Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...

Статьи Чертежи Таблицы О сайте Реклама

Турбины Паровые турбины

Идея паротурбинного двигателя зародилась в глубокой древности [27]. Однако проблема паровой турбины получила разрешение лишь в 80-х годах прошлого столетия. В 1883 г. появилась одноступенчатая активная турбина Лаваля с чрезвычайно высокой скоростью вращения (до 30000 об/мин), в 1884 г. —многоступенчатая реактивная турбина Парсонса, обладавшая крупными преимуществами по сравнению с паровой машиной как мошный быстроходный двигатель, не имеющий поступательно движущихся частей и более экономичный в отношении расхода топлива. На появившихся крупных электростанциях мощные паровые турбины очень скоро вытеснили не только паровую машину, но и двигатели внутреннего сгорания вследствие чрезмерно больших размеров последних и дороговизны жидкого топлива.  [c.133]


По сравнению с другими типами тепловых двигателей (паровыми машинами, двигателями внутреннего сгорания и газовыми турбинами) паровые турбины имеют ряд суш ественных преимуществ постоянная частота вращения вала, возможность получения частоты вращения, одинаковой с частотой вращения электрогенератора, экономичность работы и большая концентрация единичных мощностей в одном агрегате. Кроме того, паровые турбины относительно просты в обслуживании и способны изменять рабочую мощность в широком диапазоне электрической нагрузки.  [c.185]

Принципиальная схема двухконтурной атомной энергетической установки с паровой турбиной (рис. 8.12) состоит из ядерного реактора /, где выделяется теплота, отводимая промежуточным теплоносителем, которым в зависимости от типа реактора может быть газ (гелий, двуокись углерода), органический теплоноситель, вода или жидкий металл (натрий). Циркуляция промежуточного теплоносителя в контуре реактора осуществляется насосом 3. В парогенераторе 2 промежуточный теплоноситель отдает теплоту рабочему телу — водяному пару, которое совершает цикл обычной паротурбинной установки. Водяной пар расширяется в паровой турбине 4, затем конденсируется в конденсаторе 5, а конденсат направляется насосом 6 обратно в парогенератор.  [c.216]

Особенность паровой турбины ПТУ -ее работа при умеренной температуре свежего пара (Гп 810- -880 К), определяемой главным образом свойствами металлов турбин, котлов и пароперегревателей, и очень больших степенях понижения давления сОт = Рп/Рт 2 000 ч- 6000, определяемых высоким начальным (рп) и низким конечным (рт) давлением пара. Поэтому теплоперепад, срабатываемый в паровой турбине, в 2 — 3 раза больше, чем в газовой турбине, а число ступеней паровой турбины во много раз превосходит число ступеней газовой турбины.  [c.199]

Паровой цикл с частичной регенерацией помимо указанного преимущества по экономичности благоприятно влияет на эксплуатацию и конструкцию паросиловой установки в целом, так как приводит к уменьшению загрузки парогенератора и улучшению работы последних ступеней паровой турбины.  [c.323]

Техническое оборудование тепловых электростанций (котлы, турбины паровые) по расчетным показателям в основном соответствует мировому уровню. Так, по единичной мощности паровых конденсационных турбин и паровых котлов отечественная промышленность с выпуском одновального энергоблока мощностью 1200 МВт выходит на мировой уровень. Теплофикационная турбина мощностью 250 МВт на сверхкритические пара-  [c.38]


Мощность первой советской паровой турбины (1924 г.) равнялась 3 тыс. кет. В 1937 г. в СССР была построена тогда крупнейшая в мире быстроходная турбина в 100 тыс. кет. В настоящее время советскими турбостроительными заводами строятся паровые турбины мощностью 800 тыс. кет.  [c.56]

Развитие аустенитных жаропрочных сталей и сплавов на никелевой основе в последние годы определялось созданием новых парокотельных агрегатов и газотурбинных установок. Так, строительство паровой турбины для Каширской ГРЭС на закритические параметры пара (температура 660° С и давление 300 ата) потребовало разработки новых марок аустенитных сталей для паропроводных и пароперегревательных труб, а также литейных сплавов для корпусов турбин.  [c.27]

ЦНД — самые крупные, трудоемкие и дорогостоящие элементы мощных паровых турбин. Доля мощности, вырабатываемая ЦНД, достигает 30—35 % в турбинах блоков на органическом топливе и до 65 % в турбинах АЭС. Экономичность и пропускная способность ЦНД в значительной мере определяют экономичность и мощность турбины в целом. В турбинах АЭС число ЦНД может достигать четырех.  [c.92]

Таким образом, можно признать, что наиболее распространенными и целесообразными типами хвостовиков паровых турбин являются Т-образные — для ступеней высокого и среднего давления вильчатые — для ступеней среднего и низкого давления. С успехом, однако, могут применяться и другие типы хвостовиков, например грибовидные или елочные. Для газовых турбин наиболее распространены елочные хвосто-  [c.33]

После газовой турбины уходящие газы, имея избыточное давление 300 жж вод. ст., пропускаются через котел-утилизатор и водяной экономайзер, охлаждаясь до 117° С. Котел генерирует насыщенный пар давлением 25 ama, который после пароперегревателя поступает в паровую турбину. Вал газовой турбины, работающей при 8500 об/мин, соединен через редуктор с электрическим генератором, мощность которого составляет 1200 кет. Мощность электрического генератора, приводимого паровой турбиной,  [c.59]

Прежде всего следует упомянуть о методах повышения к. п. д. паровых циклов, использующих тепло атомных реакторов. При ограниченной температуре в реакторе неизбежны большие потери в турбине, работающей на влажном паре. Предлагается осуществлять перегрев пара, полученного за счет ядерного горючего в пароперегревателе, работающем на органическом горючем [Л. 2-12 ]. При этом за счет повышения сухости пара уменьшаются потери в паровой турбине и тем самым увеличивается к. п. д. ядерной части установки. Если в пароперегревательной части применить комбинированный парогазовый цикл, то органическое горючее будет использоваться с к. п. д. порядка 40%, а удельный расход тепла понизится на 6—12%. Тепловая схема такой установки, рассчитанной на одновременное использование ядерного и органического горючего, весьма близка к схеме Фойта, изображенной на рис. 2-14. Условия для применения подобных установок отпадут, если реактор сможет обеспечить перегрев генерируемого пара.  [c.60]

При выборе схемы, параметров и конструкции газотурбинного агрегата для ГТУ учитываются оптимальный к. п. д. установки на номинальном и переменном режимах, возможный предел начальной температуры газа, вид топлива, назначение установки, требования компоновки основного и вспомогательного оборудования. Паровая турбина для ПГУ обычно выбирается из числа типовых (стандартных), а ГТУ выбирается на основе анализа тепловой схемы ПГУ, включающего рассмотрение подходящих по расходу и давлению воздуха типовых газовых турбин или новых газовых турбин с оптимальными для данной схемы ПГУ характеристиками. Выбор типовой или подлежащей проектированию новой ГТУ производится путем сопоставления техникоэкономических показателей всей ПГУ.  [c.101]

Турбины ЛМЗ (рис. II.1). При проектировании унифицированного ряда турбин для повышенных параметров пара была поставлена в качестве одной из главных задача создания одноцилиндровых паровых турбин мощностью до 50 МВт. При проектировании одноцилиндровой конденсационной турбины 50 МВт наиболее дискуссионным был вопрос о потере выходной кинетической энергии за последним рабочим колесом. Не менее сложные вопросы возникали при проектировании турбин мощностью 25 МВт с отборами пара. Турбины этого типа для низких параметров пара ЛМЗ изготовлял двухцилиндровыми, и для решения поставленной задачи были необходимы принципиально новые решения. Отметим особенности этой серии турбин.  [c.18]


Отметим, прежде всего, что рассматриваемая турбина не производит впечатления совсем устаревшей и ее конструкция радикально не отличается от современной, что говорит о высокой степени отработки конструкции паровых турбин уже в то время. Отличие современных турбин состоит главным образом в более высоком к. п. Д. проточной части, в применении новых технологических процессов изготовления (например, сварки), в усложнении схемы (регенерация, регулируемые отборы, промежуточный перегрев) и конструкции (увеличение числа автоматических и защитных устройств и пр.). И, конечно, накладывает свой отпечаток на конструкцию повышение единичной мощности агрегата и начальных параметров пара, а также предъявление к турбине некоторых специфических требований.  [c.267]

Как уже указывалось выше, наилучшим образом такая схема очистки мазута от серы компонуется со схемой ПГУ-200-750/30 СО АН СССР, использующей в качестве рабочего тела смесь пара и продуктов сгорания топлива. Установка (рис. 6.3) включает следующие основные агрегаты три компрессора для сжатия атмосферного воздуха, поступающего в установку, — низкого, среднего и высокого давления 1 —3 одну паровую турбину 4, являющуюся приводом для компрессора высокого давления, и две парогазовые турбины низкого и среднего давления 5, 6, для привода компрессоров среднего и низкого давления и электрогенератора перегреватель 14 для перегрева пара, подаваемого в паровую турбину, и генерации парогазовой смеси, поступающей в турбину среднего давления регенератор для подогрева воды и генерации части пара за счет охлаждения парогазовой смеси hS, 18, поступающей в регенератор из турбины низкого давления воздухоохладители 9, 10 для охлаждения воздуха перед ком-  [c.143]

Расчет допустимой монтажной расцентровки подшипников проведем на примере соединения роторов двухцилиндровых турбин паровой турбины ПТ-50-130 и газовой турбины ГТ 700-4 роторы обеих турбин связаны между собой жесткими муфтами. Исходные данные для расчета представлены в табл. 21.  [c.141]

Схема работы современной тепловой электрической станции показана на фиг. 1-2. На этой схеме условно изображены один паровой котел/ и одна п а р о. в а я т у р б и-н а 2. В действительности на действующих электростанциях пар из нескольких котлов соединяется в общем паропроводе и затем направляется в несколько турбин. Паровая турбина  [c.16]

Пленочное или пористое охлаждение лопаток компрессора. Влажность отрицательно сказывается на работе компрессорной ступени, вызывая понижение к.п.д. и эрозию лопаток. Кроме того, в ступенях компрессора возникают дополнительные потерн вследствие увеличения работы сжатия из-за неравномерности испарения, ударного тормозящего воздействия капель воды на газ и затрат энергии на дробление и ускорение капель. Все эти потери в паровых турбинах, работающих на влажном паре, уже рассматривались Ц4]. Показано, что каждый процент влаги, присутствующий в паре, снижает к.п.д. ступени турбины примерно на 1%. При этом в зоне оптимальных (0,3—0,6) отношений окружной и осевой скоростей основную долю потерь составляют потери на разгон капель и их дробление. С целью повышения к.п.д. и умень-щения эрозии лопаток в ступенях паровых турбин применяются различные влагоулавливающие устройства, снижающие содержание капелек влаги в паре. Основываясь на этих данных, можно  [c.51]

В современных многоцилиндровых паровых турбинах ТЭС и АЭС используется жесткое соединение роторов. Упорный подшипник, фиксирующий положение вала относительно корпусов цилиндров, обычно располагается между цилиндрами Вд"и СД в турбинах ТЭС или между ЦВД и ЦНД в турбинах АЭС. Такое расположение упорного подшипника и турбине позволяет уменьшить относительные расширения роторов и корпусов прежде всего в наиболее экономичных высокотемпературных цилиндрах ВД и СД и абсолютные удлинения валопровода, накапливающиеся вдоль цепочки цилиндров в обе стороны от упорного гребня.  [c.184]

Паровую турбину можно устанавливать как на валу ГТД, так и отдельно. В первом случае она используется для привода того же механизма, во втором — для привода отдельного механизма, или для выработки электроэнергии при этом турбина может получать пар от нескольких ГТУ. Получаемый в парогенераторе пар можно использовать не только в паровой турбине, но и в газовой, как показано на рис. 7-15 пунктиром. В этом случае отпадает необходимость в паротурбинной установке и связанных с ней сооружениях (система циркуляционного водоснабжения и др.).  [c.136]

Все турбины, перечисленные в этих таблицах, аксиальные, выполнены со ступенями активного типа. Парораспределение, как правило, сопловое. В некоторых крупных турбинах, в том числе устанавливаемых на АЭС в последние годы, применяется дроссельное парораспределение. Чертежи некоторых паровых турбин, указанных в таблицах, приведены в [7, 12, 21, 36, 43, 45 и др.]. Отдельным типам турбин, указанных в табл. 7-12 — 7-14, присвоен Государственный знак качества. Требования к качеству этих турбин приводятся в следующих ГОСТ  [c.367]

Типы теплофикационных турбин. Паровые турбины, установленные на теплофикационных станциях и служащие для комбинированного снабжения потребителей электрической энергии и теплом, называются теплофикационными.  [c.208]

Газовая турбина представляет собой двигатель внутреннего сгорания, так как в ней топливо сгорает внутри двигателя в специальной камере и рабочим телом являются продукты сгорания, как и в поршневом двигателе внутреннего сгорания. Устройство газовой турбины имеет много общего с паровой турбиной. Так" же, как и у паровой турбины, к основным частям газовой турбины относятся вал, рабочее колесо с лопатками и корпус со. вставленными соплами. Отличие газовой турбины от паровой состоит в том, что в механическую энергию преобразуется кинетическая энергия не пара, а продуктов сгорания.  [c.16]


Четвертым средством повышения экономичности паровых турбин является регенерация тепла. Принцип регенерации тепла состоит в том, что пар, выходя из первой ступени, идет в регенератор, где отдает часть своего тепла питательной воде, а затем возвращается на вторую ступень турбины. Такой процесс передачи тепла питательной воде повторяется после нескольких ступеней. Повышение же температуры питательной воды, как мы видели для цикла Ренкина, ведет к повышению к. п. д. всей установки.  [c.126]

В настоящее время в ЭХТС находят применение паровые и газовые турбины. Паровые турбины, работающие на энергетическом паре, получаемом с ТЭЦ либо с котлов-утилизаторов, используются в качестве привода турбокомпрессоров и турбонасосов. Газовые турбины работают на технологических и отбросных газах химических производств, имеющих избыточное давление, и также используются в качестве привода турбокомпрессоров и турбонасосов.  [c.299]

В текущей пятилетке предстоит создание оборудования для полупиковой парогазовой установки мощностью 600—700 МВт на базе маневренной паровой турбины К-500-130 и газотурбинной установки типа ГТ-100. Для этой же цели намечено ввести в эксплуатацию парогазовую установку типа ПГУ-250 с высоконапорным парогенератором аощностью 250 МВт на основе паровых турбин К-200-130 и ГТ-45-820.  [c.116]

Кроме того, рассматриваются разные варианты промежуточного перегрева пара. Для БН-600 он осуществляется в пределах парогенератора до температуры свежего пара, как на обычных ТЭС. Поэтому оказалось возможным применить серийные паровые турбины перегретого пара. Однако опыт эксплуатации показал, что при такой организации промежуточного перегрева осложняются режимы останова и особенно пуска установки — могут возникнуть тепловые удары при поступлении холодного пара из ЦВД в промежуточный пароперегреватель. Для энергоблоков с реакторами БН возможны варианты выполнения промежуточного перегрева пара, повышающие надежность работы, но снижающие температуру перегрева пара перед ЦСД по сравнению с температурой свежего пара. Так как для серийных турбин ТЭС обе эти температуры равны, то потребуются некоторые изменения в конструкции цилиндров среднего, а возможно, и низкого давлений. Для АЭС с натриевым теплоносителем возможно также использование парогенераторов сверхкритическнх параметров.  [c.87]

Положение кардинально изменилось лишь тогда, когда в качестве первичных двигателей стали применять быстроходные паровые турбины и на их основе возник совершенно новый тип синхронных генераторов. В 1884 г. Ч. Парсонс изобрел реактивную паровую турбину, предназначенную специально для электростанции. Для того чтобы этот быстроходный двигатель насадить без промежуточного редуктора на один вал с электрическим генератором, имевшим значительно меньшую оптимальную скорость, Парсонс разработал многоступенчатую турбину. Дальнейшее совершенствование турбины Парсонса шло неразрывно с развитием генераторов возник единый агрегат — турбогенератор [2, с. 60—62]. Некоторое время создавались турбогенераторы постоянного тока, предельная мощность которых достигла 2000 кВт при 1500 об/мин. Постепенно они были вытеснены турбогенераторами, вырабатывавшими переменный ток. Большие скорости вращения сказались на конструктивном выполнении обмоток генераторов первоначально роторы строили с явно выраженными полюсами, но возросшая механическая нагрузка и большие потери на трение о воздух заставили перейти к распределенной обмотке возбуждения. Уже в 90-х годах турбина Парсонса получила широкое распространение в Англии, а ее применение на Европейском континенте несколько задержалось, несмотря на то что в 1895 г. фирма Westinghous , а годом позже фирма Brown, Boveri С° прибрели право на строительство турбин Парсонса [36, с. 62]. Перелом произошел в 1899 г., когда Парсонс выполнил заказ на две крупные по тому времени турбины для приво-  [c.81]

В 1884 г. идею использования турбины как основного двигателя судна попытался реализовать Ч. Парсонс, однако первый опыт не увенчался успехом из-за проявления эффекта кавитации, до того не встречавшегося. Кавитация полностью уничтожила выгоды от увеличения скорости вращения винта. Для ликвидации возникшего затруднения необходимо было усовершенствовать винт. Парсонс провел серию опытов с целью установить причину неэффективности старых форм винтов. В 1897 г. Парсонс добился успеха. Его судно, названное Турбинией , водоизмещением 44 т развивало скорость 34,5 узла [24, с. 151]. Укажем, что скорость Великого Восточного , построенного в 1858 г. и являвшегося выдающимся судном своего времени, была более чем вдвое меньше. В паровых турбинах применяют пар высоких параметров — давление до 45 ат и температура до 470° С. Недостаток турбин — отсутствие реверса, что требует установки дополнительных турбин обратного хода. В начале  [c.237]

Количество тепловой энергии, содержащейся в 1 кг воздуха (газа), поступающего в газовую турбину, примерно в шесть раз меньше, чем в 1 кг пара, поступающего в паровую турбину. Поэтому при равных мощностях и обычных параметрах пара и газа для паровых и газовых турбин расход рабочего тела, проходящего через газовую турбину, в шесть раз больше, чем раеход пара через паровую турбину. Это приводит к тому, что высота лопаток первых  [c.16]

На паротурбинных электростандиях мы постояино встречаемся с превращениями различных видов энергии. При сжигании топлива в топке парового котла его химическая энергия превращается в тепловую, переда ваемую продуктам горения (дымовым газам). Дымовые газы нагревают воду, находящуюся в котле, до кипения и превращают ее в пар, обладающий определенным запасом тепловой энергии. За счет запаса тепловой энергии водяной пар, расширяясь в соплах паровой турбины, приобретает большую скорость и, поступая на рабочие лопатки ротора, заставляет его вращаться с определенным числом оборотов. Таким образом, в турбине тепловая энергия пара превращается в механическую работу вращения вала. Но вал турбины при помощи муфты соединен с валом ротора электрического генератора, и при вращении его в обмотке статора (неподвижной части) генератора получается электрический ток. В результате механическая энергия турбины превращается в электрическую.  [c.6]

Однако, когда появились затруднения в повышении начальных параметров пара в турбинах свыше (20- -30) 10 Па, 400—450° С с целью дальнейшего снижения удельного расхода топлива, мысль конструкторов снова вернулась к идее применения неводяных паров, но уже не в поршневых машинах, а в паровых турбинах. Применение неводяных паров обещало возможности улучшения термодинамического цикла как за счет изотермического подвода тепла при более высокой температуре и умеренном начальном давлении, так и за счет понижения температуры отвода тепла при умеренном вакууме.  [c.10]

Освоение рассмотренных турбин типа К-50-29 положило начало крупному турбиностроению на двух сотрудничавших между собой заводах, обладавших уже в то время первоклассным оборудованием и большими производственными возможностями. В 1938 г. на ХТГЗ выпустили двухцилиндровую паровую турбину максимальной мощностью 100 МВт при 1500 об/мин, продолжая развивать строительство тихоходных турбин.  [c.7]


После войны энергетика оказалась в очень тяжелом состоянии в результате общего урона, нанесенного промышленности, а также вследствие эксплуатации сохранившихся электростанций с предельной нагрузкой. ХТГЗ был полностью выведен из строя, турбинное производство на ЛМЗ прекратилось, а на УТМЗ еще не было развернуто. Встала задача в короткий срок организовать выпуск крупной серии мощных паровых турбин, в первую очередь на ЛМЗ, в рамках имеющихся средств производства. Для решения этой задачи необходимо было, по возможности, упростить конструкции турбин, широко применить сварные изделия вместо литых и, конечно же, унифицировать турбинное оборудование. Вместе с тем и топливная проблема была крайне острой. Поэтому повышение начальных параметров пара было весьма кстати, хотя и встречало производственные трудности.  [c.15]

Указанные меры могут оказаться также полезными при модернизации проточных частей находящихся в эксплуатации паровых турбин, так как повышение корневой и снижение периферийной степени реактивности ведет к росту к.п. д. ступени. При этом неизбежная для ступеней, закрученных в соответствии с условием СиГ = onst, переменная вдоль радиуса величина Сги не приводит к снижению к. п. д. ступени, если она выбирается в допустимых пределах (см. гл. XII). Применение закруток, обеспечивающих сниженный градиент степени реактивности, целесообразно для последних ступеней мощных паровых турбин, которые проектируют с высокой корневой степенью реактивности с целью расширения диапазона безотрывного обтекания РК на режимах малых расходов.  [c.192]

Заводы — изготовители промышленных паровых турбин небольшой мощности полагают, что требования ПТЭ [Л. 23], относящиеся к устройствам защиты и сигнализации для большей части промышленных турбин, несколько завышены, считая, что дело не столько в сравнительно небольшой мощности и невысоких параметрах, сколько в том, что промышленная турбина — это турбина теплофикационная с предельной выработкой энергии на тепловом потреблении, и автоматика и защита конденсационного устройства и системы регенеративного подогрева или не нужна вовсе, или доллгна быть сведена к минимуму. Имеет значение и то, что в промышленной установке относительно велико количество персонала. Поэтому ряд автоматических устройств, возможно, не оправдан. Исходя из указанного, заводы — изготовители промышленных турбин не снабжают их многими системами защиты и автоматики, требуемыми Правилами технической эксплуатации. Поэтому задачей персонала ТЭЦ является доукомплектование своих турбоустановок дополнительной защитой, указателями, сигнализацией, которые действительно необходимы, исходя из конструктивных особенностей данных турбин и условий их эксплуатации. Что касается малой автоматизации, то она имеет смысл тогда, когда она позволяет расширить круг обязанностей персонала, сократив  [c.76]

Для контроля за ползучестью главного паропровода высокого давления на нем установлены бобышки в соответствии с правилами Госгортехнадзора. После паровой турбины высокого давления пар с температурой 320" С н давлением 16 ата направляется на действующую конденсационную турбину низкого давления АК-30 по паропроводу 2 325x11 мм из углеродистой стали. Отработавший пар после турбины высокого давления или БРОУ может быть направлен также на главные паропроводы низкого давления котельного цеха. Мятый пар после БРОУ по трубопроводу объединяется с отработавшим паром предвключенной турбины высокого давления. На отработавшем паре турбины высокого давления и мятом паре после БРОУ установлены предохранительные клапаны импульсного типа. Для замера расхода пара установлена измерительная шайба, учиты-ваюш,ая общий расход пара на паровую турбину высокого давления и БРОУ. Пар на ПВД подается из противодавления паровой турбины высокого давления. Конденсат ПВД направляется на деаэратор.  [c.48]

I — щит электронных регуляторов 2 — пульт управления паровой турбиной 3 — пульт управления парогенератором и газо вой турбиной 4 — турбогенератор Р-12-90Д8 5 — пусковое РОУ 5 — экономайзер I ступени 7 — дымовая труба — соединительный газопровод ВГГГ с газовой турбиной 9 — газовая турбина — парогенератор // — дополнительная камера сгорания /2 — компрессор — генератор газовой турбины / -деаэратор /5 — насос принудительной циркуляции ЭЦН-3  [c.55]

Как было показано в 5.6, нагрев питательной воды паровых турбин за счет использования тепловых ВЭР в количестве Свэр. МДж/с, приводит к снижению расхода теплоты, отводимой в регенеративные отборы, в размере AQper. Если значение AQper не превышает 10% расхода теплоты на турбину (это соответствует отключению не более трех подогревателей), расчет энергетической эффективности от использования ВЭР осуществляют методом, основанным на понятиях коэффициен-  [c.127]

В течение многих лет для изготовления лопаток паровых турбин, бандажей и бандажной проволоки применяют феррит-ные нержавеющие стали 1X13 и 2X13. Термическая обработка этих сталей — закалка с высоким отпуском. Получаемая после этого структура — сорбит. На рис. 94, б показана микроструктура турбинной лопатки из стали 2X13.  [c.197]

Конденса ционкые устройства паровых турбин. Конденсационное устройство предназначено для создания вакуума в выпускной части турбины, а также для конденсации отработавшего в турбине пара. Очевидно, что чем больше разрежение в конденсаторе, тем больший теплоперепад может быть использован турбиной при ОлЧних и тех же начальных параметрах пара. Поэтому стационарные турбины имеют конденсационные устройства, создающие глубокий вакуум. Для паровых турбин применяют конденсаторы, в которых пар не соприкасается с окружающей водой. Образованный конденсат используется для питания паровых котлов. На рис. 190 дана схема устройства поверхностного конденсатора. Этот конденсатор представляет собой стальной сварной барабан (корпус /) с двумя крышками 4 по торцам. На концах барабана посредством двух вертикальных листов 2 называемых трубными досками, отделены водяные камеры 5 от пара. Водяные камеры, в свою очередь, часто разделяются перегородками иа два или несколько отделений. 254  [c.254]

Цельнокованые роторы паровых турбин изготовляются из стали марки 34ХЛ11А, содержащей около 1% хрома и 0,5% молибдена. Технология изготовления этих роторов в основном такая же, что и роторов турбогенераторов, с тем отличием, что роторы паровых турбин всегда подвергаются при окончательной термической обработке нормализации с отпуском. Режим охлаждения поковок цельнокованых роторов, как видно из фиг. 56, состоит из нормализации, переохлаждения до 400° и отпуска (изотермической выдержки) при 640—660° в течение 72 час. с последующим медленным охлаждением в печи. Диаметр поковок роторов около 1000 мм.  [c.126]


Смотреть страницы где упоминается термин Турбины Паровые турбины : [c.446]    [c.2]    [c.137]    [c.173]    [c.48]    [c.169]    [c.14]    [c.140]   
Смотреть главы в:

Общая теплотехника  -> Турбины Паровые турбины



ПОИСК



511 — Момент трения жидкостного трения паровой турбины — Конструкция

584 — Применение паровой турбины — Вкладыши

Балансировка роторов паровых турбин

Борьба с присосами охлаждающей воды в конденсаторах паровых турбин

Будущие проблемы конструирования паровых турбин

Влияние разливки в вакууме на качество и механические свойства цельнокованых роторов паровых турбин из стали

Влияние условий эксплоатации на экономичность и надежность работы паровых турбин

Внутренний относительный паровой турбины

Внутренняя мощность газовой паровой турбины

Возможности увеличения мощности паровой турбины

Возможные виды эрозии деталей паровой турбины

Возникновение паровой турбины

Вопросы защиты паровых турбин

Вопросы прочности в паровых турбинах

Второй этап развития паровых турбин

Вывод основных уравнений для паровых турбин

Гл а в а пятая. Переменные режимы паровых турбин

Глава двадцатая. Паровые и газовые турбины

Глава двадцать первая. Паровые и газовые турбины

Глава двенадцатая. Аварии и неполадки паровых турбин

Глава двенадцатая. Обработка охлаждающей воды конденсаторов паровых турбин

Глава двенадцатая. Обслуживание теплофикационных паровых турбин и турбоустановок при нормальной работе

Глава одиннадцатая. Конструкции паровых турбин

Глава одиннадцатая. Обработка охлаждающей воды конденсаторов паровых турбин

Глава одиннадцатая. Паровые турбины

Глава пятнадцатая. Маневренность теплофикационных паровых турбин и паротурбинных установок

Глава тринадцатая Эрозия твердых поверхностей в потоке влажного пара Сепарация влаги 13- 1. Эрозионный износ поверхностей лопаток паровых турбин

Глава тринадцатая. Условия безопасной эксплуатации паровых турбин

Глава четырнадцатая. Паровые турбины

ДИСКИ ТУРБОМАШИН — ЗАПАС ПРОЧНОСТИ турбин паровых

Деаэрация в конденсаторах паровых турбин

Детали паровой турбины и конденсаторы

Детали паровых турбин

Диагностика тепловой экономичности в процессе эксплуатации паровых турбин

Диаграммы режимов паровых турбин

Диафрагмы паровых турбин

Динамический расчет фундаментов паровых турбин

Диски паровых турбин-Материалы

Диски паровых турбин-Материалы напряжения

Диффузоры регулирующих клапанов паровых турбин

Дренаж паропроводов среднего и низкого давлений и вакуума Дренаж паровых турбин

Железобетонный фундамент паровой турбины с генератором мощностью

Запредельное вращение дисков паровых турбин

Защита лопаток паровых турбин от эрозии

Защитные устройства паровых турбин

Испытания паровых турбин

Исследование деформаций и сил взаимодействия между элементами паровых турбин

Исследование температурных полей в элементах паровых и газовых турбин Температурное поле внутреннего цилиндра ЧВД турбины СВ

Исследование теплового и термонапряженного состояния роторов н корпусов паровых турбин

КОНСТРУКЦИИ ТЕПЛОФИКАЦИОННЫХ ПАРОВЫХ ТУРБИН

КОЭФИЦИЕНТ скорости истечения пара из сопел паровых турбин

КПД паровой турбины, влияние отложений

Качуринер, Р. М. Яблоник. Приложение теории кинетики конденсации к расчетам паровых турбин

Клапаны паровых турбин

Классификация и область применения паровых турбин

Классификация и основные конструкции паровых турбин

Классификация паровых турбин

Классификация паровых турбин и их конструкции

Классификация паровых турбин и их номенклатура

Колебания аксиальные (дисков паровых турбин)

Колебания аксиальные (дисков паровых турбин) переменного сечения

Компоновка электростанций с паровыми локомобилями, двигателями внутреннего сгорания и газовыми турбинами

Конденсатор паровой турбины

Конденсатор паровой турбины гидравлическое сопротивление

Конденсатор паровой турбины давление пара

Конденсатор паровой турбины паровая нагрузка

Конденсатор паровой турбины поверхность охлаждения

Конденсатор паровой турбины присосы воздуха

Конденсатор паровой турбины расчет температуры насыщения

Конденсатор паровой турбины секционированный

Конденсатор паровой турбины температура охлаждающей воды

Конденсатор паровой турбины тепловой баланс

Конденсатор паровой турбины тепловые характеристики

Конденсатор паровой турбины технические данные

Конденсатор паровой турбины удельный расход охлаждающей вод

Конденсатор паровой турбины ухудшение вакуума

Конденсатор паровой турбины число ходов воды

Конденсатор паровой турбины энтальпия пара

Конденсатор паровой турбины, геометрические

Конденсатор паровой турбины, геометрические коэффициент теплопередачи

Конденсатор паровой турбины, геометрические размеры

Конденсационные установки паровых турбин

Конденсационные установки паровых турбин и водоохлаждающие устройства

Конденсационные устройства паровых турбин

Конструктивные формы основных деталей паровых турбин

Конструкции дисков и барабанов паровых турбин

Конструкции корпусов паровых турбин

Конструкции, вспомогательное оборудование и основные вопросы эксплуатации турбинных установок 7- 1. Устройство паровой турбины и турбинной установки

Конструкция деталей и узлов теплофикационных паровых турбин

Конструкция паровых турбин

Контроль качества паровых и газовых турбин

Коррозионный контроль конденсаторов паровых турбин

Коррозия металлов паровых турбин

Коррозия паровых турбин

Котлы паровые, арматура особенности пуска блока котел—турбина

Коэфициенты полезного действия и показатели эффективности паровых турбин

Коэффициент разгрузки паровой турбин

Коэффициенты полезного действия паровых турбин

Коэффициенты полезного действия, характеризующие работу паровых турбин

Краткая история развития паровой турбины

Краткие сведения о развитии паровых турбин

Краткие указания по осмотру эксплуатируемых турбин и паровых котлов

Критерии оцеш и экономичности паровых турбин и паротурбинных установок

Крупные паровые турбины

Лопатки и диски паровых турбин

Лопатки паровых турбин

Лопатки паровых турбин-Материалы

МОНТАЖ ТУРБИН Общие вопросы монтажа паровых и газовых турбин

Магнитная обработка воды для охлаждения конденсаторов паровых турбин. В. И. Миненко (Харьковский инженерно-экономический институт)

Масла для паровых турбин

Масла для паровых турбин и машин

Масла для паровых турбин и машин и компрессоров

Математическая модель статического расчета по ступеням проточной части паровой турбины на ЭВМ

Материалы для диафрагм паровых турбин и выбор допускаемого напряжения

Материалы для рабочих лопаток паровых турбин

Механизм регулирования скорости мощности паровой турбины

Механизм эрозионного разрушения лопаток паровых турбин

Многоступенчатые активные паровые турбины

Моделирование изменения реакции корпуса паровой турбин

Моделирование изменения реакции лопатки паровой турбины

Моделирование изменения реакции паровой турбины

Мощность паровых турбин

НАПРЯЖЕНИЯ в лопатках паровых турбин

Назначение и типы паровых турбин

Направляющие лопатки паровых турбин

Напряжения и деформации в зоне придисковой тепловой канавки ротора паровой турбины

Натяг дисков турбины паровой — Пример

Неполадки в работе адсорберов паровых турбин

Нормальная эксплуатация паровых турбин

О наибольшей мощности перспективных паровых турбин

О сравнении перспектив развития паровых и газовых турбин

ОБРАЗОВАНИЕ ОТЛОЖЕНИИ В ПРОТОЧНОЙ ЧАСТИ ПАРОВЫХ ТУРБИН

ОБЩИЕ ВОПРОСЫ ПРОЕКТИРОВАНИЯ И ИЗГОТОВЛЕНИЯ СВАРНЫХ КОНСТРУКЦИЙ ПАРОВЫХ И ГАЗОВЫХ ТУРБИН Принцип действия паровых и газовых турбин, условия их работы и конструкция

Обработка профильных частей длинных рабочих лопаток последних ступеней паровых турбин

Образование твердых отложений в парогенерирующих трубах котлов и проточной части паровых турбин

Общая оценка водного режима станции по состоянию паровых котлов и турбин

Описание конструкций и технические характеристики конденсационных паровых турбин для энергетических блоков

Описание паровой турбины и её важнейших деталей

Описание электрических генераторов к паровым турбинам мощностью 300 МВт

Определение зазоров в проточной части в процессе эксплуатации паровых турбин

Определение количества охлаждающей воды для конденсаторов паровых турбин

Определение коэффициентов теплообмена на внутренней поверхности внешнего корпуса паровой турбины

Определение расхода пара на паровые турбины

Определение тепловых характеристик отдельных узлов паровых турбин путем специальных исследований

Освидетельствование паровых турбин

Основные детали паровых турбин

Основные марки стали для паровых котлов, трубопроводов и паровых турбин

Основные марки стали для паровых котлов, трубопроводов и турбин

Основные материалы для изготовления паровых турбин

Основные материалы, применяемые для изготовления паровых турбин

Основные понятия о паровой турбине и краткий исторический очерк развития паровых турбин

Основные сведения из теории паровых турбин

Основные сведения о паровых турбинах

Основные узлы и конструкция паровой турбины

Особенности влажно-паровых турбин АЭС

Отвод конденсата из конденсаторов паровых турбин и из охладителей эжекторов

Отложения в паровых турбинах

Отложения в прямоточных котлах и проточной части паровых турбин на зарубежных энергоблоках сверхкритического давления, Шкроб

Охлаждение после ковки поковок цельнокованых роторов паровых турбин

Оценка водного режима энергообъектов по состоянию паровых котлов и турбин

Оценка погрешности расчета температурных полей роторов и корпусов паровых турбин путем сравнения расчетных и экспериментальных данных

ПАРОВЫЕ КОТЛЫ И ТУРБИНЫ ТЕПЛОВОЙ РАСЧЁТ КОТЕЛЬНОГО АГРЕГАТА (чл.-корр. АН СССР Стырикович и доц., канд.техн. наук Маргулова)

ПАРОВЫЕ ТУРБИН 189 ПАРОЭЖЕКТОРНЫЕ ХОЛОД- МАШИНЫ

ПАРОВЫЕ ТУРБИНЫ 1ша 5-1. Тепловой процесс турбины

ПАРОВЫЕ ТУРБИНЫ Основные сведения по теории паровых турбин

ПАРОВЫЕ ТУРБИНЫ Потеря тепла в турбине, коэффициенты полезного действия Я расход пара

ПАРОВЫЕ ТУРБИНЫ проф., д-р техн. наук И. И. Кириллов)

ПИТАТЕЛЬНАЯ ВОДА ДЛЯ ПАРОВЫХ ТУРБИН

ПИТАТЕЛЬНАЯ ВОДА ДЛЯ ПАРОВЫХ ТУРБИН для разгрузки ж.-д. вагонов и судо

ПРИНЦИПЫ РАБОТЫ И КОНСТРУКЦИИ ЭЛЕМЕНТОВ ПАРОВОЙ ТУРБИНЫ, ПАРОТУРБИННОЙ И СЕТЕВОЙ ВОДОПОДОГРЕВАТЕЛЬНОЙ УСТАНОВОК

Павловский. Тепловые процессы в паровых турбинах при пусковых режимах

Параметры паровых турбин

Паровая турбина в энергетике будущего

Паровая турбина как объект регулирования

Паровая турбина утилизационная

Паровой баланс основного турбины

Паровой баланс турбины

Паровые и газовые турбины

Паровые и газовые турбины (В. Н. Земзин)

Паровые и газовые турбины 7- 1. Характеристики рабочего процесса турбин

Паровые и газовые турбины в схемах парогазовых устаноОборудование ядерных парогазовых установок

Паровые турбины Истечение пара и газа

Паровые турбины ЛМЗ - Лопатки последних ступеней

Паровые турбины Одноступенчатые активные турбины

Паровые турбины Принципы работы паровых турбин

Паровые турбины высокого давления

Паровые турбины высокого давления тепла

Паровые турбины двух и трёх давлений пар

Паровые турбины для комбинированной выработки электрической и тепловой энергии

Паровые турбины и вспомогательное оборудование машинного зала

Паровые турбины конденсационные - Параметры

Паровые турбины многоступенчатые

Паровые турбины одноступенчатые

Паровые турбины одноступенчатые одноцилиндровые ЛМЗ

Паровые турбины с (канд. техн. наук Б. П. Таранов) Стандарты на паровые турбины и типы паровых турбин

Паровые турбины с противодавлением и промежуточным отбором пара

Паровые турбины с противодавлением и турбины с отбором пара из промежуточных ступеней

Паровые турбины сводные балансы

Паровые турбины сводные балансы регулируемыми отборами пара

Паровые турбины сводные балансы с противодавлением

Паровые турбины сводные балансы системы регенерации

Паровые турбины сводные балансы сопла

Паровые турбины сводные балансы стационарные

Паровые турбины сводные балансы удельная выработка

Паровые турбины сводные балансы экономичность

Паровые турбины сводные балансы энергии

Паровые турбины сводные балансы эффективная мощност

Паровые турбины сводные теплофикационный режим

Паровые турбины теплофикационный режим

Паровые турбины эффективная мощност

Паровые турбины, система обозначений

Паровые характеристики турбин турбоагрегатов

Паровые эжекторы для отсасывания воздуха из конденсатора турбины

Парораспределение паровой турбины

Паросиловые установки. Паровые турбины

Передачи судовых паровых турбин и ГТД

Питательная вода для паровых турбин- Регенеративный подогрев

Поддерживающие конструкции для машин с вращающимися массами (рамные фундаменты для паровых турбин)

Подогреватели паровых турбин - Конструкци

Подогреватели питательной воды и бойлеры паровых турбин

Подшипники жидкостного трения паровой турбины — Конструкция

Подшипники паровых турбин

Показатели маневренности и надежности паровых турбин

Поковки стальные волосовины для дисков паровых турбин механические свойства

Поковки стальные волосовины паровых турбин механические свойств

Понижение грунтовых в паровых турбинах

Посадочные натяги (в мк) деталей роторов паровых турбин НЗЛ

Потери в паровой турбине и ее

Потери в паровых турбинах

Потери в паровых турбинах паровых турбинах

Потери в соплах паровых турбин

Потери мощности на трение и от утечек пара в паровых турбинах

Потери пара на выходную ско, рость в паровых турбинах

Потери энергии в паровых турбинах

Превращения тепловой энергии в работу в паровой турбине

Предвключённые паровые турбины высоко

Предвключённые паровые турбины высоко давления -

Предвключённые паровые турбины высоко давления предвключённые

Предотвращение эрозии лопаток паровых турбин

Предотвращение эрозионного разрушения лопаток паровых турбин

Пример теплового расчета конденсационной паровой турбины

Примеры выполнения железобетонных фундаментов паровых турбин

Примеры выполнения многоступенчатых активных паровых турбин

Примеры конструкции паровых турбин

Примеры конструкций основных деталей паровых турбин

Принцип действия паровой турбины

Принцип работы паровой турбины

Принципиальные схемы регулирования частоты вращения конденсационных паровых турбин

Происхождение эрозии и краткая характеристика эрозионных разрушений лопаток паровых турбин

Промывка паровых турбин

Промывка пароперегревателей и проточной части паровых турбин

Промышленные электростанции с паровыми турбинами, ТЭЦ

Процессы в паровых турбинах

Процессы истечения н дросселирования водяного пара Процесс истечения пара и его применение в паровых турбинах

Прутки и полосы из коррозионно-стойкой и жаропрочной стали для лопаток паровых турбин. Технические условия

Прутки фасонные для лопаток и прутки для связи лопаток паровых турбин из коррозионно-стойкой и жаропрочной стали. Технические условия

Пуск и останов паровых турбин

Пути совершенствования систем автоматического регулирования паровых турбин

Работа и типы паровых турбин

Работа пара в соплах паровых турбин

Работа паровой турбины при переменных режимах

Работа паровых турбин в аварийных случаях

Рабочий процесс в паровой турбине

Рабочий процесс паровой турбины s-диаграмме

Радиальные паровые турбины

Радиальные паровые турбины Юнгстрем

Радиальные реактивные паровые турбины

Развитие паровой турбины

Развитие производства паровых и газовых турбин (И. С. Бочков)

Рамные фундаменты Для машин с большим числом оборотов. Фундаменты паровых турбин

Расчет конденсатора паровой турбины

Расчет конденсатора паровой турбины конструкторский

Расчет конденсатора паровой турбины поверочный

Расчет конденсатора паровой турбины системы охлаждения

Расчет конденсатора паровой турбины электрической машины

Расчет лопаток паровых турбин на эрозию

Расчет напряжений в зонах тепловых канавок роторов паровых турбин

Расчет паровых котлов и турбин

Расчет теплопередачи в типовых конденсаторах паровых турбин

Расчет эффективности использования тепловых ВЭР на подогрев питательной воды паровых турбин

Расчетно-экспериментальное исследование теплового состояния роторов паровых турбин

Расчетно-экспериментальное определение деформаций корпусов паровой турбины

Реактивные паровые турбины

Регенерация тепла в паровых турбинах

Регулирование паровых турбин

Регулирование работы паровой турбины

Регулирование, управление и автоматизация мощных паровых турбин

Результаты определения тепловой экономичности влажнопаровых турбин Экспресс-испытания паровых турбин

Ремонт паровых турбин

Решение обратной задачи для корпуса паровой турбины

Решетка паровой турбины

Роторы паровых турбин

СТАТОРЫ паровой и газовой турбин и их детали Корпус турбины

Сегменты сопел паровых турбин

Система автоматического регулирования скорости САРС паровой турбины

Система обогрева фланцевых соединений цилиндров высокого и среднего давления паровых турбин

Система смазки паровых турбин

Системы автоматического регулирования мощных паровых турбин

Системы регенерации паровых турбин

Системы смазки, регулирования и защиты паровой турбины

Смазка паровых турбин

Соколов. Влияние нечувствительности на процесс непрямого регулирования скорости паровых турбин

Сопла паровых турбин

Сопловые коробки паровых турбин

Сопловые сегменты паровых турбин

Специальные измерительные устройства, применяемые при углубленных исследованиях паровых турбин

Сравнительная характеристика паровых и газовых турбин и область применения газовых турбин

Стали и сплавы для паровых и газовых турбин (Л. Я. Либерман и Е. И. Левин)

Стандарты 1947 г. для стационарных паровых турбин

Статистические показатели фундаментов паровых турбин

Статический расчет фундаментов паровых турбин

Статор паровой турбины

Ступень паровой турбины

Схема паровой турбины функциональная

ТЕПЛОВЫЕ ДВИГАТЕЛИ Паровые турбины

ТЕПЛОВЫЕ ДВИГАТЕЛИ Принципы работы паровых и газовых турбин Преобразование энергии на рабочих лопатках турбины и потери в ступени

Таблицы для оценки состояния паровых котлов и турбин

Таблицы для сравнительной оценки водного режима по состоянию внутренней поверхности паровых котлов и проточной части турбин

Температурные зазоры а (в мк) у роторов паровых турбин НЗЛ

Тепловой паровых турбин V-образные ЛМЗ

Тепловой паровых турбин нерегенеративные

Тепловой паровых турбин регенеративные

Тепловой процесс в многоступенчатой паровой турбине

Тепловой процесс в паровой турбине и ее принципиальное устройство

Тепловой расчёт паровых турбин

Тепловые процессы в паровой турбине

Теплообмен трубных пучков при конденсации пара в конденсаторах паровых турбин

Теплофикационные турбины. Принципы регулирования паровых турбин

Типовая энергетическая характеристика парового котла турбины

Типы конденсаторов паровых турбин

Типы паровых турбин

Требования безопасности к паровым турбинам ТЭС и АЭС

Турбина паровая

Турбина паровая

Турбина паровая стационарная с конденсацией мощностью менее 25 МВт

Турбина теплофикационная паровая

Турбины Лопатки см Лопатки паровые — Диски

Турбины паровые

Турбины паровые

Турбины паровые вибрация

Турбины паровые защита от коррозии

Турбины паровые и регулируемыми

Турбины паровые конденсационные

Турбины паровые масляная система

Турбины паровые монтаж

Турбины паровые неисправности автоматов безопасности

Турбины паровые нормы времени

Турбины паровые объем работ

Турбины паровые одним регулируемым отбором

Турбины паровые опробование и пуск

Турбины паровые оредвключеяпые

Турбины паровые основные характеристики и номенклатура

Турбины паровые останов

Турбины паровые отборами

Турбины паровые охлаждающей воды

Турбины паровые подготовка к пуску

Турбины паровые приемка фундаментов

Турбины паровые противоаварийные указания

Турбины паровые противодавлением

Турбины паровые пусковые режимы

Турбины паровые работа с удаленными элементами проточной

Турбины паровые разрушения в лопаточном аппарате

Турбины паровые расход

Турбины паровые с даумя регулируемыми отбора

Турбины паровые с регулируемыми отборами

Турбины паровые системе регулирования

Турбины паровые стандарт

Турбины паровые тепловыделение

Турбины паровые теплофикационные стационарны

Турбины паровые технические данные турбин до 100 тыс

Турбины паровые условия поставки

Турбины паровые части

Турбины паровые червячных парах

Удаление отложений из паровых турбин и теплообменных аппаратов

Указания по конструированию фундаментов паровых , турбин

Установка паровой турбины

Устройство паровой турбины

Уход за паровой турбиной

Ущерб от аварий паровых турбин

Фундаменты паровых турбин

Характер движения конденсата в проточной части паровой турбины

Характеристики паровых турбин

Хлапова. К вопросу о природе твердых отложений в промышленных паровых котлах и турбинах

Холодильники паровых турбин

Хуршудов. Измерение напряжений на внутренней поверхности корпуса паровой турбины при ее работе

Циклы бинарные в паровых турбинах

Цилиндр паровой турбины

Цилиндры высокого и среднего давления паровых турбин

ЧАСТЬ ПЕРВАЯ ЭТАПЫ И ПЕРСПЕКТИВЫ РАЗВИТИЯ ПАРОТУРБИНОСТРОЕНИЯ Первый этап развития паровых турбин

Эжекторы паровых турбин

Экономичность паровых турбин

Электрический к. п. д. паровой турбины

Элементы защиты паровой турбины

Энергетическая характеристика аналитическая многофакторная парового котла турбины

Энергетические характеристики паровых турбин

Эрозия деталей паровых котлов и турбин

Эрозия деталей паровых турбин

Эрозия лопаток паровых турбин и связанные с нею конструкции

Эскизирование диафрагмы паровых турбин иностранных фирм



© 2025 Mash-xxl.info Реклама на сайте