Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...

Статьи Чертежи Таблицы О сайте Реклама

Вкладыш

Фланцы, крышки, вкладыши подшипников, вгулки  [c.189]

Нерабочие шейки коленчатых и распределительных валов. Рабочие поверхности ходовых валов. Посадочные поверхности осей эксцентриков, зубчатых колес. Гнезда под вкладыши коленчатых валов. Поверхности валов под подшипники качения  [c.269]

При заполнении основной надписи руководствуются следующим. Наименование детали должно соответствовать принятой в машиностроении терминологии. Оно должно быть записано в именительном падеже единственного числа. Желательно, чтобы наименование было кратким. Если наименование составлено из двух или более слов, то на первом месте ставится имя существительное, например Колесо зубчатое , Вкладыш нижний и т. д.  [c.286]


Рассмотрим еще один аналогичны пример. На рис. 12.3, а показана верхняя половина вкладыша 4. Если рассматривать изображение этой детали только на виде слева, то можно ошибочно добавить контуры вкладыша 2. Только на ос новном виде четко видно, что это разные детали. Это, правда, можно заметить и по виду слева, так как эти детали заштрихованы в разные стороны, но здесь заштрихованные поля разделены изображением другой детали, поэтому возникают дополнительные трудности в чтении чертежа. На рис. 12.3, в толстыми линиями показаны контуры детали 4.  [c.326]

Для чего в верхнем вкладыше сделано вертикальное отверстие Каково назначение резьбы в этом отверстии  [c.354]

Необходимо ли извлекать стяжные болты из отверстия корпуса подшипника для того, чтобы вынуть вкладыши  [c.354]

В строительстве шпонками называются различные по материалу и форме вкладыши. Их изготовляют из дерева, стали или чугуна. По своей форме они бывают призматическими, цилиндрическими, зубчатыми. Кроме зубчатых, все шпонки помещаются в заранее подготовленные гнезда. Обязательным элементом шпоночного соединения является стяжной болт  [c.416]

В деревянных конструкциях широко используются соединения на нагелях. Так называют деревянные или стальные вкладыши, которые имеют форму цилиндра.  [c.416]

Подшипниковыми сплавами называются сплавы, из которых изготавливают вкладыши подшипников.  [c.618]

Металл вкладыша должен обладать следующими свойствами  [c.618]

Первое и второе требования удовлетворяются тогда, когда поверхность вала и вкладыша разделена пленкой смазки. Если структура вкладыша неоднородна и состоит из твердых вклю-  [c.618]

В современном машиностроении, как уже указывалось, для вкладышей подшипников применяют чугуны, бронзы и баббиты.  [c.619]

Чугунные вкладыши изготавливают из серого перлитного чугуна (марки АЧЦ-1 и АЧЦ-2) это самый дешевый материал для вкладышей он может выдерживать значительные удельные давления, но из-за более высокого коэффициента трения (у пары сталь — чугун по сравнению с парой бронза — сталь или баббит — сталь) чугунные вкладыши не следует применять в быстроходных двигателях.  [c.619]

При применении очень мягких легкоплавких подшипниковых сплавов обеспечивается меньший износ шейки вала. Баббиты, кроме того, имеют и минимальный коэффициент трения со сталью и хорошо удерживают смазку. Поэтому наряду с чугунными и бронзовыми вкладышами в машиностроении для вкладышей подшипников широко применяют легкоплавкие сплавы на основе олова, свинца, а также цинка и алюминия.  [c.619]

Формовка — операция, при которой изменяется форма заготовки в результате растяжения отдельных ее участков. Толщина заготовки в этих участках уменьшается. Формовкой получают местные выступы па заготовке, ребра жесткости и т. п. Часто вместо металлического пуансона или матрицы применяют резиновую подушку (рис. 3.42, в). С помощью резинового вкладыша (или жидкости) можно увеличить размеры средней части полой заготовки (рис. 3.42, г). При этом резина или жидкость легко удаляются из штампованной детали, а матрица должна быть разъемной.  [c.110]


Во избежание прожога дна формы до выполнения наплавки на дно формы насыпать слой флюса высотой 10—12 мм и поверх флюса положить стальной вкладыш толщиной 12—14 мм, покрывающий все дно формы, заранее взвесив его.  [c.58]

В единичном и мелкосерийном производстве чаще всего применяют более простые в изготовлении вкладыши из недорогих антифрикционных материалов антифрикционного чугуна, текстолита, прессованной древесины и без-оловянных бронз.  [c.131]

На рис. 9.3 изображены конструкции разъемных корпусов для подшипников скольжения. При разъемных корпусах применяют два вкладыша. Их выполняют без буртиков, с одним и с двумя буртиками (рис. 9.4). Размеры конструктивных элементов (мм) толщина стенки вкладыша Й=(0,08.... ..0,10) й 4- 2,5 где с1 (мм) — диаметр цапфы вала Л = (1,0... 1,2) 6 /г 0,65. На наружной поверхности вкладышей около буртиков иногда делают канавки по ГОСТ 8820—69 (табл. 7.6).  [c.133]

Вкладыши без буртиков применяют при действии в опоре только радиальной нагрузки. При наличии кроме радиальной также и односторонней осевой нагрузки используют вкладыши с одним упорным буртиком. Если же в опоре вала действует осевая нагрузка в двух направлениях, то вкладыши  [c.133]

Подшипник скольжения образуют вал и втулка (вкладыш). Два типа втулок стандартизованы биметаллические и из спекаемых материалов. Размеры втулок биметаллических приведены в табл. 24.33, а втулок из спекаемых материалов (порошков железа или бронзы) —в табл. 24.34.  [c.152]

Вкладыши без бортов применяют при действии в опоре только радиальной силы. При наличии кроме радиальной также и осевой силы используют вкладыши с одним упорным бортом. Если на опору действует осевая сила в двух направлениях, то вкладыш должен иметь один или два борта.  [c.154]

Наиболее распространено фиксирование вкладышей относительно корпуса короткими цилиндрическими штифтами или втулками / я 2й (рис. 9.5). Отверстие в фиксирующей втулке используют для подачи масла в подшипник. Заметим, что штифты и втулки фиксируют вкладыши одновременно от поворота и от осевых смещений.  [c.154]

Также представляет интерес конструкция штампа, разработанная Л. В. Обрушниковым и Е. Д. Гороховым (рис. 3.35). Пуансон и подвижная матрица штампа выполнены с углублениями на рабочей повеохности и снабжены установленными в последних фракционными вкладышами, при этом толщина вкладыша подвижной матрицы больше углубления под него на величину деформации материала вкладыша при штамповке. Использование вкладышей из фракционного материа-jia способствует повышению трения в зонах контакта заготовки с пуансоном и подвижной матрицей. Повышение трения в процессе вытяжки ведет к уменьшению проскальзывания отдельных объемов металла заготовки в зонах контакта, что приводит к более равномерному распределению деформации по всему сечению штампуемых деталей и сохранению устойчивости заготовки в течение всего процесса вытяжки.  [c.64]

Рис.3.35.Штамп с фрикционными вкладышами на рабочих псверк-ностях Рис.3.35.Штамп с фрикционными вкладышами на рабочих псверк-ностях
Манжегы, прокладки, седла клапанов, вкладыши подшипников  [c.189]

Для периодической смазки трущихся гюверхно-стей цапфы (опорной части вала) и вкладыша подшипника применяется колпачковая масленка (рис. 43 5, а), которая состоит из резервуара заполняемого густой (консистентной) смазкой, и колпачка, навинчиваемого на резервуар (рис. 435,6). Резервуар завинчивается в крышку подшипника. При повороте (вручную) колпачка он навинчивается на резервуар, выдавливая часть смазки из масленки. Смазка проходит через отверстие во вкладыш подшипника и распределяется по труп1ейся поверхно-  [c.251]

Описание конструкций. На рис. 13.1. изображен подшипник скольжения, который состоит из корпуса 1, крышки 2, нижнего 3 и верхнего 4 вкладышей и стяжных болтов 5 с гайками 7. Масло для смазки поступает из масленки (на чертеже ие потазана) через отверстие в патрубке, имеющемся в верхнем вкладыше, растекается по канавкаМ, обргвованным на опорной поверхностн вкладыша.  [c.354]


Буртики на вкладыша предохраняют вкладыши от осевого смещения. Для раэ борки подшипника необходимо отвернуть гайки 7 и снять их, тогда крьппка и вкладыши могут быть свободно отсоединены от корпуса.  [c.354]

Ргксматривая контуры вкладышей, обратите внимание ка невидимые части буртиков №SF ГОДЕ спереди (находящиеся за плоскостью разреза) и на то, что разъем вкладышей происходит по горизонтальной плоскости, проходящей через ось отверстия.  [c.354]

Благодаря высокой химической стойкости бронз из них изготавливают арматуру ("Паровую, водяную и пр.). Таким образом, основное применение бронз — сложные отливки, вкладыши нодшипииков, арматура.  [c.613]

Бронзовые вкладыши изготавливают из оловянистой и свинцовистой бронз, с некоторыми мы познакомились в предыдущей главе. Благодаря неоднородной структуре бронзы (у оловянистой бронзы а-твердый раствор является мягкой основой, а эв-тектоид а+б-твердым включением) омазка хорошо удерживается на поверхности вкладыша. Бронзы обладают высокой прочностью. Сказанное позволяет применять бронзовые вкладыши для ответственных подшипников, работающих в тяжелых условиях (большие удельные давления, большие числа оборотов).  [c.619]

Алюминиевые подшипниковые сплавы обладают высокими свойствами (низким коэффициентом трения и высокой износостойкостью). Но по технологичности они уступают обычным баббитам. Их более высокая твердость является скорее недостатком, чем преимуществом сплава, так как требует обработки цапф и вкладыша повышенной чистоты, а шейка вала должна быть твердой. Несоблюдение этих условий вызовет ускоренный износ. Высокий коэффициент линейного расширения алюминиевых баббитов требует более тшательной сборки с большими зазорами.  [c.623]

Отливки из серого чугуна нашли широкое применение в станкостроении станины станков, стойки, салазки, планшайбы, корпуса шпиндельных бабок и коробок передач, корпуса насосов, втулки, вкладыши и др. в автостроении блоки цилиндров, гильзы, поршневые кольца, кронштейны, картеры, тормозные барабаны, крынжи и др. в тяжелом машиностроении в электротехнической промыш-ленностг[ и других отраслях ман]нностроения.  [c.160]

В крупносерийном и массовом производстве используют биметаллические вкладыши. Е4 этих вкладышах тонкий антифрикционный слой наплавляют на стальную, чугунную, а в ответственных иодшииниках - на бронзовую основу, В массовом производстве 1иироко распространены вкладыши, штампуемые из биметаллической ленты. В качестве антифрикциоин1)1х материалов применяют оловянистые и свинцовистые  [c.131]

В крупносерийном и маееовом производстве используют биметаллические вкладыши. В этих вкладышах тонкий антифрикционный слой наплавлен на стальную, чугунную, а в ответственных подшшшиках — на бронзовую основу. В массовом производстве широко распространены вкладыши, штампуемые из биметаллической ленты. В качестве антифрикционных материалов применяют оловянные и  [c.152]

При разъемных корпусах применяют два вкладыша. Их вьтолняют без бортов, с одним или с двумя бортами (рис. 9.4). Рсымеры конструктивных элементов, мм толщина стенки вкладьппа 5 = (0,08...0,10) /+ 2,5, где д — диаметр цапфы вала А = (1,0...1,2)5 А я 0,65. На наружной поверхности вкладышей около бортов делают канавки по ГОСТ 8820—69 (табл. 7.8).  [c.154]

Фиксирование вкладышей. Вкладыши должны быть зафиксированы в корпусе от поворота и осевых смещений. Два борта не только воспринимают осевую силу, но и одновременно фиксируют вкладыш от осевых перемещений относительно корпуса. Поэтому часто вкладыши с двумя бортами применяют в опорах, где осевая сила совсем отсутствует или действует в одном направлении. Однако нужно иметь в виду, что вьшолнение сопряжения по торцам бортов требует повышенной точности размеров между ними и между торцами корпуса. Это удорожает изготовление подшипника. Поэтому не рекомендуют применение без надобности вкладьпией с двумя бортами.  [c.154]

Установка. Подшипники скольжения нормально работают при строгой параллельности осей шейки вала и отверстия вкладыша. Отклонение от параллельности могут быть вызваны погрешностями изготовления деталей, их сборки и прогибами валов под нагрузкой. Чем больше длина подшипника, тем опаснее перекос осей вала и вкладыша, приводящий к возникновению кромотаых давлений. Поэтому существенное значение имеет выбор отнощения // подщипника, где / — длина, а (1 —диаметр отверстия вкладыща.  [c.155]

Чем больще нагрузка и частота вращения вала, тем меньше должно быть отношение // /. При высокой точности изготовления, сборки (оба подшипника расположены в одном корпусе и отверстия под вкладыши расточены за один установ) и жестких валах отношение [й можно увеличить.  [c.155]


Смотреть страницы где упоминается термин Вкладыш : [c.70]    [c.343]    [c.220]    [c.81]    [c.619]    [c.622]    [c.57]    [c.58]    [c.59]    [c.134]    [c.134]    [c.134]   
Детали Машин издание 4 (1987) -- [ c.180 ]

Словарь-справочник по механизмам (1981) -- [ c.41 ]

Справочник инженера-путейца Том 2 (1972) -- [ c.430 ]



ПОИСК



149— Характеристики с жесткими вкладышами — Изнашивание 180—182 — Конструктивные особенности 169 — Определение сил трения

149— Характеристики с мягкими вкладышами — Изнашивание 173—180 — Определение сил треп

269—Сборка скольжения с неметаллическими вкладышами

274 — Профили —¦ Размеры резинового вкладыша подшипников скольжения — Профили

372 - Приспособление для запрессовки толстостенными вкладышами

423 БАЛЫ ГИБКИЕ ПРОВОЛОЧНЫЕ — ВКЛАДЫШИ ПОДШИПНИКОВ

423 БАЛЫ ГИБКИЕ ПРОВОЛОЧНЫЕ — ВКЛАДЫШИ ПОДШИПНИКОВ на концентрацию напряжений

423 БАЛЫ ГИБКИЕ ПРОВОЛОЧНЫЕ — ВКЛАДЫШИ ПОДШИПНИКОВ отклонения формы

472 - Размеры скольжения открытого типа с неметаллическими вкладышами - Материал вкладышей 467 Размеры: вкладышей типа А 468 вкладышей типа

472 - Размеры фланцев к вкладышам типа

584 — Применение паровой турбины — Вкладыши

584 — Применение с самоустановкой вкладыша

693 —Технологическое время стыковых поверхностей подшипниковых вкладышей

844 — Технология тонкостенных биметаллических подшипниковых вкладышей — Технологические маршруты

Автоклавный метод изготовления вкладышей подшипников

Баббиты для вкладышей шатунов

Баббиты — Заливка вкладышей

Баббиты — Заливка вкладышей втулок 244—246 — Назначение

Баум» с винтовыми пружинами с вкладышами

Баум» с винтовыми пружинами сферическими и цилиндрическими вкладышами

Биметаллическая полоса для вкладышей подшипников

Бронза свинцовистая для вкладышей шатунов

ВКЛАДЫШИ Материалы

ВКЛАДЫШИ ПОДШИПНИКОВ — ГОСТ

ВКЛАДЫШИ ПОДШИПНИКОВ — ГОСТ Размеры

Виды разрушения вкладышей

Вкладыш буксовый

Вкладыш графитовый

Вкладыш для ремонта шпал

Вкладыш кабельного разъема

Вкладыш контррельса

Вкладыш массивный 2. 390 - Толщина стенок

Вкладыш подшипника, обнаружение дефектов

Вкладыш сахюустанавливаюшийся

Вкладыш технологического наполнителя

Вкладыш тонкостенный 2. 394 - Монтаж

Вкладыши 702, 703 — Литая сборка с отливкой

Вкладыши 88, XVII

Вкладыши Втулки закрепительные

Вкладыши Гибка в штампе

Вкладыши Давления кромочные Уменьшение

Вкладыши Заливка баббитовая

Вкладыши Зенкерование на сверлильном станке

Вкладыши Канавки смазочные

Вкладыши Контроль технический

Вкладыши Корпусы — Установка по струне

Вкладыши Обработка — Технологические маршруты

Вкладыши Обтачивание на оправке

Вкладыши Пазы для заливки баббито

Вкладыши Поверхности внутренние — Протягивание

Вкладыши Поверхности наружные — Обтачивание

Вкладыши Поверхности стыковые — Протягивание

Вкладыши Поверхности торцевые — Фрезерование

Вкладыши Производство из биметаллической

Вкладыши Производство — Технические условия

Вкладыши Растачивание в патроне

Вкладыши Толщина — Проверка

Вкладыши Штифты закрепительные

Вкладыши баббитовые, дефекты

Вкладыши вырезные нижнего бойка =- Размер

Вкладыши гильзоклинового соединения канатов

Вкладыши гребенчатых и сегментных упорных подшипников

Вкладыши и устройства для смазки

Вкладыши из медных сплавов

Вкладыши из металлокерамики антифрикционной

Вкладыши из металлокерамики из пластмасс

Вкладыши кокилей из алюминиевых сплавов

Вкладыши коленчатого вала: замена

Вкладыши конструкция

Вкладыши коренных и шатунных подшипников

Вкладыши массивные 365 — Галтели и фаски 366 — Прогиб 366 Устранение повышенного трения 366 — Фиксация

Вкладыши металлические с буртиками

Вкладыши металлических подшипников скольжения биметаллические

Вкладыши металлических подшипников скольжения биметаллические размеры 50-52 - Фиксация в корпус

Вкладыши металлокерамические

Вкладыши муфт соединительных из пластмасс

Вкладыши муфт соединительных из пластмасс наборные

Вкладыши муфт соединительных подшипников из ДСП или текстолита

Вкладыши неметаллических подшипников скольжения гладкие из металлофторопласта

Вкладыши опорных и опорно-упорных подшипников

Вкладыши пластмассовые 381, 382 —Смазка

Вкладыши подшипников

Вкладыши подшипников 120 — Расчет размеров

Вкладыши подшипников 396, 401 Втулки закрепительные 397 — Канавки смазочные 391, 402 —Пазы

Вкладыши подшипников 396, 401 Втулки закрепительные 397 — Канавки смазочные 391, 402 —Пазы водяная

Вкладыши подшипников 396, 401 Втулки закрепительные 397 — Канавки смазочные 391, 402 —Пазы для заливки баббитом

Вкладыши подшипников 660, XIII

Вкладыши подшипников биметаллически

Вкладыши подшипников биметаллически взаимозаменяемые

Вкладыши подшипников биметаллически вшогоклиновых

Вкладыши подшипников биметаллически из древесины пластифицированно

Вкладыши подшипников биметаллически лимонных

Вкладыши подшипников биметаллически резиновые

Вкладыши подшипников биметаллически ыеталлокерамические

Вкладыши подшипников для редукторов

Вкладыши подшипников для редукторов из биметаллической лент

Вкладыши подшипников для редукторов металлокерамические

Вкладыши подшипников для редукторов чугунные

Вкладыши подшипников коленчатого Бала

Вкладыши подшипников коленчатого вала

Вкладыши подшипников металлические с буртиками 37, 38Смазка

Вкладыши подшипников скольжения Размеры гладкие из металлофторопласта

Вкладыши подшипников скольжения Размеры гладкие металлические

Вкладыши подшипников скольжения Размеры гладкие — Смазка

Вкладыши подшипников скольжения Размеры чугунные для разъемных корпусо

Вкладыши подшипников скольжения Форма

Вкладыши подшипников скольжения Форма биметаллической ленты

Вкладыши подшипников скольжения Форма подшипниковые

Вкладыши подшипников скольжения биметаллические тонкостенные

Вкладыши подшипников скольжения материалы

Вкладыши подшипников скольжения подшипниковые тонкостенные

Вкладыши подшипников скольжения разъёмные

Вкладыши подшипников скольжения собранные

Вкладыши подшипников скольжения тонкостенные

Вкладыши подшипников скольжения шабрение

Вкладыши подшипников скольжения — Размеры конструктивные 29 — Технические

Вкладыши подшипников скольжения — Размеры конструктивные 29 — Технические требования

Вкладыши подшипников скольжения — Установка в корпус

Вкладыши подшипников — Баббиты и их свойства

Вкладыши подшипников —¦ Восстановление

Вкладыши подшипниковые тонкостенные

Вкладыши подшипниковые тонкостенные из биметаллической ленты

Вкладыши подшипниковые — Высота Проверка

Вкладыши подшипниковые — Высота Проверка Фрезерование

Вкладыши подшипниковые — Высота Проверка ленты

Вкладыши с облицовкой из резины или крошки текстолитовой

Вкладыши с утонением стенкн

Вкладыши сложных симметричных деталей

Вкладыши сменные кокилей

Вкладыши собранные

Вкладыши текстолитовые

Вкладыши теплоизоляционные кремнеземистые и магнезиальносиликатные для утепления головной части слитков спокойной стали

Вкладыши тонкостенные

Вкладыши тонкостенные 367, 368 — Монтаж 368 — Фиксация

Вкладыши установка их в картере

Вкладыши чугунные для разъемных корпусов

Вкладыши чугунные или бронзовые для разъемных корпусов 50 - Конструктивные

Вкладыши шатунные — Конструкция

Вкладыши — Заливка

Вкладыши — Размеры вырубка 161,-

Вкладыши — Размеры вытяжка сложных несимметричных дета

Вкладыши — Размеры логические

Вкладыши — Формы разрушения поверхности

Вкладыши, характеристика

Втулки закрепительные для вкладышей подшипников

Втулки и вкладыши неметаллических подшипников

Втулки и вкладыши подшипниКорпуса подшипников скольжения

Втулки и вкладыши подшипников

Втулки, корпуса и вкладыши подшипников скольжения

Вязкость подшипников с вкладышем частичного охвата

Гибка 112 — Коэффициент минимального радиуса подшипниковых вкладышей

Гибка — Коэффициент минимального подшипниковых вкладышей

Диаграмма газораспределения на вкладыше

Дискообразная трещина в трансверсально изотропной среде с вытянутым сфероидальным жестким вкладышем

Дискообразная трещина с гладким жестким дискообразным вкладышем

Заготовки деталей машин для подшипниковых вкладыше

Заготовки деталей машин — Конструирование для подшипниковых вкладыше

Заготовки для подшипниковых вкладыше

Заливка вкладышей втулок

Заливка вкладышей и втулок баббитом и бронзой

Заливка вкладышей подшипников

Заливка вкладышей подшипников баббитом

Защитные покрытия, оболочки и вкладыши на основе политетрафторэтилена (фторопласта

Зенкерование подшипниковых вкладышей

Изготовление взаимозаменяемых вкладышей в условиях серийного и массового производства

Изготовление втулок и вкладышей из графитизированных металлов

Изготовление втулок и вкладышей из пластмасс

Изготовление тонкостенных вкладышей из цельнотянутых труб

Изделия графитсодержащие. Вкладыши-плиты и пробки кюмпельные

Изложницы со смежными вкладышами для

Изложницы со смежными вкладышами для литья втулок

Изнашивание подшипников с жесткими вкладышами

Изнашивание подшипников с мягкими вкладышами

Износ вкладышей

Износ вкладышей, применяемые материалы и технический контроль антифрикционных сплавов

Износы и повреждения подшипников и вкладышей

Исследование зависимости потерь трения в подшипниках скольжения от материала рабочего слоя вкладыша

Исследование пластмассовых вкладышей шпинделей прокатных станов Экспериментальное исследование грузоподъемности пластмассовых подшипников

Канавки барабанов для стальных резинового вкладыша подшипников скольжения — Профиль

Карманы гладких вкладышей

Карманы маслоподводящие для жидкой смазки вкладышей с буртиками

Карманы маслоподводящке для смазки вкладышей — Измерение толщины зуба

Карманы маслоподводящке для смазки вкладышей — Измерение толщины зуба длине общей нормали

Карманы маслоподводящке для смазки вкладышей — Измерение толщины зуба хорде

Карта 181. Шабрение бронзовых вкладышей

Качественные показатели сопряжения вал—вкладыш подшипника

Клиновой вкладыш Для установки колонн

Кокильная заливка вкладышей

Коленчатый вал и вкладыши

Кондукторы со сменными вкладышами 281, 288 Примеры сменных наладок

Конструктивные разновидности подшипниковых втулок и вкладышей

Конструктивные элементы заливки стальных вкладышей

Конструкции подшипников с вкладышами из полимерных материалов

Контроль вкладышей подшипников

Контроль вкладышей подшипников посадочных мест под подшипники

Контроль вкладышей подшипников скольжения деталей плоскостных и корпусных

Контроль вкладышей подшипников скольжения зубчатых колес в процессе зубонарезания

Контроль вкладышей подшипников скольжения зубчатых колес конических

Контроль вкладышей подшипников скольжения качества гальванопокрытий

Контроль вкладышей подшипников скольжения качества пригоночных и сборочных

Контроль вкладышей подшипников скольжения качества сборки зубчатых коле

Контроль вкладышей подшипников скольжения лакокрасочных покрытий

Контроль вкладышей подшипников скольжения отверстий, обработанных на расточных станках горизонтальных — Методы

Контроль вкладышей подшипников скольжения поверхностей, обработанных на расточных станках горизонтальных—Методы

Контроль вкладышей подшипников скольжения после токарной обработки — Методы

Контроль вкладышей подшипников скольжения расточных операций — Методы

Контроль вкладышей подшипников скольжения резцовых головок для зубонарезания

Контроль вкладышей подшипников скольжения станин клетей прокатных станов

Контроль вкладышей подшипников скольжения тонкостенных

Контроль вкладышей подшипников скольжения тонкостенных i---радиального зазора в подшипниках

Контроль вкладышей подшипников скольжения тонкостенных качения

Контроль вкладышей подшипников скольжения тонкостенных после обработки на строгальных и фрезерных продольных станках

Контроль вкладышей подшипников скольжения тонкостенных работ

Контроль вкладышей подшипников скольжения шпоночных соединений крупногабаритных

Контроль вкладышей подшипниковых

Контроль вкладышей подшипниковых деталей в процессе обработки

Контроль вкладышей подшипниковых дробеструйной обработки

Контроль вкладышей подшипниковых зубчатых конических колес технический

Контроль вкладышей подшипниковых зубчатых цилиндрических колес

Контроль вкладышей подшипниковых зубчатых червячных колес технический

Контроль вкладышей подшипниковых качества лакокрасочных поверхностей

Контроль вкладышей подшипниковых качества сборки

Контроль вкладышей подшипниковых корпусных деталей технически

Контроль вкладышей подшипниковых корпусных деталей технический

Контроль вкладышей подшипниковых маховиков технический

Контроль вкладышей подшипниковых пластмассовых деталей машин

Контроль вкладышей подшипниковых плоскостности и прямолинейности — Схема

Контроль вкладышей подшипниковых подшипниковых втулок технически

Контроль вкладышей подшипниковых подшипниковых втулок технический

Контроль вкладышей подшипниковых при производстве валов технический

Контроль вкладышей подшипниковых рычагов технический

Контроль вкладышей подшипниковых технический

Контроль вкладышей подшипниковых червяков технический

Контроль вкладышей подшипниковых чистоты поверхности — Схема

Контроль вкладышей подшипниковых шкивов технический

Контроль вкладышей подшипниковых элементов цилиндрических зубчатых колес

Контроль вкладышей шкивов технический

Коэффициент вкладышем частичного охвата

Коэффициент расширения вкладыша

Латунь для вкладышей подшипников 335 Марки и характеристики

Легкие сплавы для вкладышей

Лужение вкладыша подшипника

МАТРИЦЫ - МЕР для подшипниковых вкладыше

МАТРИЦЫ - МОДЕЛ для подшипниковых вкладыше

Макси-прессы Подшипниковые вкладыши - Размер

Маршруты вкладышей из биметаллической

Маршруты подшипниковых вкладышей

Маршруты технологические обработки обработки вкладышей из биметаллической ленты

Маршруты технологические обработки обработки подшипниковых вкладышей

Массивные вкладыши

Материал, производство, дефекты вкладышей

Материалы вкладышей . 18.4. Смазочные материалы

Материалы, применяемые для изготовления вкладышей и втулок

Металлические вкладыши —

Метод подшипники с вкладышем частичного охвата

Моменты подшипники с вкладышем частичного охвата

Муфта зубчатая с плавающими вкладышам

Муфта зубчатая с пластмассовыми вкладышам

Муфты жесткие компенсирующие (кулачково-дисковые, со скользящим вкладышем, зубчатые, цепные)

Муфты крестовые с текстолитовым вкладышем

Муфты со сферическими и цилиндрическими вкладышами

Муфты соединительные с вкладышами

Муфты упругие с вкладышами радиальными (МУРВ)

Муфты упругие с резиновыми вкладышами

Нагрузка подшипники с вкладышем частичного охвата

Наплавка и перезаливка вкладышей подшипников скольжения

Напыление составного вкладыша подшипника

Натяг вкладышей

Новый антифрикционный материал для крупногабаритных вкладышей подшипников скольжения (В. Я. Решетников)

Ножи штампов молотовых Обрезные со сменными вставками-вкладышами 1 — 55 — Ручьи — Размеры

ОБРАЗЦЫ —ОТВЬРТКИ подшипниковых вкладышей собранных—Технология

ОБРАЗЦЫ —ОТВЬРТКИ подшипниковых вкладышей — Технологические маршруты

Оборудование для анодно-механической вкладышей

Оборудование для производства подшипниковых вкладышей

Оборудование для производства подшипниковых вкладышей втулок

Обработка вкладышей подшипников

Обработка втулок и вкладышей при сборке

Обработка подшипников со сферическими вкладышами

Обтачивание вала многорезцовое Схема поверхностей вкладышей

Обтачивание вала многорезцовое наружных поверхностей вкладышей

Обтачивание вала многорезцовое подшипниковых вкладышей

Обтачивание валов подшипниковых вкладышей

Обтачивание поверхностей вкладышей

Общие сведения. Стандартизованные втулки общего назначения Стандартизованные корпуса подшипников скольжения втулки и вкладыши к ним Передачи зубчатые и реечные

Опоры Установка втулок и вкладышей

Опоры Фиксация втулок, вкладышей

Пазы для заливки вкладышей

Пазы для заливки вкладышей баббитом

Пазы для заливки вкладышей бабчтом

Пазы для заливки вкладышей концентрацию напряжений 389 — Отклонения допускаемые

Пазы для заливки вкладышей подшипников

Пазы для заливки вкладышей подшипников баббитом

Параметры с вкладышем частичного охвата

Перезаливка вкладышей. — Исправление колодок упорного подшипника

Планки-вкладыши 84, XIV

Плиты периклазовые под вкладыши для шиберных затворов сталеразливочных ковшей

Пневмоустановка для формования теплоизоляционных вкладышей типа Цлит. Модель УФП

Пневмоустановка для формования теплоизоляционных вкладышей типа уголков. Модель УФП

Подшипники Вкладыши биметаллические тонкостенные

Подшипники Обеспечение соосности 844, 845 Приработка 845,846 - Приспособление для запрессовки втулок 842 Сборка с тонкостенными и толстостенными вкладышами

Подшипники Установка разъемных вкладышей в корпусах

Подшипники Фиксация вкладыша в корпусе

Подшипники скольжения Вкладыши —

Подшипники скольжения из древесных радиальные — Конструктивные размеры бронзового или чугунного вкладыш

Подшипники скольжения — Вкладыши— Форма Профили — Рекомендуемые размеры

Подшипники со вкладышем из двух половин и с двумя смазочными канавками

Подшипников скольжения вкладыш корпус

Подшипниковые вкладыши (В. С КорсаШкивы (Д. В. Чарнко)

Подшипниковые вкладыши - Зачистка

Подшипниковые вкладыши без буртов - Обработка

Подшипниковые вкладыши биметаллические из биметаллической ленты — Производство

Подшипниковые вкладыши биметаллические тонкостенные — Обработк

Подшипниковые вкладыши собранные — Обработка

Подшипниковые вкладыши —

Подшипниковые вкладыши — Гибка

Подшипниковые вкладыши — Гибка штампе

Подшипниковые вкладыши- Расположение

Подшипниьи с вкладышем частичного охвата (определения)

Подшипниьи с вкладышем, образованным тремя

Порошок дунитовый для изготовления теплоизоляционных вкладышей

Прессование вкладышей подшипников из пластмасс

Пригонка вкладышей

Припуски на вкладышей — Нормативы для расч

Припуски на обработку вкладышей под• шипников

Приспособления Установка втулок и вкладышей

Приспособления Фиксация втулок, вкладышей

Приспособления для консольной обработки для подшипниковых вкладышей

Приспособления для подшипниковых вкладышей

Проверка и замена вкладышей коренных и шатунных подшипников

Проверка коленчатого вала и вкладышей рамовых подшипников

Производство тонкостенных вкладышей из сталебаббитовой ленты

Противокоррозионные вкладыши из дубльматериала фторопласт-4-стеклоткань

Протягивание внутренней поверхности стыковых поверхностей подшипниковых вкладышей

Протягивание внутренней стыковых поверхностей подшипниковых вкладышей

Пузанков. Чистота поверхностей шеек коленчатого вала и вкладышей подшипников автомобиля ГАЗ

Работа вкладышей в условиях жидкостной смазки

Радиальные подшипники со вкладышем частичного охвата или с секторами Подшипники с радиальным зазором

Радиальные подшипники со вкладышем, образованным из качающихся или свободных секторов

Радиальные подшипники со вкладышем, образованным из трех или более секторов

Размеры вкладышей

Растачивание Номограммы для подшипниковых вкладышей

Растачивание залитого слоя обоих вкладышей

Расчеты подшипники с вкладышем частичного

Резьбовые вкладыши

Ремонт тонкостенных вкладышей

Самоустанавливающиася вкладыши

Сборка подшипников с разъемными вкладышами

Сборка разъемных подшипников с тонкостенными вкладышами

Силы трения в подшипниках с жесткими вкладышами

Силы трения в подшипниках с мягкими вкладышами

Смена вкладышей шатунных подшипников

Сплавы Применение для вкладышей подшипников биметаллических

Сплавы Применение для вкладышей подшипников монометаллических

Сплавы для заливки вкладышей подшипников— Марки — Химический состав

Стаканы и вкладыши магнезитовые безобжиговые

Стаканы и вкладыши пернклазошпинелидные и форстеритошпинелидные безобжиговые

Стаканы шамотные под вкладыши и магнезитовые вкладыши к ним

Сталь для сегментов и вкладышей

Стенд для измерения натяга вкладыше

Стенд для проверки диаметра отверстий в блоке цилиндров под вкладыши коренных подшипников

Температура вкладыша подшипника

Тепловой подшипники с вкладышем частичного охвата

Технические условия приёмки тонкостенных вкладышей

Технологические вкладышей биметаллических тонкостенных

Технологические вкладышей из биметаллической

Технологические маршруты механической обработки подшипниковых вкладышей

Технологические маршруты обработки вкладышей из биметаллической

Технологические маршруты обработки подшипниковых вкладышей

Технологические подшипниковых вкладышей

Технология втулок и вкладышей подшипников скольжения

Технология обработки валов подшипниковых вкладышей

Технология обработки деталей машин подшипниковых вкладышей

Технология подшипниковых вкладышей

Технология производства втулок и вкладышей подшипников скольжения (доц., канд. техн наук В. С. Корсаков)

Технология производства толстостенных вкладышей

Толщина заливки вкладышей баббитом

Трение во вращательной паре при наличии зазора между цапфой и вкладышем. Круг трения

Удельная нагрузка на подшипник при металлизированных вкладышах

Указания по изготовлению металлизированных подшипников скольжения и вкладышей

Уравновешивание вкладышей

Условия подшипники с вкладышем частичного охвата

Установка вкладышей

Установка вкладышей опорных и упорных подшипников

Установка для перепрессовки втулок распределительного вала, модель Станок для растачивания постелей вкладышей коренных подшипников РД

ФРЕЗЫ - ФУНКЦИИ стыковых поверхностей вкладышей

ФРЕЗЫ - ФУНКЦИИ торцевых поверхностей вкладышей

ФРЕЗЫ стыковых поверхностей вкладышей

Фиксация вкладыша в корпусе с помощью закрепительной втулки

Фиксация вкладышей

Формующие знаки и вкладыши

Фрезерование балинита — Скорость подшипниковых вкладышей

Фрезерование балинита — Скорость стыковых поверхностей подшипниковых вкладышей

Фрезерование металлов — Подача стыковых поверхностей вкладышей

Фрезерование металлов — Подача тооцовых поверхностей вкладыше

Характеристика для отверстий под вкладыши блока цилиндров- Характеристика

Центробежная заливка вкладышей

Цепи Вкладыши

Шаровые обоймы опорно-упорных вкладышей

Шатун — Конструкция вкладыше

Штампы для Вкладыши цилиндрические

Штифты для вкладышей конические

Штифты для вкладышей подшипников

Штифты для вкладышей цилиндрические

Штифты для фиксации вкладыше

Явления, происходящие в смазочном слое цилиндрического подшипника Положение шипа во вкладыше. Наименьшая толщина смазочного слоя. Распределение давлений. Коэфициент трения. Поправка на конечную длину подшипника. Условия применимости теории



© 2025 Mash-xxl.info Реклама на сайте