Фасонные трубы

Рис, 120. Чертеж летали, изготовленной из фасонной трубы [c.157]

Фанера и шпон 258 Фанерные плиты 238 Фаолит 178 Фасонные трубы 61 Фасонный прокат 63 Фенол 290 Фенолит 177 [c.347]

Стальные профильные трубы изготовляются горячекатаными, холоднотянутыми, горячепрессованными и электросварными из стали марок по ГОСТ 380—71, 1050—74 и 4543—71 по общим техническим требованиям, изложенным в ГОСТ 13663—68, где установлены нормы гидравлического испытания фасонных труб применительно к их профилям. Там же приведены нормы механических свойств применяемых марок стали и условия приемки труб. [c.105]

Фасонная труба каплеобразной формы при >5-10- с отношением размеров сечения 1 3 имеет Сд, = 0,1, и с отношением Фиг. 77. размеров 1 2 Сх = 0,2. [c.427]

Гнутые профили используются для производства многих заготовок и деталей. Профилированием получают открытые, закрытые и многослойные профили. Форма гнутых профилей может быть приближена к форме готовой детали. Точность размеров и формы гнутых профилей очень высокая. При изготовлении деталей из фасонных труб переменного сечения экономия металла достигает 70%. [c.19]

Ликвидация аварий, связанных с повреждением и разрывом фасонных труб, частей и арматуры паропроводов и горячей воды сильно затрудняется истечением пара и горячей воды, Только при хорошем знании схемы трубопроводов, мест расположения запорной арматуры, четкости работы и самообладании обслуживающего персонала можно быстро отключить поврежденный участок и приступить к его восстановлению. [c.225]

Рис. 57. Анод ДЛЯ хромирования внутренней поверхности фасонных труб

Рис. 4.14. Схема приспособлений для хромирования внутренних поверхностей цилиндров (а, б) и фасонных труб (е)

Фиг. 40. Некоторые сечения фасонных труб, изготовляемых в СССР.

В зависимости от назначения к трубам предъявляют различные требования, которые оговариваются в ГОСТ и технологических условиях. Трубы характеризуются внутренним и наружным диаметрами, толщиной стенки и длиной, а также качественными особенностями, т. е. материалом, способом изготовления, механическими свойствами и т. д. Большинство труб имеет круглое сечение, однако в некоторых случаях изготавливают профильные трубы — квадратные, плоские и различные фасонные. Трубы изготавливают из черных и из цветных металлов. [c.404]

Конструкции индукторов разнообразны. При помощи специальных петлевых индукторов обжигают эмаль на фасонных трубах. Например, для эмалирования тройников одновременно изнутри и снаружи используют разъемный петлевой индуктор, с помощью которого ведут сквозной прогрев тройника. [c.301]

Допускаемые отклонения по толщине стенки фасонных труб соответствуют допускаемым отклонениям, предусмотренным для круглых труб. [c.296]

Экономию металла (20—70%) и сокращение времени обработки (20—40%) можно получить при изготовлении деталей из фасонных труб или труб переменного сечения. [c.209]

В слесарно-гарнитурном отделении на рабочих местах слесари выполняют жестяницкие работы, ремонт откидных площадок, подножек, поручней, дверных замков, ручек, петель, фасонных труб и т. д. Рабочие места этого отделения оборудованы слесарными верстаками, сверлильным станком, пневматическими ножницами, правильной плитой, печью для нагрева деталей, заточным станком и стеллажами отдельно для неисправных и хранения отремонтированных деталей и материалов. [c.61]

Развитие трубного производства характеризуется не только цифрами количественного роста, но и значительными качественными изменениями. Непрерывно увеличивается выпуск труб из легированных сталей, в том числе из коррозионностойких (нержавеющих) и жаростойких (окалиностойких) сталей, труб с повышенной прочностью. Расширяется сортамент выпускаемых труб как по их диаметру, так и по выпуску более трудоемких тонкостенных и особо тонкостенных труб увеличивается выпуск различных фасонных труб и труб с переменным по длине сечением. [c.7]

Требования к таким трубам в зависимости от их назначения весьма разнообразны. Так, для труб, используемых в авиастроении, важными показателями являются точность размеров и чистота поверхности. В разных конструкциях используются фасонные трубы и трубы переменного по длине сечения. [c.9]

Кроме цилиндрических, изготовляют фасонные трубы (квадратные, прямоугольные, шестигранные, овальные и др.) с одинаковой и различной толщиной стенки по периметру. [c.13]

Волочение фасонных труб [c.413]

В большинстве случаев волочением изготовляют фасонные трубы с одинаковой толщиной стенки по периметру сечения (рис. 238). Для волочения таких труб применяют цилиндрическую заготовку, периметр и толщина стенки которой примерно равны периметру и толщине стенки готового профиля. [c.413]

Рис. 238. Профили фасонных труб

Фасонные трубы изготовляют по чертежам, согласованным между изготовителем и потребителем. [c.571]

ПАТРУБОК, небольшой длины прямая или фасонная труба, снабженная фланцем или муфтой и служащая для присоединения трубопровода или арматуры к резервуарам или трубопроводам большого диаметра. Тол- [c.14]

Автомат поперечно-винтового точения предназначен для непрерывной обработки фасонной трубы или штанги фасонной червячной фрезой соответствующего профиля. Многоцелевой зубообрабатывающий станок с ЧПУ (рис. 7.19) предназначен для нарезания зубьев и шлицев любого профиля на наружных и внутренних цилиндрических и конических зубчатых колесах, шлицевых валах, блоках шестерен и др. Он имеет шести- [c.254]

Согласно СНиП П-23-81 все стали, применяемые для строительных конструкций, разделяются по виду проката (лист, фасон, труба) и толщине проката (табл. 1.2). Нормативные и расчетные сопротивления проката приведены для большинства марок сталей для толщины 4—10 мм, 11—20. 21—30, 21—40, 41—100 и свыше Too мм. [c.14]

Гнутые профили, применяемые для изготовления многих деталей, легкие и достаточно жесткие. В конструкциях используют открытые, закрытые и многослойные профили (рис. 66, а). Форма гнутых профилей может быть приближена к форме отдельных элементов конструкции. Экономию металла (30—70%) и сокращение времени обработки (20—40%) можно получить при изготовлении деталей из фасонных труб или труб переменного сечения. [c.192]

Загрузочный материал располагается на водонепроницаемом основании с дренажем, к-рый обеспечивает отвод профильтровавшейся воды и способствует естественной вентиляции тела биофильтров. Основанию придают небольшой (0,01—0,02) уклон. Дренаж осуществляется иа кирпича, фасонных труб, железобетонных колосников и др. Загрузочный материал обычно ограждается кирпичными или бутовыми стенками, выполненными сплошной или ажурной кладкой. Ажурную кладку рекомендуют только для малых фильтров, т. к. аэрация через отверстия в стенах сказывается [c.413]

Трубы изготовляют бесшовными и сварными. Производят также фасонные трубы, трубы переменного сечения, тонкостенные, прецизионные, капиллярные и др. [c.313]

По техническим ведомственным ус.110виям выпускается разнообразная номенклатура фасонных труб из цветных металлов и сплавов [6]. [c.108]

Отечественная трубная промышленность выпускает широкий сортамент круглых и фасонных труб, успешно применяемых в автомобиле-, тракторо- и самолетостроении, сельскохозяйственном и транспортном машиностроении, при производстве холодильного оборудования, при изготовлении мотоциклов, велосипедов и различных других машин, в нефтяной и газовой промышленности. [c.442]

Котлы имеют одинаковые профиль котла диаметр и толщину стенок барабанов и камер диаметр, радиусы гибов и число фасонов труб шаг труб как по длине, так и по ширине котла длину колосниковой решетки гарнитуру. [c.107]

Конвективный блок образован верхним и нижним барабанами, объединенными трубным пучком. Завод-изготовитель отказался от пазух в конвективном пучке для размещения пароперегревателя, что улучшило условия омывания труб газами. В отличие от котла ДКВР-20 длина барабанов различна верхнего — 7000 мм, нижнего — 5500 мм. Диаметры и толщины стенок барабанов, фасоны труб конвективного пучка (за исключением наружных боковых рядов) унифицированы с котлами типа ДКВР. Продольный шаг труб в пучке принят 95 мм, поперечный — 110 мм (для увеличения проходного сечения на входе в пучок, частично перекрытый потолком топочной камеры). На входе в трубный пучок первые три ряда труб установлены с шахматным расположением, с поперечным шагом 220 мм. В котлах с пароперегревателем он размещается вместо испарительных труб за их первыми пятью рядами. Пароперегреватель изготавливается из труб 032 x3 мм, размещен- [c.56]

Топочная камера отделяется от конвективного пучка газоплотной перегородкой, образованной из труб 051x2,5, установленных вплотную с шагом 55 мм и сваренных между собой. Концы труб обсажены до диаметра 38 мм. В задней части перегородки выполнено окно для прохода топочных газов в кoI -вективный пучок. Уплотнение в месте входа обсаженных концов труб в барабан обеспечивается чугунными гребенками, примыкающими к трубам и барабану. Потолок, правая боковая поверхность и под топочной камеры экранированы фасонными трубами 051x2,5 мм, образующими единый экран, выполненный с шагом труб, равным 55 мм. Концы труб экрана завальцованы в верхний и нижний барабаны. Трубы заднего экрана не имеют обсадных концов и при- [c.60]

ТРУБЫ АЛЮМИНИЕВЫЕ — изготовляются из алюминия и его сплавов имеют по длине круглое или фасонное отверстие. По своей конфигурации подразделяются на 3 группы гладкие, фасонные (прямоугольные, квадратные, шестигранные и т. п.) и ребристые (с продольными или поперечными ребрами). Гладкие трубы изготовляются прессованием (выдавливанием) трубной заготовки с последующей холодной прокаткой, волочением или только горячим или холодным прессованием. В горячепрессованном состоянии благодаря сохранению пресс-эффекта (см. Пресс-эффект алюминиевых сплавов) прочностные хар-ки труб выше. Гладкие трубы могут быть изготовлены также путем свертывания полосы в трубную заготовку с последующей сваркой продольного или спирального шва. В последнее время круглые Т. а. больших диаметров получают прокаткой пустотелых слитков на полосы, свертываемые в рулоны. Эти рулоны на мосте укладки готовых труб развертываются в полосу длиной до 100 м и более и под действием внутр. давления получают правильную форму круглой трубы. Фасонные трубы изготовляют волочением через фасонную фильеру и прессованием через язычковую матрицу. При прессовании через язычковую матрицу деформируемый металл, разделяясь вмонтированной ножеобразной частью иглы, образует внутр. полость трубы, соединяется под действием давления и в зоне очка сваривается. При прессовании этим методом требуются высокая степень деформации и высокая темп-ра. Обычно фасонные трубы изготовляются из сплавов, обладающих высокой пластичностью (АВ, Д1, Д16). Ребристые трубы с продольными ребрами изготовляются прессованием, а с поперечными ребрами прокаткой на спец. станах. Гладкие и фасонные трубы, так же как и ребристые, могут изготовляться с переменной по длине толщиной степки (по внутр. диа- [c.359]

При завешивании плоского анода из-за низкой рассеивающей способности электролита хром в глубине штампа не осаждается (рис. 54). Этот недостаток устраняют применением профильного анода (рис. 55). Пузырьки выделяющегося газа, отрицательно влияющие на качество покрытия, свободно удаляются при использовании перфорированного профильного анода (рис. 56). Материал дополнительных анодов — свинец или освинцованная сталь. На рис. 57 показан анод для хромирования поверхностей фасонных труб, а на рис. 58 дана установка для гальванического покрытия внутрених поверхностей,труб. [c.135]

Станки-автоматы для эмалирования труб длиной до 1 м диаметром от 40 до 150 мм, работающие на Смелянском машиностроительном заводе [395], действуют по принципу продвижения грубы через неподвижно закрепленные индукторы. По заданной программе операционное реле времени включает нагревательные контуры, и в нужный момент автоматически приводятся в движение механизмы продвижения каретки станка, на котором помещается обжигаемая труба. По мере прохождения трубы через кольцевой индуктор оплавляется эмаль на цилиндрической части трубы. Для последующего оплавления эмали на торцовых частях труб станки-автоматы снабжены откидными или поворотными индукторами. Можно изменять порядок эмалирования, обжигая вначале фланцы, а затем ствол трубы, или наоборот. Конструкции индукторов разнообразны. При помощи специальных петлевых индукторов обжигают эмаль на фасонных трубах. Например, для эмалирования тройников одновременно изнутри и снаружи используют разъемный петлевой индуктор, с помощью которого ведут сквозной прогрев тройника. [c.315]

Настоящий стандарт распространяется на крзгглые и фасонные трубы из сплавов типа дуралюмин обычной и повышенной прочности, изготовляемые путем холодной протяжки (волочения) прессованных заготовок, применяемые в авиационной и других отраслях промышленности. [c.130]

Холодной прокаткой и волочением изготовляют также фасонные трубы овальные, квадратные, восьмигранные, звездообраз- [c.377]

Трубчатые профили различных очертаний постоянного и переменного поперечного сечения изготовляют сваркой, горячей прокаткой, прессованием, горячим и холодным волочением и раздувкой. Помимо круглого профиля, наиболее распространенного в промышленности, изготовляют также фасонные трубы (рис. 2-3 и 2-4). [c.20]

Трубчатые профили различных очертаний постоянного и переменного поперечного сечения изготовляются горячей прокаткой, прессованием, горячим и холодным волочением и раздувкой.,Помимо круглого профиля, наиболее распространенного в промышленности. в СССР изготовляются также фасонные трубы, примеры которых приведены на фиг. 5, г. Примеры прессованных профилей, рекомендованных для точечной сварки, приведены на фиг. 6. [c.27]

Применение центробежной отливки водопроводных труб в слабо охлаждаемые изложницы пока не оправдало себя на поверхности водопроводных труб, отлитых этим способом, образуется большое количество поверхностных пороков, приводящих к браку при гидропробе. Основные виды пороков на поверхности труб — спаи и мелкие газовые раковины, так называемые свищи. Спаи получаются при температуре изложницы ниже 100°, а свищи — при температуре свыше 200°. Этот способ может быть рекомендован только для отливки фасонных труб, сдаваемых без гидропробы. Таким образом, оптимальная температура изложницы, при которой получается минимальное количество поверхностных пороков, находится в пределах 100— 200°. Если придерживаться этих температур, то трубы получают неизбежный отбел. Весьма существенным фактором при литье в охлаждаемые металлические формы является стойкость изложниц. При отливке канализационных труб диаметром 100 мм стойкость чугунных изложниц составляет 400—500 заливок. [c.206]

Во-первых, применением технологическ[1Х способов, которым свойственна непрерьшность. Например, непрерывное рафинирование и разливка стали получение металлических труб из ленты или колец и втулок из ленты или трубы получение штучных металлических деталей, заготовок зубчатых колес, металлорежущего инструмента, шаров и пр. методом поперечно-винтовой прокатки применение метода экструзии, т. е. непрерывного выдавливания через фасонные отверстия (фильеры) металлов, резины, пластмасс, пищевых продуктов. Получение и обработка в виде бесконечной ленты металла, древесно-слоистых пластиков, пластмасс, линолеума, искусственной кожи, нетканых материалов, прессование с помощью валков и т. д. [c.579]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...