Резьбонарезные инструменты —

Режущий инструмент должен иметь свободный вход и выход (рис. 6.36, г). В начале обработки поверхности режущий инструмент постепенно набирает полную глубину резания, а по окончании обработки может выйти из материала заготовки. Например, при па )еза-нии резьбы на детали следует предусматривать фаску и канавку для входа и выхода резьбонарезного инструмента. 1 сли поверхность заготовки шлифуют, то должны быть фаски и канавки, обеспечивающие вход и выход шлифовального круга. В отдельных случаях поверхность детали, не сопрягающуюся с поверхностью другой детали, можно не обрабатывать, что сокращает трудоемкость, время и стоимость обработки (рис. 6.36, д). [c.310]

При относительно коротком отверстии (/( . /i/<0,8) детали, устанавливаемые на гладкий или шлицевой цилиндрический конец вала, поджимают круглой шлицевой гайкой / к торцу заплечика вала (рис. 12.7, а). Гайка от самопроизвольного отвинчивания стопорится многолапчатой шайбой 2. Размеры гаек и шайб приведены в табл. 19.4, 19.5. Для выхода резьбонарезного инструмента на валу предусматривают канавки, размеры (мм) которых приведены в табл. 12.6, Основное применение имеют канавки по типу I. Канавки по типу // применяют при малой усталостной прочности вала. На валу выполняют также канавку под язычок стопорной шайбы (см. табл. 19.6). [c.203]

Канавки для выхода долбяка 67 резьбонарезного инструмента 203 [c.395]

Предельные отклонения верхние для с1, и 2 (только для основного отклонения /г) и нижние для О, и равны нулю. Верхнее отклонение для ограничивается резьбонарезным инструментом и стандартом не установлено. Посадки образуются сочетанием полей допусков, приведенных в табл. 13.5. [c.169]

Канавки выполняют в валах, диаметры которых определяются условиями жест кости (в частности, валах коробок передач), и на концевых участках валов, на которых изгибающие моменты невелики. Канавки также нужны на концах участков с резьбой для выхода резьбонарезного инструмента. [c.320]

Внутреннюю резьбу нарезают резцом или с помощью специального резьбонарезного инструмента — метчика (см. рис. 13.5, в, г). Нарезание резьбы в сквозных отверстиях сравнительно просто. Более трудным является нарезание резьбы в глухих несквозных отверстиях. Такое отверстие с резьбой называют гнездом. [c.198]

Смазывающие свойства особенно необходимы при работе резьбонарезным инструментом, протяжками, развертками, зуборезным инструментом и фрезами. [c.413]

Контроль сложных формообразующих инструментов (зубообрабатывающий и резьбонарезной инструмент, протяжки и т. д.) [c.587]

Микроскоп позволяет производить измерения кулачков, лекал и шаблонов, резьбонарезного инструмента, резьбовых калибров, фасонных фрез и резцов и др. [c.596]

Значения L а Li соответствуют углу сбега наружной резьбы а = = 25 (табл. 113) и допускам на стандартные крепежные детали. При применении резьбонарезного инструмента с а >25° значения L н i-i могут быть уменьшены. [c.325]

Погрешности, вызываемые инструментом (восьмая группа), включают погрешности размера инструмента погрешности его формы несимметричность режущих кромок завал режущих кромок погрешность заборного конуса (сверла, резьбонарезных инструментов и т. д.) размерный износ инструмента затупление инструмента. [c.171]

Для благоприятных условий нарезания необходимо, чтобы у являлось положительной величиной, в противном случае резьбонарезной инструмент для болта будет нагружен не только по внутреннему диаметру и сторонам профиля, но и по наружному диаметру. Это требование сохраняет свою силу даже при учёте, что наибольший диаметр заготовки под резьбу болта меньше номинального диаметра резьбы (см. ниже), так как полное заострение резьбы инструмента практически жимо. [c.35]

Примечание. Допускаемые отклонения по высоте витка приведены как рекомендуемые для проектирования резьбонарезного инструмента и допусков на заготовки под резьбу. При контроле резьбы деталей эти отклонения не проверяются. [c.63]

Износ резьбонарезных инструментов. [c.116]

Резьбонарезные инструменты в зависимости от типа, размера и условий эксплоатации имеют различную величину износа. [c.116]

Работа резьбонарезными инструментами, износ которых превышает предельные табличные данные, приводит к ухудшению качества нарезаемой резьбы и к поломке инструмента. [c.117]

Углы заточки. Величины основных геометрических параметров, определяющих режущие способности резьбонарезных инструментов, приведены в табл. 92. [c.117]

Величины основных геометрических параметров у резьбонарезных инструментов [c.117]

Тип резьбонарезного инструмента Рекомендуемые углы заточки [c.117]

Скорость резания, крутящие моменты и эффективная мощность. Расчётные формулы скорости резания и мощности, затрачиваемой резьбонарезными инструментами, в зависимости от стойкости, диаметра и шага нарезаемой резьбы и крутящих моментов приведены в табл. 97. [c.119]

Программа использует большой объем справочных данных из соогве 1ствую цих стандартов размеры метрических рез1>б с крупным и мелким шагами, шлицев и червячных фрез для их нарезания, шпоночных пазов, канавок под сгопорные плоские пружинные кольца, канавок для выхода шлифовального круга или резьбонарезного инструмента. [c.339]

На чертежах валов вьшоской в масштабе увеличения (4 1) приводят форму и размеры канавок для выхода шлифовального круга (табл. 7.8), канавок для выхода резьбонарезного инструмента (табл. 10.1). [c.354]

Шлифование резьбы широко применяется при изготовлении резьбонарезного инструмента, резьбовых калибров, накатных роликов, точных винтов и других деталей с точной резьбой. Шлифуют резьбу обычно после термической обработки, которая часто искажает элементы резьбы. Процесс шлифования резьбы одно- и многониточным круго.м (рис. 116, а) аналогичен фрезерованию соответственно дисковой или групповой фрезой. [c.249]

Резцы для нарезания резьб изготоиляют из быстрорежущих сталей. Для скоростного нарезания резьбы применяют резцы, оснащенные твердосплавными пластинами. Они могут быть цельными, напайными или с механическим креплением пластины из твердого сплава. В зависимости от вида резьбы выбирают тип резьбонарезного инструмента. [c.146]

Допустим, что для изготовления каких-либо машин желательно применить болты семи диаметров 24, 25, 26, 27, 28, 29 и 30 мм. При этом для нарезки ре 1ь-бы на болтах и в гайках, а также для сверления отверстий под болты понадобится семь комплектов резьбонарезного инструмента и сверл. Если применить болты только трех диаметров (24, 27 и ЗО мм), то понадобится всего три комплекта металлорежущих инструментов сократится число переналадок оборудования для изготовления болтов и гаек и для сверления отверстий под болты уменьшгпся разнообразие запасных деталей (в данном случае болтов и гаек) и следовательно, упростится ремонт машин. [c.18]

Допуск на основные диаметры резьбы, относящиеся к одним и тем же интервалам размеров, зависит от степени точности. ГОСТ 16093—70 устаналивает следующие степени точности для болтов по наружному диаметру — 4, 6, 8 и по среднему диаметру — 4, 6, 7, 8 для гаек по внутреннему диаметру — 5, 6, 7 и по среднему диаметру — 4, 5, 6, 7. Ряды допусков в перечисленных степенях точности установлены для диаметров болтов d и 2 и гаек Dj и D . На диаметры и D вторые предельные отклонения (см. рис. 13.5, а) ограничены резьбонарезным инструментом, и допуски на них не устанавливаются. За основной ряд допусков в системе ИСО и в ГОСТ 16093—70 принят ряд допусков 6-й степени. Допуски этой степени вычисляют по эмпирическим формулам. Допуски d и Dj зависят только от шага резьбы, а допуски 2 и D2 зависят от шага и номинального диаметра резьбы. На внутренний и средний диаметры резьбы гаек устанавливают несколько большие допуски, чем на d и 2 резьбы болтов одинакового номиналь- [c.161]

Р0М5 отличается повышенной прочностью, более узким, чем у Р18, интервалом оптимальных закалочных температур, повышенной склонностью к обезуглероживанию, удовлетворительной шлифуемостью. Назначение то же, что и Р18. Предпочтительна для резьбонарезных инструментов, работающих с ударными нагрузками. [c.46]

Углы заточки 7—117 Резьбонарезные гребёнкн круглые 7 — 379 Резьбонарезные инструменты 7 — 352—389 [c.241]

Смотреть страницы где упоминается термин Резьбонарезные инструменты — : [c.329] [c.141] [c.313] [c.271] [c.57] [c.78] [c.379] [c.89] [c.463] [c.45] [c.45] [c.155] [c.352] [c.354] [c.356] [c.358] [c.360] [c.362] [c.364] [c.366] [c.368] [c.370] [c.372]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...