Опытное производство

Размеры на чертеже плоской детали используют в опытном производстве для индивидуальной разметки по контуру, а в серийном и массовом производствах — для изготовления приспособления штампа или шаблона (копира). При разметке сначала проводят две взаимно перпендикулярные линии — размерные базы, от которых откладывают размеры для заданных элементов контура центров дуг окружностей, центров отверстий проводят вспомогательные размерные базы и т. д. Затем выполняют геометрические построения для нахождения незаданных центров, решают различные задачи на сопряжения проводят дуги, касательные, выполняют сопряжения прямых с дугами окружностей и т. д. [c.91]

В индивидуальном и опытном производстве эти детали обычно изготовляют путем слесарной обработки. [c.162]

Размеры на чертеже плоской детали служат основанием в опытном производстве для индивидуальной разметки по контуру в серийном для изготовления приспособлений, штампов, шаблонов. [c.164]

При единичном изготовлении деталей, предназначаемых для горячей штамповки, в условиях опытного производства бывает выгоднее механическая обработка. При массовом производстве их можно получить, если только позволяет расчет на прочность литьем. Отметим, что при расчете на прочность штампованных деталей учитывают направление волокон, поэтому вопрос замены обусловленного чертежом тех- [c.192]

Рие. 226. Оформление чертежа сварной сборочной единицы в опытном производстве [c.296]

В единичном и опытном производстве плоские детали обычно изготовляют из листовых полуфабрикатов слесарной обработкой. [c.145]

На рис. 173 показан чертеж оправки для изготовления в опытном производстве трех однотипных патрубков. У этих патрубков направляющая линия —прямая /, площадь поперечного сечения F—изменяю- [c.209]

В серийном и массовом производстве отверстия в склепываемых деталях пробивают или сверлят по кондуктору. Кондуктор проектируют по данным сборочных чертежей клепаных сборочных единиц, на которых проставлены размеры для заклепочных швов (рис. 206, а). В опытном производстве по этим размерам могут производить разметку центров заклепок с по-t VI,, мощью кернения на той детали, со стороны которой будет производиться сверление отверстия под заклепки. [c.244]

Способ указания предельных отклонений зависит от вида производства. На заводах при серийном изготовлении изделия и при хорошей организации мерительного хозяйства лучше всего пользоваться первым способом. При индивидуальном и опытном производстве, когда при изготовлении деталей пользуются универсальным мерительным инструментом, предельные отклонения размеров на чертежах лучше указывать по второму способу. И наконец, при опытном производстве, когда предполагается перейти на серийное изготовление с применением специального инструмента, для сокращения времени на переоформление чертежей, удобнее пользоваться третьим способом. В стандарте, кроме того, приведены случаи, когда наряду с условными обозначениями необходимо указывать их числовые значения [c.59]

Закономерность появления ГПС определяется тем, что они разрешают противоречие между потребностями в новой разнообразной технике и длительными сроками и значительными затратами на ее проектирование, подготовку, переналадку производства. Большая доля ручного труда приходится на создание макетов, макетных, экспериментальных и опытных образцов, на изготовление технологической оснастки, на переналадку оборудования. В связи с этим ГПС должны быть ориентированы на многономенклатурное, в том числе и опытное производство. [c.254]

Общие замечания. Эскизные конструкторские документы (ГОСТ 2.125—88) широко применяют при решении вопросов организации производства, изобретательства, в конструкторской деятельности. По ним изготовляют изделия в опытном производстве, при ремонте и в других случаях. Поэтому эскизы должен уметь выполнять инженер любой специальности. [c.310]

В соответствии с данными окончательного варианта автоматизированным способом выполняются документация технического проекта и рабочая документация, на основании которых на этапе опытного производства создается опытный образец объекта (например, изделия). Полученная фактическая физическая модель по своим параметрическим характеристикам соответствует математической модели проектируемого объекта. [c.137]

Процесс проектирования завершается опытным производством, т. е. изготовлением, отладкой и испытанием опытных образцов объекта и корректировкой документации по результатам испытаний. [c.149]

Чертежи деталей, узлов и групп изделий, предназначенные для изготовления пробного образца или опытной серии, и чертежи, откорректированные в процессе опытного производства, называются чертежами опытного производства и относятся к категории рабочих чертежей. [c.139]

В табл. 15 приведены некоторые сведения об ингибиторах кислотной коррозии, рекомендуемые для промышленного применения. Эти ингибиторы успешно прошли промышленные испытания. Они выпускаются в небольших количествах на опытных производствах. Испытания ингибиторов на металлургических предприятиях страны проводились с участием организаций-разработчиков и Днепропетровского металлургического института. При промышленном производстве новых ингибиторов они заменяют менее эффективные и менее технологичные ингибиторы, применяемые в настоящее время в промышленности, их стоимость будет заметно снижена. [c.66]

Успех внедрения новых разработок в значительной мере предопределяется наличием в отраслях промышленности достаточно мощных специализированных цехов и производств по изготовлению специального автоматизированного технологического оборудования. Наличие в структурных подразделениях НИИ и КБ опытных производств, представляющих собой совокупность цехов, участков и лабораторий, принимающих участие в изготовлении и проведении испытаний опытных образцов, в корректировке технической документации и оказании помощи предприятию серийного производства на всем протяжении изготовления установленной партии нового оборудования, положительно сказывается на сроках внедрения новой техники в производство. [c.38]

Опытное производство предназначено главным образом для проверки правильности научно-технических требований, предъявляемых заказчиком-потребителем к создаваемому оборудованию. В процессе изготовления опытных образцов оборудования отрабатывается также технологичность конструкции, технологический процесс изготовления отдельных узлов и деталей применительно к условиям серийного производства, уточняются применяемость материалов и комплектующих изделий и ряд других вопросов, связанных с обеспечением должного качества, надежности и долговечности. [c.38]

В некоторых случаях промышленной практики (при единичном и опытном производстве) сборочные чертежи также содержат [c.431]

Доводка изделия, т. е. выявление и устранение недостатков конструкции и технологии, производится тщательным образом в опытном производстве организации — разработчика в процессе выпуска опытных партий. Мнение о том, что с целью сокращения сроков и стоимости разработки доводку приборов следует вести уже в процессе серийного производства, является безусловно ошибочным. На заводе многократно убеждались в том, что запуск в производство недоработанного изделия, в чем бы эта недоработка ни выражалась, приводит к тому, что изделие в серийном или массовом производстве осваивается долго и стоимость такой доводки в несколько раз дороже стоимости нормальной разработки. / [c.202]

Обратимость приспособлений нужно особо подчеркнуть, ибо она обусловливает широкое применение их не только в мелкосерийном производстве, но даже и в- условиях индивидуального и опытного производства. [c.280]

При прохождении КД в опытном производстве, где, как правило, выявляются ошибки, высказываются пожелания и замечания, в том числе и производственников, необходимо организовать наглядную систему информации об ошибках, их причинах, примененных способах устранения этих ошибок. Лучшей школы для конструктора нет, а расходы на организацию такой информации с показом на экранах отбракованных деталей себя полностью окупят — при запуске машины в серийное производство конструкторских ошибок будет на 1—2 порядка меньше. Организационно для придания такой работе широкого воспитательного характера целесообразно на предприятиях иметь подразделения по управлению качеством продукции, при партийных комитетах — комиссии по качеству труда и продукции, при профсоюзных комитетах — постоянно действующие комиссии по качеству. Вся эта работа находит свое выражение в Днях качества , регулярно проводимых в первую очередь директором предприятия, начальниками цехов и отделов. [c.117]

Производственные рабочие-повременщики, занятые на работах в экспериментальных и опытных производствах, а также на испытании и доводке машин и других изделий, могут премироваться за качественное и досрочное выполнение работ в размере до 40% тарифной ставки (оклада). [c.460]

Работу сибирских ученых отличает высокий теоретический уровень исследований но важнейшим и актуальным направлениям науки, а также тесная связь с производством. Одной из новых форм развития базы прикладных разработок стало создание по инициативе Новосибирского обкома КПСС и Президиума СО АН СССР системы научно-исследовательских институтов, конструкторских бюро и опытных производств двойного подчинения . Имеются в виду учреждения прикладного профиля, функционирующие в рамках определенных министерств или [c.120]

Опыт показал жизненность этих начинаний. В исследуемый период примерно полтора десятка союзных министерств начали и продолжают создавать в зоне новосибирского Академгородка и других городов Сибири свои отраслевые конструкторские бюро и опытные производства [c.121]

При комнатной температуре эти силавы имеют прочность на 50% выше прочности нелегированного САП. С повышением температуры прочность легированного САП понижается более интенсивно, а при 500 С его прочность на 50% меньше прочности нелегированного САП и все же остается достаточно высокой и стабильной. Такая же закономерность наблюдается и при более сложном легировании САП. Большинство спеченных алюминиевых сплавов находится в стадии опытного производства наибольшее применение из них нашел САС-1 (25—30% Si и 7% Ni), получаемый из распыленного порошка [59], имеющий низкий коэффициент линейного расширения 14—15 10 град [c.111]

При вакуумном формовании давление, необходимое для прессования изделий, образуется за счет разности давлений между наружным атмосферным давлением и внутренним разрежением, создаваемым в полости между резиновым чехлом и жесткой формой. В процессе вакуумного формования обогрев формы может производиться путем помещения ее в нагревательную камеру, а также при помощи пара, пропускаемого через каналы формы, или электрическими нагревателями. Вакуумный способ формования применяют в опытном производстве при изготовлении небольшой серии изделий, так как оборудование, используемое при работе по этому способу, быстро изнашивается и применение его в серийном производстве нецелесообразно. [c.20]

Опытное производство в местах потребления [c.147]

С необычайной прозорливостью значительно раньше многих других Иван Иванович понял практическую необходимость создания роботов и манипуляторов для всех отраслей отечественной промышленности. Он неустанно призывал к организации научно-исследовательских институтов, конструкторских бюро и опытных производств роботов и манипуляторов. [c.24]

Станок и система работают в обычных цеховых условиях. На станке обрабатываются сложные детали мелкосерийного и опытного производства. [c.73]

Существуют несколько основных составов материалов, которые изготовляются опытными производствами и заводами нашей страны. [c.313]

Произведены расчеты оптимизационной задачи на примере трехфазного сверхпроводящего кабеля, что позволяет распространить полученные результаты на более современные конструктивные решения. Получены зависимости удельных приведенных затрат от напряжения в диапазоне мощностей от 0,5 до 10 ГВ-А. Если в качестве верхней границы стоимости изготовления сверхпроводящего кабеля принять стоимость существующего опытного производства (1200 руб/м), а в качестве нижней— максимальную реальную стоимость изготовления маслонаполненных кабелей (200 руб/м), то удельные приведенные затраты, руб/(МВ А км), на сверхпроводящих линиях электропередачи с кабелем, состоящим из трех однофазных коаксиалов в одной криорубашке с пофазным экранированием, составят [c.248]

Процесс изостатического горячего прессования является процессом, сочетающим в себе воздействие на тело температуры и давления газа. Обычно тело, на которое оказывается воздейстие, заключают в вакуумированный герметичный контейнер, способный деформироваться при температуре процесса. Установка для изостатического горячего прессования чаще всего состоит из трех основных агрегатов сосуда высокого давления, или автоклава, системы для создания давления и системы обеспечения температуры [145]. Сосуд высокого давления может быть выполнен либо в виде оболочки умеренной толщины, подкрепленной намотанной на нее проволокой, либо толстостенным, монолитным. Применяемые в настоящее время в США в опытном производстве установки горячего изостатического прессования имеют диаметр рабочего пространства до 910 мм и рассчитаны на давление от 210 до 2100 кгс/см". Наиболее часто применяют установки с давлением 700—1050 кгс/см . Экспериментальные установки горячего изостатического прессования могут работать под давлением до [c.129]

Буква X перед цифровой маркировкой сплава обозначает, что сплав находится в стадии опытного производства. (Состояние производства иа 1971 г. Лрим. пер.) [c.163]

Неавтоматизированное оборудование используют в условиях единичного, серийного и опытного производства, где обычно не требуется большой объем выпускамой продукции и режим работы ненапряженный, отсутствует жесткая регламентация выпуска по времени (по минутам, часам, сменам и т. п.). Поэтому удельный вес времени обработки в общем плановом фонде здесь невысок (не более 30—35 %), и для увеличения выпуска, как правило, достаточно организационных мероприятий или просто увеличения количества параллельно работающих единиц оборудования. Для неавтоматизированного производства расчеты производительности, как нехарактерные, заменяются техническим нормированием с использованием различных нормативных коэффициентов для оценки фонда зарплаты обслуживающих рабочих, а также необходимого оборудования, которое является типовым. [c.64]

Спеченные материалы (САС). Получение сплавов с минималь. ным количеством окиси алюминия при использовании для легирования элементов переходной группы (железо, хром, никель и др.), образующих с алюминием малорастворимые в твердом состоянии интерметаллические соединения. В опытном производстве были получены спеченные сплавы [52, 54, 55] из легированных алюминиевых порошков, полученных распылением, содержащие до 0,5% AI2O3. Наиболее перспективными легирующими элементами являются Сг и Fe, незначительно растворяющиеся и имеющие пониженный коэффициент диффузии в алюминии. Эти элементы образуют с алюминием интерметаллические соединения СгА1, и FeAig, образующиеся в виде дисперсных частиц. Средние размеры их не превышают 0,5—1 м/с, расстояние между ними находится в этих же пределах, чем и объясняется повышенная прочность и стабильность структуры получаемых сплавов. Высокие скорости кристаллизации при распылении порошков и возможность значительного перегрева расплава способствуют удерживанию в частицах порошка (зерне) большей концентрации легирующего компонента в твердом растворе. После длительной выдержки при 400° С рекристаллизация отсутствует, в то время как в литом сплаве при этих условиях она полностью завершается. [c.111]

Все большее распространение получают металлорежущие станки с числовым программным управлением для автоматизации мелкосерийного и опытного производства. Обладая производительностью станка-авюмата, с одной стороны, и легкостью переналадки универсального станка, с другой стороны, станки с ЧПУ незаменимы в условиях частой смены изделий. Применение металлорежущих станков с ЧПУ дает значительный экономический эффект, сокращает до 50% ручные, доводочные и разметочные работы, дает высокое качество изготавливаемых деталей (точность 3—4 классов), чистоту обработки поверхности 5—6 классов, идентичность размеров (в пределах 0,05—0,1 мм). [c.50]

Для мелкосерийного и опытного производства представляют интерес многооперационные станки с числовым программным управлением. Эти станки позволяют с одной координатной установки производить предварительное и окончательное сверление отверстий, развертывание и растачивание отверстий, зенкование, нарезание резьбы и другие операции. Примером многопозиционных станков могут служить четырехкоординатные сверлильные станки КСП, имеющие шестишпиндельную револьверную головку. Станки этого типа оснащаются позиционными системами СЦ-7М, обеспечивающими полную автоматизацию его работы. [c.66]

В нашей стране осваивается крупное опытно-промышленное производство этих новых пластиков и опытное производство пентапласта (пентона), поливинилтолуола и других пластиков. [c.258]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...