Сборочные единицы

При чтении сборочного чертежа изделия (сборочной единицы) выясняют взаимное расположение составных частей, способы их соединения и другие данные для выполнения сборочных операций (выяснять форму и размеры всех элементов изделия, как правило, не требуется). [c.3]

Собирая или разбирая какую-либо машину, легко заметить, что одни детали можно просто отвернуть, другие — разъединить при снятии крепежных изделий (болтов, винтов), третьи—снять в виде целой группы деталей, представляющей так называемую сборочную един и ц у. Если соединение деталей разъемное, то эту сборочную единицу, в свою очередь, можно разобрать на отдельные детали. [c.6]

Расчленение машин на сборочные единицы значительно облегчает организацию массового и серийного производства. [c.6]

На рис. 1 изображена наглядная схема образования сборочной единицы кривошипно-шатунной группы компрессора. Для ее сборки помимо отдельных деталей (поз. 2—5) подается заранее собранная сборочная един ща (поз. /), представляющая шатун (поз. 6) с запрессованными с даух сторон втулками (поз. 7, 8). Собранная сборочная единица кривошипно-шатунной группы подается далее на сборку всего изделия. На схеме указаны названия и условные позиции составных частей сборочной единицы. [c.6]

Таким образом, сборочная единица представляет соединение группы деталей, а каждая деталь является элементарной частью сборочной единицы или всего изделия, и изготовляется обычно без применения сборочных операций. [c.6]

В современном производстве изготовление всех деталей (как простых, так и сложных), а также сборочных единиц и изделий в целом выполняется по технологическим и операционным картам или специальным программам, составленным по чертежам. [c.6]

Рис. I. Схема образования сборочных единиц

Масштаб чертежа. В зависимости от сложности и величины изображаемых изделий или их составных частей (деталей, сборочных единиц) чертежи выполняют в различных масштабах. Для наглядного [c.15]

Конструктор при составлении чертежей обычно не имеет ни готовых деталей, ни наглядных изображений. Эти детали он конструирует, отображая на бумаге в первую очередь их форму рассмотренными способами. В процессе конструирования какого-либо изделия сначала разрабатывают эскизный проект, дающий общее представление об устройстве и принципе работы проектируемого изделия, затем выполняют общий вид технического проекта, на которых детали даны во взаимной связи и отображена форма их элементов. После этого конструктор составляет чертежи деталей (рис. 10) и чертежи сборочных единиц. На чертеже детали отображена не только форма, но и содержатся размеры и технические указания, необходимые для изготов- [c.16]

При чтении чертежа надо найти главное изображение, которое дает наиболее полное и ясное представление об изделии (детали, сборочной единице), а затем по другим изображениям легко будет понять отдельные элементы изделия. [c.18]

На рабочем чертеже графическими изображениями, основанными на этом способе, с применением различных условных и упрощенных изображений, цифровых обозначений, сокращенных записей дается как бы графическое описание детали или сборочной единицы. В описании содержится все необходимое для изготовления или сборки изображенного изделия. Графическое описание или рабочий чертеж, отвечающий требованиям производства, содержит изображение детали или сборочной единицы необходимые размеры с предельными отклонениями указания о шероховатости поверхностей, материале, покрытии, термообработке и другие данные [c.23]

Составление других вариантов выполнения детали. Например, если сложную литую деталь перевести на сварной вариант, то полученная сварная сборочная единица будет, как правило, состоять из простейших деталей, ограниченных известными нам геометрическими поверхностями. [c.24]

Эскизами называют чертежи временного характера, выполненные без применения чертежного инструмента и без точного соблюдения масштаба. По эскизам разрабатывают чертежи, а в условиях опытного и ремонтного производства эскизы непосредственно используют для изготовления деталей или сборочных единиц. Эскизы обычно выполняют на бумаге, линованной в клетку линии сетки облегчают их выполнение. [c.25]

Четвертый метод. Деталирование — составление чертежей деталей и сборочных единиц по данным чертежа обш/его вида. Деталирование широко применяют при обучении чтению и составлению чертежей. [c.28]

Базой может являться поверхность (обычно плоскость) или ее элемент (прямая линия, точка), от которых ведут отсчеты размеров других элементов детали. В изделиях (деталях, сборочных единицах) размерными базами могут служить [c.99]

Из сказанного очевидно, что форма деталей и конструкция сборочных единиц как бы подсказывают технологический процесс изготовления, выбор главного изображения, размерных баз и простановку размеров. [c.104]

О деталях, входящих в сборочную единицу, выполняется на отдельных бланках формата 11( подробно будет рассмотрено в главе VI Сборочные чертежи ). [c.115]

Основой обезличенной системы обозначений является единый классификатор, в котором каждое изделие, каждая деталь и сборочная единица закодированы — получили единственный номер (код) в определенном установленном порядке (рис. 91). Первые четыре знака определяют индекс организации разработчика. [c.115]

Обозначения подклассов следующие О — документация, 1 — комплексы, 2—6—сборочные единицы и комплекты, 7—5 — детали. [c.115]

На чертежах изделий (деталей, сборочных единиц), подвергаемых термической и другим видам обработки, указывают показатели свойств материалов, например, твердость HR , предел прочности о , предел упругости Оу, ударную вязкость а и др., а также глубину обработки к. [c.120]

Рассмотренные требования являются общими для чертежей деталей. Какими же должны быть сами изделия, например детали, отображенные на этих чертежах, и как должен быть связан чертеж с технологией Как обеспечить многократное использование чертежей наиболее удачных, конструктивных и технологичных деталей и сборочных единиц при проектировании новых машин [c.154]

Для многократного использования в новых конструкциях чертежей типовых деталей и сборочных единиц, быстрого освоения новой техники важное значение имеет созданная в настоящее время Единая система конструкторской документации, хорошо продуманная система обозначений и классификации изделий. [c.155]

Сборка, т. е. соединение деталей в сборочные единицы, сборочных единиц и деталей в готовое изделие, производится по сборочным чертежам. [c.255]

Чертежи общего вида. По ним выполняют рабочие чертежи деталей и сборочных единиц. По этим сборочным чертежам можно представить не только взаимосвязь и способы соединения деталей, но и форму всех элементов деталей, составляющих данное изделие (рис. 199). [c.255]

На чертежах сборочных единиц проставляются те размеры, которые должны быть выполнены и проконтролированы по данному чертежу, т. е. исполнительные размеры, включая размеры для выполнения неразъемных соединений (клепка, сварка, пайка, запрессовка). Из группы справочных размеров указывают установочные, присоединительные, габаритные, а из характерных — некоторые размеры, определяющие технические характеристики сборочной единицы, например, плечи рычагов и их ход. Отметим, что некоторые из установочных, присоединительных и эксплуатационных размеров могут быть выполнены по чертежу в процессе сборки. Чертеж сборочной единицы не содержит тех изображений, которые даны только для выявления формы и размеров элементов деталей ( эти изображения типичны для чертежей общего вида). [c.263]

По обозначениям крепеж-пых изделий на чертежах сборочных единиц можно узнать их диаметр. В табл. 24 приведены диаметры сквозных отверстий и сверление под резьбу при выполнении соединений. [c.264]

Для сборочных единиц, в состав которых входит одна основная сложная деталь и несколько простых деталей или стандартизованных изделий (шарикоподшипников, втулок и других), соединенных запрессовкой, развальцовкой или другими способами, бывает выгодно совмещать сборочный чертеж с чертежом основной детали (рис. 205, а). На таком совмещенном чертеже, кроме рассмотренных сведений, необходимых для сборки, приводят все размеры и другие данные для изготовления и контроля основной детали. Отдельные чертежи выпускают только на остальные — простые детали (рис. 205, б). Обозначение и наименование основной детали присваивают по общим правилам, а в спецификации (рис. 205, в) в графе Формат пишут БЧ (что означает Без чертежа ). Трудоемкость выполнения этим способом технической документации на сборочную единицу сокращается на 20—30%. [c.264]

Чертеж общего вида отображает конструкцию изделия во всех его подробностях. По такому чертежу можно выяснить не только работу конструкции, взаимодействие и способы соединения деталей, но и форму тех деталей, кроме стандартных, на которые потребуется выполнять отдельные чертежи или изготовлять их по данным самого сборочного чертежа. Стандартные, например крепежные детали, вычерчивают упрощенно, не выявляя всех второстепенных элементов. Такой чертеж изготовляется конструктором в процессе создания конструкции изделия как результат поисков и анализа различных вариантов конструкции. Это итог творческого труда конструктора. Чертеж выполняется конструктором так, чтобы по нему можно было разработать все чертежи деталей и сборочных единиц без дополнительных разъяснений. [c.266]

На чертеже главное изображение показано в полном разрезе (изделие проецируется в форме несимметричной фигуры) и дает наиболее полное представление о взаимодействии деталей и способов их соединения. Неясными оказались назначение и способ присоединения детали 6, с этой целью и дан вид Б (частичный). Одна мелкая деталь, входящая в сборочную единицу 2, на главном изображении не ясна. Потребовалось дать выносной элемент (в крупном масштабе) для уточнения формы и способа соединения этой детали. Все другие изображения даны для выявления формы тех деталей, которые оказались не выявленными на главном изображении. Рассмотрим необходимость каждого из приведенных на чертеже дополнительных изображений и дадим им обоснование. [c.267]

На месте вида сверху дан разрез Д—Д для выявления формы нижнего фланца корпуса сборочной единицы 1, ребер жесткости и расположения отверстий на нем. Для экономии графической работы, учитывая симметрию изображения, показана только его половина. [c.267]

Вид А с наложенными сечениями на штурвале 11 и штурвале, входящем в сборочную единицу 2, уточняет форму спиц. Для экономии графической работы на каждом изображении показан только вид на одну спицу, а надпись 5 спиц указывает их количество и равномерное расположение. [c.267]

Для уточнения количества ребер детали 3 и 7 дана надпись 3 ребра . Надпись Под ключ 80 поясняет, что накидная гайка, входящая в сборочную единицу 2, имеет шестигранную форму. [c.267]

Отметим особенность изображений отверстий во фланцах. В боковом фланце корпуса сборочной единицы 1 (см. рис. 199) отверстие под болт на главном изображении показано только внизу. На фланце имеется четыре отверстия, но ни одно из них в вертикальный разрез не попадает. На главном изображении одно отверстие введено в разрез условно (оговорки об этом не дают). [c.271]

По условному обозначению посадок на чертеже общего вида можно судить, что седло запрессовано в корпус, образуя сборочную единицу, а патрубок 3 свободно перемещается по нему. Это указание конструктора очень важно исполнить при выполнении рабочих чертежей деталей, так как оно назначено для обеспечения взаимозаменяемости деталей при сборке и ремонте. [c.271]

Как видно из рис. 198, а, сборочный чертеж газовой горелки содержит только два изображения в соответствии с его основным назначением — обслуживать процесс сборки, т. е. дать полные сведения о взаимодействии деталей, сборочных единиц и о способах их соединения. Выявлять во всех подробностях форму элементов деталей здесь не требуется, поскольку на рабочее место слесаря-сборщика все детали и сборочные единицы обычно поступают в готовом виде (исключение составляют детали, которые изготовляют по данным самого сборочного чертежа). По этой причине спецификация обычно дается сокращенная, без указания сведений о материале, из которого изготовлены детали. Эти сведения получают непосредственно по чертежам деталей. Детали, из которых составлены сборочные единицы, входящие в изделие, в спецификации не перечисляются. Так, например, корпус и седло соединяются между собой посредством запрессовки по отдельному чертежу, образуя сборочную единицу, которая и поступает на сборку изделия (см. поз. 1 на рис. 198, а). [c.271]

По спецификации мы узнаем, что на сборку поступит пятнадцать наименований составных частей, из них девять деталей изготовляются по чертежам, три наименования — стандартные крепежные изделия и два — предварительно собранные сборочные единицы. Количество для каждого наименования указано в спецификации. [c.273]

По этому чертежу легко уяснить последовательность сборки деталей и сборочных единиц. Отметим, что в спецификации и на чертеже [c.273]

Кинга содержит систематнзированнне сведения о построении и чтении машине строительных чертежей. В соответствии с их общей структурой подробно и в наглядной форме излагаются вопросы чтения изображений, размеров и технических указаний. На этой основе рассматриваются построение и чтение типовых чертежей деталей и сборочных единиц, классифицироиаиных по группам, а также схем. [c.2]

Все элементы чертежей обосновываются конкреткыми провзводствелными аа-дачами н типовыми технологическими процессами изготовления деталей и сборочных единиц учтены чсе требования ЕСКД. [c.2]

Задача является практической, ибо в условиях ремо.чт.чого производства и восстановления единичной сложной литой детали сварной вариант всегда более выгоден. Однако в практике при переводе изделий на серийный выпуск ставится и обратная задача — многодетальные сборочные единицы заменяют литыми деталями, которые могут оказаться более выгодными при серийном и массовом производстве. Для [c.24]

Покажем это наглядно на конкретном примере. Корпусйую деталь конструктор спроектировал несимметричной (рис. 107, а). Пусть та ких деталей на каждую машину потребуется две одна правая по чертежу (на правую сборочную единицу), другая левая — зеркальное отражение (на левую сборочную единицу). Очевидно потребуется изготовлять две модели для формовки или две металлические формы для литья и т. д. Понятия о зеркальном отражении деталей были рассмотрены в 34 (см. рис. 103). [c.161]

При чтении чертежа необходимо учитывать количество деталей, которое потребуется изготовить, а также степень отработки конструкции. Сварной вариант конструкции может оказаться трудоемкой многодетальной сборочной единицей, однако для опытного и мелкосерийного производства технико-экономический расчет может подтвердить выгодность именно этого варианта. [c.161]

На арматуру выполняется самостоятельный чертеж (рис. 191) или несколько чертежей, если арматура представляет собой несколько деталей или сборочную единицу. На чертеже армированной детали в отличие от сборочного отображают форму и проставляют размеры для всех элементов изделия в окончательном виде (кроме размеров выступаюших частей арматуры). По этим данным проектируют формообразующие поверхности у матрицы и пуансона с учетом усадки материала. Чертеж армированной детали обычно содержит дополнительные изображения элементов, неясных на основных проекциях, с соответствующими размерами этих элементов. На чертеже армированных деталей могут быть указания о дополнительной обработке отдельных элементов детали. [c.245]

Рис. 205. Пример чертежа сборочной единицы, совмещенного с чертежом основной (сложной) детали (а), чертеж простой детали (б), спецификация (в) (в учебных целях раздел Документация неприведеи)

Вид А на деталь 9 уточняет ее форму. По обозначению резьбы Трап. 26x5 можно судить, что резьба в детали 9, а следовательно, и в ответных деталях (детали 4 и детали сборочной единицы 2), стандартная, трапецеидальная. [c.267]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...