Высоконапорный парогенератор

Ркс. 1.10. Принципиальная тепловая схема ПГУ-1100 с ВПГ-2650 с сжиганием твердого топлива в псевдоожиженном слое /—сушилка i —циклоны 3—высоконапорный парогенератор с псевдоожиженным слоем 4—циркуляционный насос 5—паровая турбина мощностью 800 МВт 5—конденсатор 7—конденсаторный насос 8—подогреватель низкого давления 9—питательный насос 10—деаэратор И— экономайзер 12—газовая турбина 13—компрессор 14—паровая турбина с противодавлением для привода дожимающего компрессора 15—дожимающий компрессор [c.22]

ПГ, высоконапорный парогенератор с системой шлюзования для ввода топлива и вывода золы, систему высокотемпературной очистки газов, дожимающий компрессор с турбоприводом, а также вспомогательное оборудование. [c.23]

Новым оборудованием в данной схеме является высоконапорный парогенератор с системами загрузки топлива, выводов золы и высокотемпературной очистки газов. [c.23]

В комбинированной парогазовой установке используются два рабочих тела — газообразные продукты сгорания топлива и водяной пар. Схема парогазовой установки с раздельным использованием рабочих тел представлена на рис. 8.11,а. Атмосферный воздух, сжатый в компрессоре 1 (линия 1—2 на рис. 8.11,6), подается в высоконапорный парогенератор 2, работающий на жидком пли газообразном топливе, сжигаемом под давлением. Теплота, выделившаяся при сгорании топлива, частично расходуется на получение перегретого водяного пара и частично превращается в полезную работу в газовой турбине 3, где происходит расширение продуктов сгорания, поступивших из топки парогенератора (линия 3—4). Расширившиеся до атмосферного давле- [c.213]

Получение водяного пара (п1)оцесс 5-6) в таком цикле возможно на отходящих из газовой турбины газах (процесс отдачи ими тепла -4-1). Это происходит в высоконапорном парогенераторе, который служит для выработки перегретого па])а топка в нем работает под тем давлением, [c.199]

Использование парогазовых установок повышает к. п. д. электростанций и значительно снижает капитальные затраты на их строительство. Наиболее эффективными парогазовыми установками являются установки с высоконапорными парогенераторами с давлением газов в топке 0,5 МПа и более с отводом отходящих от газовой турбины газов в топку парогенератора. В паровом цикле таких установок можно получить пар Pi = 24,0 МПа и Ti = 853 К с промежуточным перегревом до 838 К. Применение паровой и газовой регенерации значительно повышает экономичность установки, к. п. д. которых может быть доведен до 0,4...0,45 и выше. Эти установки выгодно отличаются от паросиловых и газотурбинных установок тем, что они меньших габаритов, меньше [c.99]

Установки с высоконапорным парогенератором (ВПГ) [c.380]

Парогазовая установка с высоконапорным парогенератором [c.206]

ПГУ с ВПГ). Схема установки и ее идеализированный цикл в диаграмме S—Т изображены на рис. 6.15. Компрессор подает воздух в топку высоконапорного парогенератора (ВПГ), где сгорание топлива происходит под повышенным давлением. Газовая турбина работает на продуктах сгорания, уходящих из ВПГ, и помимо компрессора отдает энергию полезной нагрузке. Пар, генерируемый в ВПГ, приводит в движение паровую турбину. Газ, образовавшийся в топке при малом значении коэффициента избытка воздуха, имеет высокую температуру 7з. [c.206]

Рис. 6.15. Парогазовая установка с высоконапорным парогенератором а — схема ПГУ с ВПГ б — идеализированный цикл

Предусматривается производство высоконапорного парогенератора типа ВПГ-600 для парогазовых установок мощностью 250 МВт. Этот парогенератор разрабо- [c.249]

Схемы с высоконапорным парогенератором разрабатываются с 1946 г. в ЦКТИ и в настоящее время реализованы в двух энергетических установках [3, 4]. Эти установки могут быть эффективными до определенных значений начальных температур газа. С ростом рабочей температуры газа неуклонно возрастает доля концевых поверхностей парогенератора. Тем самым сокращаются положительные факторы, связанные с применением высоконапорного парогенератора. Кроме того, увеличение температуры [c.204]

При освоенных рабочих параметрах наивысшую термическую эффективность обеспечивают ПГУ с высоконапорными парогенераторами (ВПГ) по схеме ЦКТИ. [c.209]

За рубежом в последнее время также стали уделять значительное внимание комбинированным парогазовым циклам как средству создания энергетических установок высокой термической эффективности. Не ограничиваясь многочисленными проектными разработками, там вот уже несколько лет назад начали создавать и действующие установки [Л. 1-13]. Наряду с установками, предусматривающими применение высоконапорных парогенераторов, получили признание и схемы со сбросом отходящих газов ГТУ в топочную камеру котла, газоходы которого находятся под атмосферным давлением (Л. 1-14]. Следует, однако, отметить, что последний тип комбинированных установок, полностью воспроизводя комбинированный термодинамический цикл, осуществляемый в установках с высоконапорными парогенераторами, уступает ему по ряду технических показателей. Рассматриваются и возможности полузамкнутых схем 1Л. 1-15]. [c.16]

На рис. 1-3, б показана упрощенная схема парогазовой установки с высоконапорным парогенератором, предложенная А. Н. Ложкиным. Здесь в компрессоре осуществляется процесс сжатия 3—4 (см. рис. 1-4). Далее следует изобарный нагрев в процессе 4—16, соответствующий сгоранию топлива. При неизменном коэффициенте избытка воздуха в схемах по рис. 1-3, а и б будет существовать равенство площадей [c.20]

Если пренебречь разницей суммарных теплоемкостей газов в турбинах 8, то, учитывая, что в идеальных процессах 1—16—1 и 2—14—2 работа не производится, циклы для обеих рассматриваемых схем целиком совпадают, и все предыдущие рассуждения сохраняют силу применительно к схеме по рис. 1-3, г. Однако технические характеристики этой схемы существенно отличаются от характеристик схемы с высоконапорным парогенератором. Тепло ( 2-14> сообщаемое в топке котла, выделяется уже после расширения газов в ГТУ и используется в обычной паросиловой установке. К топливу, расходуемому на выделение этого тепла, не предъявляется специальных требований. Котел в схеме по рис. 1-3, г ничем не отличается от агрегатов нормальной конструкции, если не считать отсутствия воздухоподогревателя, заменяемого развитым водяным экономайзером, аналогичным водяному экономайзеру установки с высоконапорным парогенератором. [c.23]

В комбинированных установках приходится сталкиваться с теплообменом в сжимаемых потоках. Это отчасти относится к высоконапорным парогенераторам, в которых газы могут двигаться с большой скоростью. Но еще большее значение эти вопросы приобретут в том случае, если будут реализованы турбины с интенсивным охлаждением деталей паровым потоком. [c.29]

Рис. 1.11. Принципиальная схема секции высоконапорного парогенератора с топкой псевдоожиженного слоя ПГУ-1100 / — газораспределительная решетка //—ступень тонкой очистки ///—ступень грубой очистки / — пар в паросбориую камеру, =515°С подвод воздуха <3—пар из верхнего пакета, =450°С пар в турбину 5—пар в нижний пакет II пароперегревателя 6, /О—пар из турбины, /=340 °С 7 — пар из. барабана 8 — пар в турбину, /= = 515 °С 5—пар в нижний пакет II пароперегревателя, /=450 С

Показано, что на основе разработанного процесса и освоенного в производстве энергетического оборудования могут быть созданы ПГУ с высоконапорными парогенераторами с внутрицикловой газификацией твердого топлива, которые по сравнению с обычным использованием углей на пылеугольных паротурбинных электростанциях обеспечат (без учета производства серной кислоты и оздоровления воздушного бассейна) экономию топлива до 8%, капитальных затрат — до 10, приведенных затрат — до 10%. [c.28]

Установка с высоконапорными парогенераторами имеет ряд преимуществ по сравнению с котельными обычного типа уменьн1ен габарит установки, снижен расход металла и др. Эти установки обеспечивают большую экономию топлива по сравнению с чисто паровыми и газотурбинными установками. Уже в насгоя цее время парогазовые установки позволяют получить к. и. д. до 0,33—0,36, что дает им возможность конкурировать с паротурбинными установками на давление 130 бар и температуру пара 565° С. Увеличив же начальную температуру газа в газотурбинных установках до 800— 900° С, применив многоступенчатое сжатие воздуха, промежуточный подвод тепла, регенерацию в газовой и паровой частях п усовер-ше 1ствование проточных каналов компрессоров и газовых турбин, можно получить к. п. д. парогазовой турбинной установки до 0,48 и вьпне. [c.324]

Рассмотрим принципиальную схему (рис. 11.11) парогазовой установки. Атмосферный воздух поступает в компрессор ГТУ /, сжимается и подается в камеру сгорания II, являющуюся также высоконапорным парогенератором, так как в камере сгорания расположены поверхности нагрева пароводяной части цикла /, давление в камере сгорания выще атмосферного и равно давлению, развиваемому компрессором ГТУ. В камеру сгорания подается жидкое или газообразное топливо В. Образовавщиеся газообразные продукты сгорания вначале отдают теплоту по- [c.173]

Принципиальная схема парогазовой установки, работающей по этому циклу, изображена на рис. 1.75. Воздух, сжатый в турбокомпрессоре 1, подается в горелку или форсунку 2 туда же подается газообразное либо жидкое топливо. Горелка или форсунка устанавливается в высоконапорном парогенераторе 3. В нем получается перегретый пар с давлением pi и температурой 7], который поступает в паровую турбину 7. Отработанный пар конденсируется в конденсаторе S и конденсат с помощью циркуляционного насоса 9 прокачивается через водоподогрева-тель 5 в парогенератор 3. [c.98]

Высоконапорный парогенератор обычно совмещен с камерой сгорания 10 газового контура, и все топливо сгорает при высоком давлении (рис. 4.27, а). Для повышения КПД установки за газовой турбиной 4 устанавливают газоводяной [c.209]

В текущей пятилетке предстоит создание оборудования для полупиковой парогазовой установки мощностью 600—700 МВт на базе маневренной паровой турбины К-500-130 и газотурбинной установки типа ГТ-100. Для этой же цели намечено ввести в эксплуатацию парогазовую установку типа ПГУ-250 с высоконапорным парогенератором аощностью 250 МВт на основе паровых турбин К-200-130 и ГТ-45-820. [c.116]

Для топочных камер высоконапорных парогенераторов, работающих при высоких тепловых нагрузках топочного объема и под давлением, Я. П. Сторожуком была установлена зависимость вида [c.154]

Изменение объема светящейся части факела начинается лишь по достижении определенных значений скорости воздуха на выходе из горелки. При высоких скоростях воздуха горение, протекающее вблизи диффузионной области реакции, обусловливает независимость размеров факела от количества сжигаемого топлива. Поэтому эффект изменения условий теплоотдачи возникает только при сравнительно низких дутьевых форсировках горелок. В этом отношении условия работы топок стационарных паровых котлов существенно отличаются от условий работы высоконапряженных топочных камер, в частности топок корабельных котлов и высоконапорных парогенераторов. [c.156]

Здесь прежде всего следует иметь в виду парогазовую схему с высоконапорным парогенератором, предложенную проф. А. Н. Ложкиным и разработанную под его руководством в Центральном котлотурбинном институте (ЦКТИ) имени И. И. Пол-зунова. Эта схема позволяет получить высокий к. п. д. при ориентации на уже имеющиеся элементы оборудования. [c.3]

Однако схема парогазовой установки с высоконапорным парогенератором и ее модификации далеко не исчерпывают возможностей использования комбинированных паровых и газовых циклов в энергетике. Наряду с установками, имеющими раздельные контуры потоков рабочих тел и предусматривающими наличие отдельных паровых и газовых турбин, известны установки контактного типа с непосредственным смешением пароводяного рабочего тела с продуктами сгорания. Такие установки рассматриваются за рубежом в качестве оптимального средства для снятия пиков электрической нагрузки. Работы, проведенные в Ленинградском политехническом институте имени М. И. Калинина, показали, что в ряде других случаев установки с подачей пара в проточную часть газовой турбицы оказываются экономичнее не только обычных ГТУ, но и комбинированных установок с высоконапорными парогенераторами. Оригинальная схема комбинированной установки контактного типа разрабатывается акад. С. А. Христиановичем и его сотрудниками. [c.3]

Промышленное применение комбинированные парогазовые установки впервые получили в высоконапорных парогенераторах типа Велокс фирмы Броун-Бовери . При создании этих парогенераторов преследовались ограниченные цели, отвечавшие техническим возможностям газовых турбин того времени, — надо было обеспечить высоконапорный наддув газового тракта котла, чтобы форсировать процессы горения и теплопередачи. Таким образом, с энергетической точки зрения достигалась лишь экономия на приводе тяго-дутьевой установки. Наряду со схемой постоянного горения, разрабатывалась и схема взрывного [c.15]

ПК — паровой котел нормальной конструкции ВПГ — высоконапорный парогенератор КУ — паровой котел — утилизатор тепла отходящих газов ВКУ — водогрейный котел-утилизатор 1 — паровая турбина 2 — питательный насос 3 — газовая турбина или турбина, работающая на газопаровой смеси 4 — воздушный компрессор 5 — камера сгорания 6 — газовоздушный теплообменник 7 — испарительная камера 8 — мокрый водяной экономайзер 9 — влагосепаратор 10 — двигатель произвольного типа 11 — конденсатор теплового насоса 12 — редукционный клапан 13 — испаритель теплового насоса 14 — компрессор парового теплового насоса 15 — поршневой, газовый двигатель. [c.19]

На рис. 1-3, в показана схема высоконапорного парогенератора Велокс , которую, очевидно, можно рассматривать как частный случай схемы по рис. 1-3, б в условиях, когда полезная работа реального газового цикла равняется необратимым потерям механической энергии в газовом тракте и в механизмах парогенераторной установки. [c.22]

Рассмотрим эту схему, несколько напоминающую схему парогазовой установки по рис. 1-3, б. Как и там, компрессор подает воздух в камеру сгорания высоконапорного парогенератора. Но в отличие от обычных парогазовых установок температура уходящих газов за этим котлом может быть более низкой. Далее эти газы охлаждаются в мокром водяном экономайзере, где благодаря повышенному давлению может конденсироваться значительная часть водяных паров, образовавшихся при сгорании топлива. После отделения влаги в сепараторе осушенные газы расширяются до атмосферного давления в турбине, которая в данном случае выполняет функции детандера. Для привода наддувного агрегата, помимо детандера, служит приводной двигатель. Если мощность этого двигателя будет достаточной, то температура уходящих газов может оказаться даже ниже температуры атмосферного воздуха. Таким образом, цикл теплового насоса позволяет не только полностью использовать химическую энергию топлива, но и утилизировать некоторое количество физического тепла атмосферного воздуха, используемого для горения. Реали- [c.26]

Соотношение между работой газовой турбины в схеме с высоконапорным парогенератором и в схеме с предвключенной газовой турбиной таково [c.40]

Если в парогенераторе принять коэффициент избытка воздуха а = 1,1, а в турбине предвключенной ГТУ а" == 5, то расчеты по формуле (2-9) для природного газа дадут значения Е — 1,05ч-1,06. С одной стороны это свидетельствует о термодинамическом преимуществе схемы рис. 2-6 по сравнению со схемой рис. 2-8, несмотря на кажущуюся идентичность идеальных циклов, лежащих в основе их работы. С другой стороны, данный результат является дополнительным аргументом против искусственного увеличения коэффициента избытка воздуха для установок с высоконапорными парогенераторами. [c.40]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...