Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...

Статьи Чертежи Таблицы О сайте Реклама

Штампы Изготовление

Вырубные и вытяжные штампы, изготовленные из твердого сплава, служат в десятки раз дольше стальных. Обработку их часто производят комбинированным способом сначала на электроискровых, затем на ультразвуковых станках. В вырубных штампах электроискровым методом прошивают отверстия, при этом на ультразвуковую обработку оставляется припуск порядка 1 мм. В вытяжных штампах и волоках сначала обрабатывают цилиндрическую часть, затем заборный и выходной конусы. На обработку вытяжной матрицы (рис. 100, а) затрачивается 1 ч, а на обработку твердосплавной пресс-формы (рис. 100, б) около 4 ч.  [c.167]


Высадочно-обрезные автоматы — см. Автоматы высадочно-обрезные Высадочные штампы — Изготовление 6—471 - подкладные 6 — 305  [c.41]

В процессе электроискровой обработки на обрабатываемой поверхности протекают пирогенетические процессы, образующие весьма прочный и износоустойчивый слой химического соединения. Стойкость штампов, изготовленных электроискровым способом, выше стойкости штампов, изготовленных механической обработкой.  [c.67]

Графики подготовки производства строятся исходя из установленных руководящим органом директивных сроков освоения новых типов изделий и предусматривают следующие этапы проектирование конструкций разработку технологических процессов и проектирование технологического оснащения (приспособлений, инструментов, штампов) изготовление технологического оснащения производство заготовок, обработку деталей, сборку и выпуск первого образца или пробной партии изделий испытание изделия, корректирование чертежей н технологических процессов отладку нормального серийного или массового выпуска.  [c.56]

Матрица контурного вырубного штампа Изготовление полости (ЭСКИЗ 1) Поступательное движение электрода-инструмента Ниппель из Изготовление глубокого отвер-,стия малого диаметра (эскиз 4) Поступательное движение электрода-инструмента, Вибрация и вращение электрода-изделия  [c.657]

Точность и качество изделия, изготовляемого горячей штамповкой, зависит от подготовительных операций. Перед окончательным оформлением заготовки в штампе, изготовленном по чертежу поковки, выполняется ряд подготовительных операций, при которых исходная заготовка деформируется с учетом приближения ее к форме окончательного штампа при этом происходит перераспределение металла заготовки з  [c.212]

Отпуск. Температура отпуска для инструмента холодного деформирования назначается в зависимости от рабочих давлений. При давлениях до 140— 160 кгс/мм отпуск следует проводить на максимальную прочность (повышенную вязкость), С повышением удельных усилий температуру отпуска штампов, изготовленных из сталей с обработкой на первичную твердость, следует снижать.  [c.736]

Наименование показателя Упрочнение инструмента и детален машин . Гравирование копированием Изготовление чеканочного штампа Изготовление уступов в резцах Обдирка резцов Заточка и шлифование резцов  [c.264]


Эти неравенства являются приближенными. Они верны только для штампов, изготовленных из штампо-вой стали обычных марок и подвергавшихся обычной термообработке.  [c.114]

Гибку слоистых пластиков обычно производят в простейших штампах, изготовленных из металла, специальных пластмасс, цинковых сплавов, дерева, а также песочно-клеевой массы  [c.330]

В разделительных штампах, изготовленных из твердых сплавов, по сравнению со штампами из сталей более продолжительное время сохраняется в надлежащем виде режущая кромка при стабильном технологическом зазоре. Высокая твердость этих материалов позволяет легко разделять относительно хрупкие и термообработанные материалы. Такие штампы экономичны, — в результате уменьшения числа заточек увеличивается выпуск продукции и сокращается простой оборудования.  [c.450]

При изготовлении крупных деталей в автотракторной промышленности для формоизменяющих операций применяются штампы, изготовленные из специальных чугунов, примерно следующего химического состава (в %) 3,0—3,3 С 1,6—2,2 Si 1,6—2,0 Ni 0,8—1,1 Сг 0,6—1,0 Мп до 0,3 Р до 0,1 S. Эти чугуны закаливаются в масле с температурой 850° С и отпускаются при 350° С. Твердость их НВ 350.  [c.380]

Рис. 182. Матрицы ножевых штампов, изготовленные из твердого сплава Рис. 182. Матрицы ножевых штампов, изготовленные из твердого сплава
Профильное шлифование пуансонов и матриц роторных штампов. Пуансоны и матрицы, состояш ие из отдельных сегментов для роторных штампов и обработанные фасонным шлифованием на плоскошлифовальных станках, во много раз экономичнее и долговечнее, а стойкость их в 40—50 раз выше, чем стойкость аналогичных штампов, изготовленных вручную. Например, пуансоны и матрицы роторного штампа, изготовленные вручную из стали Х12, имеют стойкость при вырубке деталей из трансформаторного железа до 250 000—500 ООО шт.  [c.296]

Второй обжим конца трубы осуществляется матрицей, имеющей угол 37°. Наконец, следующим (третьим) ходом ползуна осуществляется окончательный обжим донышка колпачка. При ходе ползуна совместно с верхней частью штампа вверх клинья 4 отводят прижим 3, и готовая деталь свободно снимается со штампа. Изготовление колпачков из трубчатой заготовки позволяет получить в зоне осадки вместо утонения, наблюдающегося при изготовлении вытяжкой из листовой заготовки, незначительное утолщение донышка, что является положительным фактором.  [c.141]

Гибочный штамп, изготовленный из стали, и полученная в нем согнутая деталь изображены на фнг. 110. Обе половины штампа  [c.153]

Широко применяют НТМО к инструментальной стали, добиваясь высокой прочности, твердости и большого сопротивления истиранию. С использованием НТМО были изготовлены штампы для высадки, прошивки и горячей резки, превосходившие по своим характеристикам штампы, изготовленные по обычным режимам.  [c.130]

При изготовлении штампов употребляют графитизированную сталь двух марок ЭИ 293 и ЭИ 366. Из стали ЭИ 293 изготовляют рабочие части гибочных и вытяжных штампов при штамповке материала толщиной до 2 мм, а из стали ЭИ 366 — рабочие части гибочных, вытяжных и даже вырубных штампов при толщине штампуемого материала до 4—5 мм. Опыты показывают, что стойкость штампов из графитизированной стали выше стойкости штампов, изготовленных из стали У8А, в 8—5 раз.  [c.69]

Значительное увеличение стойкости рабочих частей гибочных вытяжных, формовочных и прессовочных штампов, изготовленных из углеродистых сталей, можно получить путем хромирования их поверхности, обычно электролитическим способом. В ряде случаев применяется и размерное хромирование, имеющее целью восстановление размеров пуансонов и матриц небольших вытяжных, формовочных и прессовочных штампов после их износа. Хромирование также устраняет налипание штампуемого материала на вытяжную и формовочную матрицы.  [c.73]

Деревянные штампы, изготовленные из бука, применяются для вытяжки, формовки и отбортовки облицовочных деталей автобусов, троллейбусов и вагонов из стальных материалов толщиной до 1,2 мм. В целях увеличения стойкости этих штампов рабочие и трущиеся поверхности их покрывают металлическими накладками толщиной 2— 6 мм или же к дереву привертывают металлические полосы толщиной 15—20 мм. В деревянно-резиновых штампах матрица выполняется из дерева, а пуансон из резины. Эти штампы также используются для штамповки материалов толщиной до 1,5 мм.  [c.115]


Однако для штамповки необходимы специальные штамповочные молоты или прессы, а также штампы, изготовленные из прочной стали с ручьями такой конфигурации, как у поковки. Изготовление штампов — сложный и трудоемкий процесс механической и термической обработки. Штампы получаются дорогими, что не позволяет применять штамповку для изготовления небольшого количества поковок и тем более одной поковки. Поэтому штамповку применяют главным образом в массовом, крупносерийном, серийном производстве и редко в мелкосерийном производстве (10—20 шт.).  [c.327]

С целью повышения стойкости штампов и экономии штампо- вой стали применяют составные штампы фигуры ручьев вырезают в брусках прочной и износоустойчивой стали или твердого-сплава, которые запрессовывают или закрепляют клиньями в теле (кубике) штампа, изготовленного из обычной среднеуглеродистой стали.  [c.335]

На рис. 119 показан вырубной штамп с направляющими колонками закрытого типа. Штампы такой конструкции применяют для прессов усилием до 980,7 кН (100 тс). Блок штампа изготовлен из нормализованных стандартных деталей. К нормализованным  [c.170]

При освоении новых конструкций машин, когда сроки изготовления первого пробного образца часто имеют решаюш ее значение, получение основных заготовок деталей методом сварки зачастую является наиболее рациональным, так как при этом исключается освоение трудоемкой технологиче- ской оснастки — моделей и штампов. Изготовление пробных конструкций способами сварки в ряде случаев оправдывается даже тогда, когда в серийном производстве сварные конструкции заготовок будут заменены литыми.  [c.426]

В связи с очень быстрым развитием науки и техники часто возникает необходимость перехода на производство новых видов цродукции, что заставляет менять инструмент, в частности пресс-формы и штампы, изготовление которых из металла представляет длительный и дорогой процесс, требующий сложной механической обработки и уникальных станков. Например, производство легкового автомобиля требует около 3 тыс. штампов. Ясно, что замена стальных штампов и пресс-форм пластмассовыми имеет большое значение можно сократить время изготовления в 8—10 раз, а трудоемкость—в 10—15 раз. По данным ряда заводов, стойкость таких штампов составляет от 5 тыс. до 20 тыс. деталей, т. е. они не уступают стальным.  [c.166]

Матрицы и пуансоны для изготовления деталей вырубкой и гибкой на прессах-автоматах целесообразно изготовлять из твердых сплавов новых марок ВК20 и ВК25, обеспечивающих стойкость штампов до нескольких сотен тысяч деталей, тогда как стойкость штампов, изготовленных из лучших легированных сталей, составляет не более 10—15 тыс.  [c.57]

Предварительный подогрев необходим для предупреждения появления трещин при наплавке. Температура подогрева зависит от размера штампов и металла, из которого они изготовлены. При восстановлении ковочных и обрезных штампов, изготовленных из стали 5ХГМ или 7X3, подогрев ведут при температуре 200—300° С (для небольших штампов) или 400 —450° С (для массивных штампов). Для штампов, изготовленных из стали 5ХНМ, наплавляемых с применением электродов с обмазкой, приведённых в табл. 86, Уралмашза-вод рекомендует производить подогрев до температуры 500 —600° С, а для сталей ЭХВ-8 и ЭИ-160 — подогрев до 300—350° С.  [c.482]

Преимущества этой оснастки — низкая трудоемкость, возможность быстрого изготовления, сравнительно несложная технология. Недостатками являются низкая стойкость оснастки (так, вытяжные штампы, изготовленные из пластмассы, имеют стойкость 5— Ю-тьк. деталей), высокая стоимость компонентов,.пластмассы и резко выраженная вредность, характерная для процесса составления комйозиции пластмассы и ее отверждения (по санитарной характеристике согласно СН 245—71 процесс отнесён к группе 111а).  [c.72]

Например, детонационно-газовые твердосплавные покрытия наносят на рабочие поверхности гибочных штампов, изготовленных из стали типа Х12М и термически обработанных до твердости 57—61 НКСд. Исходный материал для напыления — механическая твердосплавная смесь ВК-15. Детонационное покрытие, получаемое напылением этой смеси, отличается высокой износостойкостью и способностью воспринимать ударные нагрузки.  [c.267]

Hubbing — Изготовление штампа. Изготовление полости ковочного штампа вдавливанием мастер-пуансона в блок металла.  [c.979]

Наименование показателя Единица измерения Пределы параметров 1фИ обработке крупных ковочных штампов Изготовление полостей штампов Прошивка отверстий в трупах ИзЬ- товле- ние сеток Прошивка отверстий а распылителях Прошивка волок  [c.262]

Для деформирования сплавов на основе алюминия и магния рабочие части штампов можно изготовлять из стали марок 5ХНМ, 4Х5В2ФС при штамповке молибденовых сплавов — из твердых сплавов ВК6, ВК8, ВКЮ или стали Р18. Штампы, изготовленные из рекомендуемых материалов, необходимо подвергать термической обработке в соответствии с ГОСТом рабочие поверхности штампов следует полировать.  [c.304]

Сравнительная стойкость просечных штампов, изготовленных из стали ЭИ366,  [c.223]

Для разметки осей шпал вместо деревянной рейки удобнее применять специальный стальной тросик (рнс. 48) с нанесенными на нем метками-скобками. Это дает и более точные результаты. Закрепив неподвижный захват за шейку одного конца рельса и установив подвижной захват на другом конце, вращением ручки подвижного захвата натягивают тросик. После этого размечают оси шпал на шейке рельса против меток-скобок тросика. Вместо кисточки для нанесения меток лучше применять специальный штамп , изготовленный из плотного войлока размером 8X30 мм и прикрепленный к деревянной ручке длиной 15—20 см. В этом случае все метки получаются строго одинаковыми (8 X 30 мм) с четко очерченными прямоугольными сторонами.  [c.130]

Если для получения рабочей поверхности детали используют гипсоформу или форму из другого материала, пуансон или матрицу, макеты или контршаблоны элементов штампа, изготовленные из различных материалов, или когда используют любую поверхность, по которой копируют и воспроизводят рабочую поверхность из пластмассы, то такой метод изготовления оснастки называют макетным.  [c.134]


Обильная смазка штампа способствует более сильному образованию термических трешин места поверхности, на которую непосредственно направляется распиленная струя смазочной среды, изнашиваются заметнее, чем другие. Термические трещины возникают в штампах, изготовленных как из низколегированных сталей, так и высоколегированных. Появление разгарных трешин ускоряется в случае недостаточного подогрева штампа перед началом работы. От термических трешин трудно отличить результат истирания, приводящего в сочетании с термической и механической нагрузками к образованию рисок и царапин. Места возникновения всех видов трешин различны. Угловые трещины появляются в местах действия наибольшего изгибающего момента и располагаются под углом 45° к направлению удара. Чаше всего эти трешины возникают на наружной стенке круглой полости. Если на поверхности штампа многие трещины располагаются рядом, то при нагрузке в процессе штамповки происходит вы-крашиванне частиц металла.  [c.185]

Для электроимпульсной обработкп характерным является изготовление закаленных высадочных матриц и пуансонов, матриц вырубных штампов, изготовление и многократное восстановление (без отжига) молотовых штампов, пресс-форм для прессования пластмасс, обработка деталей из жаропрочных и магнитных сталей и т. и.  [c.457]

Предпринимают попытки осуществить изотермическое деформирование в вакууме или нейтральной среде. При этом, в частности, появляется возможность получения поковок с чистой поверхностью высокого качества, не требующей дальнейшей обра-работки, применения штампов, изготовленных из тугоплавких металлов, например из сплавов на основе молибдена, использование которых в воздушной атмосфере затруднено из-за их интенсивного окисления.  [c.36]

Для экспериментов по изотермической резке в штампе, изготовленном из сплава ЖС6-К, использовали горячекатаные цилиндрические прутки диаметром 10—40 мм. Температура деформирования 700—850° С и скорость деформирования 0,01—4 мм/с. Материал прутков — жаропрочный титановый сплав ВТЗ-1, коррозионно-стойкая сталь 1Х12Н2ВМФ и конструкционная сталь 45.  [c.169]


Смотреть страницы где упоминается термин Штампы Изготовление : [c.203]    [c.78]    [c.199]    [c.153]    [c.337]    [c.166]    [c.174]    [c.160]    [c.395]    [c.268]   
Машиностроение Энциклопедический справочник Раздел 3 Том 6 (1948) -- [ c.471 , c.479 , c.480 ]



ПОИСК



159, 160 —Составление штампованных на КГШП для изготовления штампов

660 ЗАГОТОВКИ ЗК ЦИЛИНДРИЧЕСКИХ-ЗАГОТОВКИ ЧЕРВЯКОВ с штампованными зубьями Технологические маршруты изготовления

Выбор марки стали для изготовления штампов

Выбор материалов для изготовления деталей штампов

Выбор материалов для изготовления основных деталей штампов

Высадочные штампы - Изготовление

Вытяжные штампы к прессам двойного действия для изготовления крупных деталей

Вытяжные штампы к прессам двойного действия для изготовления крупных деталей (тракторов, автомобилей п других машин)

ЗАКАЛКА ЗК ЗУБОДОЛБЕЖНЫЕ шестерен конических со штампованными зубьями — Технологические маршруты изготовления

Зависимость Чертежи для изготовления штампов

Зубья Расчет параметров и с круговыми зубьями штампованными — Технологические маршруты изготовления

Изготовление водоохлаждаемых штампов штампосварного исполнения

Изготовление вспомогательных деталей штампов

Изготовление вырубных и пробивных штампов

Изготовление гибочных, вытяжных и формовочных штампов

Изготовление головки ниппеля на штампах

Изготовление деталей вытяжного штампа

Изготовление деталей штампов

Изготовление деталей штампов для разделительных операций

Изготовление и восстановление ковочных штампов

Изготовление и испытание штампов

Изготовление и ремонт штампов для холодной штамповки

Изготовление и сборка штампов для прессовочных операций — объемной штамповки

Изготовление и сборка штампов для формоизменяющих операций из листового материала — гибочных, вытяжных и формовочных штампов

Изготовление листовых штампов

Изготовление матриц штампов и пресс-форм методом холодного выдавливания

Изготовление молотовых штампов

Изготовление молотовых штампов со вставками

Изготовление обрезных штампов

Изготовление пластмассовых штампов

Изготовление приспособлений для проверки штампованных деталей

Изготовление рабочих деталей штампа выдавливанием

Изготовление рабочих деталей штампа прессованием

Изготовление рабочих деталей штампов

Изготовление секционных штампов

Изготовление твердосплавных штампов

Изготовление штампов для горизонтально-ковочных машин

Изготовление штампов для горячей штамповки (анж. О. И Залесский)

Изготовление штампов для кривошипных прессов

Изготовление штампов и организация штампового хозяйства

Изготовление штамповой оснастки Материалы штампов

Изготовление, ремонт и эксплуатация молотовых штампов

Инструменты и приспособления для изготовления пластмассовых штампов

КОНСТРУИРОВАНИЕ, ИЗГОТОВЛЕНИЕ И ЭКСПЛУАТАЦИЯ ШТАМПОВОР ОСНАСТКИ Проектирование конструкций и основных деталей штампов для горячей вытяжки днищ

Конструирование, изготовлением эксплуатация штампов

Конструкция, изготовление и ремонт штампов

Материал молотовых штампов и технические условия их изготовления

Материалы для изготовления деталей штампов

Материалы для изготовления обрезных, прошивных, правочных и чеканочных штампов

Материалы для изготовления обрезных, прошивных, правочных штампов

Материалы для изготовления штампов

Материалы для изготовления штампов Выбор

Материалы и технические условия изготовления штампов

Материалы, применяемые для изготовления деталей штампов, и их термическая обработка. Стойкость штампов

Материалы, применяемые для изготовления деталей штампов, и их химико-термическая обработка

Материалы, применяемые для изготовления твердосплавных штампов, и чистота обработки поверхности их деталей

Материалы, применяемые для изготовления твердосплавных. штампов

Материалы, применяемые для изготовления штампов

Методы расчета и нормы трудоемкости изготовления штампов

Модели и шаблоны для изготовления штампов

Некоторые вопросы конструирования и изготовления точных штампов

Новые процессы изготовления и упрочнения штампов

Нормативы трудоемкости изготовления штампов

Нормы трудоемкости при изготовлении штампов

Оборудование н инструмент для изготовления и ремонта штампов

Общие методы обработки при изготовлении штампов и прессформ

Общие требования к конструкции и изготовлению штампов

Общие требования, предъявляемые к изготовлению штампов

Организация участка по изготовлению штампов из пластмассы

Особенности изготовления штампов с применением пластмасс

Особенности изготовления штампов с применением твердых сплавов

Особенности изготовления штампованных кольцевых заготовок деталей подшипников качения и применяемые марки сталей Анализ коэффициента использования металла

Особенности технологии изготовления твердосплавных штампов и ее влияние на их конструирование

ПРОГРЕССИВНЫЕ МЕТОДЫ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ШТАМПОВ, ПРЕСС-ФОРМ И ФОРМ ДЛЯ литья Способы обработки деталей штампов

Поковки штампованные баллонов высокого болтов и винтов — Изготовлени

Поковки штампованные баллонов высокого валов коленчатых — Изготовление

Поковки штампованные баллонов высокого валов сошек рулевого управления — Изготовление

Поковки штампованные баллонов высокого вилок — Изготовление

Поковки штампованные баллонов высокого втулок винтов воздушных — Изготовление

Поковки штампованные баллонов высокого втулок фланцевых — Изготовление

Поковки штампованные баллонов высокого головок задних тракторных Изготовление

Поковки штампованные баллонов высокого давления втулок — Изготовление

Поковки штампованные баллонов высокого давления — Изготовлени

Поковки штампованные баллонов высокого давления — Изготовлени поверхности

Поковки штампованные баллонов высокого давления — Изготовлени припуски 2 — 291, 292 — Коррозия — Предотвращение 2 328 , 329 — Чертежи — Составление 2 — 291—293 — Чистота

Поковки штампованные баллонов высокого звеньев гусениц — Изготовление

Поковки штампованные баллонов высокого клапанов — Изготовление

Поковки штампованные баллонов высокого колец подшипников качения Изготовление

Поковки штампованные баллонов высокого колец — Изготовление

Поковки штампованные баллонов высокого колпачков — Изготовление

Поковки штампованные баллонов высокого корпусов снарядных — Изготовление

Поковки штампованные баллонов высокого корпусов форсунок — Изготовление

Поковки штампованные баллонов высокого крестовин — Изготовление

Поковки штампованные баллонов высокого крюков — Изготовление

Поковки штампованные баллонов высокого лопаток турбинных — Изготовление

Поковки штампованные дисков роторов турбин — Изготовление

Поковки штампованные молотовые группы I — Изготовление

Поковки штампованные мостиков вилки — Изготовление

Поковки штампованные на выдавливанием — Допуски и припуски 2 — 20 — Заготовки Размеры — Расчет 2 — 22 Заусенцы 2 — 21 —Изготовление

Поковки штампованные на группы 1 2—103 —Изготовлени

Поковки штампованные на группы 11 2 — 104, 105 — Изготовление

Поковки штампованные на прессах винтовых фрикционных группы 1 2 84 — Изготовление

Поковки штампованные наконечников осей колес передних тракторов Изготовление

Поковки штампованные наконечников осей трактора коленчатых Изготовление

Поковки штампованные наконечников пальцев — Изготовление

Поковки штампованные наконечников проушин — Изготовление

Поковки штампованные наконечников ручек — Изготовление

Поковки штампованные наконечников рымов —¦ Изготовление

Поковки штампованные наконечников рычагов — Изготовление

Поковки штампованные наконечников — Изготовление

Приемы изготовления деталей штампов и прессформ

Применение пластмасс при изготовлении штампов

Припуски при изготовлении штампов и пресс-форм

Процесс изготовления штампов

Пуансон твердосплавного штампа — Виды 355 — Методы изготовления

Работы, выполняемые слесарем по изготовлению штампов, прессформ и приспособлений, и организация его рабочего места

Расчет 1 — 419 — Типы и эскизыпримерных форм 1 —335—337 Чертежи для изготовления штамп

Расчет 1 — 419 — Типы и эскизыпримерных форм 1 —335—337 Чертежи для изготовления штамп и эскизы примерных форм

Расчет 1 — 419 — Типы и эскизыпримерных форм 1 —335—337 Чертежи для изготовления штамп изготовлении в закрытых штампах 1 — 368, 369 — Параметры Определение 1 — 430 — Типы

Расчет трудоемкости изготовления вырубных, обрезных и зачистных штампов

Расчет трудоемкости изготовления вытяжных штампов

Расчет трудоемкости изготовления гибочных и пуклевочных штампов

Расчет трудоемкости изготовления дыропробивных, вырезных и зачистных штампов

Расчет трудоемкости изготовления штампов последовательного действия

Расчет трудоемкости изготовления штампов совмещенного действия

Ремонт и изготовление штампов

С. А. Гантман, инженеры В. В. Колобов и К. А. Кузнецов, Некоторые пути снижения трудоемкости изготовления штампов для холодной штамповки в приборостроении

Состав и свойства пластмасс, применяемых для изготовления штампов о Состав пластмасс

Специальные приспособления, применяемые для изготовления штампов

Специальные станки для изготовления штампов

Станки для изготовления прессформ, матриц, штампов

Съемники и вспомогательный инструмент для изготовления штампов

ТЕХНОЛОГИЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЛИТЫХ ШТАМПОВ

Термическая обработка, гальванические покрытия и наплавка при изготовлении штампов и пресс-форм

Технико-экономический анализ методов обработки при изготовлении штампов и пресс-форм

Технические требования к изготовлению штампов

Технологические процессы изготовления заготоТехнологические маршруты изготовления деталей и сборки штампов

Технология и качество изготовления твердосплавных штампов

Технология изготовления модулей из пластмасс по гальванопластическим штампам

Технология изготовления штампов

Технология изготовления штампов для холодной и горячей объемной штамповки

Технология изготовления штампов для холодной листовой штамповки

Технология изготовления штампованных сепараторов

Технология, качество изготовления и сборки стальных штампов

Типовые технологические процессы изготовления твердосплавных деталей штампов

Типовые технологические процессы изготовления штампов

Точность изготовления деталей штампов

Точность изготовления и чистота обработки деталей штампов

Точность изготовления штампованных поковок

Требования, предъявляемые к изготовлению штамВыбор материалов для изготовления деталей штамВыбор технологического процесса изготовления штампов

Требования, предъявляемые к изготовлению штампов

Трудоемкость изготовления штампов

Устройство, изготовление и ремонт штампов для горячей штамповки

Формы и размеры рабочих частей штампов и установление допусков на их изготовление

Чертежи поковок, изготовляемых штампованных группы I для изготовления штампов

Штамп для пробивки отверстий — Материалы для изготовления 455, 456 — Характеристика условий работы режущих

Штамп для пробивки отверстий — Материалы для изготовления 455, 456 — Характеристика условий работы режущих кромок

Штамп для пробивки отверстий — Материалы для изготовления 455, 456 — Характеристика условий работы режущих пробивки

Штампы Изготовление — Способы

Штампы для вырубки — Материалы для изготовления

Штампы для изготовления деталей из труб

Штампы со вставками - Изготовление

Эксплуатация и ремонт штампов. Неисправности и слесарная наладка пластмассовых штампов после изготовления и ремонта



© 2025 Mash-xxl.info Реклама на сайте