Точность арматуры деталей из пластмассы

Тормозные накладки 202 Торцы деталей — Оформление 93 Точность арматуры деталей из пластмасс 135. 136 [c.248]

Расположение металлической арматуры в теле детали непосредственно влияет на точность изготовления деталей из пластмасс, так как она затрудняет, сдерживает процесс усадки детали после извлечения ее из формы. В то же время от рационального расположения арматуры зависит получение правильной геометрической формы деталей. [c.134]

Точность формы деталей из пластмасс также должна учитываться в ряде случаев при оценке величины 6 . Особенно это относится к расположению поверхностей, касающихся арматуры. Нормирование погрешностей формы должно производиться, как известно, по ГОСТ 10356-t-63. Однако детали из пластмасс не всегда укладываются в соответствующие нормы. [c.230]

Конструкции деталей с запрессованной арматурой обеспечивают относительно высокую прочность крепления арматуры в пластмассе (при правильно выбранной форме и конструкции арматуры) и высокую точность координации арматуры в детали (по 4—5, а иногда и 3-му классам точности ОСТ). Однако такие конструкции обладают и рядом существенных недостатков [c.257]

Арматуру применяют также для увеличения жесткости и точности деталей. Она препятствует усадке пластмассы, уменьшая ее величину и пределы колебания. [c.92]

Точность изготовления арматуры должна соответствовать ее конструкции и условиям фиксации в форме. Наибольшие требования по точности предъявляются к штампованной листовой и сквозной арматуре. В первом случае это объясняется тем, что под плоскую арматуру необходимо изготовить в форме соответствующие пазы и окна. Во втором случае тем, что точность изготовления размеров деталей из пластмасс по высоте непосредственно зависит от точности изготовления открытой арматуры, т. е. выходящей на поверхность детали. Если арматура будет иметь большую, чем предусмотрено, высоту, она расплющится, меньшую — она будет заливаться пластмассой. Рекомендуется эти размеры арматуры выполнять с точностью [c.260]

Точность изготовления арматуры должна соответствовать ее конструкции и условиям фиксации в пресс-форме. Наибольшие требования по точности предъявляются к штампованной листовой или сквозной арматуре, так как под первую необходимо изготовить в пресс-форме соответствующие пазы и окна точность изготовления высотных размеров деталей из пластмасс зависит от точности Изготовления открытой арматуры, выходящей на поверхность детали. [c.100]

Металлическая арматура существенно влияет на точность изготовления деталей из пластмасс, так как она затрудняет, сдерживает процесс усадки после извлечения ее из формы, что в равной мере относится как к гладким элементам детали, так и к мёжосевым размерам. От рационального расположения арматуры во многом зависит правильная геометрическая форма деталей. Арматуру не следует располагать близко к поверхности, внутренней стенке и краю детали, а также только с одной стороны детали во избежание образования трещин, вздутий, коробления и других дефектов. [c.258]

Примечания 1. В числителе приведены значения погрешности при нормальной, в знаменателе — при повышенной точности. 2. Под размером подразумевается либо наибольший из габаритных размеров плоской Поверхносгн (для стрелы прогиба), либо наибольшая глубина отв.ерстия (для перекоса оси отверстия), либо полная высота армирующей вставки (для увода оси арматуры). 3. Нормальная точность изготовления достижима при обычных услрвиях изготовления деталей нз пластмасс она соответствует обычной трудоемкости, и себестоимости изготовления пластмассовых деталей повышенная ствлен > точности может быть достигнута при высоком уровне контроля качества материала, стабилизации параметров технологического процесса и применении ряда организаиионно-технических мероприятий. [c.560]

В процессе формования пластмассовых деталей на арматуру действуют значительные усилия со стороны потоков пластмассы, поэтому арматуру необходимо надежно фиксировать в пресс-форме. Так, например, для фиксации втулочной арматуры используют гладкие или резьбовые отверстия диаметром не менее 2,5—3 мм и выступающие из пластмассы части арматуры. Выступ арматуры, используемый для фиксации, должен быть црлиндрической формы, высотрй й > 1 мм (рис. 84) при точности изготовления не ниже 3-го класса. Фиксация арматуры выступающими из пресс-материала элементами наиболее надежна. При этом уменьшается нагрузка на фиксирующие знаки пресс-формы. [c.96]

В процессе формования пластмассовых деталей на арматуру действуют значительные усилия со стороны потоков пластмассы, поэтому арматуру необходимо надежно фиксировать в прессформе. Так, например, для фиксации втулочной арматуры используют гладкие или резьбовые отверстия диаметром не менее 2,5—3 мм и выступающие из пластмассы части арматуры. Выступ арматуры, используемый для фиксации, должен быть цилиндрической формы с высотой I мм (рис. 85) при точности [c.131]

Литьевое прессование применяется для производства тонкостенных деталей сложной конфигурации с глубокими отверстиями и полостями из высокоиластичных термореактивных пластмасс. При этом способе, в отличие от компрессионного прессования, возможна установка тонкой боковой и проходной арматуры. Получаемые детали имеют повышенную точность размеров и однородную структуру. [c.653]

Блочная оснастка успешно и широко применяется для изготовления деталей из пластмасс, обладающих следующими характеристиками материал - пресс-порошки, волокнистые материалы, термопласты форма, конструктивные особенности - круглые, прямоугольные, плоские, в том числе с отверстиями, с арматурой (детали сложной конфигурации) габариты - не более 200x200 мм масса - до 1 кг класс точности - не выше 5-го. Блоки устанавливаются почти на всех типах отечественного и зарубежного оборудования для переработки пластмасс гидравлических прессах с нижним и верхним давлением, механических прессах, литьевых машинах ЛМ, ТП, Д. [c.691]

В практике конструирования механизмов широкое распространение получила заформовка металлических деталей в пластмассу, стекло, металл и керамику. Обеспечивая необходимую прочность и точность соединения, заформовка позволяет уменьшить, стоимость обработки деталей и осуществить электрическую, тепловую и химическую их изоляцию. Используя последнюю, можно увеличить прочность отдельных участков детали заформовкой в нее специальной арматуры (буксов, планок, стержней и т. п.). Примеры соединений деталей, выполненных с применением зафррмовки приведены на рис. 264. При использовании заформовки соблюдают следующие требования. При значительных перепадах температуры необходимо учитывать разницу в значениях коэффициентов термического расширения материалов соединяемых деталей. [c.305]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...