Относительные положения

Назовите возможные относительные положения двух прямых линий. [c.57]

Для отображения на чертеже детали формы элемента плоскость и его относительного положения, а также для нанесения соответственно размеров формы и размеров положения требуются два изображения изображение на плоскости проекций, параллельной плоскости элемента, на котором видна форма элемента и его положение в двух координатных направлениях, и изображение на плоскости проекций, перпендикулярной к плоскости элемента (для нанесения недостающих размеров положения). [c.140]

Сопряженные размеры, определяющие форму сопрягаемых и прилегающих поверхностей, обеспечивающих возможность относительного движения в кинематических парах и правильное относительное положение деталей в неподвижных соединениях. [c.324]

И относительное положение этих точек. [c.109]

Так, для определения относительного положения точек В, К, N и L, взятых на поверхности детали, при заданных проекциях Kv, Lv, Nh и Вн этих точек требуется [c.109]

Деталь имеет боковые прорези. Построить проекции, определить натуральную величину наклонного сечения и относительное положение отдельных точек, указанных на поверхности детали (рис. 4.42). Построение наглядного изображения детали см. на рис. 5.13 и 5.14. [c.109]

Для определения относительного положения точек F, К, S и Т, взятых на поверхности детали, необходимо [c.111]

Так, для определения относительного положения точек К, F, S Т, взятых на поверхности тела, при данных проекциях Кн, Рн, Sy и Ту этих точек требуется-установить, что точка/С расположена на верхнем основании детали, а точка F — на нижней горизонтальной грани продольной призмы обычным проецированием найти фронтальные проекции искомых точек [c.111]

Для определения относительного положения точек F,K, S w Т ка поверхности детали при данных проекциях Кн, Fh, 5v-h Tv этих точек необходимо [c.113]

Построение проекций детали, линий пересечения конуса вращения с призмой, пересекающей деталь, определение натуральной величины наклонного сечения и относительного положения отдельных точек, взятых на поверхности детали (рис. 4.44). [c.113]

Неразъемный подшипник. Построение проекций детали, линий пересечения конуса с конусом, конуса с цилиндром. Определение натуральной величины наклонного сечения и относительного положения отдельных точек, указанных на детали (рис. 4.45). [c.117]

Для определения относительного положения точек F, К, S, Т, взятых на поверхности детали, при данных проекциях Kv, fv,Sn, Тн этих точек необходимо установить, что точка К расположена на поверхности усеченного конуса с диаметрами оснований d и di, а точка F — на горизонталь ном конусе. Точка 5 расположена на верхнем основании конуса, а точка Т — на нижней образующей цилиндрической поверхности диаметра d , [c.119]

Кронштейн. Построение проекций детали, линий пересечения призмы с пирамидой, цилиндра с цилиндром. Определение натуральной величины сечения и относительного положения отдельных [c.123]

Крышка подшипника. Построение проекций детали, линий пересечения сферы с цилиндрами, сферы с плоскостями, цилиндра со сферой и цилиндра с цилиндром. Определение натуральной величины наклонного сечения и относительного положения отдельных точек, указанных на поверхности детали (рис. 4.48). [c.126]

Для определения относительного положения точек F, И, S и Т, взятых на поверхности детали, при данных проекциях Kv, Fy, и Ту этих точек необходимо установить, что точка К расположена на поверхности цилиндра диаметра di, точка F — на передней грани, переходящей в призматическую поверхность, точка 5 — на сферической поверхности и точка Т — на торцовой части детали найти горизонтальные проекции Fh, Кп, Sh Тц этих точек по горизонтальной проекции точек F, К, S и Т установить, что Т — наиболее удаленная точка от плоскости V, а точка К расположена ближе других к плоскости V. По фронтальным проекциям этих точек видно, что все они расположены на одинаковом расстоянии от плоскости Я. [c.129]

Головка шатуна. Построение проекций детали, линий пересечения цилиндров, цилиндра с плоскостью, тора с цилиндром, тора с плоскостью. Нахождение натуральной величины наклонного сечения и определение относительного положения отдельных точек, указанных на поверхности детали (рис. 4.49). [c.129]

Для определения относительного положения точек f, /(, S и Т, взятых на поверхности тела, при данных фронтальных проекциях Kv, Fv, Sv и Tv этих точек необходимо установить, что точка К расположена на поверхности цилиндра диа- [c.132]

Планируя лист, надо делить его только на стандартные форматы. Расположение основной надписи в каждом формате должно совпадать с основным направлением листа или быть повернуто к основному направлению яа 90 (рис. 13.20). Каждый отдельный чертеж на листе совершенно независим. Важно, чтобы в каждом формате все размеры, знаки шероховатости поверхности и надписи были правильно ориентированы относительно положения основной надписи в этом формате. При простановке размеров следует учитывать независимость форматов. В каждом формате должны быть поставлены [c.381]

Как показывает опыт машиностроения, фактическая ошибка относительного положения конических колес обычно значительно превосходит допускаемую. Поэтому совпадение вершин конусов обеспечивают регулированием осевого положения колес во время сборки передачи. [c.78]

Для снижения возможной угловой погрешности можно ограничить смещение шпоночных пазов при обработке колес и валов, а также ориентировать впадины зубьев относительно шпоночных (шлицевых) пазов или пазов, предназначенных для упругих элементов в ступицах и венцах. Для этого па чертежах деталей приводят допуски на относительное положение указанных элементов. Суммарная угловая погрешность может быть снижена [c.189]

Выверка точности относительного положения узлов —трудоемкая операция, которую выполняют квалифицированные сборщики. Чтобы не повторять ее при последующих демонтаже и монтаже, положение каждого узла на плите (раме) желательно зафиксировать двумя контрольными коническими штифтами, установленными в специально предусмотренные для этого места (рис. 20.4, а). При отсутствии таких мест фрезеруют наклонные площадки и конические штифты ставят под углом (рис. 20.4, б). Штифты, которые ставят в глухие отверстия или без доступа для их выколачивания, должны иметь резьбу (наружную или внутреннюю) для удаления при демонтаже привода. Для фиксации узла применяют также четыре горизонтально расположенных цилиндрических штифта, поставленных в стык базовых плоскостей (рис. 20.4, в). В этом случае оси каждой пары штифтов располагают в плане под углом 90 друг другу. [c.304]

При монтаже приводов, состоящих из электродвигателя и редуктора (коробки передач, вариатора и пр.), должны быть выдержаны определенные требования точности относительного положения узлов. Для этого узлы привода устанавливают на сварных рамах или литых плитах. [c.334]

Задание оси и направления родства (рис.33, а) не определяет относительного положения соответственны. с полей. Для их выделения нужно задать точку А - А или прямую а- а (рис.33, б). Тогда точка С легко строится по заданной точке С и наоборот (рис.33, в). [c.37]

Относительное положение прямой п плоскости [c.76]

Рассмотрим относительное положение горизонтально проецирующей плоскости а(а ) и прямой общего положения 6(6162) (рис.82, а). [c.77]

Относительное положение двух плоскостей [c.82]

Кинематическая схема механизма после устранення роликов приведена на рис. 3.21,6. Для введения кулачка 2 в кинематическую пару 2, 4 IV класса с рычагом 4 (в точке С) кривая кулачка / заменена геометрическим местом относительных положений центра ролика Я, а для введения рычага 4 в кинематическую пару 4, 6 IV класса с клапаном 6 (в точке Е) плоскость а—а клапана 6 приподнята на расстояние, равное радиусу ролика 5 (т. е. занимает положение [c.63]

Теперь, чтобы найти положение точки В относительно прямой DEi, остановим эту прямую. Тогда первое относительное положение точки В совпадет с ее абсолютным положением В . Вторым относительным иоломеиием точки В будет положение В 2, которое найдем, если сторону ОЕ. треугольника DB E совместим с DBi. Тогда верпнта В,, треугольника займет положение В 2. Третье относительное положение точки В — положение Вз —> [c.561]

Промежуточные конструктивные элементы объединяют все элементы детали в одно целое и обеспечивают их необходимое относительное положение и ориентацию, передачу усилий внутри детали.. Зачастую промежуточные элементы образуют вненшюю форму детали. В ряде случаев промежуточные элементы образуют свободное пространство (объем) для размещения или перемещения других дета.оей или их элементов. При малом зазоре (так называемый гарантированный зазор между пове[ хностями) зазор изображают увеличенным (0,8... 1 мм) в соответствии с ГОСТ 2.303-68 (СТ СЭВ 1178-78), п. 6. Точность обработки большинства поверхностей промежуточных элементов невелика и поэтому на рабочих чертежах деталей размеры таких элементов имеют большие допуски. [c.136]

Деталь имеет в нижней части призматический вырез, а в верхней— ступенчатый срез. Построить проекции подобной детали, определить натуральную величину наклонного сечения и относительное положение отдгльных точек, указанных на детали (рис. 4.41). [c.108]

Чтобы построить натуральную величину фигуры сечения детали плоскостью А—А, проводят прямую а параллельно секущей плоскости А—А и отмечают на ней точку / От точки ifl на прямой а откладывают отрезок /о2д = lv2v. В точке 2а восставляют перпендикуляр к прямой а и откладывают на нем по обе стороны от точки 2а отрезки 2а2а, равные расстоянию от точки 2н до фронтальной плоскости симметрии детали. От точки на прямой а откладывают отрезок 2 3а = 2уЗу- В точке За восставляют перпендикуляр к прямой а и откладывают на нем по обе стороны отрезки За За, равные расстоянию от точки Зн до фронтальной плоскости симметрии детали. Аналогично находят точки 4 и 5q. Для определения относительного положения точек В, К, N я L, взятых на поверхности детали, необходимо [c.108]

Деталь имеет боковые выемки. Построить проекции, найти линии пергсечения цилиндров, прорезающих деталь, выполнить натуральную величину наклонного сечения и найти относительное положение отдельных точек, указанных на детали (рис. 4.43). Построение наглядного изображения детали см. на рис. 5.13—5.18. [c.112]

Если требуется определить относительное положение двух точек, взятых на поверхности тела, и их расстояния до плоскостей проекций, например точек 5 и F (при данных проекциях Зн Рн этих точек), необходимо установить, что точка 5 ргсположе-на на верхнем основании усеченного конуса, а точка Р — на нижней гряни призматического отверстия [c.116]

Для определения относительного положения точек S и Г, взятых i.a поверхности тела, при данных горизонтальных проекциях 5я и Tf/ этих точек следует установить, что точка 5 расположена на верхнем основании усеченного конуса, а точка Т—на нпжней грани призматического отверстии обычным проецированием найти Sf, Tv — фронтальные проекций этих точек [c.122]

Погрешности изготовления деталей но осевым линейным размерам и ио- решност11 сборки приводят к неточному относительному положению колес в зубчатых передачах, а также червячного колеса и червяка в червячны.х передачах. [c.72]

На рис. 6.20, а —в показаны возможные случаи относительного положения конических колес в плоскости, проходящей через оси валов, и соответствующие им пятна контакта на зубе колеса. На совмещение вершин конусов по двум координатным осям, на непересечение осей вращения и на угол между осями валов предусмотрены определенные требования точности (ГОСТ 1758—411), но, как показывает опыт машиностроения, фактическая ошибка относительного положения конических колес обычно значительно превосходит допускаемую. Поэтому совпадение вершин конусов обеспечивают регулированием осевого положения колес при сборке передачи. Стрелками указано направление осевого перемеще1гия колес при регулировании. [c.95]

Необходимость малых и равномерно распределенных зазоров является одним из недостатков пайки, ограничивающим ее применение, в особенности для крупногабаритных конструкций. По сравнению со сваркой иайка требует более точной механической обработки и сборки деталей перед пайкой. При.меры сборки деталей перед пайкой показаны на рис. 4,3, а., ж. Для фиксации относительного положения деталей нередко используют специальные приспособления. Большие, плоские стыки прихватывают точечной сваркой (рис. 4.3, а) и т. п. [c.69]

Специфика построения процесса обработки на станках с ЧПУ дает возможность использовать в лолную меру принцип единства баз, позволяющий исключить или резко уменьшить влияние погрешности установки на точность размеров и относительное положение поверхностей, обработанных с одной установки. [c.226]

Основной характеристикой кинематической точности передач 3—8-й степеней точности является наиболыная кинематическая погрешность передачи FI о, (рис. 16.1,6). Эта погрешность равна наибольшей алгебраической разности значений кинематической погрешности передачи за полный цикл изменения относительного положения зубчатых колес и ограничивается допуском Flo. [c.196]

Класс линейчатых поверхностей делят на группы в зависимости от условий, задающих движение образутощей (по числу направляющих), а внутри каждой группы поверхности делят на виды в зависимости от внутренней характеристики 5 словий движения (от формы и относительного положения направляющих). [c.158]

Рассмотрим подробно реализацию исследовательского методц ва примере одного из заданий, с практически-действенным конструктором Задача формируется как упаковка пяти-шести деталей в компактную структуру. В основном варианте в качестве последней выступает куб, состоящий из 3 = 27 элементарных кубических модулей (рис. 4.6.5). В упрощенном варианте для неподготовленных студентов упаковка осуществляется в. двухслойную конструкцию (рис. 4.6.6). Для уменьшения количества возможных вариантов, среди которых отыскивается удовлетворительное решение, задаются одна-две детали с определенным пространственным положением (индивидуально каждому студенту). Остальные детали выбираются из заданного множества. Элементы этого множества ограничиваются минимальной и максимальной сложностью. Отвергаются детали в виде одного, двух или трех модулей, образующих в целом прямолинейную структуру (рис. 4.6.7). Считаются неприемлемыми сложные детали, в которых теряется их линейно-пространственный характер (рис. 4.6.8). Введено ограничение относительно положения деталей в структуре сборки, характеризуемое взаимным удержанием деталей. Например, на юис. 4.6.9 присоединяемая к целому деталь выпадает при изменении прс5странственного положения базовой формы. Добавление каждой новой детали к имеющейся сборочной композиции должно образовывать конструктивно-связное целое. Это достигается тем, что выступающая часть одной детали должна входить в паз, образованный на другой детали (рис. 4.6.10). [c.174]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...