Подача радиальная

Из схемы радиально-поршневых гидромашин видно, что подача радиально-поршневого насоса зависит от величины эксцентриситета е. В регулируемых насосах эксцентриситет можно изменять по величине смещением статора в направляющих корпуса. На рис. 216 показана конструктивная схема регулируемого радиально-поршневого насоса с девятью цилиндрами. В корпусе / установлен статор 2, в котором эксцентрично расположен ротор <3, вращающийся на неподвижной распределительной цапфе 4. В этой цапфе вырезаны распределительные пазы и каналы, через которые подводится и отводится жидкость. Статор установлен на раме 5. Поршни 6 своими роликами 7 связаны со статором, в котором сделаны для этого соответствующие канавки. Рама 5 может перемещаться, изменяя эксцентриситет е с помощью механизма 8. Вал ротора 9 соединяется с двигателем. В распределительной цапфе полость всасывания обозначена цифрой 11, а нагнетания — 10. Отверстия 12 и 13 соединены с полостью распределительных пазов осевыми сверлениями в цапфе 4 и служат для присоединения всасывающего и напорного трубопровода. Статор установлен на раме на шарикоподшипниках 14. Вал двигателя 16 соединяется с валом 9 ротора с помощью кулачковой муфты 15. При регулировании насоса рама 5 перемещается в направляющих 17. [c.335]

Среднюю подачу радиально-поршневого насоса Qo можно определить по общей формуле (486), выразив ход поршня через эксцентриситет е [c.335]

Суппортом с поперечной подачей (радиальными салазками). [c.349]

Сила резания при точении разлагается на три составляющие Рг, Pj и Ру. Составляющая Р — сила резания, направлена по касательной к поверхности резания Р — сила подачи, действует в направлении подачи радиальная сила Ру нормальна к обрабатываемой поверхности. Ориентировочно [c.12]

При подготовке управляющих программ для станков с ЧПУ большое значение имеет правильный выбор и взаимная увязка систем координат. Система координат станка (СКС), в которой определяется положение рабочих органов станка и других систем координат, является основной. По стандартам все прямолинейные перемещения рассматривают в правосторонней прямоугольной системе координат X, У, Во всех станках положение оси 2 совпадает с осью вращения инструмента если при обработке вращается заготовка, — то с осью вращения заготовки. На станках всех типов движение сверла из детали определяет положительное направление оси Z в СКС. Для станков, в которых сверление невозможно, ось Z перпендикулярна технологической базе. Ось X перпендикулярна оси Z и параллельна технологической базе и направлению возможного перемещения рабочего органа станка. На токарных станках с ЧПУ ось X направлена от оси заготовки по радиусу и совпадает с направлением поперечной подачи (радиальной подачи) суппорта. Если станок имеет несколько столов, суппортов и т. п., то для задания их перемещений используют другие системы координат, оси которых для второго рабочего органа обозначают V, V, W, для третьего — Р, Q, Я. Круговые перемещения рабочих органов станка с инструментом по отношению к каждой из координатных осей X, У, Z обозначают А, В, С. Положительным направлением вращения вокруг осей является вращение по часовой стрелке, если смотреть с конца оси вращение в противоположном (отрицательном) направлении обозначают А, В, С. Для вторичных угловых перемещений вокруг осей применяют буквы О к Е. [c.549]

Параметры 306 —— часовые червячные — Профили 675 --червячные многозаходные — Подача радиальная 461 [c.985]

Червячные фрезы многозаходные — Подача радиальная 461 Чертежи деталей оптических 711—713 [c.986]

Обозначения D — диаметр инструмента или обрабатываемой детали в мм, s, — подача на зуб в жж/ауб . — подача на один оборот в лии/об — подача минутная в мм/мин s , — подача круговая в мм/дв. ход — подача продольная в мм/дв. хоЭ Sp — подача радиальная в мм/дв. ход — скорость поступательного движения в м/тин L — длина -ода инструмента детали в мм — шаг нарезаемой резьбы в мм — скорость перемещения заготовки в м/мин п и — частота вращения инструмента и заготовки в об/жип — средняя мгновенная толщина срезаемого слоя в мм а — угол поворота ведущего круга в град, 1ф — фактическая глубина шлифования п мм. [c.417]

Осевую составляющую Р силы резания используют при определении допустимой нагрузки на резец и механизмы станка при продольном движении подачи. Радиальная составляющая Р ,, воздействуя на резец, отжимает его. Она учитывается при расчете прочности инструмента и механизма поперечного движения подачи станка. [c.21]

Накатывание наружных резьбовых поверхностей осуществляется (рис. 19) плоским инструментом с тангенциальной подачей, а также круглым инструментом с подачами радиальной, тангенциальной, радиально-осевой и осевой. [c.550]

Составляющая Р направлена вдоль оси сверла. В этом же направлении действует на поперечную режущую кромку сила Р . Сумма всех указанных сил, действующих на сверло вдоль оси х, называется осевой силой Р . Сила Р сжимает сверло вдоль продольной оси и действует на механизм движения подачи. Радиальные составляющие Р равны и направлены навстречу друг другу Сила Р создает на сверле крутящий момент, скручивающий сверло, и действует на механизм привода главного движения. [c.484]

Режимы накатывания роликами с радиальной подачей. Радиальные подачи Зр, частота вращения п, необходимые для полного профилирования резьбы, и скорость перемещений подвижной головки Пр рассчитываются по формулам [c.486]

Срезное предохранительное устройство с двухсрезным штифтом (рис. I, д) применяют в механизмах главного движения и подач радиально-сверлильных станков. Шестерня 17 при помощи торцовых [c.133]

На токарных станках с ЧПУ ось X направлена от оси заготовки по радиусу и совпадает с направлением поперечной подачи (радиальной подачи) суппорта. Если станок имеет [c.781]

Круговых подач Радиальных подач [c.676]

При шлифовании абразивными кругами можно руководствоваться следующими данными для выбора режимов обработки для круглого наружного шлифования припуск на диаметр детали 0,5—0,7 мм, подача продольная 0,05—0,1 м/с, подача радиальная 0,0008—0,004 мм/ход (в зависимости от требуемой точности и диаметра шлифуемой поверхности) для внутреннего шлифования припуск 0,4—0,6 мм, подача продольная 0,05—0,1 м/с, радиальная 0,001—0,002 мм/дв.ход для плоского щлифования припуск [c.51]

Пределы подач радиального суппорта на один оборот планшайбы в мм........ [c.30]

Профилирование производится сочетанием трех движений вращение заготовки и копира (круговая задающая подача), радиальное поперечное перемещение резца и ролика (профилирующая подача) и осевое (продольное) перемещение резца и ролика. Заготовка и копир закреплены на оправке, которая вставляется в шпиндель станка. Резец и державка с роликом закреплены в резцедержатель. [c.19]

Сила Р определяет крутящий момент осевая сила Р является усилием подачи радиальная сила Ру, детали (изгибающая ее в центрах) в 1,5—2 раза больше силы [c.431]

Бруски устанавливают в цилиндре по величине его диаметра поворотом кольца 1 подачи. Радиальная подача брусков по мере снятия припуска и износа их осуществляется автоматически спиральной пружиной. [c.267]

Настройку гитары деления проверяют при включенной делительной цепи и выключенной цепи подачи. Радиальным перемещением стола или колонны (в зависимости от конструкции станка) сближают заготовку с фрезой до их соприкосновения, пока фреза не сделает на заготовке заметной царапины. Количество меток, оставляемых фрезой на наружной поверхности заготовки, должно соответствовать числу нарезаемых зубьев. [c.56]

Изменение подачи радиально-поршневого насоса осуществляется изменением положения блока насоса относительно ротора. Наиболее простыми механизмами, применяемыми для перемещения блока насоса, являются винтовая и червячная пары. [c.266]

По этому же принципу можно рассчитать остальные подачи радиального суппорта, допускаемые механизмом коробки подач, и составить таблицу. [c.71]

Механизм, состоящий из этих двух конических шестерен и соединенной с ними третьей конической шестерни, называется реверсом и служит для изменения направления вращения ведомых шестерен. Подача радиального суппорта планшайбы от центра и центру осуществляется передвижением влево или вправо шестерни 3. [c.79]

Органы управления этой моделью станка сосредоточены на крышке шпиндельной бабки (фиг. 40). Изменение чисел оборотов шпинделя производится рукоятками А, а включение совместного или раздельного вращения шпинделя и планшайбы дополнительно рычагами В и С. Переключение рукояток возможно только при неработающем станке. Если в момент переключения зубья одного блока не вошли во впадины другого, т. е. если зацепления не произошло, то пос.де установки переключателя 17 в положение кратковременный пуск можно дать толчок двигателю, нажимая кнопки 16. Число оборотов шпинделя контролируется тахометром 5, а нагрузка — амперметром 5. Подача напряжения контролируется световой сигнализацией 6. Изменение величины расточных и фрезерных подач, а также подачи радиального суппорта производит ся рукоятками Д а 14, а включение — рукояткой Е. Подачи ра диального суппорта включаются дополнительно рычагами В и С Рукояткой 2, расположенной на левой стороне корпуса шпин дельной бабки, приводится в движение стол, шпиндель или шпин дельная бабка, а рукоятка 1 служит для реверсирования подач [c.90]

Равномерность подачи радиально-поршневых насосов вычисляется по тем же формулам, что и для эксцентриковых насосов и поэтому для них MOJKHO пользоваться данными, приведенным на стр. 64. Насосы описанного выше типа выполняются с постоянной и переменной производительностью. Если эксцентриситет — расстояние между осями враш,ения блока цилиндров и реактивного барабана — не регулируется, то и удельный расход насоса — величина постоянная, откуда производительность насоса зависит только от скорости нращения приводного двигателя. [c.67]

Неравномерность подачи радиально-поршневых и аксиально-юршневых насосов также одинакова и в зависимости от числа ци-шндров может быть определена по данным, приведенным па стр. 64. [c.81]

НОЙ подачей (радиальная недопустима), что позволяет получить колеса 8-й степени точности, хотя проиаводительность при этом будет ниже, чем при нарезании червячными фрезами. Для нарезания крупномодульных червячных колес целесообразно применять дисковую фрезу для предварительной прорезки впаДин. На чистовую обработку летучим резцом в этом случае оставляется припуск [c.258]

Обрабаты- ваемый материал Характеристика процесса шлифования Скорость круга V , м/с Ско- рость за1-о-1ов- КИУз, м/мин Глубина шлифования t, мм Продольная подача Радиальная подача jp, мм/об [c.438]

Обрабаты- ваемый материал Характерисгика процесса шлифования 1 Скоросгь круга - к. м/с Скоросчь заготовки 1, , м/мин Глубина шлифования (, мм Продольная подача Радиальная подача, р, мм/об [c.301]

Частоту вращения и подачу радиально-сверлильного станка мод. 2Н55ЦФ2 кодируют в порядке, указанном в табл. 31, [c.146]

Режимы заточки и доводки при обработке алмазным кругом на металлической связке с жестким прижимом и непрерывной правкой скорость круга 20 — 25 м/с г.чубина щлифования 0,01—0,02 мм продольная подача 3 — 4 м/мин. При заточке алмазным кругом на органической связке с жестким прижимом и периодической правкой скорость круга 25 — 30 м/с радиальная подача 0,01—0,02 мм/дв. ход продольная подача 1,0 —2,0 м/мин [при чистовой заточке подача радиальная (на врезание) 0,005—0,01 мм/дв. ход продольная подача [c.775]

Настройка гитары деления проверяется при включенной делительной цепи, С1>языва101чей вращение фре. ы с вращением стола, и выключенной цепи подач. Радиальным [c.105]

Чтобы сообщать подачи радиальному суппорту, в конструкцию введена планетарная передача. Сущность работы этой передани [c.80]

Общее включение подач и ускоренных перемещений осуществляется рычагом 4, приводящим в действие фрикционную муфту. Ручное перемещение шпиндельной бабки можно осуществить съемной рукояткой, надеваемой на квадрат 7, а ручное перемещение шпинделя и радиального суппорта — путем вращения штурвала 15. Рукоятками 10 пользуются для включения подачи радиального суппорта, рукояткой 13 включают подачу шпинделя, а рукояткой 11 ее выключают. Зажим шпиндельной бабки производится съемной рукояткой при помощи вала 3. Коробка скоростей станка снабжена автовыключателем 9 и указателем уровня масла 12. [c.91]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...