Штампы Матрицы —

Назначение — холодные штампы высокой устойчивости против истирания, не подвергающиеся сильным ударам, и толчкам волочильные доски, глазки для калибрования пруткового металла под накатку резьбы, гибочные и формовочные штампы, сложные секции кузовных штампов, матриц и пуансонов вырубных и просечных штампов, штамповки активной части электрических машин и т. д. [c.386]

Назначение — инструмент (пуансоны, матрицы) горячей высадки крепежа и заготовок из углеродистых и низколегированных конструкционных сталей на горизонтально-ковочных машинах, детали штампов (матрицы, пуансоны, выталкиватели) для горячего прессования и выдавливания этих материалов на кривошипных прессах, гибочные, обрезные и просечные штампы, [c.394]

Прошивной штамп Матрицы горячей и холодной прошивки [c.370]

Подобно молотовым штампам, матрицы штампов для горизонтально-ковочных машин можно изготовлять двумя методами 1) вся термическая обработка производится до механической обработки, т. е. тогда, когда рабочие части ручья выполнены на специальных вставках и матрица по существу является блоком для вставок при этом твёрдость матрицы блока Нв не более 270 2) закалка и отпуск производятся после механической обработки, когда рабочие части ручья находятся на самой матрице и твёрдость её должна быть порядка Hg =320. [c.480]

Волочильные доски, накатные ролики, штампы, матрицы и пуансоны, ручные ножовочные полотна, деревообрабатывающий инструмент [c.206]

Плунжер 4 соединен с подвижной траверсой 3, перемещающейся вверх и вниз по направляющим колоннам 2. На нижней неподвижной траверсе 1 устанавливается нижняя часть штампа (матрица) — протяжное кольцо. На подвижной траверсе 3 устанавливается верхняя часть штампа — пуансон. [c.75]

На фиг. 142 показан разъемный штамп для штамповки грибка под фрикционным прессом мощностью 250 т. Основные детали штампа матрица, устанавливаемая на столе пресса (подушка), и пуансон, укрепленный на верхней подвижной траверсе пресса с помощью подвижного кольца. Как подвижное кольцо пуансона, так и подушка матрицы крепятся к плитам, которые, в свою очередь, закрепляются на столе и подвижной траверсе пресса. [c.207]

Все детали штампа (матрицы, пуансоны, пуансонодержатель-съемник), подготовленные к армированию, собирают в пакет с целью фиксации их положения. Затем подготовленный стиракрил заливают в зазор, который и затвердевает при комнатной температуре. Основной процесс затвердевания происходит в течение 0,5—2 ч окончательное затвердевание наступает через 10—12 ч. [c.54]

На рис. 153, б показан гибочный штамп для изготовления деталей 9 из листового алюминиевого сплава. Рабочие части штампа (матрица толщиной 1,5 мм и пуансон) выполнены из пластической массы. Штамп состоит из нижней и верхней плит / и 2, обоймы 3, рабочих частей (места заливки) 4 и 5, каркаса 6 и рабочих частей 7 и 9, образованных при заливке. [c.157]

Формуемое изделие помещают в разъемный штамп (матрицу) и наполняют жидкостью, после чего опускают в него пуансон, который оказывает давление на жидкость, формующую изделие. На рис. 209 изображен подобный штамп, устанавливаемый на прессе двойного действия. В этом штампе герметизация осуществляется специальным кольцом из резины, прикрепленным к пуансону, и наружным кольцом 1 (рис. 209, б). Недостаток всех таких штампов заключается в необходимости каждый раз наливать воду или масло перед штамповкой и выливать их по окончании операции. Штамп (рис. 209, в) лишен этого недостатка, так как пуансон снабжен резиновым чехлом с налитым в него глицерином. [c.363]

Свинцово-цинковые штампы обычно применяют тогда, когда к качеству поверхности деталей не предъявляют жестких требований и допускают следы и незначительные гофры. В этих штампах матрица изготовляется из цинка или цинкового сплава, а пуансон— из свинца. [c.367]

Холодные штампы устойчивые против истирания, гибочные и формовочные штампы, матрицы и пуансоны вырубных и просечных штампов, волочильные доски и волоки. [c.276]

Покрытия можно наносить различными методами плазменным распылением, термохимическим, наплавкой в вакууме. Толщина покрытий должна быть 0,1—0,25 мм. От правильности выбора покрытия-смазки существенно зависит величина снижения усилий деформирования, стойкость штампов, матриц, качество защиты металла от окисления. [c.114]

Для штамповки изделий с рельефными изображениями или жетонов из листового материала (латунь или железо толщиной 0,3—0,5 мм) можно использовать штампы, матрицы которых из- [c.143]

На рис. 170 показан гибочный штамп для изготовления деталей из алюминиевого сплава. Рабочие части штампа (матрица толщиной 1,5 мм и пуансон) выполнены из пластической массы. [c.151]

Первоначально по рабочим чертежам в технологических отделах или в плазово-шаблонных цехах выполняют развертки, составляют карты рационального раскроя на ленте, полосе, листе, проектяруют и изготовляют штампы (матрицы, пуансоны) для вырубки по контуру или гиба. [c.166]

Хром жаростоек, имеет весьма низкий коэффициент трения,. в1.1сокую твердость и обладает высокой стойкостью па износ. Так называемое пористое хромирование используется в химическом машиностроении для увеличении срока службы деталей, подвергающихся воздействию высоких температур или механическому износу (например, штоков компрессоров высокого давления, штампов, матриц, просеформ и т. п.). [c.320]

Расширение применения современных высокопроизводительных специальных способов литья (литья под давлением, жидкой и объемной штамповки) требует увеличения производства специализированного оборудования и оснастки, в частности пресс-форм, штампов, матриц, способных надежно работать при высоких механических, ударных и термических нагрузках (700 - 760°С). Это возможно обеспечить только за счет применения высоколегированных и жаропрочных сплавов, обладающих высокими эксплуатационными и технологическими свойствами. Например, для оценки показателей качества пресс-форм и штампов основным критерием является термостойкость, формостойкость и износостойкость. [c.31]

Эпоксидные и фенольные смолы используются для антикоррозийных пок1рытий бурильных труб. Такие трубы имеют высокую износостойкость и служат в 3 раза дольше, чем стальные. Эти же смолы применяют для изготовления штампов (матриц и пуансонов). [c.166]

Графитизированную сталь применяют при изготовлении штампов, матриц, волок, ножей, сепараторов подшипников качения, втулок подшипников скольжения, коленчатых валов, шаров, бил, бронепли , кожухов и лопастей дробеструйных аппаратов, сопел пескоструйных аппаратов, зубчатых колес, тормозных колодок и ряда других деталей. [c.383]

ЭИ160 0.35-0.45 <0,40 < 0.45 7,00—9,00 <0,30 2,00—3,00 -- - Гибочные и обрезные штампы матрицы с. мaкf имaльнoй нагрузкой матрицы и пуансоны горизонтально-ковочных машин [c.476]

К фиг. 344) б — крепление верхнего штампа с хвостовиком и заплечиками к ползуну пресса посредством болтов в —часто применяемый способ крепления верхнего штампа скобами, которые схватываются болтами (головки болтов проходят в Т-образный паз ползуна) г — крепление хвостевика верхнего штампа посредством клина Э.е, э — крепление нижнего штампа (аналогичное креплению верхнего штампа) лс—крепление нижнего штампа (матрицы) посредством прижимной плиты и разъёмной втулки, обычно применяемое при штамповке б ОЛТ о-за клёпочных изделий и—крепление верхнего и нижнего штампов клиньями в штам-подержателе (переходной подушке). [c.415]

Обработка фасонных поверхностей штампов, матриц, прессформ Зачистка отливок, сварных конструкций. ГЦ применяют также для внутреннего шлифования вместо мелких кружков ПП и ПВ [c.585]

Штамп с быстросменными рабочими частями, смонтированными на нижней 4 и верхней 8 плитах, позволяет быстро переналаживать его на изготовление различных деталей. Формообразование утолщения происходит в матрице 6 пуансоном 7. Нагретая заготовка устанавливается в подставке 5. Выталкивание высаженной детали осуществляется выталкивателем 2, связанным через траверсу 1 и тягу 3 с верхней плитой штампа. Матрица 6 и подставка 5 изготавливаются из стали ДИ23 или ЗХ2В8. Термообработка 48—52 HR , стойкость 10000 шт. деталей. [c.145]

Х12Ф1 Обладает высокими механической прочностью и сопротивлением изнашиванию. Характеризуется высокой прокаливае-мостью и минимальными объемными изменениями прп закалке Волочильные доски, накатные ролики, штампы, матрицы и пуансоны, ручные ножовочные полотна, деревообрабатывающий инструмент [c.159]

Х12М 1,4Ь—1,65 11 — 12,5 0,15—0,3 0.4—0,6 Мо 1030 -1050 ISO—200 S0—62 ТОЙЧ1ШОСТИ к истиранию для волочильных досок и валков гибочных, и формовочных штампов матриц и пуансонов вырубных и просечных штампов секций кузовных штампов сложных форм сложных дыропрошивочных матриц при формовке листового металла, накатных плашек и др. [c.359]

И более твердого карбида МеС (V ) износостойкость ли растет, однако одновременно значительно снижается рная вязкость и прочность, возрастает вероятность вы шивания рабочих поверхностей инструментов Вследст пониженной вязкости такие стали пригодны для инст ентов, работающих без значительных динамических рузок вытяжные и вырубные штампы, матрицы прес ания порошков и т it [c.386]

XI2М Закалка Отпуск 1040 510 Масло Воздух — Не определяются Холодные гибочные штампы, матрицы, закаточные ролики [c.523]

Кинематическая схема эксцентрикового полутонного пресса типа С-10 показана на фиг. 177. На шкив, который одновременно служит и маховиком, надевается приводной ремень. При помощи муфты шкив соединяется с коленчатым валом, передающим возвратно-поступательное движение шатуну, шарнирно связанному с ползуном. Ползун двигается в направляющих. На стол пресса устанавливается нижняя часть штампа (матрица), а в гнездо ползуна—верхняя часть штампа (пуансон). [c.212]

Изготовление матриц из органического стекла. Для штамповки изделий с рельефными изображениями или жетонов из листового материала (латунь или железо толщиной 0,3—0,5 мм) можно использовать штампы, матрицы которых изготовлены из органического стекла. Эти матрицы могут выдерживать лишь до 1000 ударов, но поскольку процесс изготовле- [c.158]

Сопряжение матрицы и пуансона наиболее трудоемкая операция. На станках с ЧПУ (мод.4531 ФЗ, ВЭСТ-240) оба элемента изготовляют по одной программе. Все отклонения размеров пуансона и матрицы идентичны, сохраняется равномерность рабочего зазора. В ряде случаев дополнительно используются копировально-прошивочные станки. На вырезном станке по одной программе изготовляют один из элементов вырубного штампа (матрицу или пуансон) и электрод-инструмент ЭИ для прошивки сопрягаемого элемента. Для получения требуемого рабочего зазора в штампе производят вырезку каждого элемента проволокой разного диаметра. Вырезные станки позволяют получать вырубные штампы с рабочими зазорами 0,03. .. 0,2 и более мм. [c.685]

Струйчатая, закалка. Детали, нагретые до температуры закалки, охлаждают струей воды. Такой способ применяют для закалки внутренних поверхностей, высадочных штампов, матриц и другого инструмента, у которого рабочая поверхность должна иметь структуру мартенсита. При струйчатой закалке не образуется паровая рубашка, что обеспечивает более глубокую прокаливаемос,ть, чем при простой закалке в воде. [c.35]

В настоящее время наплавочным работам уделяют большое внимание, так как наплавка представляет собой средство восстановления деталей, экономии металла, увеличения производительности и срока службы оборудования. При изготовлении плоских деталей и тел вращения часто применяется автоматическая наплавка, а при восстановлении изношенных деталей — ручная. При газопламенной наплавке используют литые шлавы — стеллит и сормайт. Стеллит марок ВК-2 и ВК-3 состоит из сплавов карбидов вольфрама и хрома, кобальта и железа. Разработаны и другие, более дешевые сплавы, получившие название сормайт-1 и сормайт-2 . Основные свойства этих сплавов — высокая сопротивляемость истиранию, твердость и относительная легкоплавкость. Выплавляют эти сплавы в индукционных печах. Прутки сормайта маркируют окраской торца сормайт-1 — зеленым, сормайт-2 — красным цветом. Сормайт-1 применяют в основном для наплавки деталей, работающих без резких толчков и ударов (ножи ножниц блюмингов и пресс-ножниц для резки металлов, штампов, протяжные кольца, центры токарных станков и т. д.) . Сормайт-2 обладает большей вязкостью, поэтому его наплавляют на детали, работающие с ударными нагрузками, — вырубные штампы, матрицы и паунсоны и т. д. Сплавами сормайт можно наплавлять стальные и чугунные детали. [c.157]

Применение покрытий при горячей деформации металла должно по возможности обеспечивать снижение усилий штамповки и прессования заготовок, износа инструмента, теплоизоляцию заготовок и инструмента, высокое качество поверхности получаемых полуфабрикатов. Защитные покрытия, например содержащие стеклофазу, обладают при высоких температурах свойством уменьшать коэффициент трения и износ трущихся поверхностей заготовок и инструмента (штампов, матриц, фильер и т. п.). Это свойство проявляется, когда между трущямися поверхностями имеется достаточно толстый слой покрытия, содержащего жидкую фазу. Смазочное действие покрытий в этом случае определяется жидкостным трением и подчиняется законам гидродинамики. Основным параметром, определяющим смазочное действие жидкости в условиях, когда внешнее трение переходит во внутреннее трение жидкости, является вязкость жидкости. Смазочное действие покрытий определяется тем, что они разъединяют трущиеся поверхности и способствуют переходу от внешнего трения к внутреннему вследствие вязкого или пластичного течения слоев самих покрытий. В некоторых работах отмечалось, что толщина слоя стеклосмазки, а не вязкость определяет ее смазочное действие. Покрытия, главное назначение которых состоит в защите от окисления при нагреве, могут уменьшать трение, износ инструмента, усилия при деформировании металла. Одновременно с указанным защитно-технологические покрытия повышают качество поверхности заготовок, способствуют получению более однородных механических свойств, служат как теплоизолятор, уменьшают скорость охлаждения заготовок и разогрева инструмента. [c.113]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...