемкости изготовления деталей машин

Методы контроля точности обработанных деталей

Метрологическое обеспечение точности геометрических параметров деталей машин

Назначение квалнтетов точности, г осадок, шероховатости поверхностей, отклонений формы и расположения поверхностей Примеры выполнения рабочих чертжей деталей

Нормальные размеры и точность изготовления деталей

Нормирование точности деталей по геометрическим параметрам

О точности изготовления оптических деталей микроскопов

Обкатывание поверхностей деталей машин роликами — Режимы 1150 Точность

Обозначение метрическая для деталей из пластмасс - Выбор степени точности 618 Методы получения 618 - Поля допусков 619 - Предельные отклонения

Обработка деталей — Точность бронзовых — Режимы резания

Обработка деталей — Точность из стали нержавеющей — Режимы

Обработка деталей — Точность из стали углеродистой — Режимы

Обработка деталей — Точность латунных — Режимы резания

Обработка деталей — Точность приборов механическая — Припуск

Обработка деталей — Точность приборов резанием

Обработка деталей — Точность резания

Обработка корпусных деталей 769 - Схемы обработки наружных плоских поверхностей 781, 782 - Точность

Обработка металлов резанием Допуски и посадки. Точность изготовления деталей

Обработка металлов резанием Основные сведения о допусках и посадках. Точность изготовления деталей

Обработка наружных плоских поверхностей корпусных деталей 776 Точность

Общие понятия о точности геометрических параметров деталей

Общие понятия о точности резьбовых деталей

Определение влияния упругих деформаций системы станок — инструмент — обрабатываемая деталь на точность обработки

Определение точности изготовления деталей методами размерного анализа

Определение точностных характеристик партии деталей, точности измерений и точности функционально связанных параметВзаимозаменяемость по механическим функциональным параметрам

Определения точности обработки деталей, допусков и посадок

Основные принципы обеспечения точности Механической обработки деталей

Основы достижения точности детали

Основы методики анализа данных эксперимента по точности изготовления деталей машин

Отверстия круглые в деревянных деталях Сверление - Средняя точность

Отверстия круглые в деревянных деталях Сверление - Средняя точность сборке

Оценка точности деталей методом малого параметра

Оценка точности обработки деталей (А. И Камышев, С. С. Кедров, Жедь)

Пластмассы Точность изготовления деталей

Поверхности вращения Конструирование Обкатывание деталей штампуемых — Точност

Повышение точности обработки деталей на станках с ЧПУ и в гибких производственных системах (Р. К. Мещеряков, Стародубов)

Повышение точности обработки деталей типа тел вращения путем управления относительным движением технологических баз детали и режущих кромок инструмента (Б. М. Базров)

Погрешности и методы определения точности резьбовых деталей

Подшипники качения - Демонтаж 367, 368 Монтаж 362 - 366 - Поля допусков сопрягаемым деталям по точности обработки и шероховатости поверхности

Подшипники качения - Демонтаж 841 Монтаж сопрягаемым деталям по точности

Показатели точности деталей машин

Понятие о запасе точности и коэффициенте запаса точности деталей, соединений и изделий

Посадки прессовые в системе вала резьбовых деталей - Классы точности Стандарты США

Предельные отклонения валов и отверстий 3-го класса точности в мк для деталей из пластмасс

Приложение Ша. Сопоставление полей допусков валов для размеров от Приложение Шб. Сопоставление полей допусков отверстий для размеров Экономическая. точность изготовления и шероховатость поверхности (деталей) при различных видак обработки резанием

Примеры расчета необходимой точности относительного положения исполнительных поверхностей базирующих устройств для соединяемых деталей

Приспособления для контроля точности взаимного расположения поверхностей деталей

Приспособления универсально-сборочные— Допуски формы и расположения поверхностей 339, 340 — Каркасные конструкции сборных оснований 323 — Материал для изготовления 336, 340—Нормы точности 340 — Поля допусков размеров и сборочных единиц 336—339 Ряды углов расположения рабочих поверхностей в деталях 312 — Серии, ширина паза и масса обрабатываемых заготовок 305 — Технологические возможности

Пробивка Точность деталей

Пробивка чистовая 13 — Расчет усилий 50, 51Схемы процесса 47—50 — Точность изготовляемых деталей 51—53 — Формы

Проблемы точности изготовления и обеспечения износостойкости деталей машин (М. М. Хрущов, А. И. Иванцов)

Проверка размеров, геометрической формы деталей и точности расположения поверхности (ИНЖ Я. Сокддова)

Рабочие для контроля точности деревянных деталей

Разработка технологических процессов точность деталей

Расчет допусков на оптические детали на основании требований точности работы и сборки прибора

Расчет допусков на оптические детали с учетом требований к точности работы и сборке прибора

Расчет допусков на оптические детали с учетом требований к точности функционирования и к сборке приборов

Расчет допусков на погрешности изготовления применительно к заданной функциональной точности сопряжений деталей машин и их беспригоночной сборке

Расчет необходимой точности относительного деталей — Примеры

Расчет точности изготовления деталей из пластмасс

Расчет точности установки соединяемых деталей

Расчет требуемой точности размеров деталей из пластмасс

Система допусков и посадок. Точность выполнения размеров деталей

Собираемость деталей и точность процесса сборки

Современные способы изготовления деталей высокой точности и стабильности по геометрическим и физико-механическим свойствам

Средняя точность при обработке наружных цилиндрических поверхностей деталей диаметром 6—260 мм

Стандарты на детали и на нормы точности металлорежущих станков

Статистическая оценка точности партии деталей

ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЕ МАРШРУТЫ ОБРАБОТКИ — ТОЧНОСТ деталей чугунных для стабилизации напряжений

ТОЧНОСТЬ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ДЕТАЛЕЙ МАШИН Мещеряков, А. М. Дольский)

ТОЧНОСТЬ МЕХАНИЗМОВ И ИХ ДЕТАЛЕЙ

ТОЧНОСТЬ ОБРАБОТКИ ДЕТАЛЕЙ И ШЕРОХОВАТОСТЬ ИХ ПОВЕРХНОСТЕЙ

ТОЧНОСТЬ ОБРАБОТКИ ДЕТАЛЕЙ МАШИН (А. Г. Коси лова, Р. К. Мещеряков)

ТОЧНОСТЬ ОБРАБОТКИ ДЕТАЛЕЙ МАШИН (А. Г. Косилова, Р. К. Мещеряков)

Точность Зависимость вероятного брака деталей

Точность арматуры деталей из пластмас

Точность арматуры деталей из пластмассы

Точность базовых деталей химической аппаратуры

Точность в обработки деталей— Определение Статистические методы 57 — Расче

Точность взаимного расположения поверхностей деталей

Точность выверки деталей при обработке

Точность вырезаемых деталей и заготовок

Точность вырубки штампуемых деталей

Точность геометрических параметров призматических деталей, конусов и конических соединений

Точность геометрической формы деталей

Точность деталей машин

Точность деталей машин обработке наружных цилиндрических

Точность деталей машин поверхностей 13-16 - отверстий

Точность деталей накатанных

Точность деталей накатанных заготовок для поковок штампованных — Повышение

Точность деталей накатанных поковок прессовых

Точность деталей накатанных поковок штампованных — Группы

Точность деталей накатанных ручьев штампов для ГКМ

Точность деталей накатанных ручьев штампов для вальцовк

Точность деталей полученных деталей, полученных вырубкой и пробивкой

Точность деталей полученных деталей, полученных вытяжкой

Точность деталей полученных деталей, полученных гибкой

Точность деталей полученных диаметральных размеров при обработке на токарно-револьверных

Точность деталей полученных диаметральных размеров при обтачивании на продольно-токарных

Точность деталей полученных зачистки снятием припуска

Точность деталей полученных зубчатых колес кинематическая Нормы

Точность деталей полученных изготовление отливок

Точность деталей полученных обработки деталей

Точность деталей полученных обработки отверстий

Точность деталей полученных обработки отверстий при внутреннем шлифовании

Точность деталей полученных обработки поверхностей

Точность деталей полученных отверстий после калибрования

Точность деталей полученных отделки деталей

Точность деталей — Группы точност

Точность деталей, изготовляемых с использованием операций вырубки, пробивки, зачистки Матвеев)

Точность деталей, полученных выдавливанием холодным

Точность деталей, полученных выдавливанием холодным станках

Точность деталей, полученных выдавливанием холодным станках и автоматах

Точность деталей, сопряженных с подшипниками качения

Точность детали 1 обработки в автоматизированном

Точность детали 40 — Влияние на долговечность 41 Методы обеспечения точности 628 - Понятие 40 - Пути

Точность детали 40 — Влияние на долговечность 41 Методы обеспечения точности 628 - Понятие 40 - Пути снижения технологических остаточных деформаций

Точность детали зубчатых колес — Повышение при

Точность детали измеряемой

Точность детали измеряемой гидросуппортами

Точность детали измеряемой обработки на токарных станках

Точность детали измеряемой обработки при сверлении — Расчетные формулы

Точность детали измеряемой ограничения хода рабочего органа

Точность детали измеряемой отсчета показаний прибора

Точность детали измеряемой работы по упорам на токарных

Точность детали измеряемой станках

Точность детали измеряемой токарного станка

Точность детали механической обработки

Точность детали отливок из цветных сплавов Классы точности

Точность детали при давильных работах

Точность детали производстве

Точность детали размеров при вытяжке

Точность детали технологических процессов — Расчет

Точность детали шевинговании

Точность заготовок из проката изготовления деталей из пластмас

Точность заготовок из проката после механической обработки деталей

Точность и взаимозаменяемость деталей из пластмасс

Точность и контроль формы и расположения поверхностей деталей

Точность и погрешности изготовления деталей машин. Основной закон рас пределения погрешностей

Точность и погрешности изготовления деталей машин. Основной закон распределения погрешностей

Точность и чистота обработки деталей прессформ

Точность и чистота обработки поверхностей деталей на токарных автоматах и полуавтоматах

Точность и чистота поверхности, получающаяся при обработке деталей на револьверных станках

Точность изготовления деталей

Точность изготовления деталей Точность обработки

Точность изготовления деталей и их соединений

Точность изготовления деталей машин

Точность изготовления деталей машин и качество обработанной поверхности

Точность изготовления деталей методами литья под давлением и прессованием

Точность изготовления деталей методами резания

Точность изготовления деталей механизмов и приборов

Точность изготовления деталей штампов

Точность изготовления деталей. Допуски и посадки

Точность изготовления деталей. Система допусков и посадок

Точность изготовления и чистота обработки деталей штампов

Точность изготовления и чистота поверхности деталей

Точность измерения деталей на автоматических линиях

Точность литых деталей

Точность механизмов и их деталей. Размерные цепи

Точность обоаботки деталей

Точность обработанной детали и качество поверхности при фрезеровании

Точность обработки - Вероятностно-статистические методы анализа размера на обработку партии деталей

Точность обработки деталей и чистота поверхности при строгании

Точность обработки деталей на станках с ЧПУ и в гибких производственных системах (Р. К. Мещеряков, К. Р. Мещеряков)

Точность обработки деталей при зенкеровании

Точность обработки деталей станочных приспособлений

Точность обработки деталей станочных приспособлений и инструментов

Точность обработки и качество поверхности детали

Точность обработки партии деталей и предупредительный контроль

Точность отдельной детали

Точность партии деталей

Точность партии деталей, точность измерений и точность взаимосвязанных параметров

Точность поверхностей детали

Точность размеров пластмассовых деталей

Точность размеров при различных видах обработки: резанием типовых элементов деталей

Точность резьбовых деталей из пластмасс при формовании

Точность стальных деталей - Параметры шероховатости

Точность формы деталей

Точность формы деталей. Шероховатость поверхностей

Точность холодноштампованных деталей

Точность чугунных деталей - Параметры шероховатости

Точность штампованных деталей

Точность штампованных листовых деталей

Точность — Классы деталей пластмассовых

Требования к точности и качеству отделки деталей прессформ

Управление ходом технологического процесса обработки деталей с целью повышения точности и производительности

Условия получения различной точности размеров деталей из цветных сплавов

Условия получения различной точности размеров деталей из черных сплавов

Установление точности размеров детали

Функция точности расположения деталей в листовых конструкциях

Чтение размеров на чертежах и контроль их точности в деталях

Шаблоны для контроля точности деревянных деталей

Шероховатость обработанной поверхности и точность размеров деталей

Шероховатость поверхности и точность изготовления деталей

Шероховатость. Точность обработки деталей

Шпильки для деталей с гладкими отверстиями с диаметром резьбы от 2 до 48 мм нормальной точности, повышенной точности (табл

Шпильки для деталей с резьбовыми отверстиями (нормальной точности)

Шпильки для деталей с резьбовыми отверстиями с диаметром резьбы от 2. до 48 мм нормальной точности, повышенной точности (табл

Штампы для вальцовки — Детали Материалы 2 — 379 —¦ Износ 2 396, 397 — Ручьи — Точность

Штампы для вальцовки — Детали Материалы 2 — 379 —¦ Износ 2 396, 397 — Ручьи — Точность чистота поверхности

Штампы точность обработки деталей

ЭКСПЛУАТАЦИЯ ДЕРЕВООБРАБАТЫВАЮЩИХ СТАНКОВ И ОБОРУДОВАНИЯ Обеспечение заданной точности и шероховатости деталей при обработке резанием

Эксплуатационные требования к точности и функциональной взаимозаменяемости деталей и механизмов машин



© 2025 Mash-xxl.info Реклама на сайте