Диаметральный размер

При изображении поверхностей вращения (цилиндрических, конических и т. п.) следует указывать их диаметры, а не радиусы, так как при изготовлении измеряют диаметральные размеры таких поверхностей. [c.155]

Во фланце в радиальном направлении действуют растягивающие напряжения стр, втягивающие фланец в отверстие матрицы, и сжимающие напряжения действующие в тангенциальном направлении и уменьшающие диаметральные размеры заготовки. При определенных размерах фланец заготовки может потерять устойчивость под действием сжимающих напряжений Стд, что приведет к образованию складок 6 (рис. 3.41, а). Складки могут появиться, если (D -d) > (18--20) S. [c.107]

Гибкий подшипник внутренним диаметром б устанавливают на кулачок, диаметральные размеры которого выполняют с полем допуска /,6(/,7). [c.175]

ДЛЯ установки подшипников. Поэтому диаметральные размеры червяка или деталей, расположенных на валу, должны быть меньше диаметра отверстия на 2 С. Если диаметр червяка больше диаметра В подшипника, то подшипник устанавливают в стакане (рис. 12.11). [c.199]

При установке приспособления на станок достаточно настроить его только на получение линейного размера первой шейки первого вала партии и затем установить в нулевое положение показание лимба, соответствующее диаметру первой шейки вала, после чего при обтачивании всех остальных валов данной партии все линейные и диаметральные размеры, указанные в чертежах, будут получаться автоматически. [c.183]

Диаметр головки поршня обычно обтачивают с точностью по 3— 4-му классам, диаметр юбки—по 2-му классу внутренний диаметр канавок под кольца — поЗ—4-му классам ширину поршневых канавок — по 2а—3-му классам обработанные поршни сортируют на 4—5 групп по диаметральным размерам юбки (через 20 мкм). [c.439]

Пример построения модели операции обработки деталей на вертикальном многошпиндельном токарном полуавтомате. При обработке. заготовки черновые переходы совмещаются во времени о чистовыми. Крутящий момент ЛГ р от действия сил резания смещает стол относительно инструмента, и на чистовых позициях возникает погрешность обработки диаметрального размера Д . [c.139]

Контроль валов. Диаметральные размеры, длины ступеней, размеры резьб, шлицев, шпоночных пазов проверяют с помощью предельных скоб, резьбовых и шлицевых колец. Шероховатость поверхности контролируют преимуш.ественно сличением с эталонами. [c.176]

Процесс достижения заданной точности при обработке заготовок корпусных деталей на станках с ЧПУ показывает, что все параметры можно разделить на две группы параметры, не связанные с точностью отсчета координатных перемещений рабочих органов станка (точность диаметральных размеров и геометрической формы отверстий и др.), и параметры, связанные с точностью отсчета и координатных перемещений рабочих органов станка (точность расстояний между поверхностями, точность линейных размеров и др.). [c.225]

При изгибе и кручении можно до известной степени повысить жесткость обычным путем — увеличением диаметральных размеров детали с одновременным утонением ее стенок. Однако с увеличением моментов инерции одновременно увеличиваются и моменты сопротивления деталей, что сопровождается уменьшением напряжений. Таким образом, этот путь [c.179]

Осевое положение насадной детали на валу колеблется из-за производственных отклонений диаметральных размеров конических поверхностей вала н отверстия ступицы. При затяжке ступица пере.мещается вдоль вала на величину до нескольких миллиметров. При повторных затяжках положение детали меняется в результате происходящего в эксплуатации смятия посадочных поверхностей. [c.295]

Введение дополнительного центрирования по цилиндрической поверхности т (вид б) требует очень точного соблюдения соосности И диаметральных размеров всех центрирующих поверхностей. ., [c.305]

Проставить диаметральный размер [c.246]

Диаметральные размеры конических резьб устанавливают в основной плоскости, которая перпендикулярна к оси и отстоит от торца детали с наружной резьбой на расстоянии /, регламентированном стандартами на конические резьбы. В основной плоскости диаметры резьбы равны номинальным диаметрам трубной цилиндрической резьбы. [c.204]

Фланцевые муфты благодаря простоте конструкции широко распространены в машиностроении. Их недостатки необходимость обеспечения строгой перпендикулярности стыка к геометрическим осям валов и сравнительно большие диаметральные размеры. [c.389]

Геометрия ременных передач. Основными геометрическими параметрами схематически изображенной на рис. 6.2 открытой ременной передачи являются диаметры шкивов и Dj, межосевое расстояние а, расчетная длина ремня L , угол обхвата а на малом шкиве (для шкивов клиноременных и зубчато-ременных передач основным диаметральным размером является расчетный диаметр, обозначаемый d ). Диаметры шкивов определяются в зависимости от типа передачи, передаваемой мощности и передаточного отношения. Диаметры [c.77]

При давильных работах без утомения степкп диаметральные размеры заготовки значительно уменьшаются при незначительном изменении ее толщины. Усилие, необходимое для давильных работ при небольшой толщине заготовки (до 3 мм), можно создать вручную. Давильные работы требуют высокой квалификации рабочего. Однако все шире применяют токарно-давильные станки с программным управлением, обеспечивающим заданные усилия и перемещения давильника. [c.113]

Давильные работы с утонением (рис. 3.46, б) изменяют форму заготовки главным образом за счет уменьшения ее толщины без изменения диаметральных размеров. Давильные работы с утонением используют, в частности, взамеи вытяжки с утонением, при этом исходную полую цилиндрическую заготовку надевают на цилиндрический вращающийся пуансон. Давильннк, перемещаясь параллельно оси заготовки, утоняет ее. [c.113]

Между нодшинииком и колесом располагаюз дистанционную втулку на том же диаметре, что и подшипник. Диаметральные размеры втулки определяются условиями контакта ее зорцов с колесом и внутренним кольцом нодшинника. Поэтому втулка имеет чаще всего Г-образное сечение. [c.206]

Осевые линейные размеры заданы в соответечвии с рис. 16.50,(3. Размеры 63 мм и 72 мм входят в состав сборочных размерных цепей. В связи с этим на эти размеры заданы предельные отклонения 0,15 мм по 12-му квалитету. На диаметральные размеры 090 и 0105 мм заданы поля допусков по черчежу (см. рис. 13.7). [c.312]

Между подшипником и колесом на том же диаметре, что и подшшшик, располагают дистанционные кольца. Диаметральные размеры кольца определяют из условия контакта его торцов с колесом и с внутренним кольцом подшипника. Поэтому кольцо имеет чаще всего Г-образное сечение. [c.162]

Фирма Циллер (Германия) производит уплотнение упругами стальными шайбами (рис. 11.23), которые применяют при скорости скольжения до 6 м/с и смазывании подшипников любым смазочным материалом. Толщина шайб в зависимости от их диаметрального размера еоставляет а = 0,3...0,6 мм. Торцовая рабочая грань шайб выступает за их плоскость на с = 0,5...0,6 мм, что создает после закрепления шайб достаточную силу прижатия рабочей грани к торцу кольца подшипника. Размеры шайб см. в табл. 24.25. [c.184]

Диаметральные размеры опоры при необходимости можно уменьшить, если радиальную и осевую силы воспринимают разные подшипники. В конструкции по рис. 12.13, в конические роликоподшипники установлены в корпусе с небольшим зазором и, следовательно, могут воспринимать только осевую силу. Разгружая конические подшипники от радиальной силы, можно увеличить их ресу1)с. Радиадьную силу воспринимает радиальный подшипник с короткими цилиндрическими роликами. Для восприятия радиальной нагрузки могут быть [c.199]

Отклонение геометрической формы опорных шеек по овальности и конусности для станков нормальной точности обычно не должно превышать 50% допуска на диаметральные размеры шеек. Для станков повышенной точности эта величина не превьшаает 25%, а для прецизионных лежит в пределах 5—10% от допуска на диаметр шеек. Шпиндели современных прецизионных шлифовальных станков имеют овальность не выше 0,3—0,5 мкм, конусность не выше 0,25—0,5 мкм на длине 300 мм при допуске на диаметр шейки 1,5—3 мкм. [c.369]

Контроль шпинделей является весьма ответственной операцией. Вначале проверяются геометрические размеры. Диаметральные размеры контролируются предельными скобами, штангенциркулями, микрометром (до 0,01 мм), пассаметром (до 0,002 мм) и микротастом (до 0,001 мм). [c.374]

Диаметры отверстий проверяют штангенциркулями, микрометрами, предельными калибрами. При повышенных требованиях к точности диаметральных размеров, особенно при необходимости определить отступления поверхностей отверстий от цилиндрической формы, пользуются штихмасами с индикаторами (рис. 249, а), обеспечивающими точность измерения до 0,01 мм. Для более точных измерений применяются пассиметры или микротасты с точностью измерения до 0,002 мм. [c.422]

При определении расплывчатости вертикальных границ области (imax И т. д.) учитывают расчетное значение глубины /max реззния при обрзботке проходными резцами из условия, что возникающие погрешности от упругих перемещений заготовки при обработке с /max не превышают допуска на диаметральный размер детали. [c.127]

Для каждой Е1елимитирующей позиции можно указать множество пар niSj (частот вращения шпинделя и подач), удовлетворяющих требованиям по точности обработки диаметрального размера, шероховатости обработанной поверхности, мощности, потребной на резание. Кроме того, необходимо, чтобы время обработки на иелимнтирующих позициях было не больше времени обработки на лимитирующей позиции <л, т. е. [c.140]

Инструмент, применяемый па АЛ, должен отличаться повышенными жесткостью и точностью по диаметральным размерам и положению режущих кромок пгносигельно оси вращения вследствие тщательной заточки и доводкл повышенной и стабильной стойкостью взаимозаменяемостью и быстросменностью. Он должен быть максимально приспособлен для настройки его на размер вне станка и иметь устройства для дробления отру жки. Инструмент [c.95]

В гдиинчном и мелкосерийном производствах при изготовлении иало1 пеболь ним перепадом диаметральных размеров используют горячекатаный нормальный прокат, который разрезают на штучные заготовки для последующей механической обработки при значительном числе ступеней и существенной разнице размеров диаметров применяют весьма эффективный способ ковки на вертикальных радиально-ковочных машинах (ротационная ковка). [c.170]

Основные отверстия предназначеив для монтажа опор валов. Точность диаметральных размеров основных отверстий соответствует 7-му квалитету, реже — 8-му квалитету, шероховатость поверхности Ra = 2,5 0,63 мкм. Межосевые расстояния основных отверстий выдерживают согласно стандарту с допусками, [c.176]

Диаметральные размеры муфты увязываются с размерами вала двигателя (rf = 48 мм, двигатель МЗОО 4А 160S4 ГОСТ 19523—74). на валу которого а-крепляется зубчатая полумуфта (см. рис. 7.2). [c.192]

Гртотой начинается проектирование размеров ОЕ, ЕЕ, 03. На дугах щ 16, 17 показаны 3 возможных варианта проектирования размера ЕЕ в зависимости от размеров С1 и С2. По дуге 18 проектируется диаметральный размер ОЕ если N8 О, а если N8 О, то по дуге 19 вызывается ПП КЕС2Р — профильного изображения ГП1 КЕС2. [c.399]

Посадки па конусах не обеспечивают точной продольной фиксации. Взаимное положение деталей сильно зависит от точности изготовления конусов на валу и детали, от усилия затяжки и меняется при переборках в результате смятия и износа сопрягающихся поверхностей. По этой причине соединения на конусах нельзя применять в случаях, когда требуется строго выдержать осевое положение соединяехшх деталей. В качестве примера приведем узел водила планетарной передачи, диск которого прикреплен к корпусу на осях сателлитов. В конструкции д выдержать точное расстояние I по всем точкам крепления практически невозможно. Из-за неизбежных погрешностей диаметральных размеров конусов и осевых расстояний между ними продольные перемещения диска при затяжке будут различными для различных пальцев. Результатом явятся перекос II волнистая деформация диска, сопровождающиеся перенапряжением последнего. Затруднено также соблюдение межцентровых расстояний между конусами. Обеспечить совпадение центров отверстий в соединяемых деталях совместной обработкой (как это часто делается при цилиндрических отверстиях) невозможно. Практически соединение является несо-бираемым. [c.602]

Величину осевого натяга к выдерживают по разности отметок на валу при плотной посадке ступицы и после затяжки, или затяжкой на буртик ва.та (вид г). Для комиенсащш производственных отклонений диаметральных размеров конусов вала и отверстия, вызывающих значительные колебания осевого положения ступицы на валу, между буртиком и ступицей устанавливают регулировочные кольца 2 (вид <)). [c.299]

С целью получения возможно меньшего диаметрального размера планетарного механизма необходимо принимать для наименьшего из колес минимально допустимое число зубьев. Устанавливая число зубьев наименьшего колеса, следует задаться количеством сателлитов /с и выбрать число кратности к таким, чтобы ХтХа было целым числом. [c.334]

Иодщипмики, требующие очень малых диаметральных размеров, в частности подшипники близко расположенных валов. [c.373]

Также весьма существенно сказываются натяги в прессовых соединениях на прочность сцепления, а зазоры на несущую способность и до][Говечность подшипников. Между тем зазоры и натяги, получаемые как разность больших диаметральных размеров сопряженных деталей, имеют большое рассеяние. [c.483]

Звеном цепи называется каждый из размеров, образуюидих размерную цепь. Звеньями размерной цепи могут быть любые линейные или угловые параметры диаметральные размеры., [c.106]

Подшипники скольжения благодаря демпфирующей способности масляного слоя менее чувствительны к вибрационным и ударным нагрузкам, отличаются плавностью и бесшумностью в работе, имеют значительно меньшие по сравнению с подшипниками качения диаметральные размеры и могут быть выполнены разъемными 30 диаметру, это делает их применимыми для валов любой конструкции и упрощает монтаж. Наконец, специаль 1ые подшипники сколь- гкения способны работать в воде, агрессивных средах, при которых подшипники качения непригодны. [c.518]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...