Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...

Статьи Чертежи Таблицы О сайте Реклама

Вкладыши подшипников биметаллически

Применение для вкладышей подшипников биметаллических 113, 118— 126  [c.300]

Арматура, антифрикционные детали, вкладыши подшипников Биметаллические подшипники скольжения >  [c.361]

Материалы 335—338 Вкладыши подшипников биметаллические 23, 350  [c.429]

Износ шеек 3 w 4 шпинделя компенсируют путем замены вкладышей подшипников (биметаллических или бронзовых) с последующим пришабриванием подшипников по шейкам шпинделя с проверкой на краску.  [c.280]

Поршни и головка цилиндров отлиты из алюминиевого сплава. Коленчатый вал откован из углеродистой стали, снабжен противовесами и лежит на четырех опорах. Вкладыши коренных и шатунных подшипников биметаллические, тонкостенные, залитые антифрикционным сплавом.  [c.443]


Для изготовления вкладышей подшипников крупных размеров применяют также биметаллическую ленту с основанием из дуралюмина, которую можно изготовить значительно большей толщины (до 20 мм), чем при использовании основания из стали. Высокая прочность дуралюмина в термически обработанном  [c.118]

Центробежная отливка. Назначение отливка монометаллических и биметаллических вкладышей подшипников, втулок и т. д. ,  [c.694]

Биметаллические втулки с внутренней частью латунной, медной или бронзовой и наружной из стали изготовляют путем совместного волочения трубы из соответствующего цветного металла, вставленной в стальную трубу. Большое обжатие обеспечивает достаточную прочность биметаллической втулки. Эти детали применяют главным образом в качестве вкладышей подшипников.  [c.311]

Литые биметаллические изделия — это преимущественно вкладыши подшипников и антифрикционные втулки. Основным металлом таких изделий является бронза, чугун или сталь, а заливаемым — баббиты и свинцовистая бронза.  [c.311]

Охлажденная биметаллическая лента подвергается в дальнейшем фрезерованию, разрезке и изгибу по определенному радиусу для получения половинок вкладышей подшипника.  [c.312]

Вкладыши подшипников чугунных и биметаллических  [c.353]

Большое распространение в машиностроении и в ремонтной практике получили биметаллические втулки и вкладыши подшипников. У них наружная часть из чугуна или стали, а внутренний слой — из бронзы. Этот слой, наносимый центробежным способом, имеет толщину 1,5—3 мм. Ценность биметаллических втулок и вкладышей состоит в том, что они, обладая антифрикционным н свойствами бронзовых подшипников, требуют для своего изготовления во много раз меньше цветного металла, чем бронзовые подшипники, а потому обходятся значительно дешевле.  [c.137]

Большое распространение в машиностроении и в ремонтной практике получили биметаллические втулки и вкладыши подшипников. У них наружная часть из чугуна или стали, а внутренний слой — из бронзы (рис. 89, с). Этот слой, наносимый центробежным спо-  [c.202]

Процесс подсадки предварительно изогнутых биметаллических заготовок находит применение в промышленности, в частности при изготовлении вкладышей подшипников. Одно из преимуществ этого процесса — повышение точности наружных размеров вкладыша. Последнее обстоятельство способствует увеличению срока службы подшипника [1].  [c.119]

Автомат для контроля высоты вкладышей. На фиг. 243 Дана схема автомата для контроля высоты биметаллических вкладышей подшипников коленчатого вала автомобильного двигателя ЗИЛ-120. Допуск на размер высоты вкладыша 0,024 мм при определенной нагрузке, прикладываемой к одному торцу (см. схему проверки). Измеряемые вкладыши укладываются в магазин 5, из которого по одному заталкиваются в гнездо толкателем 2 усилием штока пневмоцилиндра I до упора 3. Другой пневмоцилиндр 25 через пружину 26 и шток 27 создает нагрузку на вкладыш. Величина нагрузки регулируется винтом с лимбом 24. Размер высоты вкладыша определяется правым концом рычага 28, левый конец которого соединен с электроконтактной головкой 29. Все включения и выключения элементов автомата производятся командами аппарата 16 с приводом ог электродвигателя 15. После измерения высоты вкладыша включается соленоид 6, приподнимающий упор 4. Годные вкладыши опускаются к стенке накопителя 8, где под-. нимаются кверху пневмоцилиндром 7 и планкой 17, затем Снимаются стойкой. Если вкладыш оказался с завышенным размером по высоте, то электроконтактная головка 29 дает команду на включение солено-  [c.236]


Вкладыши подшипников скольжения изготовляют из бронзы различных марок Бр.ОФ 10-0,5, Бр.ОЦС 6-6-3, Бр.СЗО и др. С целью экономии дефицитных материалов подшипники выполняются биметаллическими, залитыми тонким слоем бронзы. В ряде случаев используются подшипники, залитые баббитом. Для изготовления тихоходных подшипников применяются антифрикционные чугуны.  [c.618]

Витые пружины — см. Пружины витые Вкладыши подшипников скольжения биметаллические тонкостенные 577  [c.1065]

Вкладыши И и 12 (фиг. 22) коренных подшипников — биметаллические, состоят из двух половин, взаимозаменяемые. Фиксация вкладышей коренных подшипников от перемещения в продольном направлении и по окружности осуществляется при помощи сухарей — шпонок 15, заходящих своими выступами в пазы постелей подшипников в блоке и в вырезы во вкладышах, а также цилиндрическими штифтами 16, установленными в крышках подшипников. Подвод смазки к коренным подшипникам осуществляется через отверстия в поперечных перегородках блока от главной масляной магистрали, идущей снаружи, вдоль стенки блока.  [c.42]

БИМЕТАЛЛИЧЕСКАЯ ПОЛОСА ДЛЯ ВКЛАДЫШЕЙ ПОДШИПНИКОВ  [c.245]

В коренных подшипниках двигателей ЗИЛ устанавливают тонкостенные взаимозаменяемые вкладыши из биметаллической ленты. Передний подшипник для восприятия осевых усилий имеет с обеих сторон биметаллические упорные шайбы. На переднем конце вала посажены на шпонках и закреплены ввернутым в торец вала храповиком шестерня (рис. 98) привода распределительного вала и шкив привода вентилятора. Храповик служит для проворачивания коленчатого вала от руки при помощи рукоятки. На заднем конце вала укреплен маховик двигателя с напрессованным на нем зубчатым венцом для пуска двигателя от электростартера. Торцовая поверхность маховика служит поверхностью трения муфты сцепления.  [c.190]

Биметаллические литые заготовки вкладышей подшипников и подобных деталей (с чугунной основой) наиболее рационально производить центробежным способом, что достигается двумя технологическими разновидностями.  [c.618]

Поршни и головка цилиндров отлиты из алюминиевого сплава. Коленчатый вал откован из углеродистой стали, снабжен противовесами и лежит на четырех опорах. Вкладыши коренных и шатунных подшипников биметаллические, тонкостенные, залитые антифрикционным сплавом (толщина слоя 0,25 мм) по стальной ленте толщиной 1 мм.  [c.566]

Сплавы АОЗ-1 и А09-2 применяют для отливки монометаллических вкладышей и втулок толщиной более 10 мм. Сплавы А020-1 и АН2,5 предназначаются для получения биметаллической ленты со сталью методом прокатки с последующей штамповкой вкладышей. Подшипники из сплава АН2,5 можно изготовлять и отливкой.  [c.359]

Широкое применение в авиационной и автомобильной промышленности цветных сплавов и пластмасс для изготоВоТения весьма ответственных деталей (рулевых штурвалов, биметаллических вкладышей подшипников, деталей из дуралюмина и т. п.) способствовало распространению нового так называемого люминесцентного метода выявления дефектов (трещин, раковин,  [c.303]

В настоящее время, за редкими исключениями, вызываемыми конструк-ционнымп соображениями (миниатюрность узла трения, трудность размещения заменяемых съемных подшипников и т. д.), подшипниковые материалы и сплавы используются для изготовления стандартных втулок и вкладышей из биметаллических или метапластовых композиций.  [c.224]

Баббиты — антифрикционные сплавы на основе олова и свинца, используемые для заливки вкладышей подшипников скольжения. Марки оловянных и свинцовых баббитов определены ГОСТ 1320—74 , Лучшими, но и наиболее дорогостоящими являются оловянные баббиты марок Б89, Б83. Баббиты обладают наименьшим коэффициентом трения по стали и чугуну, низкой твердостью и хорошей прирабатываемостью. Баббиты — дорогостоящие материалы, поэтому для отливок MOHO- и биметаллических вкладышей, втулок, ползунов и других аналогичных деталей применяют цинковые антифрикционные сплавы (ГОСТ 21437—75).  [c.33]

Вкладыши подшипников заливают баббитом и затем растачивают по размеру шипа или шейки, оставляя слой баббита толщиной 1—3 мм. В легких транспортных двигателях внутреннего сгорания используют тонкостенные вкладыши (рис. 7), выштампованные из стальной ленты. Рабочую поверхность покрывают тонким слоем антифрикционного сплава толщиной до 1 мм. Обычно для тонкостенных вкладышей применяют биметаллическую ленту сталь — баббит, сталь — свинцовая бронза и т. д.  [c.39]

Благодаря невысоким механическим свойствам (ав = 6 кгс/ мм , 6 = 4,0%) бронзу БрСЗО часто наплавляют тонким слоем на стальные ленты (трубы). Такие биметаллические подшипники просты в изготовлении и легко заменяются при износе. Большая разница в плотности меди (8,94) и свинца (11,34) и широкий интервал кристаллизации делает бронзу БрСЗО склонной к ликвации по плотности. Уменьшить ликвацию можно высокой скоростью охлаждения отливок. Нередко свинцовые бронзы легируют никелем и оловом, которые, растворяясь в мед 1, повышают механические и коррозионные свойства. Свинцовые бронзы с добавкой олова и никеля (БрОС8-12, БрОС10-10, БрОСН 10-2-3), обладающие высокими механическими свойствами (ав=15- -20 кгс/мм , б = ЗЧ-8%), используют для изготовления ВТУЛОК и вкладышей подшипников без стальной основы.  [c.402]


Сплап АСМ (3,5—4,5% 8Ь, 0,3— 0,7% Мд, остал1)Ное А ) прокатывают с малоуглеродистой сталью, пз полученной биметаллической ленты штампуют вкладыши подшипников автотракторных двигателей, компрессоров и пр. По антифрикционным свойствам близок к Бр. СЗО.  [c.336]

Эту задачу удалось разрешить лишь при использовании биметаллического вкладыша подшипника, верхний слой которого состоит из мягкого антифрикционного сплава на алюминиевой основе, а нижний слой представляет собой малоуглеродиствую сталь, придающую вкладышу достаточную механическую прочность.  [c.37]

Область применения биметаллических подшипников может быть значительно расширена, если для антифрикционного слоя применить высокоолов ян истый алюминиевый сплав. Работы в этом направлении [152] показали перспективность применения указанных сплавов для тонкостенных вкладышей подшипников в автомобильной промышленности.  [c.247]

На точность геометрических размеров и формы обрабатываемых деталей влияет выбор конструкции опор шпинделей и их регулирование. Во всех моделях станков применены пяти-вкладышные гидродинамические подшипники ЛОН-34 конструкции ЭНИМС (рис. 35). Особенностью этих подшипников является возможность самоустановки вкладышей 17 как в направлении вращения, так и вдоль оси шпинделя И. Это позволяет избежать кромочных давлений, вызываемых несоосностью рабочих поверхностей и упругими деформациями шпинделя, и обеспечивает в подшипнике надежное жидкостное трение. Опорой вкладыша подшипника служит регулировочный винт 1 со сферической опорной поверхностью. В радиальном направлении винт перемещается по резьбе. Чтобы повысить жесткость опоры, зазоры и начальные контактные деформации в резьбовом соединении опоры штырей с корпусом устраняют с помощью гайки и винта. Колпачок служит крышкой. Регулировочные винты закаливают. Опорные сферические поверхности вкладышей и винтов попарно тщательно притирают. Чистота рабочих поверхностей вкладышей после растачивания у 9, шеек шпинделей — не ниже уП Vl2. Вкладыши изготовляются биметаллическими. Подшипники монтируют в обоймах 9 и 14, положение которых определяется фиксирующими штырями Осевые усилия, возникающие при шлифовании, воспринимаются упорными подшипниками /5. Перекос оси шпинделя компенсируется шаровой опорой.  [c.46]

Ю. Я- 3 и л ь б е р г. Технологический процесс производства взаимозаменяемых вкладышей подшипников тракторных двигателей из биметаллической катаной полосы сталь — пластичный алюминиевый сплав АСЛ1. ОНТИ-НАТИ, 1957.  [c.250]

Для изготовления вкладышей подшипников применяют бронзы БрОСЦ 9-6-3 и БрОФ 10-1, причем последнюю используют в более ответственных конструкциях. В малых прессах успешно применяют биметаллические вкладыши на стальной основе толщиной 5... 10 мм с наплавленной на ней бронзой толщиной 2...5 мм.  [c.177]


Смотреть страницы где упоминается термин Вкладыши подшипников биметаллически : [c.355]    [c.418]    [c.352]    [c.125]    [c.540]    [c.106]    [c.41]    [c.86]    [c.571]    [c.246]   
Детали машин Том 1 (1968) -- [ c.23 , c.350 ]



ПОИСК



Биметаллическая полоса для вкладышей подшипников

Вкладыш

Вкладыши металлических подшипников скольжения биметаллические

Вкладыши металлических подшипников скольжения биметаллические размеры 50-52 - Фиксация в корпус

Вкладыши подшипников

Вкладыши подшипников биметаллически взаимозаменяемые

Вкладыши подшипников биметаллически вшогоклиновых

Вкладыши подшипников биметаллически из древесины пластифицированно

Вкладыши подшипников биметаллически лимонных

Вкладыши подшипников биметаллически резиновые

Вкладыши подшипников биметаллически ыеталлокерамические

Вкладыши подшипников для редукторов из биметаллической лент

Вкладыши подшипников скольжения Форма биметаллической ленты

Вкладыши подшипников скольжения биметаллические тонкостенные

Л биметаллическое

Подшипники Вкладыши биметаллические тонкостенные

Сплавы Применение для вкладышей подшипников биметаллических



© 2025 Mash-xxl.info Реклама на сайте