Паровые турбины многоступенчатые

Для оценки эффективности работы многоступенчатых паровых турбин кроме к. п. д. используются еще две характеристики, а именно удельный расход пара на выработку 1 кВт = m/Nj (кг/кВт) и удельный расход теплоты = Q/N-, (кДж/кВт), где = NJr, и т], - к. п. д. электрогенератора. [c.304]

В активных многоступенчатых, паровых турбинах обычно первую ступень выполняют так, чтобы она была регулирующей, т. е. способной обеспечить сравнительно большое снижение давления пара и, следовательно, использование большого теплопадения. В зависимости от величины этого теплопадения эту ступень выполняют одноступенчатой или с двумя ступенями, скорости. Выходная скорость после регулирующей ступени не может быть использована, и поэтому ее к. п. д. ниже, чем у последующих ступеней давления, однако удобство регулирования турбины при переменной нагрузке восполняет этот недостаток. [c.344]

Паровые турбины начали строить одновременно в Швеции и Англии. В Швеции в 1883 г. инженер Лаваль взял патент, а в 1890 г. построил одноступенчатую активную турбину мощностью 3,7 кВт при частоте вращения ротора 417 Английский инженер Парсонс в 1884 г. построил многоступенчатую реактивную турбину мощностью 7,4 кВт, с частотой вращения ротора 280 с . Обе турбины приводили в действие генераторы электрической энергии. Американский инженер Кертис в 1896 г. сконструировал и предложил строить многоступенчатые активные турбины со ступенями давления. [c.23]

В 1884 г. англичанин Ч. Парсонс патентует паровую реактивную многоступенчатую турбину. В 1889 г. шведский инженер Г. Лаваль получает в Англии патент на расширяющееся сопло, которое позволяет в отличие от суживающегося превращать в кинетическую энергию любой перепад давлений пара. В 1891 г. паротурбинная установка снабжается конденсатором, что делает ее более экономичной, чем поршневые машины, сохраняя за ней преимущество в огромной удельной мощности. И она становится основным двигателем электростанций. [c.96]

Иногда возникает необходимость при растачивании многоступенчатых отверстий в корпусных деталях производить точное подрезание большого количества уступов, а измерение шаблонами не может обеспечить необходимой точности. В этом случае применяют индикаторные вертикальные упоры. На фиг. 132 показана схема обработки внутренних торцовых поверхностей цилиндра паровой турбины. В первую очередь обрабатываются торцовые поверхности А а В, используемые как измерительные базы, от которых при помош.и вертикального индикаторного упора выдерживаются другие осевые размеры. При обработке первой торцовой поверхности А измерительный штифт индикатора подводят с натягом 0,5 мм к неподвижному упору 1 и замечают показания индикатора. Затем перед обработкой второй торцовой поверхности Б штоссель суппорта с резцом и подвижной частью упора поднимают вверх и между неподвижной частью упора и индикатора устанавливают мерный столбик 2 размером 678 мм. После этого опускают штоссель суппорта с резцом и подвижной частью упора до тех пор, пока показания индикатора не будут равны его показанию при обработке первой базовой поверхности А. При совпадении показаний приступают к обработке поверхности Б. Для получения следующего осевого размера поступают таким же образом, заменяя столбик 2 другим столбиком, имеющим размер, соответствующий расстоянию от подрезаемого уступа до базовой поверхности. С помощью индикаторных упоров можно обеспечить точность до 0,05 мм при размерах до 500 мм и 0,10 мм при размерах до 1000 мм. [c.333]

Идея паротурбинного двигателя зародилась в глубокой древности [27]. Однако проблема паровой турбины получила разрешение лишь в 80-х годах прошлого столетия. В 1883 г. появилась одноступенчатая активная турбина Лаваля с чрезвычайно высокой скоростью вращения (до 30000 об/мин), в 1884 г. —многоступенчатая реактивная турбина Парсонса, обладавшая крупными преимуществами по сравнению с паровой машиной как мошный быстроходный двигатель, не имеющий поступательно движущихся частей и более экономичный в отношении расхода топлива. На появившихся крупных электростанциях мощные паровые турбины очень скоро вытеснили не только паровую машину, но и двигатели внутреннего сгорания вследствие чрезмерно больших размеров последних и дороговизны жидкого топлива. [c.133]

Многоступенчатые паровые турбины. Для получения высокого к. п. д. ступени необходимо иметь близкое к оптимальному от-и [c.144]

В 80—90-х годах ведутся работы по созданию и практическому использованию многоступенчатых реактивных турбин. Изобретатель турбины Ч. Парсонс (1884 г.) создал агрегат, который можно считать предшественником турбогенератора. К концу 90-х годов машиностроительный завод Парсонса освоил выпуск надежных в эксплуатации паровых турбин разного назначения. Этим было положено начало последующему крупному росту турбостроения в Англии, Германии, США, Франции и других странах. [c.26]

Современные паровые турбины выполняются многоступенчатыми. В активных паровых турбинах основное падение давления осуществляется в неподвижных каналах переменного сечения, т. е. в соплах, образованных направляющими лопатками, закрепленными в диафрагмах и сопловых аппаратах (фиг. I). [c.5]

Рис. 4—III. Схема многоступенчатой активной паровой турбины

МНОГОСТУПЕНЧАТЫЕ АКТИВНЫЕ ПАРОВЫЕ ТУРБИНЫ [c.225]

Таким образом, многоступенчатые активные паровые турбины оказываются значительно экономичнее одноступенчатых активных турбин. [c.226]

В многоступенчатых паровых турбинах имеет место возврат тепла, заключающийся в частичном использовании тепловых потерь предыдущих ступеней в последующих ступенях. [c.226]

Многоступенчатые барабанные роторы, преобладающее большинство которых выполняется сварными, соответствуют оправдавшей себя конструкции паровых турбин. [c.155]

За исключением турбин особенно малой мощности современные стационарные паровые турбины выполняются многоступенчатыми. Турбинная ступень нормально состоит из двух венцов —направляющего, в котором возрастает скорость истечения пара за счёт его расширения, и рабочего, в котором движение струи пара создаёт усилие, приводящее турбину во вращение. В активной ступени расширение происходит только на направляющем венце. [c.283]

Косяк Ю. Ф., 3 и л ь б е р Т. М., М о г и л к о В. П, и др.. Некоторые результаты исследования структуры потока влажного пара за последней ступенью экспериментальной многоступенчатой паровой турбины ХТЗ, Труды ЦКТИ, [c.414]

В паровых турбинах суживающиеся сопла встречаются чаще расширяющихся. Объясняется это тем, что на практике наибольшее распространение получили многоступенчатые турбины, у которых в каждой ступени используется сравнительно небольшой теплоперепад. Кроме того, расширяющиеся сопла сложны в изготовлении. [c.187]

Ступени давления. В многоступенчатых турбинах весь процесс расширения пара разделен на части или ступени, в каждой используется небольшой перепад давлений. Если разделить располагаемый перепад давлений на число ступеней г таким образом, чтобы в каждой ступени использовать равные теплопадения, то скорость истечения пара в каждой ступени будет в /г раз меньше, чем в одноступенчатой турбине, использующей то же теплопадение. Действительно скорость истечения в одноступенчатой турбине С1 = 1,41ф il — 2, где ф — скоростной коэффициент сопла, который показывает, во сколько раз скорость на выходе из сопла меньше скорости обратимого истечения. Для сопл паровых турбин Ф = 0,90. .. 0,96. В каждой ступени многоступенчатой турбины используется теплопадение (г — г з)/ , поэтому скорость истечения из каждой ступени [c.245]

Важным достоинством многоступенчатых паровых турбин является также то, что в них может быть осуществлен отбор пара для регенеративного подогрева питательной воды, повышающей экономичность всей паротурбинной установки. [c.176]

Отрицательными качествами многоступенчатых турбин являются утечки пара или газа, снижающие к. п. д. ступеней работа последних ступеней конденсационных паровых турбин в области влажного пара, что снижает к, п. д. этих ступеней сложность конструкции и высокая стоимость. [c.176]

Ввиду значительных преимуществ многоступенчатые паровые турбины являются основным типом турбин современных паротурбинных установок [c.176]

Центробежные насосы. Самым распространенным типом питательных устройств в котельных установках является центробежный насос. Центробежные питательные насосы изготовляют одно- или многоступенчатыми в зависимости от подачи и рабочего давления и приводят в действие от электродвигателя или паровой турбины. [c.99]

Греющий пар из отбора паровой турбины по трубопроводу поступает в испаритель и после отдачи тепла испаряемой воде в виде конденсата попадает в тот же конденсатор. Чтобы увеличить количество дистиллята на тонну греющего пара, применяют многоступенчатые (до шести ступеней) установки. Однако эти установки громоздки, требуют больших затрат металла и дороги. [c.177]

Многоступенчатые паровые турбины обладают существенно большими мощностями 50, 100, 200 тыс. кет при 3000 об мин. В настоящее время созданы турбины мощностью 300, 500 тыс. кет и проектируются мощностью 800 тыс. кет и 1 млн. квт. [c.215]

Многоступенчатые паровые турбины обладают существенно большими мощностями. В настоящее время созданы паровые турбины мощностью 300, 500 и 800 Мет и проектируются мощностью 1000 Мет. [c.237]

В настоящее время многоступенчатая паровая турбина является основным двигателем на всех тепловых электрических станциях. [c.238]

В связи с использованием в последующих ступенях многоступенчатой паровой турбины части энергии выходной скорости предыдущих ступеней- [c.172]

Интересно отметить, что радиальные паровые турбины появились в промышленности в 1912 г., т. е. значительно позже осуществленной П. Д. Кузьминским газовой турбины радиального типа таким образом, он является одновременно изобретателем и радиальной многоступенчатой турбины. [c.476]

Газовые турбины малоступенчатые. Мощные энергетические газовые турбины обычно имеют не более пяти ступеней, в то время как паровые турбины многоступенчатые число ступеней в конденсационных и теплофикационных турбинах обычно более 20. Эта особенность газовых турбин связана с различиями в оптимальных параметрах газотурбинного и паротурбинного циклов. [c.397]

Осевая многоступенчатая турбина (рис. 4.3, а) состоит из вращающегося ротора 1 и неподвижного корпуса 3 Ротор несет ряды закрепленных на не 1 рабочих лопаток 8. Перед каждым рядом рабочих лопаток в корпусе устанавливаются сопловые лопатки 9 (в паровы> турбинах их часто называют направляющими). Для уплотнения зазоров междз ротором и корпусом применяются кон- [c.180]

Многоступенчатые турбины строят со ступенями скорости (в стационарных паровых турбинах вместо термина ступень скорости применяют термин двухвенечная или трехвенечная ступень ) и ступенями давления. В турбинах со ступенями скорости почти весь теплоперепад срабатывается в сопловом аппарате, и кинетическая энергия, приобретенная рабочим телом, преобразуется затем в работу в двух-трех венцах рабочих лопаток активного типа, между которыми устанавливаются венцы направляющих аппаратов (рис. 4.9). В современных стационарных паровых турбинах применяют, как правило, двухвенечные ступени. В рабочих колесах и направляющих аппаратах срабатывается лишь небольшая доля теплоперепада. Первая [c.187]

По инициативе главного инженера города Франкфурта в Германии Линдлея для электростанции в городе Эльберфельде были заказаны две турбины Парсонса. Испытания этих турбин производились с особой тщательностью, для их проведения были приглашены авторитетные специалисты. К 1890 году испытания турбин были закончены. Результаты испытаний однозначно продемонстрировали преимущества паровых турбин перед паровыми машинами. С тех пор началось быстрое вытеснение паровых машин с электростанций и повсеместная замена их паровыми турбинами. И теперь паровые турбины являются основными источниками энергии в большой энергетике около 80 % получаемой в мире энергии производится с их помощью. Конечно, они очень изменились, но принципы многоступенчатых реактивных паровых турбин, предложенные Парсонсом, остались неизменными. [c.142]

Положение кардинально изменилось лишь тогда, когда в качестве первичных двигателей стали применять быстроходные паровые турбины и на их основе возник совершенно новый тип синхронных генераторов. В 1884 г. Ч. Парсонс изобрел реактивную паровую турбину, предназначенную специально для электростанции. Для того чтобы этот быстроходный двигатель насадить без промежуточного редуктора на один вал с электрическим генератором, имевшим значительно меньшую оптимальную скорость, Парсонс разработал многоступенчатую турбину. Дальнейшее совершенствование турбины Парсонса шло неразрывно с развитием генераторов возник единый агрегат — турбогенератор [2, с. 60—62]. Некоторое время создавались турбогенераторы постоянного тока, предельная мощность которых достигла 2000 кВт при 1500 об/мин. Постепенно они были вытеснены турбогенераторами, вырабатывавшими переменный ток. Большие скорости вращения сказались на конструктивном выполнении обмоток генераторов первоначально роторы строили с явно выраженными полюсами, но возросшая механическая нагрузка и большие потери на трение о воздух заставили перейти к распределенной обмотке возбуждения. Уже в 90-х годах турбина Парсонса получила широкое распространение в Англии, а ее применение на Европейском континенте несколько задержалось, несмотря на то что в 1895 г. фирма Westinghous , а годом позже фирма Brown, Boveri С° прибрели право на строительство турбин Парсонса [36, с. 62]. Перелом произошел в 1899 г., когда Парсонс выполнил заказ на две крупные по тому времени турбины для приво- [c.81]

Длительность прогрева и величина относительного удлинения ротора в значительной мере зависят от мощности и конструктивных особенностей каждой турбины. Чем больше масса корпуса, меньше масса и больше поверхность ротора турбины, тем больше должна быть длительность прогрева и подъема числа оборотов для выравнивания температур ротора и корпуса. Прогрев турбин с малым числом ступеней и нагружение их может быть несколько быстрее, чем многоступенчатых турбин. Практически установлено, что длительность прогрева холодных конденсационных паровых турбин небольшой мощности (кроме турбин типа Юнгстрем) на малых оборотах обычно составляет около 100%, а длительность развития числа оборотов до номинальной величины — в пределах 65—75% длительности выбега их ротора с нормальным вакуумом в конденсаторе. [c.121]

На рассмотренной выше схеме была изображена одноступенчатая паровая турбина, у которой на налу насажен один рабочий диск. В многоступенчатых паровых турбинах (рис. 4—III) на вал насаживается несколько дисков 2, 3, 4 с рабочими лопатками 5, б, 7, а между этими дисками располагаются [c.201]

Таким образом, многоступенчатая конструкция паровой турбины позволяет срабатывать в каждой ступени небольшую часть общего тенлоперепада турбины при одновременном обеспечении высокого КПД ступеней и турбины в целом и ее механической прочности. [c.51]

Корпорацией Westinghouse разработана серия паровых турбин мощностью от 80 до 250 МВт для перспективных ПГУ, базирующихся на новейшей газотурбинной технологии. Однопоточная многоступенчатая конденсационная паровая турбина с промежуточным перегревом пара имеет два цилиндра, осевой выход и лопатки последней ступени длиной 1067 мм из титанового сплава. Учтена высокая нагруженность последних ступеней паровых турбин ПГУ с КУ двух давлений и более ввиду нарастающего потока пара через проточную часть. [c.331]

Конструкция паровых турбин. Общее устройство турбины рассмотрим на примере многоступенчатой активной конденсациоьнай турбины (рис. 189). Корпус 21 турбины выполаен разъемным. Опорами для кего служат фундаментные рама 3 и балка 19. В корпусе установлены диафрагмы 11 с соплами 12. Турбина имеет 12 активных ступеней давления. Вал турбины с закрепленными на нем дисками 14 и рабочими лопатками 13 вращается в подшипниках 6 и 16. Опорно-упорный подшипник 6 обеспечивает определенное положение ротора турбины по отношению к статору. В местах выхода вала из корпуса расположены лабиринтные уплотнения 7 и 15. Посредством червячной передачи 5 от главного вала 1 турбины приводятся в движение зубчатый масляный насос и вал регулятора турбины 4. Турбина имеет сопловое регулирование первой регулирующей ступени 10. Групповые клапаны 8 поднимаются кулачками 9 распределительного вала, который поворачивается масляным сервомотором. В нижней части корпуса турбины находятся патрубки 2, по которым отводится пар из промежуточных ступеней для регенеративного подогрева питательной воды. Отработавший пар уходит в конденсатор по выпускному патрубку 20. Вал / турбины соединен с валом ротора электрогенератора упругой муфтой 17. Турбина имеет поворотное устройство 18, которое предназначено для медленного вращения ротора, обеспечивающего его равномерный прогрев перед пуском и равномерное охлаждение после остановки турбины. Это устройство состоит из электродвигателя, который посредством червячной и зубчатой передач вращает соединительную муфту ротора. [c.254]

В многоступенчатых турбинах пар или газ расширяется в последовательно расположенных ступенях давления (см. рис. П.20 и П.36), поэтому весь перепад энтальпий в них распределяется на ряд ступеней давления. Выбирая определенное число ступеней, можно в каждой ступени получить достаточно малые перепады энтальпий, а следовательно, и малые скорости истечения Сг 1см. формулу (ПЛ6)]. Тогда можно выбрать и сравнительно малые окружные скорости и, однако так, чтобы отношение ы/Сх было достаточно большим — близким к тому, которому соответствует максимальное значение т1ол. В результате получатся высокие значения относительного внутреннего к. п. д. ступени, так как станут сравнительно небольшими основные потери в ступени потери в соплах — вследствие малых значений с потери с выходной скоростью и на рабочих лопатках — вследствие приближения отношения м/с к значению, отвечающему максимуму Цол (см. рис. П.31) потери вентиляционное и на трение диска о пар в активных ступенях паровых турбин с парциальным подводом пара — вследствие малых значений и. Это подтверждает рис. 11.34, на котором нанесена кривая Ст. в в зависимости от /с вследствие сравнительно небольших значений Ст. в кривая т)о, приближается к кривой т]ол с соответствующим возрастанием максимума т о, (потери от утечек, не зависящие от i / , не учтены). [c.175]

Питательные насосы для энергоблоков большой мощности, как правили, многоступенчатые, двухкорпусиоГ констрк-кнл н имеют специальные бессальниковые уплитпения. Приводом питательных насосов служат паровые турбины до 4 Мет и электродвигатели. [c.85]

Таким образом, для многоступенчатых паровых турбин средний тепловой перепад по ступеням будет р авен [c.374]

Реактивные паровые турбины всегда изготовляются многоступенчатыми. На фиг. 237 представлен разрез трехцилиндровой реактивной турбины мощностью 150 тыс. кет на давление пара ПО ата и температуру 535 С. Цилиндр высокого давления цельнокованый, только в хвостовой части на вал насажено две широкие обэймы, на [c.383]

Для получения более низких давлеии1[ Э. п. делают многоступенчатыми. Для получения давлений 10 —10 2 мм рт.ст. применяют 5—6-ступепча-тые насосы. Производительность крупных Э. п. достигает 0,1—1 млн. л/сек. Э. п. широко применяются в технике для откачки болыних количеств газов и паров пз конденсаторов паровых турбин, различных химических, металлургических, пофтенерерабатыва-ющих и др. установок. [c.433]

При работе современных тепловых электростанций перепады тепла в турбинах в условиях использования высоких начальных и низких конечных параметров пара могут достигать 300—350 ккал1кг. При столь больших перепадах тепла получение высоких к. п. д. проточной части паровых турбин может быть достигнуто только при работе пара в ряде последовательно расположенных ступеней, что осуществляется в конструкциях многоступенчатых турбин. [c.135]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...