Точность Зависимость вероятного брака деталей

Зависимость вероятного брака деталей от коэффициентов точности и настроенности технологических процессов. Точность геометрических параметров детали обычно задает конструктор она количественно определяется полем допуска согласно чертежам или техническим условиям. [c.131]

Точность и прочность резьбовых соединений. Прочность резьбовых соединений зависит от номинальных размеров геометрических параметров резьбы и точности ее выполнения. Точность изготовления резьбы влияет на прочность резьбовых соединений различно, в зависимости от характера воспринимаемой нагрузки. Устанавливать необходимую точность изготовления резьбовых соединений следует прежде всего исходя из предъявляемых к ним эксплуатационных требований, их функционального назначения. При выборе посадки и класса точности нужно помнить, что при ИЗГО- товлении резьбовых деталей повышенной точности технологический процесс усложняется, а вероятность брака увеличивается. [c.39]

Повышение качества изделий в большинстве случаев связано с повышением точности обработки и сборки. Изготовление деталей по более точному классу требует большего труда рабочих и больших затрат на оборудование, приспособления, инструмент и контроль. По мере уменьшения величины допуска увеличивается вероятность появления брака (рис. 7, а). Особенно большой процент брака может быть при малых допусках. На участке в — г кривой 1 количество брака может быть настолько велико, что обработка деталей данным методом становится неэкономичной. В этих случаях переходят на другой технологический процесс, дающий большую точность (кривая 2 на рис. 7, а), но, как правило, связанный с применением более точного оборудования и повышением себестоимости деталей. Подобная зависимость процента брака от допуска имеет место, например, при изготовлении резьбы методом накатки плоскими плашками, обеспечивающим 3 и 2-й классы точности, и накатывания резьбы роликами, позволяющим получить 2-й и 1-й классы точности. Часто переход на изготовление деталей по более высокому классу точности связан с применением дополнительных технологических процессов. [c.36]

Повышение качества продукции. СЧПУ идеально подходят для обработки сложных деталей, когда велика вероятность ошибок человека. Станки с ЧПУ отличаются большей точностью изготовления деталей, снижением уровня брака и меньшими требованиями к контролю. В обзоре Смита и Эванса [10] указывается, что в среднем брак при применении ЧПУ уменьшается на 31-44% в зависимости от типа станка ([10], с. 212), а годовая экономия затрат благодаря сниженной потребности в контроле для СЧПУ достигает примерно 38% ([10], с. 214). [c.170]

Зависимость вероятного брака деталей от коэффициентов точности и настроенности технологических процессов. Точность геометрических параметров детали обычно задает конструктор она количественно определяется полем допуска согласно чертежам или техническим условиям. Поле допуска определяется интервалом значений размера х от х,, — 5 до Хд -(- 5, где Хд — координата середины поля допуска 5 — половина поля допуска (рис. 4). Технологическая точность количественно определяется законом распределения суммарной по-грещности обработки. [c.79]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...