Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...

Статьи Чертежи Таблицы О сайте Реклама

Заготовки Точность

Импульсное рабочее напряжение способствует повышению точ-ности обработанной поверхности заготовки. Точность обработки зна  [c.406]

Процессы и параметры поверхностного слоя, обусловливающие упрочнение Методы упрочнения Материал заготовки Точность обработки Класс чистоты поверхности по ГОСТу 2789-59 Твердость обработанной Величина и з 1ак изменения остаточных напряжений Толщина упрочненного или нанесенного слоя в мм  [c.284]


Ручная правка является малопроизводительным способом исправления кривизны и применяется в условиях единичного и мелкосерийного производства. Правка производится на плите с помощью ударов молотка непосредственно по выпуклой части заготовки. Точность такой правки невысокая — местные неровности могут достигать 2—3 мм.  [c.23]

В случае невозможности изготовить такой клапан можно предложить схему без клапана-пульсатора, где расчетное давление перед заготовкой создается за счет разницы в диаметре заготовки и ствола. Заготовка вначале редуцируется, затем разгоняется за счет резко уменьшившегося сопротивления движению по стволу после редуцирования. Управление циклом в этом случае осуществляется золотником, а давление начала движения заготовки зависит от разности диаметров заготовки и ствола и точности изготовления заготовки. Точность наружного диаметра заготовки может быть уменьшена, если оставить клапан-пульсатор с относительно медленной подачей жидкости на заготовку во время  [c.42]

Технологические базы (по ГОСТ 21495-76) - это поверхности, линии, точки на поверхности заготовки, которые определяют ее положения в переходах установки и ориентирование при обработке и сборке. От обоснованного выбора технологических баз зависят правильность расположения контура детали в заготовке, точность взаимного расположения поверхностей в обработанной детали, сложность приспособлений, производительность и точность обработки.  [c.458]

Исходные параметры заготовки точность + 0 0 0 0 0 0 0 0  [c.330]

Количество этапов для конкретной детали может быть различным в зависимости от конструктивных особенностей детали вида и материала заготовки, точности и шероховатости поверхностей детали, ее термообработки.  [c.213]

Применяют две схемы накатывания с осевой (рис. 13, а) и с радиальной (рис. 13, б) подачей. В первом случае (пакетный способ) в качестве заготовки используют пруток или пакет отдельных дисков, во втором (поштучный способ) осуществляется обработка одной заготовки. Точность колес при осевой подаче выше, чем при радиальной. В качестве инструментов применяют накатники в виде реек или зубчатых валков (более распространенные). Накатывание может осуществляться как в холодном, так и в горячем состоянии заготовки.  [c.518]

Охлаждение режущего инструмента и заготовки. Точность обработки и стойкость режущих инструментов определяется составом и качеством смазывающе-охлаждающей жидкости (СОЖ), подаваемой в зону резания и на заготовку. Система охлаждения включает в себя насосы, баки-отстойники, фильтры, клапаны, краны и трубопроводы. Индивидуальные баки охлаждения располагают рядом со станком. Расход СОЖ зависит от инструмента, способа подачи ее в зону резания и т. п. Для охлаждения осевого инструмента требуется 3—6 л/мин, резцов токарного автомата — до 15 л/мин. При шлифовании расход СОЖ — 5—7 л/мин на каждые 10 мм высоты шлифовального круга. В крупных цехах имеются централизованные системы подачи СОЖ в зону резания, включающие устройства для приготовления жидкостей нужного состава, устройства очистки и восстановления свойств использованных СОЖ. холодильные установки.  [c.101]


Оправки ГОСТ Заготовка Точность обработки базовой поверхности, квалитеты Суммарная сила закрепления  [c.76]

Назначение черновой обработки — снятие наибольшего слоя припуска с поверхности заготовки. Точность и класс чистоты обработанной поверхности получаются низкими.  [c.10]

Каждый вид механизмов имеет свою область применения. Эта область определяется видом базовой поверхности заготовки, точностью, с которой эта поверхность выполнена, жесткостью заготовки, необходимой точностью установки, потребной силой зажима.  [c.290]

Перпендикулярность плоскости заготовки оси вращения шпинделя Шпиндель приводят в положение. при котором измерительный наконечник индикатора, закрепленного в державке на шпинделе станка, касается выверяемой поверхности заготовки. Точность положения заготовки оценивается по постоянству показаний индикатора за полный оборот шпинделя  [c.514]

Дополнительными преимуществами метода ЭХО являются высокая производительность, отсутствие силового и теплового воздействия на заготовку, точность и возможность получения требуемого микрорельефа поверхности. Скорость углубления инструмента для электрохимической обработки соизмерима со скоростью механического сверления и достигает (0,17—0,2)10 м/с в материалах высокой твердости.  [c.69]

Обработку резанием разделяют на черновую, чистовую и отделочную. Назначение черновой обработки — снятие наибольшего слоя припуска с поверхности заготовки. Точность и параметры шероховатости обработанной поверхности получаются низкими. Чистовой обработкой достигают точность 3 и 4-го классов и шероховатость поверхности до Яа = 1,25 мкм. Если необходима точность 1—2-го классов и шероховатость поверхности ниже Яа = = 1,25 мкм, то после чистовой применяют отделочную обработку. К методам отделочной обработки относятся тонкое точение, тонкое фрезерование и шлифование, хонингование, суперфиниширование, притирка, полирование. Некоторые методы отделочной обработки уменьшают только шероховатость поверхности, не повышая точности (например, полирование и суперфиниширование).  [c.11]

Для сокращения расхода металла, увеличения прочности заготовки, точности и отсутствия заусенцев и облоя новаторы производства освоили безоблойную штамповку в закрытых штампах. Сущность безоблойной штамповки заключается в применении закрытых штампов, исключающих образование облоя, и в более точной дозировке исходной заготовки допускаемые отклонения по массе составляют 5%.  [c.33]

При формовке в открытых штампах добавляется дополнительная операция обрезки заусенцев, но отпадает необходимость выдерживать точные размеры заготовки. Точность размеров деталей, изготавливаемых в закрытых штампах, зависит от того, с какой точностью выполнена заготовка. Штампы для объемной формовки делают массивными, формующие полости выполняют достаточно точно и тщательно отделывают. Для особенно точных и сложных по форме деталей изготовляют два штампа первый для предварительной формовки и второй— для калибрующей.  [c.68]

Наметив технологический процесс получения заготовки и уточнив количественные значения качественных показателей, которыми должны обладать заготовки (точность размеров и относительных поворотов поверхностей, их формы, чистота, величина дефектного слоя материала), можно приступить к разработке технологического процесса обработки для перехода от заготовки к готовой детали. Разработку технологического процесса обработки детали удобно производить в следующей последовательности  [c.463]

Установка зажимного приспособления и заготовки. Точность установки зажимного приспособления, точность изготовления заготовки, так же как и точность установки долбяка, оказывают существенное влияние на точность изготовления зубчатого колеса. Деталь, как и долбяк, устанавливают в приспособление консольно, без верхней опоры, поэтому приспособление должно быть точно установлено и иметь достаточную жесткость, чтобы уменьшить прогиб в процессе резания. Радиальное биение посадочной цилиндрической поверхности и торцовое биение опорной поверхности приспособления должно находиться в пределах 0,005—0,015 м.м.  [c.185]


Чеканочные работы делят на три вида а) плоскостная чеканка, т. е. обжим параллельных плоскостей заготовки точность, достигаемая при плоскостной чеканке, составляет 0,1—0,4 мм б) объемная чеканка, т. е. обжим заготовки по всем поверхностям заготовки объемную чеканку стальных заготовок производят в открытых штампах, заготовок из цветных металлов — как в открытых, так и в закрытых штампах в) комбинированная чеканка, т. е. чеканка по объему с последующим обжатием по плоскостям,  [c.62]

Пофешности, вызываемые установкой заготовки. Точность размеров обработанной детали в большой степени зависит от правильной установки заготовки детали в приспособлениях кулачковых патронах, цангах, оправках, тисках и других зажимных и прижимных устройствах.  [c.22]

Различают два вида выдавливания в обойме — закрытое и полузакрытое. Точность размеров при выдавливании в обойме находится в пределах 2—3-го классов точности. При закрытом выдавливании (рис. 72) полость образуется в результате вытеснения материала заготовки в зазор, образованный мастер-пуансоном и обоймой. Такой способ обработки приводит к созданию в заготовке схемы напряженного состояния всестороннего неравномерного сжатия. При всестороннем (неравномерном) сжатии пластичность деформируемого материала наивысшая, благодаря чему закрытое выдавливание позволяет получить весьма глубокие (с отношением высоты к диаметру кЮ = 3- -4) полости без опасности разрушения заготовки. Точность размеров при закрытом выдавливании находится в пределах 2-го класса. Потребное давление при закрытом выдавливании достигает больших значений (до 350 кгс/мм ). В настоящее время закрытым выдавливанием изготовляют полости площадью до 80 см . Основным факто-  [c.135]

СЯ до 5 мк, потому что имеются еще погрешности самой заготовки. Точность инструмента достигается не только точностью его расчетов, но также точностью изготовления, термообработки и заточки.  [c.437]

Погрешности закрепления зависят от конструкции приспособления, размеров и конфигурации заготовки, точности формы и качества ее базовых поверхностей, от величины сил зажима и других факторов. Поэтому эти погрешности, за редким исключением, могут определяться только опытным путем для типовых приспособлений (патроны, тиски и т. п.)  [c.23]

Окружные скорости применяются от 3 до 100 м1мин в зависимости главным образом от материала заготовки. Точность резьбы отвечает 2-му классу. Точность резьбы выше 2-го класса достигается при работе с принудительной подачей вместо самозатягивания.  [c.255]

Проектирование теоретической точностной диаграммы и расчет числовых значений ее параметров оа, b i), Ок, ао, l(t), аь и т. д.) должны производиться при проектировании технологического процесса или анализе действующего процесса, исходя из имеющихся сведений об аналогичных и ранее изученных процессах, стойкости и износе инструмента, режиме резания, технических условиях на заготовки, точности и жесткости станка, тепловом режиме, погрешностях работы оборудования при типичных технологических процессах и т. д. Расчет ведется теоретиковероятностным методом.  [c.36]

Материал заготовки Точность обработки Класс чистоты поЕерхносги по ГОСТу 2789—59 Твердость обработанной понерхности Величина и знак изменения остаточных напряжений в поверхностном слое в кгс/см2 Толщина упрочненного или нанесенного слоя в мм  [c.286]

Горячее накатывание производят при нагреве т. в. ч. поверхности заготовок до 1100—1200° С на специальных зубонакатных станках. Режимы горячего накатывания при осевой подаче окружная скорость 60—65 м/мин-, продольная подача 6—8 ммкек, нагрев т. в. ч. при частоте 2500 гц в течение 6—8 сек до 1100—1200°. Режимы накатывания при радиальной подаче окружная скорость 25—30 м1мин, радиальная подача 1,3—, 5мм/об заготовки. Точность зубчатого венца после горячего накатывания по радиальному биению зубчатого венца 0,1—0,3 мм и колебанию мерительного межцентрового расстояния — 0,2—0,3 мм. На холодное калибрование зубьев оставляется припуск 0,2 мм на толщину зубьев.  [c.596]

Импульсное рабочее напряжение способствует повышению точности обработанной поверхности заготовки. Точность обработки значительно повышается при уменьшении рабочего зазора между заготовкой и инструментом. Для контроля зазора используют высокочувствительные элементы, встраиваемые в следящую систему. Способ рекомендуют для обработки заготовок из высокопрочных сплавов, карбидных и труднообрабатываемых материалов. Отсутствие давления инструмента на заготовку позволяет обрабатывать нежесткие тонкостенные детали с высокими точностью и качеством обработанной поверхности.  [c.448]

При обтачивании наружных поверхностей на токарном станке, подрезке торцов, проточке канавок заготовка устанавливается в приспособлении. Выбор оснастки зависит от многих факторов жесткости заготовки, точности обработки, соотношения длины / к диаметру (1 заготовки. Жесткие цилиндрические заготовки с 1/(1= 5... 12 устанавливаются в центрах, нежесткие с1/<1> 12 — в центрах и на люнете. Корпусные заготовки сложной формы крепятся на планшайбе. Способ крепления заготовки влияет на точность обработки (табл. 3.53).  [c.142]

Д Е Метод выполнения заJ0товок Размер (масса) заготовок Толщина стенок заготовки, мм 1 Форма заготовки Точность Шеро хо ватость, мкм Материал Тип производстна  [c.105]

X 1 Метод выполнения заготовок Размер (масса) заготовок Толщина стенок заготов1 и, ММ Форма заготовки Точность Шерохо-ватость, Ra, мкм Материал Тип производства  [c.106]

Точность обработки. Комплексным показателем, характеризующим состояние оборудования, инструмента и заготовки, точность базирования, является точность обработки. При -анализе точности обработки на АЛ, целесообразно сопоставлять точность выполнения часто встречающихся типичных операций, найример точность взаимного расположения отверстий, межцентровое расстояние между базовыми отверстиями и другие параметры, характерные для АЛ точность выполнения характерных для данной детали операций, например точность выполнения отверстий,в блоках цилиндров под коленчатый и распределительные валы допуск на межцентровое расстояние, несоосность, класс точности отверстия с отклонениями геометрической формы точность выполнения отверстия в поршне под поршневой палец класс точности отверстия требования по некруглости выпуклости и вогнутости и Т. д. запас точности при выполнении основных операции.  [c.548]


Разрезка в штампах и иа иожиицах. Способы и механические схемы. Разрезку в штампе или на сортовых ножницах производят без отхода металла путем смещения (сдвига) отрезаемой части прутка по поверхности раздела под воздействием сближающихся ножей. Это наиболее распространенный и экономичный способ разделения проката на заготовки. Точность формы и размеров отрезаемой заготовки зависит от степени развития пластической деформации и характера разрушения. В общем случае поверхность заготовки (рис. 5) состоит из недеформированного участка 1, участка смятия 2, утя-жи 3, гладких пластических ( блестящих ) поясков 4 и шероховатых волнообразных участков 5 на торцах. В зависимости от свойств разрезаемого металла, способа и условий разрезки, размеров заготовки отдельные участки могут быть более или менее выражены или отсутствовать вовсе.  [c.167]

Тип оправок Квалитет обработки базы (<4) заготовки Точность цешриро-вания, мм Область рационального применения и особенности эксплуатации  [c.161]

Тип оправок Квалиге обработки базы (rf,) заготовки Точность центрирования, мм Область рационального применения и особенности эксплуатации  [c.162]

Как было показано в гл. I, для точного перемещения стола с шлифуемой заготовкой на резьбошлифовальных станках применяют точные ходовые винты. Назначением этих винтов и тех элементов станка, которые связывают их вращение с вращением шпинделя передней бабки, является точное перемещение стола со скоростью, соответствующей перемещению стола на один шаг резьбы за один оборот заготовки. Точность этого перемещения зависит главным образом от точности резьбы ходового винта и от точности его установки на станке, поэтому его изготовлению и монтажу уделяется исключительно большое внимание. Обычно такие ходовые винты изготовляют из стали ХВГ, закаленной и отпущенной до твердости RQ—50ч- 55, или стали ЭИ410. Эти стали отличаются минимальными деформациями при термической обработке и обладают высокой износоустойчивостью. Винты проходят многократное шлифование и искусственное старение во избежание возникновения деформаций в дальнейшем. Шлифование винтов ведется на специальных особо точных резьбошлифовальных станках с коррекционными устройствами, в помещениях с постоянной температурой воздуха. В результате достигается точность по шагу в пределах + 0,002 мм на длине 25 мм-, + 0,005 на длине 100 мм и 0,01 мм на длине 500 мм. Такие винты при перемещении стола станка могут дать еще более точные результаты, так как при свинчивании винта с ходовой гайкой происходит выравнивание ошибок за счет сцепления нескольких витков гайки и винта между собой. Экспериментально установлено, что при достаточно точных гайках это сглаживание ошибок уменьшает их примерно вдвое.  [c.45]

Основные факторы, влпяющи на точность шевингования точность шевера н станка, точность и жесткость устагювкн шевера и заготовки, точность предварительного нарезания колеса и обработки его базовых поверхностей. Режимы шевингования сравнительно мало влияют на его  [c.180]

Резьбопакатиые плашки и головки. Рассматриваемые инструменты предназначены для образования наружных резьб методом выдавливания металла на поверхности заготовки. Точность получения резьбы обеспечивается в пределах 2—3-го классов. По производительности резьбонакатывание значительно превосходит все другие способы выполнения резьб на токарных станках. Кроме того, благодаря упрочнению поверхности накатанная резьба приобретает повышенную износостойкость и прочность.  [c.176]

При изготовлении вырезных матриц и пуансонов непрофилиро-ванным электродом в качестве электрода-инструмента используют тонкую бесконечную проволоку из меди, латуни или вольфрама, совершающую поступательное движение относительно заготовки. Точность обработки достигает до 0,05 мм, шероховатость поверхности— 8 класс, радиус закругления — до 0,03 мм.  [c.68]

Метод получения заготовок оказывает значительное влияние на величину припуска на обработку, так как при разных методах получения заготовки точность геометрнческихг размеров и качество поверхности различны. Например, при свободной ковке отклонения размеров составляют 1,5—10 мм, при штамповке на прессе 0,5—2 мм при литье по выполняемым моделям 0,2—  [c.28]


Смотреть страницы где упоминается термин Заготовки Точность : [c.593]    [c.301]    [c.152]    [c.323]    [c.282]    [c.60]   
Справочник технолога-машиностроителя Том 1 Изд.4 (1985) -- [ c.145 , c.146 ]



ПОИСК



1122 НАКЛЕП - ОБРАБОТКА МЕХАНИЧЕСКАЯ ПЛОСКОСТЕЙ заготовок (стержней) и отверстий 818, 820, 822 Режимы 831. 832 — Способы 809. 810 812 — Точность экономическая

171,172-Точность обработки заготовок

226, 227 —Технологические характеристики 230—233 — Точность Контроль периодический 237 Установка заготовок

226, 227 —Технологические характеристики 230—233 — Точность Контроль периодический 237 Установка заготовок для отделки внутренних зубьев

3.87 — Размеры в точность заготовок 8.88—91 — Расчет усилия выдавливания 3.88 — Шероховатость поверхности

84- Кинематическая точность 814- Контакт зубьев 815 Контроль 814 - Методы обработки 807 - Параметры получения заготовок 804 - Технологические маршруты

Анализ точности заготовки

Влияние конструктивных форм сварных заготовок на их точность, прочность и жесткость

Влияние конструкции приспособлений на точность установки заготовок

Влияние степени точности обработки заготовок деталей машин на трудоемкость их изготовления

Влияние точности и качества поверхностного слоя заготовки на структуру ее механической обработки

Высадка Точность заготовок

Высадка холодная — Расчет переходов 3.79, 81 — Расчет размеров заготовок 3.78— 80, 82 — Точность заготовок 3.82 — Число

Геометрическая точность и ее влияние на формирование параметров качества обрабатываемых заготовок

Гибка — Заготовки (развертки) — Расчет размеров 808811 — Расчет усилий и работы 801, 827, 832 — Точность (отклонения размеров

Гибка — Заготовки (развертки) — Расчет размеров 808811 — Расчет усилий и работы 801, 827, 832 — Точность (отклонения размеров деталей

Гибка — Заготовки (развертки) — Расчет размеров 808811 — Расчет усилий и работы 801, 827, 832 — Точность (отклонения размеров допускаемые) 841, 843 — Требования к конструированию

Глава 7. ЗАГОТОВКИ ИЗ ПРОКАТА Точность и качество поверхно- СОРТАМЕНТ ПРОКАТА И ПРЕстногослоя

Динамическая точность и ее влияние на формирование параметров качества обрабатываемых заготовок

Допуски большие — Классы точности на диаметры заготовок под накатывание резьб

Заготовки ЗК цилиндрических Точность обработки и допуски

Заготовки ЗК цилиндрических одновенцовых шевронных — Обработка 258 Припуски на отделку после термообработки и точность

Зубострогальные станки для нарезания цилиндрических ЗК гребенками — Базирование заготовок 120 Пары делительные — Погрешности циклические 175 — Технологические характеристики 169 — Точность — Контроль периодический

Классы точности заготовок

Литье корпусных заготовок - Точность размеров

Механическая обработка штампованных заготовок обычной точности. Валы ступенчатые

Механическая обработка штампованных заготовок повышенной точности. Валы ступенчатые

Неполадки при работе на станках, влияющие на технологическую точность обрабатываемых заготовок

Обработка Точность обработки заготовок

Обработка заготовок литых механическая отверстий — Точность

Обработка заготовок литых механическая поверхностей — Точность

Определение допусков на заготовки и параметры преобразующей системы по заданной точности обработки

Приспособления универсально-сборочные— Допуски формы и расположения поверхностей 339, 340 — Каркасные конструкции сборных оснований 323 — Материал для изготовления 336, 340—Нормы точности 340 — Поля допусков размеров и сборочных единиц 336—339 Ряды углов расположения рабочих поверхностей в деталях 312 — Серии, ширина паза и масса обрабатываемых заготовок 305 — Технологические возможности

Пути дальнейшего повышения точности раскатанных заготовок

Расчетно-аналитический метод обеспечения точности обрабатываемых заготовок

Точность в заготовок зубчатых колес конических

Точность в машиностроении поверхностей заготовок после механической обработки

Точность вырезаемых деталей и заготовок

Точность деталей накатанных заготовок для поковок штампованных — Повышение

Точность заготовок зубчатых колес

Точность заготовок зубчатых цилиндрических

Точность заготовок из проката зачистки снятием припуска при холодной штамповке

Точность заготовок из проката зубофреверования

Точность заготовок из проката зубошевингования

Точность заготовок из проката изготовления деталей из пластмас

Точность заготовок из проката отверстий после механической обработки

Точность заготовок из проката отливок после механической обработки

Точность заготовок из проката патронов

Точность заготовок из проката поковок после механической обработки

Точность заготовок из проката после механической обработки

Точность заготовок из проката после механической обработки деталей

Точность заготовок из проката после механической обработки ковочно-штамповочных прессах методом выдавливания

Точность заготовок из проката после механической обработки операции

Точность заготовок из проката после механической обработки радиально-ковочных машинах

Точность заготовок из проката после механической обработки т---размера по ширине при резке листового материала на ножницах

Точность заготовок из проката после механической обработки типа клапанов, получаемых

Точность заготовок из проката правки проката

Точность заготовок из проката при холодной высадке

Точность заготовок из проката размеров при ковке на вертикальных

Точность заготовок из проката расположения отверстий

Точность заготовок из проката расточной операции

Точность заготовок конических колес

Точность заготовок литых заготовок

Точность заготовок цилиндрических колес

Точность заготовок червяка и червячного колеса, точность корпуса редуктора

Точность заготовок, получаемых методами порошковой металлургии

Точность изготовления заготовок

Точность изготовления заготовок из пластмасс

Точность изготовления металлокерамических заготовок

Точность листовых заготовок

Точность подготовки базового отверстия заготовки, устанавливаемой на i оправке

Точность размеров горячештампованных заготовок

Точность размеров литых заготовок

Точность размеров холодноштампованных заготовок

Точность штампованных заготовок

Точность, шероховатость н припуски на обработку заготовок из пластмасс

Требования к точности заготовок для зубчатых колес

Требуемые точность и качество поверхностного слоя заготовки

Указание на рабочих чертежах параметров венцов зубчатых колес, требований, предъявляемых к точности заготовок, и примеры оформления рабочих чертежей

Управление точностью начальной установки заготовок

Экономическая точность обработки и шероховатость поверхноУстановка инструмента в заготовки



© 2025 Mash-xxl.info Реклама на сайте